CN114100008A - 一种安全带防坠器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及防坠器技术领域,本发明公开了一种安全带防坠器,包括箱体,所述箱体的内腔通过转轴装配有可绕自身轴线方向转动的齿轮,所述齿轮的左右两侧分别沿上下方向啮合连接有齿条一和齿条二,所述齿条一的底端设置有弹簧一的一端,所述齿条一的左侧顶端装配有驱动机构,所述齿条二的顶端装配有旋转机构,所述旋转机构的顶端装配有悬挂杆的一端,所述悬挂杆的另一端贯穿箱体,所述箱体的顶端以悬挂杆为中心装配有若干个相匹配的限位筒。本发明方便工作人员高空作业时固定在钢结构的架上,固定方便简单而且固定的效果好,保障施工人员人身安全。
Description
技术领域
本发明涉及防坠器技术领域,具体为一种安全带防坠器。
背景技术
电力系统中,互感器、避雷器、隔离开关等是变电站重要的一次电气设备,其数量众多,这些电气设备安装在支撑架上,支撑架一般采用的是钢结构,而钢结构是将许多各式各样的结构件采用焊接或螺栓连接组合到一起的,为了节约占地空间及合理利用空间,钢结构的高度常常做的很高,因而钢结构在搭建及设备在安装维护和检修时就无法避免高空作业。这些结构件一般使用型钢制作,通常有槽钢、工字钢、钢管、圆钢、钢板等。槽钢通常使用在主要结构件上,如衡量和立柱。在此类钢结构上进行高空施工作业过程中,施工位置附近常常没有可靠的牢固基础构件来挂接安全带,因此常常无法正常固定安全带或安全带固定不可靠。
施工或维修过程中由于防坠器长度有限,需要不断的挪动挂钩的位置,使用时存在一定的安全隐患,一些防坠装置采用多级螺栓连接的方式将其固定在支撑架的钢结构上,不但在固定时不便,需要浪费很长的时间和精力去固定,从而降低了施工或维修的效率,且如果在使用中出现螺纹滑丝等情况,将对使用者的生命安全产生极大隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种安全带防坠器,以解决上述背景技术中提出的现有的防坠器固定不方便以及安全性较差的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种安全带防坠器,包括箱体,所述箱体的底端装配有安全带,所述箱体的左侧底端设置有把手,所述箱体的内腔通过转轴装配有可绕自身轴线方向转动的齿轮,所述齿轮的左右两侧分别沿上下方向啮合连接有齿条一和齿条二,所述齿条一和齿条二相对于齿轮交错设置,所述齿条一的底端设置有弹簧一的一端,所述弹簧一的另一端与箱体的内壁连接,所述齿条一的左侧顶端装配有驱动机构,所述齿条二的右侧底端装配有套块,所述套块的内腔沿上下方向设置有导向杆,所述导向杆的两端均与箱体的内壁连接,所述齿条二的顶端装配有旋转机构,所述旋转机构的顶端装配有悬挂杆的一端,所述悬挂杆的另一端贯穿箱体,所述箱体的顶端以悬挂杆为中心装配有若干个相匹配的限位筒。
优选的,所述驱动机构包括滑杆、压杆和卡槽,所述滑杆的一端可沿前后方向移动的设置在所述齿条一的外壁上,所述滑杆的另一端贯穿箱体外壁表面开设的滑槽装配有压杆,所述滑杆的上表面开设有卡槽。
优选的,所述滑槽的内壁顶端开设有限位槽,所述限位槽的内腔顶端装配有与卡槽相匹配的卡块,所述卡块与限位槽内壁底端的距离大于滑杆的厚度。
优选的,所述驱动机构包括拉杆、弹簧二、圆柱杆和限位杆,所述圆柱杆的一端通过弹簧二,所述弹簧二装配在齿条一外壁开设的储存槽内,所述圆柱杆的另一端贯穿箱体外壁表面开设的滑槽装配有拉杆,所述圆柱杆的外壁相对面均装配有限位杆。
优选的,所述滑槽的内壁顶端前后两侧均开设有与限位杆相匹配的固定槽。
优选的,所述旋转机构包括外筒、圆槽、内筒、凹槽、弹簧三和圆球;
所述外筒设置于所述齿条二的顶端,所述外筒的外壁沿圆周方向开设有若干个圆槽,所述外筒的内腔装配有可绕自身轴线方向转的内筒,所述内筒的外壁上开设有固定槽,所述固定槽的内腔装配有弹簧三的一端,所述弹簧三的另一端装配有与圆槽相匹配的圆球,所述内筒的顶端与悬挂杆相连。
优选的,若干个所述圆槽与若干个所述限位筒的位置相对应。
本发明提出的一种安全带防坠器,有益效果在于:
1、本发明通过驱动机构可以使齿条一向下移动对弹簧一进行压缩,同时带动齿轮转动,在齿轮转动的同时齿条二向上移动,可以将悬挂杆从限位筒内移动出来,将悬挂杆悬挂在支撑架的钢结构上,松动驱动机构在弹簧一的作用力下促使齿条一复位,从而悬挂杆移动进限位筒内,可以将钢结构限制在悬挂杆和限位筒之间,同时利用驱动机构可以对齿条一进行限位,进而促使悬挂杆固定在限位筒内,本发明方便工作人员高空作业时固定在钢结构的架上,固定方便简单而且固定的效果好,保障施工人员人身安全;
2、本发明通过旋转机构可以促使悬挂杆旋转,从而调节悬挂杆的角度,使其与对应的限位筒对应上,方便工作人员根据钢结构架的位置和角度进行调节,方便悬挂杆将不同位置的钢结构限位在限位筒内,更方便工作人员在高空作业时使用,具有更好的实用性,并且易于推广适用。
附图说明
图1为本发明实施例一的立体结构示意图;
图2为本发明图1的剖视图;
图3为本发明图1的A处放大图;
图4为本发明的旋转机构结构示意图;
图5为本发明实施例二的立体结构示意图;
图6为本发明图5的剖视图;
图7为本发明图5的B处放大图。
图中:1、箱体,2、限位筒,3、旋转机构,31、外筒,32、圆槽,33、内筒,34、凹槽,35、弹簧三,36、圆球,4、悬挂杆,5、安全带,6、压杆,7、把手,9、滑杆,10、滑槽,11、齿条一,12、齿轮,13、弹簧一,14、套块,15、齿条二,16、导向杆,17、限位槽,18、卡块,19、卡槽,20、拉杆,21、弹簧二,22、圆柱杆,23、限位杆,24、固定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1、请参阅图1-图3,本发明提供一种技术方案:一种安全带防坠器,包括箱体1,箱体1的底端装配有安全带5,安全带5为现有技术,可以根据使用需要选择,并与本装置连接在一起,箱体1的左侧底端设置有把手7,把手7用于工作人员把握,箱体1的内腔通过转轴装配有可绕自身轴线方向转动的齿轮12,齿轮12的左右两侧分别沿上下方向啮合连接有齿条一11和齿条二15,为了加强齿条一11的稳定性,齿条一11可内嵌在箱体1内壁开设的条形槽内,齿条一11和齿条二15相对于齿轮12交错设置,当齿轮12转动时可以促使齿条一11和齿条二15向相反的方向移动,齿条一11的底端设置有弹簧一13的一端,弹簧一13的另一端与箱体1的内壁连接,齿条一11的左侧顶端装配有驱动机构,通过驱动机构可以方便齿条一11的移动与固定,齿条二15的右侧底端装配有套块14,套块14的内腔沿上下方向设置有导向杆16,导向杆16的两端均与箱体1的内壁连接,在齿条二15移动时可以促使套块14在导向杆16上移动,从而加强齿条二15的稳定性,齿条二15的顶端装配有旋转机构3,旋转机构3的顶端装配有悬挂杆4的一端,悬挂杆4的另一端贯穿箱体1,箱体1的顶端以悬挂杆4为中心装配有若干个相匹配的限位筒2,通过旋转机构3可以促使悬挂杆4旋转,从而调节悬挂杆4的角度,使其与对应的限位筒2对应上,在本实施例中限位筒2的数量为四个。
为了方便工作人员根据钢结构架的位置和角度进行调节,方便悬挂杆4将不同位置的钢结构限位在限位筒2内,进一步的,如图4所示,旋转机构3包括外筒31、圆槽32、内筒33、凹槽34、弹簧三35和圆球36;外筒31设置于齿条二15的顶端,外筒31的外壁沿圆周方向开设有若干个圆槽32,若干个圆槽32与若干个限位筒2的位置相对应,外筒31的内腔装配有可绕自身轴线方向转的内筒33,内筒33的外壁上开设有固定槽24,固定槽24的内腔装配有弹簧三35的一端,弹簧三35的另一端装配有与圆槽32相匹配的圆球36,通过外力促使内筒23围绕着外筒31内壁旋转时,圆球36压缩弹簧三35收缩进固定槽24的内腔,当凹槽34的位置与圆槽32的位置相对时,在弹簧三34的作用力下圆球36抵在圆槽32的内腔将内筒23固定住,内筒23的顶端与悬挂杆4相连,通过悬挂杆4可以旋转内筒23。
为了方便对齿条一11进行固定,避免悬挂杆4受到拉力时移动,更具体的,如图2-3所示,驱动机构包括滑杆9、压杆6和卡槽19,滑杆9的一端可沿前后方向移动的设置在齿条一11的外壁上,滑杆9与齿条11的滑动连接采用燕尾槽滑块内腔在燕尾槽的形式滑动连接,滑杆9的另一端贯穿箱体1外壁表面开设的滑槽10装配有压杆6,滑杆9可以沿着滑槽10的内壁移动,滑杆9的上表面开设有卡槽19,滑槽10的内壁顶端开设有限位槽17,限位槽17的内腔顶端装配有与卡槽19相匹配的卡块18,卡块18与限位槽17内壁底端的距离大于滑杆9的厚度,可以保证滑杆9进入到限位槽17的内部。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
通过将安全带5绑在工作人员的身体上,在攀登过程中,通过握住把手7并用手指压动压杆6,促使滑杆9在滑槽10内移动,从而齿条一11向下移动对弹簧一13进行压缩,同时带动齿轮12转动,在齿轮12转动的同时齿条二15向上移动,可以将悬挂杆4从限位筒2内移动出来,将悬挂杆4悬挂在支撑架的钢结构上,松动压杆6在弹簧一13的作用力下促使齿条一11复位,从而悬挂杆4移动进限位筒2内,可以将钢结构限制在悬挂杆4和限位筒2之间,向下压动压杆6一点,当压杆6与限位槽17的位置相对时,向限位槽17的方向推动压杆6促使其进入到限位槽17内,当卡块18与卡槽19的位置相对时,在弹簧一13的作用力下促使卡块18进入卡槽19内对压杆6固定,进而促使悬挂杆4固定在限位筒2内,可以避免悬挂杆4收到拉力时移动出限位筒2内,通过旋转悬挂杆4可以促使内筒33沿着外筒31的内壁转动,旋转的过程中圆球36压缩弹簧三35收缩进固定槽24的内腔,当凹槽34的位置与圆槽32的位置相对时,在弹簧三34的作用力下圆球36抵在圆槽32的内腔将内筒23固定住,可以促使悬挂杆4旋转到对应位置的限位筒2的位置,方便工作人员根据钢结构架的位置和角度进行调节固定的位置。
实施例2、请参阅图4-7,本发明提供另一种技术方案:一种安全带防坠器,包括箱体1,箱体1的底端装配有安全带5,安全带5为现有技术,可以根据使用需要选择,并与本装置连接在一起,箱体1的左侧底端设置有把手7,把手7用于工作人员把握,箱体1的内腔通过转轴装配有可绕自身轴线方向转动的齿轮12,齿轮12的左右两侧分别沿上下方向啮合连接有齿条一11和齿条二15,为了加强齿条一11的稳定性,齿条一11可内嵌在箱体1内壁开设的条形槽内,齿条一11和齿条二15相对于齿轮12交错设置,当齿轮12转动时可以促使齿条一11和齿条二15向相反的方向移动,齿条一11的底端设置有弹簧一13的一端,弹簧一13的另一端与箱体1的内壁连接,齿条一11的左侧顶端装配有驱动机构,通过驱动机构可以方便齿条一11的移动与固定,齿条二15的右侧底端装配有套块14,套块14的内腔沿上下方向设置有导向杆16,导向杆16的两端均与箱体1的内壁连接,在齿条二15移动时可以促使套块14在导向杆16上移动,从而加强齿条二15的稳定性,齿条二15的顶端装配有旋转机构3,旋转机构3的顶端装配有悬挂杆4的一端,悬挂杆4的另一端贯穿箱体1,箱体1的顶端以悬挂杆4为中心装配有若干个相匹配的限位筒2,通过旋转机构3可以促使悬挂杆4旋转,从而调节悬挂杆4的角度,使其与对应的限位筒2对应上,在本实施例中限位筒2的数量为四个。
为了方便工作人员根据钢结构架的位置和角度进行调节,方便悬挂杆4将不同位置的钢结构限位在限位筒2内,进一步的,如图4所示,旋转机构3包括外筒31、圆槽32、内筒33、凹槽34、弹簧三35和圆球36;外筒31设置于齿条二15的顶端,外筒31的外壁沿圆周方向开设有若干个圆槽32,若干个圆槽32与若干个限位筒2的位置相对应,外筒31的内腔装配有可绕自身轴线方向转的内筒33,内筒33的外壁上开设有固定槽24,固定槽24的内腔装配有弹簧三35的一端,弹簧三35的另一端装配有与圆槽32相匹配的圆球36,通过外力促使内筒23围绕着外筒31内壁旋转时,圆球36压缩弹簧三35收缩进固定槽24的内腔,当凹槽34的位置与圆槽32的位置相对时,在弹簧三34的作用力下圆球36抵在圆槽32的内腔将内筒23固定住,内筒23的顶端与悬挂杆4相连,通过悬挂杆4可以旋转内筒23。
为了方便对齿条一11进行固定,避免悬挂杆4受到拉力时移动,如图6-7所示,驱动机构包括拉杆20、弹簧二21、圆柱杆22和限位杆23,圆柱杆22的一端通过弹簧二21,弹簧二21装配在齿条一11外壁开设的储存槽内,圆柱杆22的另一端贯穿箱体1外壁表面开设的滑槽10装配有拉杆20,圆柱杆22的外壁相对面均装配有限位杆23,滑槽10的内壁顶端前后两侧均开设有与限位杆23相匹配的固定槽24,当限位杆23位于固定槽24的内部时可以将圆柱杆22固定住。
其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程。
通过将安全带5绑在工作人员的身体上,在攀登过程中,通过握住把手7并用手指压动拉杆20,促使圆柱杆22在滑槽10内移动,从而齿条一11向下移动对弹簧一13进行压缩,同时带动齿轮12转动,在齿轮12转动的同时齿条二15向上移动,可以将悬挂杆4从限位筒2内移动出来,将悬挂杆4悬挂在支撑架的钢结构上,松动压杆6在弹簧一13的作用力下促使齿条一11复位,从而悬挂杆4移动进限位筒2内,可以将钢结构限制在悬挂杆4和限位筒2之间,向外侧拉动拉杆20从而圆柱杆22拉伸弹簧二21,从而将限位杆23移动出滑槽10一部分,旋转90度拉杆20促使圆柱杆22带动限位杆23与固定槽24相对,松动拉杆20弹簧二21复位,促使限位杆23进入到固定槽24内对圆柱杆22固定,进而促使悬挂杆4固定在限位筒2内,可以避免悬挂杆4收到拉力时移动出限位筒2内,通过旋转悬挂杆4可以促使内筒33沿着外筒31的内壁转动,旋转的过程中圆球36压缩弹簧三35收缩进固定槽24的内腔,当凹槽34的位置与圆槽32的位置相对时,在弹簧三34的作用力下圆球36抵在圆槽32的内腔将内筒23固定住,可以促使悬挂杆4旋转到对应位置的限位筒2的位置,方便工作人员根据钢结构架的位置和角度进行调节固定的位置。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种安全带防坠器,其特征在于:包括箱体(1),所述箱体(1)的底端装配有安全带(5),所述箱体(1)的左侧底端设置有把手(7),所述箱体(1)的内腔通过转轴装配有可绕自身轴线方向转动的齿轮(12),所述齿轮(12)的左右两侧分别沿上下方向啮合连接有齿条一(11)和齿条二(15),所述齿条一(11)和齿条二(15)相对于齿轮(12)交错设置,所述齿条一(11)的底端设置有弹簧一(13)的一端,所述弹簧一(13)的另一端与箱体(1)的内壁连接,所述齿条一(11)的左侧顶端装配有驱动机构,所述齿条二(15)的右侧底端装配有套块(14),所述套块(14)的内腔沿上下方向设置有导向杆(16),所述导向杆(16)的两端均与箱体(1)的内壁连接,所述齿条二(15)的顶端装配有旋转机构(3),所述旋转机构(3)的顶端装配有悬挂杆(4)的一端,所述悬挂杆(4)的另一端贯穿箱体(1),所述箱体(1)的顶端以悬挂杆(4)为中心装配有若干个相匹配的限位筒(2)。
2.根据权利要求1所述的一种安全带防坠器,其特征在于:所述驱动机构包括滑杆(9)、压杆(6)和卡槽(19),所述滑杆(9)的一端可沿前后方向移动的设置在所述齿条一(11)的外壁上,所述滑杆(9)的另一端贯穿箱体(1)外壁表面开设的滑槽(10)装配有压杆(6),所述滑杆(9)的上表面开设有卡槽(19)。
3.根据权利要求2所述的一种安全带防坠器,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁顶端开设有限位槽(17),所述限位槽(17)的内腔顶端装配有与卡槽(19)相匹配的卡块(18),所述卡块(18)与限位槽(17)内壁底端的距离大于滑杆(9)的厚度。
4.根据权利要求1所述的一种安全带防坠器,其特征在于:所述驱动机构包括拉杆(20)、弹簧二(21)、圆柱杆(22)和限位杆(23),所述圆柱杆(22)的一端通过弹簧二(21),所述弹簧二(21)装配在齿条一(11)外壁开设的储存槽内,所述圆柱杆(22)的另一端贯穿箱体(1)外壁表面开设的滑槽(10)装配有拉杆(20),所述圆柱杆(22)的外壁相对面均装配有限位杆(23)。
5.根据权利要求4所述的一种安全带防坠器,其特征在于:所述滑槽(10)的内壁顶端前后两侧均开设有与限位杆(23)相匹配的固定槽(24)。
6.根据权利要求1所述的一种安全带防坠器,其特征在于:所述旋转机构(3)包括外筒(31)、圆槽(32)、内筒(33)、凹槽(34)、弹簧三(35)和圆球(36);
所述外筒(31)设置于所述齿条二(15)的顶端,所述外筒(31)的外壁沿圆周方向开设有若干个圆槽(32),所述外筒(31)的内腔装配有可绕自身轴线方向转的内筒(33),所述内筒(33)的外壁上开设有固定槽(24),所述固定槽(24)的内腔装配有弹簧三(35)的一端,所述弹簧三(35)的另一端装配有与圆槽(32)相匹配的圆球(36),所述内筒(23)的顶端与悬挂杆(4)相连。
7.根据权利要求6所述的一种安全带防坠器,其特征在于:若干个所述圆槽(32)与若干个所述限位筒(2)的位置相对应。
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