CN210866730U - 一种接地棒的安装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种接地棒的安装装置,包括底座和设置在底座侧壁的U型通槽,所述U型通槽内通过限位板放置有接地棒本体,所述接地棒本体的最下端连接有锥形头,所述底座的上端面对称设有两个支撑板,所述两个支撑板上共同设置有打击装置;所述打击装置包括设置在其中一个支撑板内的提升装置和与提升装置相连的升降板,所述升降板的下端面通过若干个弹簧连接有击打机构,所述击打机构下端面连接有连接线,本实用新型将固定在底座内的接地棒不断敲打至地面内,能够将较长的接地棒敲击至地面一定深度后再由工人施工,解决了接地棒较长导致单人施工的不便以及手扶接地棒时使用重锤施工带来的危险性。
Description
技术领域
本实用新型涉及绝缘设备技术领域,具体涉及一种接地棒的安装装置。
背景技术
接地棒,又名接地极、接地网,接地棒是以提高接地导体内部导电性能、降低接地导体外部土壤电阻率为理论依据所设计生产的,具有施工简便、占地面积小、无环境污染、使用寿命长等优点,普遍应用于通信、电力、交通、金融等方面。
接地棒安装时一般要求安装长度要达到2.5米,这是长期工程积累和施工积累所得出的结果,接地棒规格一般是有1.2米和2.5米,当土壤较为均匀和松散时,接地棒一般是直接通过重锤或者电镐等设备打入土壤中,但接地棒的安装长度较长,尤其是2.5米规格的接地棒,竖直高度较高,重锤不方便直接击打接地棒,尤其是单独一人施工时还需要一只手扶着接地棒进行施工,十分危险,因此可以设计一种接地棒的安装装置,可以将接地棒直接击打入地面一定深度后方便后续施工。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种接地棒的安装装置,解决了目前因接地棒较长而导致施工不方便且较为危险的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种接地棒的安装装置,包括底座和设置在底座侧壁的U型通槽,所述U型通槽内通过限位板放置有接地棒本体,所述接地棒本体的最下端连接有锥形头,所述底座的上端面对称设有两个支撑板,所述两个支撑板上共同设置有打击装置;
所述打击装置包括设置在其中一个支撑板内的提升装置和与提升装置相连的升降板,且所述升降板的一端与另一个支撑板的侧壁滑动连接,所述升降板的下端面通过若干个弹簧连接有击打机构,所述击打机构下端面连接有连接线,所述支撑板内依次设置有第一滚轮和第二滚轮,且所述第二滚轮与支撑板滑动连接,所述连接线的一端缠绕在第一滚轮上并与第二滚轮固定连接,所述第二滚轮固定连接有推把。
作为本实用新型的一种优选方案,所述提升装置包括设置在其中一个支撑板内的提升丝杠和与提升丝杠下端连接的圆锥齿轮组,所述提升丝杠与升降板螺纹连接,所述圆锥齿轮组包括与提升丝杠固定连接的第一圆锥齿轮和与支撑板上设置的转轴固定连接的第二圆锥齿轮,且所述转轴的一端贯穿支撑板并固定连接有摇把。
作为本实用新型的一种优选方案,所述击打机构包括与弹簧固定连接的连接板和固定连接在连接板下方的击打锤。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述支撑板的顶部通过锁紧螺栓共同连接有挡板。
作为本实用新型的一种优选方案,所述底座外侧固定连接有制动板,所述制动板下端面设有若干个三角刺,所述制动板内对称连接有若干个移动机构。
作为本实用新型的一种优选方案,所述移动机构包括转动连接在制动板上端面的螺纹座和通过螺纹杆螺纹连接在螺纹座内的万向轮。
作为本实用新型的一种优选方案,所述升降板下方固定连接有导向杆,且所述导向杆的一端插设在击打锤内。
本实用新型具有如下优点:
本实用新型提供的接地棒安装装置,通过将放置于固定在底座内的接地棒不断敲打至地面内,能够将较长的接地棒敲击至地面一定深度后再由工人施工,解决了因接地棒较长导致的单人施工不便,以及手扶接地棒时使用重锤施工危险性较高的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施方式中一种接地棒的安装装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式中底座的俯视结构示意图。
图中:
1-底座;2-连通槽;3-打击装置;4-导向杆;5-挡板;6-支撑板;7-限位板;8-接地棒本体;9-移动机构;10-三角刺;11-锥形头;12-制动板;13-U型通槽;14-限位槽;
31-第一滚轮;32-推把;33-第二滚轮;34-连接线;35-提升装置;36-升降板;37-弹簧;38-击打机构;
351-摇把;352-圆锥齿轮组;353-提升丝杠;
381-连接板;382-击打锤。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种接地棒的安装装置,包括底座1和设置在底座1侧壁的U型通槽13,U型通槽13内通过限位板7放置有接地棒本体8,接地棒本体8的最下端连接有锥形头11,底座1的上端面对称设有两个支撑板6,两个支撑板6上共同设置有打击装置3。
具体地,打击装置3包括设置在其中一个支撑板6内的提升装置35和与提升装置35相连的升降板36,且升降板36的一端与另一个支撑板6的侧壁滑动连接;升降板36的下端面通过若干个弹簧37连接有击打机构38,击打机构下端面连接有连接线34,支撑板6内依次设置有第一滚轮31和第二滚轮33,且第二滚轮33与支撑板6滑动连接,连接线34的一端缠绕在第一滚轮31上并与第二滚轮33固定连接,第二滚轮33固定连接有推把32。
进一步地,提升装置35包括设置在其中一个支撑板6内的提升丝杠353和与提升丝杠353下端连接的圆锥齿轮组352,提升丝杠353与升降板36螺纹连接,圆锥齿轮组352包括与提升丝杠353固定连接的第一圆锥齿轮和与支撑板6上设置的转轴固定连接的第二圆锥齿轮,且转轴的一端贯穿支撑板6并固定连接有摇把351。
击打机构38包括与弹簧37固定连接的连接板381和固定连接在连接板381下方的击打锤382。
需要进一步说明的是,本实用新型在使用时,首先将接地棒本体8放置在U型通槽13内使底座1竖立在地面上,不再需要用手扶持接地棒本体8进行安装;通过挡板5的限定实现固定,击打机构38的击打锤382位于接地棒本体8的正上方,弹簧37在击打机构38的重力作用下处于拉伸状态;向上迅速推动推把32,使得第二滚轮33迅速在支撑板6内向上滑动,进而使得与其相连接的连接线34绕着第一滚轮31运动并向下拉动连接板381迅速向下运动,从而使击打锤382产生较大的加速度,在击打接地棒本体8时拥有较大的动量。
依据动量定理知,接地棒本体8受到击打锤382的击打时,击打锤382的速度变为0,接地棒本体8获得击打锤382的全部动量能量,用以克服地面对接地棒本体8产生的阻力,从而实现接地棒本体8不断向着地面下前进深入。
接地棒本体8与地面接触的一端安装有锥形头11,锥形头11的尖端部分对地面的压强较大,使得接地棒本体8更容易向地面下钻进;击打锤382向下击打完成后将推把32推回原来的位置,击打机构38在弹簧37的弹力作用下恢复至原位置,以便进行下一次的击打。
本施工方式免去了接地棒本体8安装时需要一手扶持接地棒本体8一手使用大锤施工安装带来的危险,又避免了因接地棒本体8过长带来施工的不方便性,只需要推动推把32即可将接地棒本体8砸入地面中,方便又安全。
当接地棒本体8被击打锤382击打向着地面下前进一段距离之后,若击打锤382的击打距离不够,此时则可使用提升装置35将升降板36的位置下调,具体操作如下:
首先转动摇把351,摇把351经过圆锥齿轮组352将传动力的方向改变使得提升丝杠353转动,与提升丝杠353相连接的升降板36在提升丝杠353上开始下降高度,而升降板36的另一侧与支撑板6滑动连接,使得运动过程更加稳定;当下降到预定高度后停止转动摇把351,转动第二滚轮33缠绕一定长度的连接线34后再固定第二滚轮33不再转动,使得连接线34的长度不会因连接板381下降而不再处于绷紧状态,以避免影响击打机构38的使用;
继续使用击打机构38击打接地棒本体8,直至将接地棒本体8的一端击打至与底座1的上端面齐平,此时接地棒本体8的高度和底座1的高度一致,从而能够便于工人使用重锤继续施工。由于接地棒本体8在地面中的部分较长,不必再手扶持接地棒本体8进行施工,直接使用重锤击打即可,这样既可以保证一个人可以单独进行施工,且不会由于接地棒本体8较长而带来施工的不方便,且不会由于单人施工需要一手扶持接地棒本体8进行重锤击打而带来危险,既方便又安全。
进一步地,两个支撑板6的顶部通过锁紧螺栓共同连接有挡板5。挡板5的设置可以保证升降板36的一端不会从支撑板6上脱离导致装置失效。
此外,底座1外侧固定连接有制动板12,制动板12下端面设有若干个三角刺10,制动板12内对称连接有若干个移动机构9。移动机构9包括转动连接在制动板12上端面的螺纹座93和通过螺纹杆91螺纹连接在螺纹座93内的万向轮92。制动板12的设置是为了在施工时工人可以踩住制动以防止整个装置移动而导致接地棒本体8施工受到影响,三角刺10能够增强制动板12与地面的摩擦力,进一步提高制动板12的制动性能。
U型通槽13内侧壁上对称设置有若干个限位槽14,且限位板7位于对应的限位槽14内,底座1侧壁上开设有若干个连通槽2,且连通槽2与对应的限位槽14连通。移动装置9能够更方便的移动整个装置,且在不移动时可以通过转动螺纹座93将万向轮92收纳进入制动板12内,不影响制动板12底部的平整性。
升降板36下方固定连接有导向杆4,且导向杆4的一端插设在击打锤382内。导向杆4能够使得击打机构387在进行运动时能够保证直线运动,保证对接地棒本体8的精确击打。
虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述,但在本实用新型基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种接地棒的安装装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的侧壁设有U型通槽(13),所述U型通槽(13)内通过限位板(7)设置有接地棒本体(8),所述接地棒本体(8)的下端连接有锥形头(11);所述底座(1)的上端面对称设有两个支撑板(6),两个所述支撑板(6)上共同设置有打击装置(3);
所述打击装置(3)包括设置在其中一个支撑板(6)内的提升装置(35)和与提升装置(35)相连的升降板(36),所述升降板(36)的一端与另一个支撑板(6)的侧壁滑动连接;所述升降板(36)的下端面通过若干个弹簧(37)连接有击打机构(38),所述击打机构的下端面连接有连接线(34),所述支撑板(6)内依次设置有第一滚轮(31)和第二滚轮(33),且所述第二滚轮(33)与支撑板(6)滑动连接;所述连接线(34)的一端缠绕在第一滚轮(31)上并与第二滚轮(33)固定连接,所述第二滚轮(33)固定连接有推把(32)。
2.根据权利要求1所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述提升装置(35)包括设置在其中一个支撑板(6)内的提升丝杠(353)和与提升丝杠(353)下端连接的圆锥齿轮组(352),所述提升丝杠(353)与升降板(36)螺纹连接;所述圆锥齿轮组(352)包括与提升丝杠(353)固定连接的第一圆锥齿轮,还包括与支撑板(6)上设置的转轴固定连接的第二圆锥齿轮,且所述转轴的一端贯穿支撑板(6)并固定连接有摇把(351)。
3.根据权利要求1所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述击打机构(38)包括与弹簧(37)固定连接的连接板(381),还包括固定连接在连接板(381)下方的击打锤(382)。
4.根据权利要求1所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,两个所述支撑板(6)的顶部通过锁紧螺栓共同连接有挡板(5)。
5.根据权利要求1所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述底座(1)外侧固定连接有制动板(12),所述制动板(12)的下端面设有若干个三角刺(10),所述制动板(12)内对称连接有若干个移动机构(9)。
6.根据权利要求5所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述移动机构(9)包括转动连接在制动板(12)上端面的螺纹座(93),还包括通过螺纹杆(91)螺纹连接在螺纹座(93)内的万向轮(92)。
7.根据权利要求1所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述U型通槽(13)内侧壁上对称设置有若干个限位槽(14),且所述限位板(7)位于对应的限位槽(14)内,所述底座(1)侧壁上开设有若干个连通槽(2),且所述连通槽(2)与对应的限位槽(14)连通。
8.根据权利要求3所述的一种接地棒的安装装置,其特征在于,所述升降板(36)下方固定连接有导向杆(4),且所述导向杆(4)的一端插设于所述击打锤(382)内。
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CN113131310A (zh) * | 2021-04-25 | 2021-07-16 | 贵州电网有限责任公司 | 一种接地针安装装置 |
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