CN114097636B - 一种生猪养殖液态饲喂系统及方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种生猪养殖液态饲喂系统及方法，液态饲喂系统包括搅拌罐、储水罐和原料罐，储水罐通过供水管与搅拌罐连接，供水管设有水泵，原料罐通过输送器与搅拌罐连接，搅拌罐设有饲料输送管，饲料输送管连接至饲喂槽，饲料输送管设有饲料泵，所述供水管设有第一支管，第一支管与饲料输送管的进口端连接，储水罐设有回水管，回水管与饲料输送管的出口端连接；第一支管设有阀门Ⅱ，回水管设有阀门Ⅳ，饲料输送管的进口端设有阀门I，饲料输送管的出口端设有阀门Ⅲ。本发明的饲喂系统可以利用水推动饲料输送管中的液态饲料，避免饲料输送管中积存饲料；在饲喂完以后，饲料输送管中充满存水，可以避免外部细菌进入到饲料输送管内。

Description

一种生猪养殖液态饲喂系统及方法

技术领域

本发明涉及一种生猪养殖液态饲喂系统及方法，属于生猪养殖技术领域。

背景技术

在生猪养殖技术中，采用液态饲喂系统可以通过智能化控制，实现定时定量自动化饲喂，用于替换人工饲喂，可以大幅提高工作效率，减少人员配置。液态饲喂系统采用输送管道将搅拌罐搅拌好的液态饲料远程输送到各个养殖栏的饲喂槽。存在的问题是，输送管道路径较长，从搅拌罐出来的液态饲料大量积存在输送管道中，一是无法顺利完成液态饲料输送；二是输送管道中饲料积存时间过长容易变质，滋生病菌，有害细菌污染饲料后，会对生猪养殖造成较大的危害。

另外，液态饲料在输送过程中，容易产生水料分层。尤其在水平输送段，由于重力作用，固态料沉淀在底层。该分层问题会导致饲料饲喂不均，远端饲喂的饲料水分大固含量低，并导致生猪生长进度差异大。专利200820178053.2公开了一种输送液体饲料的管道，是在管道内壁设置螺旋线，使液态饲料在输送时产生旋转，避免饲料颗粒产生沉积。该结构的管道在饲料流速较快时起到较好的效果，当饲料流速慢时起到的效果不明显，而且螺旋线的齿间更容易沉积固态料，且产生沉积以后极难清洗，更容易出现饲料长期沉积引起的细菌滋生污染饲料的问题。

发明内容

针对上述问题，本发明提供了一种生猪养殖液态饲喂系统及方法，具体方案为：

一种生猪养殖液态饲喂系统，包括搅拌罐、储水罐和原料罐，储水罐通过供水管与搅拌罐连接，供水管设有水泵，原料罐通过输送器与搅拌罐连接，搅拌罐设有饲料输送管，饲料输送管连接至饲喂槽，饲料输送管设有饲料泵，所述供水管设有第一支管，第一支管与饲料输送管的进口端连接，储水罐设有回水管，回水管与饲料输送管的出口端连接；第一支管设有阀门Ⅱ，回水管设有阀门Ⅳ，饲料输送管的进口端设有阀门I，饲料输送管的出口端设有阀门Ⅲ。

进一步的，所述饲料输送管包括水平输送段，水平输送段包括主管体，主管体外部设有套管，套管与主管体之间围合构成水套，供水管设有第二支管，第二支管与水套连接，水套与回水管连接；第二支管设有脉冲阀；主管体内部设有软管；主管体的管壁设有若干通孔，通孔贯通软管与套管之间。

进一步的，所述软管沿长度方向设有若干硬质的环箍，环箍与主管体的内径匹配。

进一步的，主管体沿两个相邻的环箍之间设有一组通孔，每组通孔包括上通孔和下通孔。

进一步的，所述主管体外部设有并列的进水管和出水管，第二支管与进水管连接，出水管与回水管连接，水套通过隔板分隔成多段，隔板位于两组相邻的通孔之间；进水管和出水管均通过分水管与各段水套连接，且与进水管连接的每个分水管均设有分水阀门。

根据本发明的液态饲喂系统，本发明还公开了一种生猪养殖液态饲喂方法，包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，水泵启动，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂；

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

根据一种改进的液态饲喂系统，另外一种生猪养殖液态饲喂方法，包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，带动水平输送段的软管振动；

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂；

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

另外一种生猪养殖液态饲喂方法，包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，各个分水阀门交替开闭，各个环箍之间的软管交替振动；

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂；

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

本发明的饲喂系统可以利用水推动饲料输送管中的液态饲料，保证饲喂时液态饲料能完全输送到饲喂槽，避免饲料输送管中积存饲料；在饲喂完以后，饲料输送管中充满存水，一是可以对饲料输送满起到清洗作用，保持饲料输送管的清洁度，二是可以起到水封效果，避免外部细菌进入到饲料输送管内。

另外，在改进方案中，通过对水平输送段的管道结构进行改进，可以利用脉冲水流激起管道内软管振动，利用软管的振动对液态饲料起到主动搅拌作用，避免液态饲料在水平输送段产生分层，保证饲喂均匀。由于采用主动搅拌，即便在饲料输送速度较慢时，也能保证搅拌效果。

附图说明

图1为本发明中液态饲喂系统的结构示意图；

图2为实施例2中饲料输送管的水平输送段结构示意图；

图3为实施例3中饲料输送管的水平输送段结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实例，详细说明本发明专利的方案。

实施例1

如图1，一种生猪养殖液态饲喂系统，包括搅拌罐2、储水罐3和原料罐1，原料罐1包括发酵罐或干料罐，用于向搅拌罐2提供发酵饲料或者干饲料。储水罐通过供水管与搅拌罐连接，供水管16设有水泵5，原料罐通过输送器与搅拌罐连接，输送器为螺旋输送器。搅拌罐设有饲料输送管9，饲料输送管9连接至饲喂槽8，饲料输送管9设有饲料泵4，供水管设有第一支管15，第一支管15与饲料输送管9的进口端连接，储水罐3设有回水管6，回水管6与饲料输送管9的出口端连接；第一支管15设有阀门Ⅱ11，回水管设有阀门Ⅳ13，饲料输送管的进口端设有阀门I10，饲料输送管的出口端设有阀门Ⅲ12。具体的，阀门I10设置在第一支管与饲料输送管连接点上游，阀门Ⅲ12设置在回水管与饲料输送管连接点下游。

本方案的饲喂方法包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ10、阀门Ⅳ13打开，阀门Ⅱ11、阀门Ⅲ12关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

4）阀门Ⅰ10关闭，阀门Ⅱ12打开，饲料泵停机，水泵启动，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂。饲料输送管中无液态饲料积存。

5）阀门Ⅲ12关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。在不进行饲喂时，饲料输送管中始终存水，可以对饲料输送管进行封闭，保持饲料输送管的清洁度。

实施例2

如图2，在实施例1的基础上，本方案的饲料输送管包括水平输送段，水平输送段包括主管体17，主管体外部设有套管18，套管与主管体之间围合构成水套19，供水管设有第二支管14，第二支管14与水套连接，水套与回水管连接；第二支管14设有脉冲阀7；主管体内部设有软管20；主管体的管壁设有若干通孔，通孔贯通软管与套管之间。液态饲料进入水平输送段以后，沿软管内流动。

软管沿长度方向设有若干硬质的环箍21，环箍与主管体的内径匹配。软管套入主管体内部以后，环箍可以对软管进行支撑。相邻环箍之间的软管管体具有一定的形变能力。

主管体沿两个相邻的环箍之间设有一组通孔，每组通孔包括上通孔22和下通孔23。

本方案的饲喂方法包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，脉冲水流沿通孔进入主管体内部，对软管产生水流冲击，带动水平输送段的软管振动。软管的振动可以对软管内流动的液态饲料起到搅拌效果，防止液态饲料产生分层。

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂。在饲料输送管注水时，脉冲阀保持工作，可以利用水流对软管进行清洗，保持软管的清洁。

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

实施例3

如图3，在实施例2的基础上，本方案的主管体外部设有并列的进水管24和出水管25，第二支管与进水管连接，出水管与回水管连接，水套通过隔板27分隔成多段，隔板位于两组相邻的通孔之间；进水管和出水管均通过分水管与各段水套连接，且与进水管连接的每个分水管均设有分水阀门26。

本方案的饲喂方法包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水。

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料。

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动液态饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂。

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，各个分水阀门交替开闭，各个环箍之间的软管交替振动。交替振动可以产生不重复的无规律动作，可以获得较好的湍流搅拌效果。

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂。

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

Claims (6)

1.一种生猪养殖液态饲喂系统，包括搅拌罐、储水罐和原料罐，储水罐通过供水管与搅拌罐连接，供水管设有水泵，原料罐通过输送器与搅拌罐连接，搅拌罐设有饲料输送管，饲料输送管连接至饲喂槽，饲料输送管设有饲料泵，其特征在于：所述供水管设有第一支管，第一支管与饲料输送管的进口端连接，储水罐设有回水管，回水管与饲料输送管的出口端连接；第一支管设有阀门Ⅱ，回水管设有阀门Ⅳ，饲料输送管的进口端设有阀门I，饲料输送管的出口端设有阀门Ⅲ；

所述饲料输送管包括水平输送段，水平输送段包括主管体，主管体外部设有套管，套管与主管体之间围合构成水套;供水管设有第二支管，第二支管与水套连接，水套与回水管连接；第二支管设有脉冲阀；主管体内部设有软管；主管体的管壁设有若干通孔，通孔贯通软管与套管之间。

2.根据权利要求1所述的生猪养殖液态饲喂系统，其特征在于：所述软管沿长度方向设有若干硬质的环箍，环箍与主管体的内径匹配。

3.根据权利要求2所述的生猪养殖液态饲喂系统，其特征在于：主管体沿两个相邻的环箍之间设有一组通孔，每组通孔包括上通孔和下通孔。

4.根据权利要求3所述的生猪养殖液态饲喂系统，其特征在于：所述主管体外部设有并列的进水管和出水管，第二支管与进水管连接，出水管与回水管连接，水套通过隔板分隔成多段，隔板位于两组相邻的通孔之间；进水管和出水管均通过分水管与各段水套连接，且与进水管连接的每个分水管均设有分水阀门。

5.一种生猪养殖液态饲喂方法，其特征在于，是使用如权利要求1所述的生猪养殖液态饲喂系统，并包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，带动水平输送段的软管振动；

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂；

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

6.一种生猪养殖液态饲喂方法，其特征在于，是使用如权利要求4所述的生猪养殖液态饲喂系统，并包括以下步骤：

1）装机前，储水罐往饲料输送管注满存水；

2）饲喂时，原料罐和储水罐根据设定的水料比将原料和水打入到搅拌罐，搅拌罐搅拌后得到液态饲料；

3）阀门Ⅰ、阀门Ⅳ打开，阀门Ⅱ、阀门Ⅲ关闭，饲料泵启动，液态饲料进入饲料输送管，并推动饲料输送管中的存水沿回水管进入储水罐，当存水部分进入储水罐以后，阀门Ⅳ关闭，阀门Ⅲ打开，液态饲料流入料槽，进行饲喂；

同时水泵启动，脉冲阀启动，第二支管向水套中注入脉冲水流，各个分水阀门交替开闭，各个环箍之间的软管交替振动；

4）阀门Ⅰ关闭，阀门Ⅱ打开，饲料泵停机，第一支管向饲料输送管注水，将饲料输送管中的液态饲料完全推入到饲喂槽，完成饲喂；

5）阀门Ⅲ关闭，水泵停机，饲料输送管中注满存水。

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