CN114097148B

CN114097148B - 端子和方法

Info

Publication number: CN114097148B
Application number: CN201980098358.3A
Authority: CN
Inventors: 郑风; 陈军然; 吴英兰; R·阿尔滕伯格; T·J·罗; M·哈金斯
Original assignee: Techtronic Cordless GP
Current assignee: Techtronic Cordless GP
Priority date: 2019-08-09
Filing date: 2019-09-17
Publication date: 2024-02-23
Anticipated expiration: 2039-09-17
Also published as: WO2021027008A1; EP4010950A1; CN114097148A; EP4010950A4; CN211828856U

Abstract

提供了一种制造用于电气装置的端子组件的方法。该方法包括：提供限定了模腔的模具；提供第一端子，该第一端子限定第一端子轴线并具有背离该第一端子轴线延伸的第一支撑部分；提供第二端子，该第二端子限定第二端子轴线并具有背离该第二端子轴线延伸的第二支撑部分；通过将该第一支撑部分支撑在该模具上，将该第一端子布置在第一竖直位置；以及通过将该第二支撑部分支撑在该模具上，将该第二端子布置在该第一竖直位置上方的第二竖直位置。

Description

端子和方法

技术领域

本发明涉及一种电端子和对应的制造方法。

背景技术

电气装置(比如动力工具)通常使用电池供电。在一些电气装置中，电池可以原位充电并且无需移除。然而，在动力工具领域，电池典型地被配置为从动力工具上移除并单独充电。由于动力工具的电池是可移除的，所以当电池放电时，它可以立即被更换为充满电的电池，从而避免了等待工具充电的需要，从而减少停机时间。

为了减少不同的动力工具具有单独电池的需要，不同类型的动力工具通常配备公共的电池接口，电池接口包括电池端子组件，以便它们可以接纳相同类型的电池。许多动力工具不仅需要供电电力端子和返回电力端子，还需要多个通信端子和/或用于不同功率输出水平(例如低功率、中等功率或高功率)的供电端子，因此端子组件可能包括相对较大量的电气端子。然而，当端子数量增加时，端子组件的宽度必须增大以在每个相邻端子之间容纳足够的空间，以便可以将端子接纳到对应的接纳座中以完成电池与动力工具之间的电连接。因此，端子组件的宽度相对于动力工具可能相对较大，因此与动力工具相比，电池可能体积较大。

本发明的目的是消除或减轻已知端子组件和/或制造方法的一个或多个缺点，无论是在本文中还是在别处指出的缺点。本发明的另一目的是提供一种替代性端子组件和/或制造方法。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种制造用于电气装置的端子组件的方法，该方法包括：提供限定了模腔的模具；提供第一端子，该第一端子限定第一端子轴线并具有背离该第一端子轴线延伸的第一支撑部分；提供第二端子，该第二端子限定第二端子轴线并具有背离该第二端子轴线延伸的第二支撑部分；通过将该第一支撑部分支撑在该模具上，将该第一端子布置在第一竖直位置；以及通过将该第二支撑部分支撑在该模具上，将该第二端子布置在该第一竖直位置上方的第二竖直位置。

因为第一支撑部分和第二支撑部分背离第一端子轴线和第二端子轴线延伸，所以第一支撑部分和第二支撑部分可以在与第一端子轴线和第二端子轴线水平偏移的位置处接合模具。换言之，因为支撑部分背离端子轴线延伸，所以支撑部分可以形成相对于端子轴线的悬臂构造，使得端子的重量可以在与端子轴线水平偏移的位置处被支撑。这样，第一端子和第二端子可以在模具中彼此上下定位，同时仍与模具接触，以便将第一端子和第二端子支撑在适合进行注射模制的位置。特别地，支撑部分的使用允许第一端子和第二端子之间的空间区域基本上是空的，因此此空间区域可以填充有材料以形成端子组件的本体。模制过程可以与端子组件中的任何其他端子的模制一起在单一步骤中进行，从而减少所需的模制步骤的数量、降低复杂性并节省时间和成本。此外，通过将端子支撑在模具上，模具能够作为基准更精确地控制端子的竖直位置。

术语“端子”将被理解为包括电连接器，该电连接器被配置为接合另一个电连接器以允许它们之间的电连通。例如，端子可以是插头或插座。

术语“端子轴线”将被理解为包括由端子的以下部分限定的纵向轴线：这些部分被配置为与端子组件所连接到的不同装置的对应端子形成电连接。例如，端子可以是纵向延伸的插头(即，公端子)，并且端子轴线可以是由插头限定的轴线。

术语“支撑部分”将被理解为包括端子的被配置为将端子机械地安装到另一个物体的部分；或者，换句话说，端子的适合将端子的至少一些重量转移到另一个物体的部分。

术语“背离......延伸”将被理解为包括在不平行于端子轴线的方向上延伸的支撑部分。例如，支撑部分中的一个或多个可以在大致垂直于其相关联端子轴线的方向上延伸。

“竖直位置”包括相对于模具在竖直平面内的位置。模具可以限定高度、宽度和长度，并且竖直平面可以是平行于模具高度的平面。也就是说，竖直平面不必是与地球重力对齐的真实竖直平面，而可以是与模具宽度正交的平面。

第一端子轴线和第二端子轴线可以位于公共平面内。也就是说，第一轴线和第二轴线可以基本上彼此对齐，使得它们在同一平面内(例如竖直平面)延伸。在轴线在竖直平面内彼此对齐的情况下，第一端子将正好位于第二端子的下方，从而可以减小端子组件的宽度。

该方法可以进一步包括：使用第一固持构件将该第一端子固持在该第一竖直位置。应当理解，通常，固持构件包括用于将端子固持在期望位置的任何合适的器件。固持构件有助于支撑端子的一部分重量，以将端子保持在所需位置。

固持该第一端子的步骤可以包括：使用该第一固持构件的远端将该第一支撑部分抵靠该模具夹持。第一固持构件可以位于第一支撑部分的竖直上方。

固持该第一端子的步骤可以进一步包括：将该第一端子接纳在由第三固持构件的远端限定的凹部内。第三固持构件可以位于第一支撑部分的竖直下方。

该方法可以进一步包括：使用第二固持构件将该第二端子固持在该第二竖直位置。固持第二端子的步骤可以包括：将该第二端子接纳在由该第二固持构件的远端限定的凹部内。第二固持构件可以位于第二支撑部分的竖直上方。

固持第二端子的步骤可以进一步包括：将该第二端子接纳在由第四固持构件的远端限定的凹部内。第四固持构件可以位于第二支撑部分的竖直下方。

第一端子可以包括大致平坦的板。该平坦的板可以是大致L形的。该平坦的板可以通过冲压形成。在其他构造中，端子可以是基本上任何合适的形状，例如圆柱形、棱柱形等。

第一支撑部分可以包括第一突片。该突片可以由平坦的板的限定了该端子的弯曲部分形成。板可以限定第一平面，并且其中，第一突片可以相对于第一平面以一定角度延伸。第一平面可以是板的中心平面。突片可以大致垂直于板延伸。

第一突片可以形成在第一端子的上边缘上。当第一突片形成在第一端子的上边缘上时，第一端子可以从第一突片向下悬垂，使得第一端子被支撑在第一突片和模具的支撑表面的竖直下方的位置处。

该方法可以进一步包括：将第一突片围绕平行于该第一平面的轴线弯曲。因为该轴线平行于第一平面，所以突片将在与第一平面大致正交的方向上延伸，并且背离限定了端子的该平坦的板延伸。此外，将端子的一部分弯曲以形成支撑部分是简单的过程，可以廉价地制造。

第二端子可以包括大致平坦的板。第二支撑部分可以包括第二突片。该板可以限定第二平面，并且其中，第二突片相对于第二平面以一定角度延伸。

突片可以形成在第二端子的下边缘上。当第二突片形成在第二端子的下边缘上时，第二端子可以从第二突片向上悬突，使得第二端子被支撑在第二突片和模具的支撑表面的竖直上方的位置处。该方法可以进一步包括：将第二突片围绕平行于该第二平面的轴线弯曲。

第一支撑部分可以在第一水平位置接合模具，并且第二支撑部分可以在第二水平位置接合模具。也就是说，第一突片和第二突片可以在水平延伸的平面内彼此间隔开。因为第一突片和第二突片在水平方向上彼此间隔开，所以第一突片和第二突片可以例如被第一固持构件和/或第二固持构件从上方触及，以将突片抵靠模具夹持并固定端子在模腔内的位置。第一突片和第二突片可以布置为不重叠。

第一端子和/或第二端子可以是大致L形的。

该方法可以进一步包括：封闭该模腔；将材料注入该模腔以包封该第一端子的至少一部分和该第二端子的至少一部分；以及将材料固化以形成固体。

根据本发明的第二方面，提供了一种电气装置，该电气装置包括使用本发明第一方面的方法制造的端子组件。该电气装置可以是电池、充电器或动力工具中的一种，或者可以是任何其他合适的电气装置。

根据本发明的第三方面，提供了一种端子组件，该端子组件包括：限定了第一端子轴线的第一端子；和限定了第二端子轴线的第二端子；其中，该第一端子布置在第一竖直位置，并且该第二端子布置在该第一竖直位置上方的第二竖直位置。由于第一端子和第二端子彼此竖直上下布置，因此可以减小端子组件的宽度。因此，可以使动力工具和/或电池体积更小。

第一端子轴线和第二端子轴线可以位于公共竖直平面内。第一端子可以具有背离第一端子轴线延伸的第一支撑部分。第一支撑部分可以形成在第一端子的上边缘上。第一端子可以包括限定了第一平面的大致平坦的板。第一支撑部分可以包括第一突片。第一突片相对于第一平面以一定角度延伸。第一突片可以与第一平面大致正交地延伸。第一端子可以是通信端子。

第二端子可以具有背离第二端子轴线延伸的第二支撑部分。第二支撑部分可以形成在第二端子的下边缘上。第二端子可以包括限定了第二平面的大致平坦的板。第二支撑部分可以包括第二突片。第二突片可以相对于第二平面以一定角度延伸。第二突片与第二平面大致正交地延伸。第二端子可以是温度端子。

端子组件可以进一步包括与第一端子和第二端子水平地间隔开第一距离(L1)的第三端子。第一距离(L1)可以是大约11mm。第三端子可以包括竖直对齐的平坦的板。第三端子可以是负电力端子。

端子组件可以进一步包括与第一端子和第二端子水平地间隔开第二距离(L2)的第四端子。第二距离(L2)可以是大约9mm。第四端子可以在第一端子和第二端子的与第三端子相反的一侧。第四端子可以包括水平对齐的平坦的板。第四端子可以是充电端子。

端子组件可以进一步包括与第四端子水平地间隔开第三距离(L3)的第五端子。第三距离(L3)可以是大约11mm。第五端子可以在第四端子的与第一端子和第二端子相反的一侧。第五端子可以包括竖直对齐的平坦的板。第五端子可以是正电力端子。第五端子可以与第一端子和第二端子水平地间隔开第四距离(L4)。第四距离(L4)可以是大约20mm。

本发明的第三方面的端子组件可以根据本发明的第一方面制造。本发明第三方面的端子组件可以具有根据本发明第一方面的方法制造的端子组件的任何结构特征。

根据本发明的第四方面，提供了一种电联接组件，该电联接组件包括：第一电接纳座，该第一电接纳座被配置为接纳端子组件的第一端子；和第二电接纳座，该第二电接纳座被配置为接纳该端子组件的第二端子；其中，该第一电接纳座位于该第二电接纳座的竖直上方。因为第一电接纳座位于第二电接纳座上方，所以减小了电联接组件的宽度，因此可以使电池和/或动力工具体积更小。

第一电接纳座可以是通信接纳座。第二电接纳座可以是温度接纳座。第一电接纳座和第二电接纳座可以位于公共竖直平面内。

电联接组件可以进一步包括第三电接纳座，该第三电接纳座被配置为接纳端子组件的第三端子。第三电接纳座可以与第一端子和第二端子水平地间隔开第一距离(L1)。第一距离(L1)可以是大约11mm。第三电接纳座是负电力接纳座。

电联接组件可以进一步包括第四电接纳座，该第四电接纳座被配置为接纳端子组件的第四端子。第四电接纳座可以在第一电接纳座和第二电接纳座的与第三端子相反的一侧与第一电接纳座和第二电接纳座水平地间隔开第二距离(L2)。第二距离(L2)可以是大约9mm。第四电接纳座可以是充电接纳座。

电联接组件可以进一步包括第五电接纳座，该第五电接纳座被配置为接纳端子组件的第五电端子。第五电接纳座可以在第四电接纳座的与第一电接纳座和第二电接纳座相反的一侧与第四电接纳座水平地间隔开第三距离(L3)。第三距离(L3)可以是大约11mm。第五电接纳座可以是正电力接纳座。

根据本发明的第五方面，提供了一种包括本发明第四方面的电联接组件的电气装置。该电气装置可以是电池、充电器或动力工具。

根据本发明的第六方面，提供了一种包括本发明的第三方面的端子组件的电气装置。该电气装置可以是电池、充电器或动力工具。

附图说明

下面参考附图来详细说明本发明，在附图中：

图1是电池与包括根据本发明的端子组件的动力工具的组合的示意性透视图；

图2是图1的动力工具的示意性透视图，其中电池被移除；

图3是图1的动力工具的示意性仰视图，示出了端子组件；

图4是图1的动力工具的底侧的示意性透视图，示出了端子组件；

图5是根据本发明的端子组件的示意性透视图；

图6是图5的端子组件的前视图；

图7是用于图5的端子组件的端子布置的示意性透视图；

图8是一对竖直对齐的端子和相关联的固持器件的示意性透视图；

图9是由模具支撑的一对竖直对齐的端子的示意性透视图；以及

图10是根据本发明的用于制造端子组件的示例性方法的流程图。

具体实施方式

图1示出了动力工具4和可移除电池组6的电气组合2。图1的动力工具4是冲击扳手，但是应当理解，动力工具4可以是需要电池电力的基本上任何动力工具。例如，动力工具4可以是：螺丝刀、钻孔机、冲击起子、锤钻、线锯、螺栓割刀、偏置剪、刨床、台锯、斜切锯、研磨机、圆锯、往复锯、旋转切割机、曲线锯、风扇、填缝枪、通渠钻、热胶枪、输送泵、鼓风机、真空吸尘器、丙烷加热器、水泥搅拌机、砂光机、槽刨、缓冲器、打钉机、钉枪、灯、扬声器、压缩机、充气机等。在又一实施例中，电气组合2可以包括代替动力工具4的电池充电器，电池充电器被配置为给电池6充电。

图2示出了动力工具4，其中电池组6被移除。动力工具4限定了位于动力工具4下端的插座8。插座8被配置为接纳电池组6并与电池组形成电连接。插座8包括一对纵向延伸的导轨10，从而限定了用于接纳电池组6的对应导轨的凹部12。图3和图4从下方更详细地示出了插座8。插座8限定了前部部分14和位于插座8的与前部部分14相反端处的后部部分16。前部部分14是敞开的，用于接纳电池组6。插座8进一步包括容纳在插座8的后部部分16处的端子组件18。端子组件18被配置为提供与电池组6的电连接。

端子组件18在图5和图6中单独示出。端子组件18包括：本体20；第一端子22，作为通信端子；第二端子24，作为温度端子；第三端子26，作为电池组负电力端子；第四端子28，作为充电端子；第五端子30，作为电池组正电力端子。端子22至30布置在本体20的前向侧32上，使得端子22至30在动力工具4下方暴露在插座8内。端子22至30是公端子(即插头端子)，并且被配置为被电池组6的对应母端子接纳。端子22至30与电池组6上的对应端子形成临时(即，可拆卸或可移除)电连接，用于在电池组6被接纳在插座8内时向动力工具4提供电力。端子22至30由具有高导电性的材料形成，比如金属，例如铜、黄铜、磷青铜等。

参考图6，第三端子26与第一端子22和第二端子24水平地间隔开大约11mm的第一距离L1。第四端子28的中心与第一端子22和第二端子24水平地间隔开大约9mm的第二距离L2。第五电端子30与第四端子28的中心水平地间隔开第三距离L3。在一些实施例中，第三距离L3在约10mm至约13mm之间(例如，约11mm或11.2mm)。第一端子22和第二端子24与第五端子30水平地间隔开第四距离L4。在一些实施例中，第四距离L4在约19mm至约22mm之间(例如，约20mm或20.23mm)。第三端子26与第四端子28的中心水平地间隔开第五距离L5。在一些实施例中，第五距离L5在约17mm至约33mm之间(例如，约20mm或20.23mm)。第三端子26与第五端子30水平地间隔开第六距离L6。第六距离L6在约30mm至约33mm之间(例如，约31mm或31.28mm)。

端子22至30中的每一个都包括位于本体20的向上侧44上的对应连接部分34至42。具体地，第一端子22包括第一连接部分34，第二端子24包括第二连接部分36，第三端子26包括第三连接部分38，第四端子28包括第四连接部分40，并且第五端子30包括第五连接部分42。连接部分34至42被配置为与动力工具4的内部电气部件形成(例如通过钎焊形成)永久性电连接。连接部分34至42设置在动力工具4的内部，并且使用者不能触及。

在一些实施例中，第四端子28还被配置为作为低功率端子运行。当端子组件是电池组充电器的一部分时，第四端子28可以被配置为向电池组6提供充电电流。当动力工具4是低功率装置(即，需要来自电池组6的相对低的放电电流的装置)比如灯、风扇等时，第四端子28可以被配置为从电池组6接收电力。

在一些实施例中，第二端子24被配置为通信端子并且第一端子22被配置为旁路端子。在这种实施例中，旁路端子22被配置为绕开例如电流感测电路。结果是，如果动力工具4被配置为使用旁路端子22而不是电池组负电力端子26，则动力工具4可以避开电池组6内的电流感测电路。当第一端子22被配置为旁路端子时，其例如被高电流汲取装置使用以防止电池组6由于高电流而不必要地关闭电池组6，或防止对电池组6的放电电路增加电阻(即，电流感测电阻器)，否则可能限制电池组6的输出电流能力。

在一些实施例中，端子组件18包括端子22至30中的每一个，但是端子22至30中的一个或多个是不起作用的或不可操作的。例如，通过在端子组件18中包括所有端子22至30，可以实现电池组6与动力工具4之间更安全的连接。在一些实施例中，端子组件18中的端子22至30中的一个或多个不存在，但是端子组件本体20的总体形状保持基本相同。结果是，在端子22至30中的一个或多个不存在的情况下，本体20的形状有助于将端子组件18牢固地连接到动力工具4。

如图5和图6中最清楚所示，第一端子22和第二端子24在竖直方向上彼此对齐。也就是说，第一端子和第二端子位于同一竖直平面内。因为第一端子22和第二端子24位于同一平面内，这意味着可以减小端子组件18的宽度(即，图6的透视图中的水平方向)。通过减小端子组件的宽度，也可以减小插座8和电池组6的宽度，使得电池组相对于动力工具4体积不会过大。

端子组件18典型地使用注射模制制造，这涉及使用形成中空模腔的两件式模具。模腔的分离线沿着端子组件18的宽度(即，在图6中水平地)布置。然而，因为第一端子22和第二端子24在垂直于分离平面的公共平面中(即在同一竖直平面中)对齐，所以难以将第一端子22和第二端子24支撑在正确的位置进行模制。在没有支撑的情况下，第一端子22和第二端子24将在其自身重量的作用下掉落并离开其所需位置。任何随后制造的端子组件18的端子22、24将不在适当位置，因此不能被接纳在电池组6的对应插座内。

对于固持端子22、24的问题的一种可能的解决方案是将两个端子22、24一起模制成子组件，使得端子22、24相对于彼此的位置是固定的。然后子组件可以随后被模制到完成的端子组件18中。然而，此附加模制步骤增加了端子组件18的复杂性、制造时间和成本。

图7示出了端子组件18的端子22至30的布置，其中端子组件本体20被移除。图7的透视图为图1至图6的动力工具4和端子组件18被上下颠倒放置的情形。这对应于制造期间端子22至30的布置。下文提及竖直上方和下方是指图7(而不是图1至图6)中所示的透视图。

如图7所示，端子22至30是大致平坦的L形板。第一端子22限定了第一端子轴线46。第一端子轴线46是由第一端子22的以下部分限定的轴线，该部分从端子组件18的本体20突出并突出到插座8中以与电池组6形成电连接。同样地，第二端子24限定了第二端子轴线48，该第二端子轴线是由第二端子24的突出到插座8中的部分限定的轴线。第一支撑部分50在与由第一端子22限定的平面大致正交的方向上背离该平面延伸。同样地，第二支撑部分52在与由第二端子限定的平面大致正交的方向上背离该平面延伸。然而，应当理解，在替代性实施例中，第一支撑部分50和第二支撑部分52可以以任何合适的角度背离它们的相关联支撑轴线延伸。

第一端子轴线46和第二端子轴线48与端子组件18的宽度方向正交而在同一竖直平面内对齐。第一端子22包括背离第一端子轴线46延伸的第一支撑部分50，并且第二端子24包括在与第一支撑部分50大致相同的方向上背离第二端子轴线48延伸的第二支撑部分52。第一支撑部分50和第二支撑部分52大致垂直于由两条端子轴线46、48限定的平面延伸(或者，换句话说，大致水平地延伸)。第一支撑部分50形成在第一端子22的上边缘54上，并且第二支撑部分52形成在第二端子24的下边缘56上。第一支撑部分50和第二支撑部分52大致位于与由第一端子轴线46和第二端子轴线48限定的平面垂直的公共平面内(或者，换句话说，在竖直方向上的相同高度处)。然而，支撑部分50、52在公共平面内彼此间隔开，因而它们不重叠。

图9示出了由支撑表面58支撑的第一端子22和第二端子24的透视图。支撑表面58是限定了模腔的模具60的一部分。模腔是形成端子组件18的本体20的负像的空白空间的区域。在制造期间，模腔填充有在固化时形成本体20的材料，例如聚合物材料。支撑表面58是延伸到模腔中的凸台62的大致水平的、面向上的表面。凸台62限定了侧壁64，该侧壁与由端子轴线46、48限定的平面大致平行地延伸(或者，换句话说，大致竖直地延伸)。在侧壁64和支撑表面58之间限定了边缘66。

在使用期间，第一端子22和第二端子24的支撑部分50、52接合支撑表面58，使得支撑部分50、52搁置在支撑表面58的顶部上。因此，支撑表面58用作为控制第一端子22和第二端子24的位置可以依据的基准。因为第一支撑部分50形成在第一端子22的上边缘54上，所以这允许第一端子22被支撑在支撑表面58的大致竖直下方的位置处。同样地，因为第二支撑部分52形成在第二端子24的下边缘56上，所以这允许第二端子24被支撑在支撑表面58的竖直上方的位置处。具体地，第一支撑部分50和第二支撑部分52被形成为包括相应的弯曲部分68、70。弯曲部分68、70的半径可以进行调节以确定第一端子22和第二端子24将处于支撑表面58上方或下方的距离。

支撑部分50、52在大致垂直于凸台62的侧壁64的方向上延伸。因此，支撑部分50、52从支撑表面58延伸、经过边缘66并进入靠近侧壁64的空间区域。因此，第一端子22和第二端子24被支撑在靠近侧壁64的空间中，其中第二端子24布置在第一端子22的竖直上方。在后续的注射模制期间，液体聚合物材料将填充靠近侧壁64的空间区域以包封第一端子和第二端子中的每一个的至少一部分。因此，第一端子和第二端子可以在单一注射模制步骤中与其余端子一起模制，并且不需要任何的部分模制步骤或子组件。如技术人员所知，模具60还将包括用于接纳第一端子22和第二端子24的从端子组件18的本体20突出的部分的凹部，使得第一端子22和第二端子24的这些部分没有被聚合物材料包封。

为了更好地将第一端子22和第二端子24固持就位，一旦支撑部分50、52与支撑表面58接合，则可以使用一个或多个固持构件将支撑部分50、52抵靠支撑表面固持。图8示出了彼此竖直对齐的第一端子22和第二端子24的示意性透视图，其中为了清楚起见移除了模具60。参考图8和图9，使用第一固持构件72将第一支撑部分50压靠在支撑表面58上，第一固持构件呈在远端接合第一支撑部分50的纵向延伸的销的形式。第一固持构件72将第一支撑部分50抵靠模具60夹持，使得第一端子22被牢固地固持就位并且被防止在模制过程期间意外移动。第二固持构件74接合第二端子24以将第二端子固持就位。在示例实施例中，第二固持构件74是长形杆，其具有限定了凹部76的远端，凹部的形状为接纳第二端子24的上边缘。第一固持构件72和第二固持构件74二者被接纳在上模具(未示出)中的对应孔中，使得第一固持构件72和第二固持构件74可在竖直方向上(即，垂直于模腔的分离线)与第一端子22和第二端子24接合。因为支撑部分50、52背离端子22、24延伸并且在支撑表面58上彼此间隔开，所以这允许两个端子22、24被同时从上方接合(如果端子22、24不包括支撑部分50、52，这是可能的)。换句话说，支撑部分50、52形成背离端子轴线46、48延伸的悬臂，从而在与模具60的支撑表面58水平偏移的位置处支撑端子22、24。

第三固持构件78被设置用于从下方固持第一端子22。第三固持构件78是限定了凹部80的长形杆，凹部用于接纳第一端子80的下边缘。提供了第四固持构件82以固持第二端子24的连接部分36。第四固持构件是长形杆并且限定了纵向延伸的凹部，第二端子24的连接部分36被接纳在该凹部内。第一至第四固持构件72、74、78、82的使用为第一端子22和第二端子24提供了进一步的支撑以防止端子22、24意外移动。

尽管第二端子被示出为其上边缘由第二固持构件74支撑，但是应当理解，在替代性实施例中，第二固持构件74可以直接接合支撑部分52(即，以与第一固持构件72和第一支撑部分50相同的方式)。应当理解，通常支撑部分50、52不必被固持构件直接接合，并且支撑部分的设置也将对端子22、24提供至少一些机械支撑并且精确控制端子22、24的竖直位置。

第一支撑部分50和第二支撑部分52的表面积必须足够宽，而能为支撑部分50、52与支撑表面58之间的表面接触提供足够的面积。在图示的示例中，端子的厚度大约为1mm，而支撑部分50、52的宽度大约为2.5mm。

支撑部分50、52形成为大致矩形的突片，然而在替代性实施例中，支撑部分50、52可以具有基本上任何合适的形状，例如半圆形、三角形等。第一支撑部分50和第二支撑部分52在大致相同的方向上延伸，然而在替代性实施例中，支撑部分50、52可以在不同的方向上延伸。在这种情况下，支撑部分可以被单独的支撑表面58支撑。支撑表面58不需要是连续的，并且在一些实施例中，支撑表面58可以由多个表面限定。在存在多个支撑表面的情况下，支撑表面不需要全部设置在彼此相同的高度处(即，它们不需要全部位于同一平面内)。通常，应当理解，支撑表面可以配置在任何适合为相关联的端子提供支撑的高度处。

图10示出了制造端子组件、比如上文详细描述的端子组件18的方法的流程图。在步骤S1中，提供限定了模腔的模具。在步骤S2中，提供具有第一支撑部分的第一端子。第一端子可以是例如第一端子22并且第一支撑部分可以是上述端子组件18的第一支撑部分50。在步骤S3中，提供具有第二支撑部分的第二端子。第二端子可以是例如第二端子24并且第二支撑部分可以是上述端子组件18的第二支撑部分52。在步骤S4中，将第一支撑部分支撑在模具上以将第一端子布置在第一竖直位置。在步骤S5中，将第二支撑部分支撑在模具上以将第二端子布置在第一竖直位置上方的第二竖直位置。模具可以是例如上面讨论的模具60。此外，第一端子和/或第二端子可以支撑在支撑表面、比如上文讨论的支撑表面58上。

尽管使用两个端子来说明本发明，但是应当理解，本发明可以用于制造具有基本上任意数量的端子的端子组件。还应当理解，虽然使用公端子的组件来说明本发明，但在替代性实施例中，该方法可以应用于母端子。

如图11至图13所示，电池组6包括壳体305。壳体305包括壳体顶部部分310和壳体底部部分315。尽管图11至图13中展示的电池组6包括壳体顶部部分310和壳体底部部分315，但在一些实施例中，电池组6包括壳体左部分和壳体右部分。电池组6还包括支撑区段320，用于将电池组6支撑在比如动力工具4等装置上并将电池组6联接到该装置。支撑区段320包括用于将电池组6可滑动地附接到装置的第一导轨325和第二导轨330。支撑区段320可连接到装置上的互补插座8(例如，动力工具的电池组接纳部分)。电池组6还包括按钮335和闩锁或联接机构340，用于将电池组6选择性地联接到装置或从装置释放电池组6。在一些实施例中，按钮335和联接机构340被认为包括在电池组支撑区段320中。

电池组6包括电联接组件322，该电联接组件包括在支撑区段320内的多个电接纳座，这些电接纳座可操作以将电池组6内的一个或多个电池单元电连接到装置。如本文所述的电接纳座包括电端子，该电端子被配置为接纳对应的电端子以在它们之间形成电连接。电接纳座可以包括被配置为接纳对应的公电端子的母电端子。如图12所示，这多个电接纳座包括作为通信接纳座的第一电接纳座350、作为温度接纳座的第二电接纳座355、作为电池组负电力接纳座的第三电接纳座345、作为充电接纳座的第四电接纳座360以及作为电池组正电力接纳座的第五电接纳座365。第一至第五电接纳座被支撑在由壳体305限定的对应凹部内，凹部在动力工具4的对应的第一至第五电端子的接纳方向上(也就是说，在电池组6联接到动力工具4的方向上)是敞开的。

参考图13，第三电接纳座345与第一电接纳座350和第二电接纳座355水平地间隔开大约11mm的第一距离L1。第四电接纳座375与第一电接纳座350和第二接纳座355水平地间隔开大约9mm的第二距离L2。第五电接纳座365和第四电接纳座360水平地间隔开第三距离L3。在一些实施例中，第三距离L3在约10mm至约13mm之间(例如，约11mm或11.2mm)。第一电接纳座350和第二接纳座355与第五电接纳座365间隔开第四距离L4。在一些实施例中，第四距离L4在约19mm至约22mm之间(例如，约20mm或20.23mm)。第三电接纳座345和第四电接纳座375水平地间隔开第五距离L5。在一些实施例中，第五距离L5在约17mm至约33mm之间(例如，约20mm或20.23mm)。第三电接纳座345和第五电接纳座365水平地间隔开第六距离L6。第六距离L6在约30mm至约33mm之间(例如，约31mm或31.28mm)。

电池组6可移除且可互换地连接到装置(比如动力工具4)，以向装置提供操作电力。电池组6的第一至第五电接纳座345、350、355、360、365被配置为与动力工具4的对应(且相应地编号)的第一至第五电端子22、24、26、28、30配合。当电池组6位于动力工具4的插座8内时，电池组6基本上封围并遮盖动力工具上的端子(即，电池组6用作插座8的盖)。一旦电池组6与动力工具4断开连接，动力工具4上的端子通常暴露于周围环境。如图1所示，电池组6被设计成基本上遵循动力工具4的轮廓以匹配动力工具4的手柄的外壳的大体形状，并且电池组6通常增加(即，延伸)动力工具4的把手(例如，动力工具在马达下方的一部分)的长度。

如图6所示，壳体305的壳体底部部分315包括四个紧固件370，用于将壳体底部部分315紧固到壳体顶部部分310。例如，在一些实施例中，紧固件370是螺钉，螺钉竖直延伸穿过壳体底部部分315中的孔以接合壳体顶部部分310中的螺纹孔。在其他实施例中，壳体顶部部分310和壳体底部部分315以不同的方式、比如使用粘合剂或除螺钉之外的紧固件紧固在一起。

参考图13，支撑区段320被配置为容纳用于各种不同装置的装置接口。例如，装置接口可以基于哪些端子(例如，公端子)被用于连接到电池组6的电接纳座(例如，母端子)而变化。接口的尺寸也可以不同。例如，支撑区段320具有支撑部分长度L_SP。支撑区段320内的中央凹部375具有中央凹部长度L_CR。在一些实施例中，中央凹部长度L_CR在约17mm到约20mm之间(例如，约18.75mm)。在一些实施例中，装置接口的尺寸与支撑部分长度L_SP大致相同。在一些实施例中，支撑部分长度L_SP在约43mm到约46mm之间(例如，约44.48mm)。在其他实施例中，装置接口的尺寸与中央凹部长度L_CR大致相同。因此，电池组6被配置为容纳不同尺寸的装置接口。

虽然电池组6的电接纳座被描述为母电端子，但是应当理解，在替代性实施例中，电接纳座可以包括公端子或用于在电池组6与动力工具4之间传输电力的任何合适的器件。

Claims

1.一种制造用于电气装置的端子组件的方法，包括：

提供限定了模腔的模具；

提供第一端子，该第一端子限定第一端子轴线并具有背离该第一端子轴线延伸的第一支撑部分；

提供第二端子，该第二端子限定第二端子轴线并具有背离该第二端子轴线延伸的第二支撑部分；

通过将该第一支撑部分支撑在该模具上，将该第一端子布置在第一竖直位置；以及

通过将该第二支撑部分支撑在该模具上，将该第二端子布置在该第一竖直位置上方的第二竖直位置，

其中，所述第一支撑部分和所述第二支撑部分在竖直方向上处于相同高度。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，该第一端子轴线和该第二端子轴线位于公共竖直平面内。

3.根据任一前述权利要求所述的方法，其中，该方法进一步包括：

使用第一固持构件将该第一端子固持在该第一竖直位置。

4.根据权利要求3所述的方法，其中，固持该第一端子的步骤包括：

使用该第一固持构件的远端将该第一支撑部分抵靠该模具夹持。

5.根据权利要求3所述的方法，其中，该第一固持构件位于该第一支撑部分的竖直上方。

6.根据权利要求3所述的方法，其中，固持该第一端子的步骤进一步包括：

将该第一端子接纳在由第三固持构件的远端限定的凹部内。

7.根据权利要求6所述的方法，其中，该第三固持构件位于该第一支撑部分的竖直下方。

8.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法进一步包括：

使用第二固持构件将该第二端子固持在该第二竖直位置。

9.根据权利要求8所述的方法，其中，固持该第二端子的步骤包括：

将该第二端子接纳在由该第二固持构件的远端限定的凹部内。

10.根据权利要求8所述的方法，其中，该第二固持构件位于该第二支撑部分的竖直上方。

11.根据权利要求8所述的方法，其中，固持该第二端子的步骤进一步包括：

将该第二端子接纳在由第四固持构件的远端限定的凹部内。

12.根据权利要求11所述的方法，其中，该第四固持构件位于该第二支撑部分的竖直下方。

13.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该第一端子包括大致平坦的板。

14.根据权利要求13所述的方法，其中，该第一支撑部分包括第一突片。

15.根据权利要求14所述的方法，其中，该板限定了第一平面，并且其中，该第一突片相对于该第一平面以一定角度延伸。

16.根据权利要求14或15所述的方法，其中，该突片形成在该第一端子的上边缘上。

17.根据权利要求15所述的方法，其中，该方法进一步包括：

将第一突片围绕平行于该第一平面的轴线弯曲。

18.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该第二端子包括大致平坦的板。

19.根据权利要求18所述的方法，其中，该第二支撑部分包括第二突片。

20.根据权利要求19所述的方法，其中，该板限定了第二平面，并且其中，该第二突片相对于该第二平面以一定角度延伸。

21.根据权利要求19或20所述的方法，其中，该突片形成在该第二端子的下边缘上。

22.根据权利要求20所述的方法，其中，该方法进一步包括：

将第二突片围绕平行于该第二平面的轴线弯曲。

23.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该第一支撑部分在第一水平位置接合该模具，并且该第二支撑部分在第二水平位置接合该模具。

24.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该第一端子和/或该第二端子为大致L形。

25.根据权利要求1或2所述的方法，其中，该方法进一步包括：

封闭该模腔；

将材料注入该模腔以包封该第一端子的至少一部分和该第二端子的至少一部分；以及

将该材料固化以形成固体。

26.一种电气装置，包括使用任一前述权利要求所述的方法制造的端子组件。

27.根据权利要求26所述的电气装置，其中，该电气装置是电池或动力工具中的一种。

28.一种端子组件，包括：

限定了第一端子轴线的第一端子，该第一端子具有背离该第一端子轴线延伸的第一支撑部分；以及

限定了第二端子轴线的第二端子，该第二端子具有背离该第二端子轴线延伸的第二支撑部分；

其中，该第一端子布置在第一竖直位置，并且该第二端子布置在该第一竖直位置上方的第二竖直位置，所述第一支撑部分和所述第二支撑部分在竖直方向上处于相同高度。

29.根据权利要求28所述的端子组件，其中，该第一端子轴线和该第二端子轴线位于公共竖直平面内。

30.根据权利要求28所述的端子组件，其中，该第一支撑部分形成在该第一端子的上边缘上。

31.根据权利要求28至30中任一项所述的端子组件，其中，该第一端子包括限定了第一平面的大致平坦的板。

32.根据权利要求31所述的端子组件，其中，该第一支撑部分包括第一突片。

33.根据权利要求32所述的端子组件，其中，该第一突片相对于该第一平面以一定角度延伸。

34.根据权利要求33所述的端子组件，其中，该第一突片与该第一平面大致正交地延伸。

35.根据权利要求28至30中任一项所述的端子组件，其中，该第一端子是通信端子。

36.根据权利要求28所述的端子组件，其中，该第二支撑部分形成在该第二端子的下边缘上。

37.根据权利要求28至30中任一项所述的端子组件，其中，该第二端子包括限定了第二平面的大致平坦的板。

38.根据权利要求37所述的端子组件，其中，该第二支撑部分包括第二突片。

39.根据权利要求38所述的端子组件，其中，该第二突片相对于该第二平面以一定角度延伸。

40.根据权利要求39所述的端子组件，其中，该第二突片与该第二平面大致正交地延伸。

41.根据权利要求28至30中任一项所述的端子组件，其中，该第二端子是温度端子。

42.根据权利要求28至30中任一项所述的端子组件，进一步包括第三端子，该第三端子与该第一端子和该第二端子水平地间隔开第一距离(L1)。

43.根据权利要求42所述的端子组件，其中，该第一距离(L1)为11mm。

44.根据权利要求42所述的端子组件，其中，该第三端子包括竖直对齐的平坦的板。

45.根据权利要求42所述的端子组件，其中，该第三端子是负电力端子。

46.根据权利要求42所述的端子组件，进一步包括第四端子，该第四端子在该第一端子和该第二端子的与该第三端子相反的一侧与该第一端子和该第二端子水平地间隔开第二距离(L2)。

47.根据权利要求46所述的端子组件，其中，该第二距离(L2)为9mm。

48.根据权利要求46或47所述的端子组件，其中，该第四端子包括水平对齐的平坦的板。

49.根据权利要求46或47所述的端子组件，其中，该第四端子为充电端子。

50.根据权利要求46或47所述的端子组件，进一步包括第五端子，该第五端子在该第四端子的与该第一端子和该第二端子相反的一侧与该第四端子水平地间隔开第三距离(L3)。

51.根据权利要求50所述的端子组件，其中，该第三距离(L3)为11mm。

52.根据权利要求50所述的端子组件，其中，该第五端子与该第一端子和该第二端子水平地间隔开第四距离(L4)。

53.根据权利要求52所述的端子组件，其中，该第四距离(L4)为20mm。

54.根据权利要求50所述的端子组件，其中，该第五端子包括竖直对齐的平坦的板。

55.根据权利要求50所述的端子组件，其中，该第五端子为正电力端子。

56.一种动力工具，包括权利要求28至55中任一项所述的端子组件。

57.一种电池，包括权利要求28至55中任一项所述的端子组件。

58.一种电联接组件，包括：

第一电接纳座，该第一电接纳座包括电端子，所述第一电接纳座的电端子被配置为接纳端子组件的第一端子以与其形成电连接；以及

第二电接纳座，该第二电接纳座包括电端子，所述第二电接纳座的电端子被配置为接纳该端子组件的第二端子以与其形成电连接；

其中，该第一电接纳座位于该第二电接纳座的竖直上方。

59.根据权利要求58所述的电联接组件，其中，该第一电接纳座是通信接纳座。

60.根据权利要求58或59所述的电联接组件，其中，该第二电接纳座是温度接纳座。

61.根据权利要求58或59所述的电联接组件，其中，该第一电接纳座和该第二电接纳座位于公共竖直平面内。

62.根据权利要求58或59所述的电联接组件，进一步包括第三电接纳座，该第三电接纳座被配置为接纳该端子组件的第三端子。

63.根据权利要求62所述的电联接组件，其中，该第三电接纳座与该第一端子和该第二端子水平地间隔开第一距离(L1)。

64.根据权利要求63所述的电联接组件，其中，该第一距离(L1)为11mm。

65.根据权利要求62所述的电联接组件，其中，该第三电接纳座为负电力接纳座。

66.根据权利要求62所述的电联接组件，进一步包括第四电接纳座，该第四电接纳座被配置为接纳该端子组件的第四端子。

67.根据权利要求66所述的电联接组件，其中，该第四电接纳座在该第一电接纳座和该第二电接纳座的与该第三端子相反的一侧与该第一电接纳座和该第二电接纳座水平地间隔开第二距离(L2)。

68.根据权利要求67所述的电联接组件，其中，该第二距离(L2)为9mm。

69.根据权利要求67或68所述的电联接组件，其中，该第四电接纳座是充电接纳座。

70.根据权利要求66至68中任一项所述的电联接组件，进一步包括第五电接纳座，该第五电接纳座被配置为接纳该端子组件的第五电接纳座。

71.根据权利要求70所述的电联接组件，其中，该第五电接纳座在该第四电接纳座的与该第一电接纳座和该第二电接纳座相反的一侧与该第四电接纳座水平地间隔开第三距离(L3)。

72.根据权利要求71所述的电联接组件，其中，该第三距离(L3)为11mm。

73.根据权利要求70所述的电联接组件，其中，该第五电接纳座为正电力接纳座。

74.一种电气装置，包括根据权利要求58至73中任一项所述的电联接组件。

75.根据权利要求74所述的电气装置，其中，该电气装置是电池或动力工具。