CN211828856U - 端子组件、电连接组件、电动工具、电池和充电器 - Google Patents

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CN211828856U CN201921550175.4U CN201921550175U CN211828856U CN 211828856 U CN211828856 U CN 211828856U CN 201921550175 U CN201921550175 U CN 201921550175U CN 211828856 U CN211828856 U CN 211828856U
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Abstract

本实用新型提供了一种端子组件,一种电连接组件、一种电动工具、一种电池以及一种充电器。端子组件包括:第一端子,其限定第一端子轴线;以及第二端子,其限定第二端子轴线;其中,第一端子布置在第一垂直位置,第二端子布置在第一垂直位置上方的第二垂直位置。电连接组件包括:第一电插座,其被配置为接收端子组件的第一端子;以及第二电插座,其被配置为接收端子组件的第二端子。第一电插座垂直地定位在第二电插座上方。

Description

端子组件、电连接组件、电动工具、电池和充电器
技术领域
本实用新型涉及电端子,尤其涉及用于电动工具的电端子组件。本实用新型也涉及电连接组件,尤其涉及用于将电池连接到电动工具的电连接组件。
背景技术
诸如电动工具之类的电气装置通常使用电池供电。在一些电气装置中,电池可原位充电而无需被移除。然而,在电动工具领域中,电池通常被配置为从电动工具被移除并单独充电。由于电动工具的电池是可移除的,当电池放电时,它可立即以充满电的电池更换,因此避免需要等待工具充电,从而减少停机时间。
为了减少为不同电动工具使用单独电池的需要,不同类型的电动工具通常配备有共用电池接口,其包括电池端子组件,使得它们可接收相同类型的电池。许多电动工具不仅需要供电电源端子和返回电源端子(supply and return power terminals),而且还需要用于不同功率输出水平(例如,低功率、中功率或高功率)的多个通信端子和/或供电端子,因此端子组件可包括相对大的电气端子数量。然而,当端子的数量增加时,端子组件的宽度必须增加以在每个相邻端子之间容纳足够的空间,使得它可被接收到相应的插座中以完成电池和电动工具之间的电连接。因此,端子组件的宽度相对于电动工具可相对较大,因此与电动工具相比,电池可能体积较大。
本实用新型的一个目的是消除或减轻无论是在本文中还是在别处确定的、已知端子组件和/或制造方法的一个或多个缺点。本实用新型的另一目的是提供一种替代的端子组件和/或制造方法。本实用新型的另一个目的是消除或减轻无论是在本文中还是在别处确定的、已知电连接组件和/或制造方法的一个或多个缺点。本实用新型的另一目的是提供一种替代的电连接组件和/或制造方法。
实用新型内容
根据本实用新型的第一方面,提供了一种制造用于电气装置的端子组件的方法,该方法包括:提供限定模腔的模具;提供第一端子,第一端子限定第一端子轴线并具有远离第一端子轴线延伸的第一支撑部分;提供第二端子,第二端子限定第二端子轴线并具有远离第二端子轴线延伸的第二支撑部分;通过将第一支撑部分支撑在模具上,将第一端子布置在第一垂直位置;通过在模具上支撑第二支撑部分,将第二端子布置在第一垂直位置上方的第二垂直位置。
因为第一支撑部分和第二支撑部分远离第一端子轴线和第二端子轴线延伸,所以第一支撑部分和第二支撑部分可在与第一端子轴线和第二端子轴线水平偏移的位置处接合模具。换句话说,因为支撑部分远离端子轴线延伸,所以支撑部分可形成相对于端子轴线的悬臂配置,使得端子的重量可被支撑在与端子轴线水平偏移的位置处。这样,第一端子和第二端子可在模具中彼此上下定位,同时仍然与模具接触,以便将第一端子和第二端子支撑在注塑成型的适当位置。特别地,支撑部分的使用允许第一端子和第二端子之间的空间区域大体上是空的,因此该空间区域可填充有材料以形成端子组件的主体。模制过程可在单个步骤中进行,单个步骤包括模制端子组件中的任何其他端子,从而减少所需的模制步骤的数量,降低复杂性,并节省时间和成本。此外,通过支撑模具上的端子,模具能够用作基准,以更精确地控制端子的垂直位置。
术语“端子”将被理解为包括电连接器,该电连接器被构造成接合另一电连接器以允许其间的电气通信。例如,端子可以是插头或插座。
术语“端子轴线”将被理解为包括由端子的部分限定的纵向轴线,该部分被配置为与端子组件所连接的不同装置的相应端子形成电连接。例如,端子可以是纵向延伸的插头(即,公端子),并且端子轴线可以是由插头限定的轴线。
术语“支撑部分”将被理解为包括端子的部分,该部分被配置为将端子机械地安装到另一物体;或者换句话说,端子的部分适合于将端子的至少一些重量转移到另一物体。
术语“远离…延伸”将被理解为包括在不平行于端子轴线的方向上延伸的支撑部分。例如,一个或多个支撑部分可在大体垂直于其相关联的端子轴线的方向上延伸。
“垂直位置”包括相对于模具的垂直平面内的位置。模具可限定高度、宽度和长度,并且垂直平面可以是平行于模具高度的平面。也就是说,垂直平面不必是与地球的重力对齐的真实垂直平面,而是可以是相对于模具的宽度正交的平面。
第一端子轴线和第二端子轴线可位于共同平面内。也就是说,第一轴线和第二轴线可大体上彼此对齐,使得它们在同一平面(例如垂直平面)内延伸。在轴线在垂直平面中彼此对准的情况下,第一端子将精确地定位在第二端子下方,因此可减小端子组件的宽度。
该方法还可包括:使用第一保持构件将第一端子保持在第一垂直位置。应理解,总体上,保持构件包括用于将端子保持在期望位置的任何合适的装置。保持构件有助于支撑端子的一些重量,以便将端子保持在所需位置。
保持第一端子的步骤可包括:使用第一保持构件的远端将第一支撑部分夹紧在模具上。第一保持构件可垂直地定位在第一支撑部分上方。
保持第一端子的步骤还可包括:在由第三保持构件的远端限定的凹槽内接收第一端子。第三保持构件可垂直地定位在第一支撑部分的下方。
该方法还可包括:使用第二保持构件将第二端子保持在第二垂直位置。保持第二端子的步骤可包括:在由第二保持构件的远端限定的凹槽内接收第二端子。第二保持构件可垂直地定位在第二支撑部分上方。
保持第二端子的步骤还可包括:在由第四保持构件的远端限定的凹槽内接收第二端子。第四保持构件可垂直地定位在第二支撑部分的下方。
第一端子可包括大体上平的板。平板可以是大体L形的。平板可通过冲压形成。在其他结构中,端子可以是基本上任何合适的形状,例如圆柱形,棱柱形等。
第一支撑部分可包括第一突片。突片可由限定端子的平板的弯曲部分形成。该板可限定第一平面,并且其中第一突片可相对于第一平面以一角度延伸。第一平面可以是板的中心平面。突片可大体垂直于板延伸。
第一突片可形成在第一端子的上边缘上。当第一突片形成在第一端子的上边缘上时,第一端子可从第一突片向下延伸,使得第一端子被支撑在第一突片和模具的支撑表面的垂直下方位置处。
该方法还可包括:围绕平行于第一平面的轴线弯曲第一突片。因为轴线平行于第一平面,所以突片将沿大体垂直于第一平面的方向延伸,并远离限定端子的平板。此外,弯曲端子的部分以形成支撑部分是一个简单的过程,其可廉价地制造。
第二端子可包括大体平的板。第二支撑部分可包括第二突片。该板可限定第二平面,并且其中第二突片相对于第二平面以一角度延伸。
突片可形成在第二端子的下边缘上。当第二突片形成在第二端子的下边缘上时,第二端子可从第二突片向上延伸,使得第二端子被支撑在第二突片和模具的支撑表面的垂直上方位置处。该方法还可包括:围绕平行于第二平面的轴线弯曲第二突片。
第一支撑部分可在第一水平位置处接合模具,第二支撑部分在第二水平位置处接合模具。也就是说,第一突片和第二突片可在水平延伸的平面中彼此间隔开。因为第一突片和第二突片彼此水平间隔开,所以第一突片和第二突片可从上方被接近(accessed),例如通过第一保持构件和/或第二保持构件,以便将突片夹紧在模具上并固定模腔内端子的位置。第一突片和第二突片可被布置成使得它们不重叠。
第一端子和/或第二端子可以是大体L形的。
该方法还可包括:封闭模腔;将材料注入模腔中以封闭第一端子的至少一部分和第二端子的至少一部分;以及固化材料以形成固体。
根据本实用新型的第二方面,提供了一种电气装置,其包括使用本实用新型第一方面的方法制造的端子组件。电气装置可以是电池、充电器,或电动工具中的一种,或者可以是任何其他合适的电气装置。
根据本实用新型的第三方面,提供了一种端子组件,其包括:第一端子,其限定第一端子轴线;以及限定第二端子轴线的第二端子;其中,第一端子布置在第一垂直位置,第二端子布置在第一垂直位置上方的第二垂直位置。因为第一端子和第二端子垂直地位于彼此上下,所以可减小端子组件的宽度。因此,电动工具、充电器和/或电池可制造得不那么笨重。
第一端子轴线和第二端子轴线可位于共同的垂直平面内。第一端子可具有远离第一端子轴线延伸的第一支撑部分。第一支撑部分可形成在第一端子的上边缘上。第一端子可包括限定第一平面的大体平的板。第一支撑部分可包括第一突片。第一突片相对于第一平面以一角度延伸。第一突片可大致垂直于第一平面延伸。第一端子可以是通信端子。
第二端子可具有远离第二端子轴线延伸的第二支撑部分。第二支撑部分可形成在第二端子的下边缘上。第二端子可包括限定第二平面的大体平的板。第二支撑部分可包括第二突片。第二突片可相对于第二平面以一角度延伸。第二突片大体垂直于第二平面延伸。第二端子可以是温度端子。
端子组件还可包括与第一端子和第二端子水平间隔开第一距离(L1)的第三端子。第一距离(L1)可以是大约11mm。第三端子可包括垂直对齐的平板。第三端子可以是负电源端子。
端子组件还可包括与第一端子和第二端子水平间隔开第二距离(L2)的第四端子。第二距离(L2)可以是大约9mm。第四端子可位于第一端子和第二端子的、与第三端子相对的一侧上。第四端子可包括水平对齐的平板。第四端子可以是充电端子。
端子组件还可包括与第四端子水平间隔开第三距离(L3)的第五端子。第三距离(L3) 可以是大约11mm。第五端子可位于第四端子的、与第一端子和第二端子相对的一侧上。第五端子可包括垂直对齐的平板。第五端子可以是正电源端子。第五端子可与第一端子和第二端子水平间隔开第四距离(L4)。第四距离(L4)可以是大约20mm。
可根据本实用新型的第一方面制造本实用新型的第三方面的端子组件。本实用新型的第三方面的端子组件可具有根据本实用新型的第一方面的方法制造的端子组件的任何结构特征。
根据本实用新型的第四方面,提供了一种电连接组件,其包括:第一电插座,其被配置为接收端子组件的第一端子;以及第二电插座,其被配置为接收端子组件的第二端子;其中第一电插座垂直地定位在第二电插座上方。因为第一电插座位于第二电插座上方,所以电连接组件的宽度减小,因此电池、充电器和/或电动工具可被制造得不那么笨重。
第一电插座可以是通信插座。第二电插座可以是温度插座。第一电插座和第二电插座可位于共同的垂直平面内。
电连接组件还可包括第三电插座,其被配置成接收端子组件的第三端子。第三电插座可与第一端子和第二端子水平间隔开第一距离(L1)。第一距离(L1)可以是大约11mm。第三电插座是负电源插座。
电连接组件还可包括第四电插座,其被配置成接收端子组件的第四端子。第四电插座可在第一电插座和第二电插座的、与第三端子相对的一侧上与第一电插座和第二电插座水平间隔开第二距离(L2)。第二距离(L2)可以是大约9mm。第四电插座可以是充电插座。
电连接组件还可包括第五电插座,其被配置成接收端子组件的第五端子。第五电插座可在第四电插座的、与第一电插座和第二电插座相对的一侧上与第四电插座水平间隔开第三距离(L3)。第三距离(L3)可以大约是11mm。第五电插座可以是正电源插座。
根据本实用新型的第五方面,提供了一种电气装置,其包括本实用新型的第四方面的电连接组件。电气装置可以是电池、充电器或电动工具。
根据本实用新型的第六方面,提供了一种电气装置,包括本实用新型的第三方面的端子组件。电气装置可以是电池、充电器或电动工具。
附图说明
下面参考附图详细描述了本实用新型,其中:
图1是根据本实用新型的包括端子组件的电池和电动工具的组合的示意性透视图;
图2是图1的电动工具的示意性透视图,其中电池被移除;
图3是图1的电动工具的示意性仰视图,示出了端子组件;
图4是图1的电动工具的下侧的示意性透视图,示出了端子组件;
图5是根据本实用新型的端子组件的示意性透视图;
图6是图5的端子组件的正视图;
图7是图5的端子组件的端子布置的示意性透视图;
图8是一对垂直对齐的端子和相关联的保持件的示意性透视图;
图9是由模具支撑的一对垂直对齐的端子的示意性透视图;以及
图10是根据本实用新型的用于制造端子组件的示例性方法的流程图;
图11是图1的电池的示意性透视图;
图12是图11的电池的后视图;以及
图13是图11的电池的俯视图。
具体实施方式
图1示出了电动工具4和可移除电池组6的电气组合2。图1的电动工具4是冲击扳手,但应理解,电动工具4基本上可以是任何需要电池电源的电动工具。例如,电动工具4可以是:电动螺丝刀、钻头驱动器、冲击驱动器、锤钻、曲线锯、螺栓切割器、偏置剪切器、电刨、台锯、斜切锯、研磨机、圆锯、往复锯、旋转刀具、滚动锯、风扇、填缝枪、排水螺旋钻、热胶枪、输送泵、鼓风机、真空吸尘器、丙烷加热器、水泥搅拌机、打磨机、修边机、缓冲器、敲钉器、钉枪、灯、扬声器、压缩机、充气机等。在进一步的实施例中,代替电动工具4,电气组合2可包括电池充电器,电池充电器被配置为对电池6充电。
图2示出了移除了电池组6的电动工具4。电动工具4限定了位于电动工具4的下端的插座8。插座8被配置成接收电池组6并与电池组6形成电连接。插座8包括一对纵向延伸的导轨10,导轨10限定凹槽12,凹槽12用于接收电池组6的相应导轨。图3和图4从下方更详细地示出了插座8。插座8限定前部14和后部16,后部16位于插座8 的、与前部14相对的一端。前部14是开放的,以用于接收电池组6。插座8还包括端子组件18,其容纳在插座8的后部16处。端子组件18被配置成提供与电池组6的电连接。
在图5和图6中单独示出了端子组件18。端子组件18包括:主体20,作为通信端子的第一端子22,作为温度端子的第二端子24,作为电池组负电源端子的第三端子26,作为充电端子的第四端子28,以及作为电池组正电源端子的第五端子30。端子22-30布置在主体20的面向前的侧面32上,使得端子22-30在电动工具4下方暴露在插座8内。端子22-30是公端子(即插头端子),并且被配置为由电池组6的相应母端子接收。端子22-30与电池组6上的相应端子形成临时的(即可拆卸或可移除的)电连接,以用于当电池组6在插座8内被接收时为电动工具4提供电力。端子22-30由具有高导电性的诸如金属(例如铜,黄铜,磷青铜等)的材料形成。
参考图6,第三端子26与第一端子22和第二端子24水平间隔开约11mm的第一距离L1。第四端子28的中心与第一端子22和第二端子24水平间隔开约9mm的第二距离 L2。第五电端子30和第四端子28的中心水平间隔开第三距离L3。在一些实施例中,第三距离L3在约10mm至约13mm之间(例如,约11mm或11.2mm)。第一端子22和第二端子24与第五端子30水平间隔开第四距离L4。在一些实施例中,第四距离L4在约19mm 至约22mm之间(例如,约20mm或20.23mm)。第三端子26和第四端子28的中心水平间隔开第五距离L5。在一些实施例中,第五距离L5在约17mm至约33mm之间(例如,约 20mm或20.23mm)。第三端子26和第五端子30水平间隔开第六距离L6。第六距离L6 在约30mm至约33mm之间(例如,约31mm或31.28mm)。
每个端子22-30包括位于主体20的面向上的一侧44上的相应连接部分34-42。具体地,第一端子22包括第一连接部分34,第二端子24包括第二连接部分36,第三端子 26包括第三连接部分38,第四端子28包括第四连接部分40,以及第五端子30包括第五连接部分42。连接部分34-42被配置成形成永久电连接,例如通过焊接与电动工具4的内部电气部件一起形成。连接部分34-42设置在电动工具4的内部内,并且使用者不能接近。
在一些实施例中,第四端子28还被配置为作为低功率端子操作。第四端子28可被配置成当端子组件是电池组充电器的一部分时向电池组6提供充电电流。第四端子28可被配置为当电动工具4是例如灯,风扇等的低功率装置(即,需要来自电池组6的相对低的放电电流的装置)时从电池组6接收电力。
在一些实施例中,第二端子24被配置为通信端子,并且第一端子22被配置为旁路端子。在这样的实施例中,旁路端子22被配置为绕过例如电流感测电路。因此,如果电动工具4被配置为使用旁路端子22而不是电池组负电源端子26,则电动工具4可避免电池组6内的电流感测电路。当第一端子22被配置作为旁路端子时,它例如由高电流汲取装置使用以防止电池组6由于高电流而不必要地关闭电池组6,或者防止电池组6向电池组6的放电电路添加电阻(即,电流感测电阻器),其可限制电池组6的输出电流能力。
在一些实施例中,端子组件18包括端子22-30中的每一个,但端子22-30中的一个或多个是非功能性的或非操作性的。例如,通过在端子组件18中包括所有端子22-30,可实现电池组6和电动工具4之间更安全的连接。在一些实施例中,端子组件18中的一个或多个端子22-30不存在,但端子组件主体20的总体形状保持大体相同。因此,在没有一个或多个端子22-30的情况下,主体20的形状有助于将端子组件18牢固地连接到电动工具4。
如图5和图6中最清楚地所示,第一端子22和第二端子24在垂直方向上彼此对准。也就是说,第一端子和第二端子位于同一垂直平面内。因为第一端子22和第二端子24 位于同一平面内,这意味着端子组件18的宽度(即沿图6的视角的水平方向)可减小。通过减小端子组件的宽度,插座8和电池组6的宽度也可减小,使得电池组相对于电动工具4不会太笨重。
端子组件18通常使用注塑成型制造,其涉及使用形成中空模腔的两件式模具。腔体的分割线沿着端子组件18的宽度布置(即,在图6中水平地布置)。然而,因为第一端子22和第二端子24在垂直于分割平面的公共平面中对准(即,在相同的垂直平面中),所以难以将第一端子22和第二端子24支撑在用于成型的正确位置。在没有支撑的情况下,第一端子22和第二端子24将因它们自身的重量而落下并且超出它们所需的位置。任何随后制造的端子组件18的端子22,24将在不适当的位置,因此不能容纳在电池组6 的相应插座内。
一种可能解决保持端子22,24的问题的方案是在子组件中将两个端子22,24一起模制,使得端子22,24的位置相对于彼此是固定的。然后可将子组件模制到完整的端子组件18中。然而,这种额外的模制步骤增加了端子组件18的复杂性,制造时间和成本。
图7示出了端子组件18的端子22-30的布置,其中端子组件主体20被移除。图7 的视角就好像图1至图6的电动工具4和端子组件18被倒置放置。这对应于端子22-30 在制造期间的布置。此后垂直地在上方和下方的参考指的是图7(而不是图1至图6)中所示的视角。
如图7所示,端子22-30大体是扁平的L形板。第一端子22限定第一端子轴线46。第一端子轴线46是由第一端子22的部分限定的轴线,该部分从端子组件18的主体20 突出并进入插座8,以用于与电池组6形成电连接。同样地,第二端子24限定第二端子轴线48,第二端子轴线48是由第二端子24的部分限定的轴线,该部分突出到插座8中。第一支撑部分50在大体垂直于由第一端子22限定的平面的方向上远离平面延伸。同样地,第二支撑部分52在大体垂直于由第二端子限定的平面的方向上远离该平面延伸。然而,应理解,在替代实施例中,第一支撑部分50和第二支撑部分52可以任何合适的角度远离其相关联的支撑轴线延伸。
第一端子轴线46和第二端子轴线48在与端子组件18的宽度方向垂直的相同垂直平面中对准。第一端子22包括远离第一端子轴线46延伸的第一支撑部分50,第二端子 24包括在与第一支撑部分50大体相同的方向上远离第二端子轴线48延伸的第二支撑部分52。第一支撑部分50和第二支撑部分52大体垂直于由两个端子轴线46,48限定的平面(或换句话说,大体水平)延伸。第一支撑部分50形成在第一端子22的上边缘54上,第二支撑部分52形成在第二端子24的下边缘56上。第一支撑部分50和第二支撑部分 52大体位于垂直于由第一端子轴线46和第二端子轴线48限定的平面的共同平面内(或换句话说,在垂直方向上的相同高度处)。然而,支撑部分50,52在共同平面内彼此间隔开,以使得它们不重叠。
图9示出了由支撑表面58支撑的第一端子22和第二端子24的透视图。支撑表面 58是限定模腔的模具60的一部分。模腔是空的空间区域,其形成端子组件18的主体20 的负像。在制造期间,模腔填充有材料(例如聚合物材料),其在固化时形成主体20。支撑表面58是凸台62的大体水平的、面向上的表面,其延伸到模腔中。凸台62限定侧壁64,侧壁64大体平行于由端子轴线46,48限定的平面(或换句话说,大体垂直地)延伸。侧壁64和支撑表面58在它们之间限定边缘66。
在使用期间,第一端子22和第二端子24的支撑部分50,52接合支撑表面58,使得支撑部分50,52搁置在支撑表面58的顶部上。因此,支撑表面58用作可控制第一端子 22和第二端子24的位置的基准。因为第一支撑部分50形成在第一端子22的上边缘54 上,所以这允许第一端子22被支撑在大体垂直于支撑表面58下方的位置。同样地,因为第二支撑部分52形成在第二端子24的下边缘56上,所以这允许第二端子24被支撑在垂直于支撑表面58上方的位置。具体地,第一支撑部分50和第二支撑部分52形成为使得它们包括相应的弯曲部分68,70。可调节弯曲部分68,70的半径以确定第一端子22 和第二端子24将位于支撑表面58上方或下方的距离。
支撑部分50,52在大体垂直于凸台62的侧壁64的方向上延伸。这样,支撑部分50,52 从支撑表面58延伸,越过边缘66并进入侧壁64旁边的空间区域。因此,第一端子22 和第二端子24被支撑在侧壁64旁边的空间中,其中第二端子24垂直地布置在第一端子 22上方。在随后的注塑成型期间,液态聚合物材料将填充侧壁64旁边的空间区域,以封闭(enclose)第一端子和第二端子中的每一个的至少一部分。这样,第一端子和第二端子可在单个注塑步骤中与剩余的端子一起模制,而不需要任何部分模制步骤或子组件。如本领域技术人员所知,模具60还将包括用于接收第一端子22和第二端子24的、从端子组件18的主体20突出的部分的凹槽,使得第一端子22和第二端子24的这些部分不被聚合物材料封闭。
为了更好地将第一端子22和第二端子24保持就位,一旦支撑部分50,52与支撑表面58接合,就可使用一个或多个保持构件将支撑部分50,52保持在支撑表面上。图8示出了第一端子22和第二端子24的示意性透视图,第一端子22和第二端子24彼此垂直对齐,其中为清楚起见移除了模具60。参考图8和图9,使用呈纵向延伸销的形式的第一保持构件72将第一支撑部分50压靠在支撑表面58上,第一保持构件72在远端处接合第一支撑部分50。第一保持构件72将第一支撑部分50夹紧在模具60上,使得第一端子22牢固地被保持就位并被防止在模制过程中意外移动。第二保持构件74接合第二端子24以将第二端子保持就位。在示例性实施例中,第二保持构件74是细长杆,其具有限定凹槽76的远端,凹槽76成形为接收第二端子24的上边缘。第一保持构件72和第二保持构件74都在上模具(未示出)中的相应孔内被接收,使得第一保持构件72和第二保持构件74可沿垂直方向(即垂直于模腔的分割线)与第一端子22和第二端子24接合。因为支撑部分50,52远离端子22,24延伸并且在支撑表面58上彼此间隔开,所以这允许两个端子22,24同时从上方接合(如果端子22,24不包括支撑部分50,52则这是不可能的)。换句话说,支撑部分50,52形成悬臂,其远离端子轴线46,48延伸,以在与模具60的支撑表面58水平偏移的位置处支撑端子22,24。
提供了第三保持构件78以用于从下方保持第一端子22。第三保持构件78是细长杆,其限定用于接收第一端子80的下边缘的凹槽80。提供了第四保持构件82以用于保持第二端子24的连接部分36。第四保持构件是细长杆并限定纵向延伸的凹槽,第二端子24 的连接部分36在该凹槽内被接收。第一至第四保持构件72,74,78,82的使用为第一端子 22和第二端子24提供了进一步的支撑,以防止端子22,24的意外移动。
尽管第二端子被示出为由其上边缘由第二保持构件74支撑,但应理解,在替代实施例中,第二保持构件74可直接接合支撑部分52(即,以与第一保持构件72和第一支撑部分50相同的方式)。应理解,支撑部分50,52一般不需要直接与保持构件接合,并且支撑部分的设置将为端子22,24提供至少一些机械支撑,并且精确地控制端子22,24 的垂直位置。
第一支撑部分50和第二支撑部分52的表面积必须足够宽,以便为支撑部分50,52和支撑表面58之间的表面接触提供足够的表面积。在所示的例子中,端子的厚度约为1mm,支撑部分50,52的宽度约为2.5mm。
支撑部分50,52形成为大体矩形的突片,然而在替代实施例中,支撑部分50,52可具有大体上任何合适的形状,例如半圆形,三角形等。第一支撑部分50和第二支撑部分 52在大体相同的方向上延伸,然而在替代实施例中,支撑部分50,52可在不同的方向上延伸。在这种情况下,支撑部分可被支撑为单独的支撑表面58。支撑表面58不需要是连续的(contiguous),并且在一些实施例中,支撑表面58可由多个表面限定。在存在多个支撑表面的情况下,支撑表面不需要全部设置在彼此相同的高度处(即,它们不必全部位于同一平面中)。总体上,应理解,支撑表面可被配置在任何合适的高度处,以便为相关联的端子提供支撑。
图10示出了制造端子组件(例如,如上面详细描述的端子组件18)的方法的流程图。在步骤S1中,提供限定模腔的模具。在步骤S2中,提供具有第一支撑部分的第一端子。第一端子可以是例如第一端子22,第一支撑部分可以是上述端子组件18的第一支撑部分50。在步骤S3中,提供具有第二支撑部分的第二端子。第二端子可以是例如第二端子24,第二支撑部分可以是上述端子组件18的第二支撑部分52。在步骤S4中,在模具上支撑第一支撑部分,以将第一端子布置在第一垂直位置。在步骤S5中,在模具上支撑第二端子,以将第二端子布置在第一垂直位置上方的第二垂直位置。模具可以是例如上面讨论的模具60。此外,第一端子和/或第二端子可被支撑在支撑表面(例如上面讨论的支撑表面58)上。
尽管使用了两个端子说明了本实用新型,但应理解,本实用新型可用于制造具有基本上任何数量的端子的端子组件。还应理解,尽管使用了公端子的组件说明了本实用新型,但是在替代实施例中,该方法可应用于母端子。
如图11至图13所示,电池组6包括壳体305。壳体305包括顶部壳体部分310和底部壳体部分315。尽管图11至图13中所示的电池组6包括顶部壳体部分310和底部壳体部分315,但是在一些实施例中,电池组6包括左壳体部分和右壳体部分。电池组6 还包括支撑部分320,其用于在装置(诸如电动工具4)上支撑电池组6,并将电池组6 连接到该装置。支撑部分320包括第一轨道325和第二轨道330,其用于将电池组6可滑动地连接到装置。支撑部分320可连接到装置上的互补插座8(例如,电动工具的电池组接收部分)。电池组6还包括按钮335和闩锁或连接机构340,其用于选择性地将电池组 6连接到装置或从装置释放电池组6。在一些实施例中,按钮335和连接机构340被认为包括在电池组支撑部分320中。
电池组6包括电连接组件322,电连接组件322包括在支撑部分320内的多个电插座,其可操作以将电池组6内的一个或多个电池单元电连接到装置。如本文所述的电插座包括电端子,其被配置为接收相应的电端子以在它们之间产生电连接。电插座可包括母电端子,其被配置为接收相应的公电端子。如图12所示,多个电插座包括作为通信插座的第一电插座350,作为温度插座的第二电插座355,作为电池组负电插座的第三电插座345,作为充电插座的第四电插座360,作为电池组正电插座的第五电插座365。第一至第五电插座被支撑在由壳体305限定的相应凹槽内,凹槽在电动工具4的相应第一至第五电端子的接收方向上(也就是说,在电池组6连接到电动工具4的方向上)是开放的。
参考图13,第三电插座345与第一电插座350和第二电插座355水平间隔开约11mm的第一距离L1。第四电插座375与第一电插座350和第二电插座355水平间隔开约9mm 的第二距离L2。第五电插座365和第四电插座360水平间隔开第三距离L3。在一些实施例中,第三距离L3在约10mm至约13mm之间(例如,约11mm或11.2mm)。第一电插座 350和第二电插座355与第五电插座365间隔开第四距离L4。在一些实施例中,第四距离L4在约19mm至约22mm之间(例如,约20mm或20.23mm)。第三电插座345和第四电插座375水平间隔开第五距离L5。在一些实施例中,第五距离L5在约17mm至约33mm 之间(例如,约20mm或20.23mm)。第三电插座345和第五电插座365水平间隔开第六距离L6。第六距离L6在约30mm至约33mm之间(例如,约31mm或31.28mm)。
电池组6可移除地且可互换地连接到装置(诸如电动工具4),以向装置提供操作电力。电池组6的第一至第五电插座345,350,355,360,365被配置成与电动工具4的相应(且分别编号)的第一至第五端子22,24,26,28,30配合。当电池组6定位在电动工具 4的插座8内(即,电池组6用作插座8的盖子)时,电池组6大体上封闭并覆盖电动工具上的端子。一旦电池组6与电动工具4断开连接,电动工具4上的端子大体暴露于周围环境。如图1所示,电池组6设计成大体上按照电动工具4的轮廓以匹配电动工具4 的手柄的外壳的大体形状,并且电池组6总体增加(即,延伸)电动工具4的抓握部分 (例如,在电动机下方、电动工具的一部分)的长度。
如图6所示,壳体305的底部壳体部分315包括四个紧固件370,其用于将底部壳体部分315紧固到顶部壳体部分310。例如,在一些实施例中,紧固件370是垂直延伸穿过底部壳体部分315中的孔的螺钉,以接合顶部壳体部分310中的螺纹孔。在其他实施例中,顶部壳体部分310和底部壳体部分315以不同的方式(例如使用除螺钉之外的粘合剂或紧固件)紧固在一起。
参考图13,支撑部分320被配置为适应各种不同装置的装置接口。例如,装置接口可根据哪些端子(例如,公端子)用于连接到电池组6的电插座(例如,母端子)而变化。接口的尺寸也可以变化。例如,支撑部分320具有支撑部分长度LSP。支撑部分320 内的中间凹槽375具有中间凹槽长度LCR。在一些实施例中,中间凹槽长度LCR在约17mm 至约20mm之间(例如,约18.75mm)。在一些实施例中,装置接口的大小与支撑部分长度LSP大致相同。在一些实施例中,支撑部分长度LSP在约43mm至约46mm之间(例如,约 44.48mm)。在其他实施例中,装置接口的尺寸与中间凹槽长度LCR大致相同。因此,电池组6被配置为适应不同尺寸的装置接口。
尽管电池组6的电插座被描述为母电端子,但应理解,在替代实施例中,电插座可包括公端子,或用于在电池组6和电动工具4之间传输电力的任何合适的装置。

Claims (52)

1.一种端子组件,其特征在于,包括:
第一端子,其限定第一端子轴线;以及
第二端子,其限定第二端子轴线;
其中,所述第一端子布置在第一垂直位置,所述第二端子布置在所述第一垂直位置上方的第二垂直位置。
2.根据权利要求1所述的端子组件,其中所述第一端子轴线和所述第二端子轴线位于共同的垂直平面内。
3.根据权利要求2所述的端子组件,其中所述第一端子具有远离所述第一端子轴线延伸的第一支撑部分。
4.根据权利要求3所述的端子组件,其中所述第一支撑部分形成在所述第一端子的上边缘上。
5.根据权利要求4所述的端子组件,其中所述第一端子包括限定第一平面的大体平的板。
6.根据权利要求5所述的端子组件,其中所述第一支撑部分包括第一突片。
7.根据权利要求6所述的端子组件,其中所述第一突片相对于所述第一平面以一角度延伸。
8.根据权利要求7所述的端子组件,其中所述第一突片大体垂直于所述第一平面延伸。
9.根据权利要求8所述的端子组件,其中所述第一端子是通信端子。
10.根据权利要求9所述的端子组件,其中所述第二端子具有远离所述第二端子轴线延伸的第二支撑部分。
11.根据权利要求10所述的端子组件,其中所述第二支撑部分形成在所述第二端子的下边缘上。
12.根据权利要求11所述的端子组件,其中所述第二端子包括限定第二平面的大体平的板。
13.根据权利要求12所述的端子组件,其中所述第二支撑部分包括第二突片。
14.根据权利要求13所述的端子组件,其中,所述第二突片相对于所述第二平面以一角度延伸。
15.根据权利要求14所述的端子组件,其中所述第二突片大体垂直于所述第二平面延伸。
16.根据权利要求15所述的端子组件,其中所述第二端子是温度端子。
17.根据权利要求16所述的端子组件,还包括第三端子,所述第三端子与所述第一端子和所述第二端子水平间隔开第一距离。
18.根据权利要求17所述的端子组件,其中所述第一距离约为11mm。
19.根据权利要求18所述的端子组件,其中所述第三端子包括垂直对齐的平板。
20.根据权利要求19所述的端子组件,其中所述第三端子是负电源端子。
21.根据权利要求20所述的端子组件,还包括第四端子,所述第四端子在所述第一端子和所述第二端子的、与所述第三端子相对的一侧上与所述第一端子和所述第二端子水平间隔开第二距离。
22.根据权利要求21所述的端子组件,其中所述第二距离约为9mm。
23.根据权利要求22所述的端子组件,其中所述第四端子包括水平对齐的平板。
24.根据权利要求23所述的端子组件,其中所述第四端子是充电端子。
25.根据权利要求24所述的端子组件,还包括第五端子,所述第五端子在所述第四端子的、与所述第一端子和所述第二端子相对的一侧上与所述第四端子水平间隔开第三距离。
26.根据权利要求25所述的端子组件,其中所述第三距离约为11mm。
27.根据权利要求26所述的端子组件,其中所述第五端子与所述第一端子和所述第二端子水平间隔开第四距离。
28.根据权利要求27所述的端子组件,其中所述第四距离约为20mm。
29.根据权利要求28所述的端子组件,其中所述第五端子包括垂直对齐的平板。
30.根据权利要求29所述的端子组件,其中所述第五端子是正电源端子。
31.一种电动工具,其特征在于,包括据权利要求1至30中任一项所述的端子组件。
32.一种电池,其特征在于,包括根据权利要求1至30中任一项所述的端子组件。
33.一种充电器,其特征在于,包括根据权利要求1至30中任一项所述的端子组件。
34.一种电连接组件,其特征在于,包括:
第一电插座,其被配置为接收端子组件的第一端子;以及
第二电插座,其被配置为接收所述端子组件的第二端子;
其中所述第一电插座垂直地定位在所述第二电插座上方。
35.根据权利要求34所述的电连接组件,其中所述第一电插座是通信插座。
36.根据权利要求35所述的电连接组件,其中所述第二电插座是温度插座。
37.根据权利要求36所述的电连接组件,其中所述第一电插座和所述第二电插座位于共同的垂直平面内。
38.根据权利要求37所述的电连接组件,还包括第三电插座,所述第三电插座被配置为接收所述端子组件的第三端子。
39.根据权利要求38所述的电连接组件,其中所述第三电插座与所述第一端子和所述第二端子水平间隔开第一距离。
40.根据权利要求39所述的电连接组件,其中所述第一距离约为11mm。
41.根据权利要求40所述的电连接组件,其中所述第三电插座是负电源插座。
42.根据权利要求41所述的电连接组件,还包括第四电插座,所述第四电插座被配置为接收所述端子组件的第四端子。
43.根据权利要求42所述的电连接组件,其中所述第四电插座在所述第一电插座和所述第二电插座的、与所述第三端子相对的一侧上与所述第一电插座和所述第二电插座水平间隔开第二距离。
44.根据权利要求43所述的电连接组件,其中所述第二距离约为9mm。
45.根据权利要求44所述的电连接组件,其中所述第四电插座是充电插座。
46.根据权利要求45所述的电连接组件,还包括第五电插座,所述第五电插座被配置成接收所述端子组件的第五端子。
47.根据权利要求46所述的电连接组件,其中所述第五电插座在所述第四电插座的、与所述第一电插座和所述第二电插座相对的一侧上与所述第四电插座水平间隔开第三距离。
48.根据权利要求47所述的电连接组件,其中所述第三距离约为11mm。
49.根据权利要求48所述的电连接组件,其中所述第五电插座是正电源插座。
50.一种电动工具,其特征在于,包括据权利要求34至49中任一项所述的电连接组件。
51.一种电池,其特征在于,包括根据权利要求34至49中任一项所述的电连接组件。
52.一种充电器,其特征在于,包括根据权利要求34至49中任一项所述的电连接组件。
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