CN114093728A - 一种微型断路器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种微型断路器，包括：脱钩机构，其包括有效连接设置的锁扣及跳扣；执行部件，其用以推动锁扣以使得其与跳扣脱离连接完成脱钩动作；以及，操作部件，其用以带动跳扣复位以使得完成脱钩的脱钩机构重新形成有效连接；其中，锁扣与跳扣通过导向柱与导向孔定位锁扣与跳扣的相对位置，并通过导向柱伸入导向孔以限制锁扣与跳扣的相对位置以实现有效连接，提高锁扣与跳扣连接时的稳定性以避免锁扣与跳扣意外脱钩。

Description

一种微型断路器

技术领域

本发明涉及断路器领域，具体涉及一种微型断路器。

背景技术

在断路器领域中，断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置，智能微型断路器一般由触头系统、灭弧系统、操作机构、脱钩机构、外壳等构成，其中，微型断路器作为断电器中一重要组成部分，微型断路器的响应速度及效应准确性，对于断路器至关重要，而现有的微型断路器至少包括两可脱离连接的锁扣和跳扣，而由于锁扣和跳扣需要在连接和脱离间切换目前设计方式为当锁扣和跳扣设置连接处于一平衡状态，但是，锁扣和跳扣设置连接的平衡状态稳定性差，急易在剧烈的运动过程中打破锁扣和跳扣的平衡状态，从而导致意外脱钩。

发明内容

针对现有技术中存在的不足之处，本发明的主要目的是提供一种微型断路器，包括：

脱钩机构，其包括有效连接设置的锁扣及跳扣；

执行部件，其用以推动锁扣以使得其与跳扣脱离连接完成脱钩动作；以及

操作部件，其用以带动跳扣复位以使得完成脱钩的脱钩机构重新形成有效连接；

其中，锁扣与跳扣通过导向柱与导向孔定位锁扣与跳扣的相对位置，并通过导向柱伸入导向孔以限制锁扣与跳扣的相对位置以实现有效连接。

优选地，导向柱安装在跳扣上，导向孔开设在锁扣上；

锁扣、跳扣相接触端面上对应开设导向孔及安装口，导向柱设于安装口内并且导向柱的一端从跳扣的接触端面伸出，以便使锁扣与跳扣有效连接时，导向柱伸入至导向孔内。

优选地，安装口内壁上开设有螺旋状的沟槽，导向柱的侧壁上设置有凸起的滑块，滑块沿沟槽延伸方向滑动以使得导向柱转动。

优选地，导向柱与安装口的一基面间设置有弹性部，当导向柱受外力作用时，弹性部弹性变形以使得导向柱缩入至安装口内。

优选地，还包括基壳，其用以承接该微型断路器的零部件；导向孔贯穿锁扣上对应的两侧面；

导向孔内设有顶杆，顶杆安装在基壳上，顶杆顶触导向柱，当锁扣执行脱钩动作时，锁扣相对顶杆运动，使得顶杆将导向柱推出导向孔。

优选地，顶杆的直径小于导向孔。

优选地，导向柱与顶杆相接触的一端上设置有相适配的锁合部；

当锁扣与跳扣有效连接时，导向柱与顶杆锁合，而当顶杆顶推导向柱使得导向柱转动，导向柱与顶杆解锁。

优选地，导向柱上与顶杆抵触的一端面上设有凸起的抵触凸面，顶杆对应顶杆的向内凹陷，抵触凸面与抵触端面适配连接以作为锁合结构；

当锁扣与跳扣有效连接时，部分的抵触凸面伸入至抵触端面内，而当顶杆顶推导向柱向安装口内回缩时，导向柱转动，使得伸入抵触端面内的部分抵触凸面与抵触端面干涉以致使抵触凸面从凹陷的抵触端面中退出。

优选地，操作部件包括手柄部及扭簧，手柄部与跳扣传动连接设置，扭簧作用于手柄部。

优选地，还包括支架，其固定在该微型断路器的一基面上，支架上开设有一滑槽；操作部件包括一连杆，连杆的一端与手柄部枢接，另一端滑动连接在滑槽内，并且跳扣位于连杆的运动路径上，通过连杆运动以带动跳扣。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

本发明提供一种微型断路器，其通过导向柱与导向孔定位锁扣与跳扣的相对位置，以提高连接的稳定性避免断路器在晃动过程中导致的锁扣与跳扣意外脱钩现象。

上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明在一实施例中断路器的立体结构示意图；

图2为本发明在一实施例中断路器的部分结构示意图；

图3为图2的局部放大示意图；

图4为本发明在一实施例中锁扣与跳扣的立体结构示意图；

图5为本发明在一实施例中锁扣与顶杆的立体结构示意图；

图6为为本发明在一实施例中跳扣的立体结构示意图；

图7为图6的局部放大示意图；

图8为本发明在一实施例中顶杆与跳扣的配合关系简图。

附图标记说明：

11、锁扣；111、限位台阶；112、第一枢接部；113、贴合面；115、导向孔；116、顶推端；

12、跳扣；121、卡扣脚；1211、限位面；

122、第二枢接部；

123、安装口；1231、沟槽；

125、导向柱；1251、抵触凸面；1252、滑块；

126、弹性部；127、安装块；128、复位单元；

13、顶杆；131、抵触端面

14、操作部件；141、手柄部；142、扭簧；143、连杆；

15、执行部件；

16、支架；161、滑槽；

21、基壳。

具体实施方式

下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在附图中，为清晰起见，可对形状和尺寸进行放大，并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明专利申请说明书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”、“一”或者“该”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

在下列描述中，诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词是相对于各附图中所示的构造进行定义的，特别地，“高度”相当于从顶部到底部的尺寸，“宽度”相当于从左边到右边的尺寸，“深度”相当于从前到后的尺寸，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化，所以，也不应当将这些或者其他的方位用于解释为限制性用语。

涉及附接、联接等的术语(例如，“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系，除非以其他方式明确地说明。

根据本发明的一实施方式结合图1-8中可以看出，一种微型断路器，包括：脱钩机构、执行部件15、基壳21以及操作部件14，执行部件15用以推动锁扣11以使得其与跳扣12脱离连接完成脱钩动作，而操作部件14用以带动跳扣12复位以使得完成脱钩的脱钩机构重新形成有效连接，基壳21用以承接该微型断路器中的零部件；需要指出的是，微型断路器中包括的零部件并不仅限于本实施说明中提到零部件间，虽然在本实施说明中并未示出，构成微型断路器还至少包括有触头系统、灭弧系统等部件为不可或缺的部件。

具体地，脱钩机构包括锁扣11及与锁扣12相适配的跳扣12，当电路处于正常状态时，锁扣11与跳扣12有效连接以形成限位结构；当电路处于异常状态时，锁扣11受断路器内执行部件驱使与跳扣12脱离连接以执行脱钩动作；

其中，锁扣11与跳扣12上包括相对应的接触面，

锁扣11与跳扣12通过导向柱125与导向孔115，定位锁扣11与跳扣12的相对位置，从而使得锁扣11与跳扣12连接更加稳定，导向柱125与导向孔115设于接触面上；锁扣11上与跳扣12对应的面为贴合面113，通过导向柱125伸入导向孔115内，从而利用导向柱125、导向孔115限制锁扣11、跳扣12间的位置关系，从而保证锁扣11、跳扣12构成稳定限位结构，以克服在剧烈晃动而产生的松脱问题。

在本方案中，导向柱125安装在跳扣12上，导向孔115开设在锁扣11上；锁扣11、跳扣12相接触的端面上对应开设导向孔115及安装口123，导向柱125设于安装口123内并且导向柱125的一端从跳扣12的接触端面伸出，以便使锁扣11与跳扣12有效连接时，导向柱125伸入至导向孔115内。

在正常使用过程中发现：脱钩动作完成时间较长即脱钩的响应时间长，这也容易导致电路在脱钩完成前的一段时间内产生不可逆的损害。因此，为了提高脱钩的响应速度，在一优选实施例中，导向柱125与安装口123的一基面间设置有弹性部126，当导向柱125受外力作用时，弹性部126弹性变形以使得导向柱125缩入至安装口123内，以方便导向柱125从导向孔115内脱出。

进一步地，导向孔115贯穿锁扣11的两侧；导向孔115内设有顶杆13，顶杆13安装在该断路器的一固定基面上，顶杆13顶触导向柱125，当锁扣11执行脱钩动作时，锁扣11相对顶杆13运动，使得顶杆13将导向柱125推出导向孔115；其中，由于顶杆13被安装在断路器的基壳21上，使得顶杆13的位置保持不变，而当锁扣11执行脱钩动作时，锁扣11相对远离跳扣12，而由于顶杆13保持不动，从而使得顶杆13相对的靠近跳扣12，在接近的跳扣12时，通过顶杆13顶推导向柱125以便使得导向柱125快速的从导向孔115内脱出。

更进一步地，导向柱125与顶杆13相接触的一端上设置有相适配的锁合部；另一方面，安装口123内壁上开设有螺旋状的沟槽1231，导向柱125的侧壁上设置有凸起的滑块1252，滑块1252沿沟槽1231延伸方向滑动以使得导向柱125转动，并且螺旋状的沟槽1231导向导向柱125沿安装口123延伸方向作直线运动，从而使得导向柱125同时实现转动和直线运动两个动作，通过导向柱125与顶杆13锁合的方式限制跳扣12的位置；具体地，当锁扣11与跳扣12有效连接时，导向柱125与顶杆13锁合，而当顶杆13顶推导向柱125使得导向柱125转动，导向柱125与顶杆13解锁。

其中，导向柱125上与顶杆13抵触的一端面上设有凸起的抵触凸面1251，顶杆13对应顶杆13的向内凹陷，抵触凸面1251与抵触端面131适配连接以作为锁合结构；当锁扣11与跳扣12有效连接时，部分的抵触凸面1251伸入至抵触端面131内，而当顶杆13顶推导向柱125向安装口123内回缩时，导向柱125转动，使得伸入抵触端面131内的部分抵触凸面1251与抵触端面131干涉以致使抵触凸面1251从凹陷的抵触端面131中退出。

导向柱125上滑块1252呈半圆球状以使得滑块1252与沟槽1231的接触面积较小，从而保证了滑块1252在沟槽1231正常滑动以带动导向柱125顺利转动；在本方案中，安装口123的内壁上周向均设有四条沟槽1231，更详细地，从安装口123开口端处相内开设至底面的沟槽1231螺纹圈数大于1/4圈并小于1/2圈，同时，由于在安装口123内设置有弹性部126，使得滑块1252难以触及到安装口123的底面，因此将螺纹圈数范围设置于1/4圈-1/2圈间，可使得导向柱125旋转过90°。

在本优选实施例的一具体方案中，跳扣12包括一卡扣脚121，锁扣11呈台阶状以至其上至少包括一限位台阶111，使得卡扣脚121的一端搭接在限位台阶111凸起的阶面上。

锁扣11还包括用以枢接于断路器一基面上的第一枢接部1112以及设置在锁扣11一端处的顶推部116，第一枢接部1112设置在远离顶推部116的另一端处，执行部件作用于顶推部116，使得锁扣11转动，致使卡扣脚121与限位台阶111脱离，具体地，卡扣脚121包括一作为限位面1211的侧面，当卡扣脚121搭接在限位台阶111上时，限位面1211贴附在限位台阶111凸起的阶面上；同时，跳扣12呈L型，卡扣脚121作为跳扣12一边，而跳扣12的拐角包括第二枢接部122，使得跳扣12也枢接在断路器上，而在跳扣12另一边的表面上设置有安装口123，其用以连接复位单元128，复位单元128通过弹性形变积蓄作用力，以保证跳扣12受复位单元128恢复力牵引力实现复位。

同时，顶杆13的直径小于导向孔115，为了避免锁扣11在转动的过程中，顶杆13干涉锁扣11运动，因此，顶杆13的直径设计的小于导向孔115，从而为锁扣11运动让位。

导向柱125上与顶杆13抵触的一端面上设有凸起的抵触凸面1251，顶杆13对应顶杆13的抵触端面131向内凹陷，顶杆13相对于抵触端面131的另一端为固定端132，固定端132连接在断路器的基面上用以将顶杆13固定，当锁扣11与跳扣12有效连接时，部分的抵触凸面1251伸入至抵触端面131内，通过抵触凸面1251与抵触端面131相接触增加了接触面积，从而减小了在顶杆13在顶推导向柱125和或弹性部126形变恢复作用力对顶杆13的压强，从而保护顶杆13增加了顶杆13的使用寿命。

更具体地，抵触凸面1251与抵触端面131适配连接以作为锁合结构，其中，抵触凸面1251的表面与抵触凸面1251的表面形成相契合，使得在当锁扣11与跳扣12有效连接时，部分的抵触凸面1251伸入至抵触端面131内，而当顶杆13顶推导向柱125向安装口123内回缩时，导向柱125转动，使得伸入抵触端面131内的部分抵触凸面1251与抵触端面131干涉以致使抵触凸面1251从凹陷的抵触端面131中退出，使得导向柱125与顶杆13的端面相抵触，从而使得导向柱125更快速地从导向孔115内退出以提高响应速度。

在一优选实施例中，操作部件14包括手柄部141及扭簧142，手柄部141与跳扣12传动连接设置，扭簧142作用于手柄部141，手柄部141凸出于整个微型断路器，使其显露在外侧，操作人员可通过握持手柄部141并驱动其运动从而带动原本已脱钩的脱钩机构，重新复位到有效连接状态下。

该微型断路器还包括支架16，其固定在该微型断路器的一基面上，支架16上开设有一滑槽161；操作部件14包括一连杆143，连杆143的一端与所述手柄部141枢接，另一端滑动连接在滑槽161内，通过滑槽161限制连杆143的运动方向，并且所述跳扣12位于连杆143的运动路径上，通过连杆143运动以带动跳扣12。

尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节。

Claims (10)

1.一种微型断路器，其特征在于，包括：

脱钩机构，其包括有效连接设置的锁扣(11)及跳扣(12)；

执行部件(15)，其用以推动所述锁扣(11)以使得其与所述跳扣(12)脱离连接完成脱钩动作；以及

操作部件(14)，其用以带动所述跳扣(12)复位以使得完成脱钩的脱钩机构重新形成有效连接；

其中，所述锁扣(11)与所述跳扣(12)通过导向柱(125)与导向孔(115)定位所述锁扣(11)与所述跳扣(12)的相对位置，并通过所述导向柱(125)伸入所述导向孔(115)以限制所述锁扣(11)与所述跳扣(12)的相对位置以实现有效连接。

2.如权利要求1所述的微型断路器，其特征在于，所述导向柱(125)安装在所述跳扣(12)上，所述导向孔(115)开设在所述锁扣(11)上；

所述锁扣(11)、跳扣(12)相接触端面上对应开设导向孔(115)及安装口(123)，所述导向柱(125)设于所述安装口(123)内并且所述导向柱(125)的一端从跳扣(12)的接触端面伸出，以便使所述锁扣(11)与所述跳扣(12)有效连接时，所述导向柱(125)伸入至所述导向孔(115)内。

3.如权利要求2所述的微型断路器，其特征在于，所述安装口(123)内壁上开设有螺旋状的沟槽(1231)，所述导向柱(125)的侧壁上设置有凸起的滑块(1252)，所述滑块(1252)沿所述沟槽(1231)延伸方向滑动以使得所述导向柱(125)转动。

4.如权利要求3所述的微型断路器，其特征在于，所述导向柱(125)与所述安装口(123)的一基面间设置有弹性部(126)，当所述导向柱(125)受外力作用时，所述弹性部(126)弹性变形以使得所述导向柱(125)缩入至所述安装口(123)内。

5.如权利要求4所述的微型断路器，其特征在于，还包括基壳(21)，其用以承接该微型断路器的零部件；所述导向孔(115)贯穿所述锁扣(11)上对应的两侧面；

所述导向孔(115)内设有顶杆(13)，所述顶杆(13)安装在所述基壳(21)上，所述顶杆(13)顶触所述导向柱(125)，当所述锁扣(11)执行脱钩动作时，所述锁扣(11)相对所述顶杆(13)运动，使得所述顶杆(13)将所述导向柱(125)推出所述导向孔(115)。

6.如权利要求5所述的微型断路器，其特征在于，所述顶杆(13)的直径小于所述导向孔(115)。

7.如权利要求6所述的微型断路器，其特征在于，所述导向柱(125)与所述顶杆(13)相接触的一端上设置有相适配的锁合部；

当所述锁扣(11)与所述跳扣(12)有效连接时，所述导向柱(125)与所述顶杆(13)锁合，而当所述顶杆(13)顶推所述导向柱(125)使得所述导向柱(125)转动，所述导向柱(125)与所述顶杆(13)解锁。

8.如权利要求7所述的微型断路器，其特征在于，所述导向柱(125)上与所述顶杆(13)抵触的一端面上设有凸起的抵触凸面(1251)，所述顶杆(13)对应所述顶杆(13)的向内凹陷，所述抵触凸面(1251)与抵触端面(131)适配连接以作为锁合结构；

当所述锁扣(11)与所述跳扣(12)有效连接时，部分的所述抵触凸面(1251)伸入至所述抵触端面(131)内，而当所述顶杆(13)顶推所述导向柱(125)向所述安装口(123)内回缩时，所述导向柱(125)转动，使得伸入所述抵触端面(131)内的部分抵触凸面(1251)与所述抵触端面(131)干涉以致使所述抵触凸面(1251)从凹陷的抵所述触端面(131)中退出。

9.如权利要求1-8中任一项所述的微型断路器，其特征在于，所述操作部件(14)包括手柄部(141)及扭簧(142)，所述手柄部(141)与所述跳扣(12)传动连接设置，所述扭簧(142)作用于所述手柄部(141)。

10.如权利要求9所述的微型断路器，其特征在于，还包括支架(16)，其固定在该微型断路器的一基面上，所述支架(16)上开设有一滑槽(161)；所述操作部件(14)包括一连杆(143)，所述连杆(143)的一端与所述手柄部(141)枢接，另一端滑动连接在所述滑槽(161)内，并且所述跳扣(12)位于所述连杆(143)的运动路径上，通过所述连杆(143)运动以带动所述跳扣(12)。

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