CN114093256A - 支撑板和显示面板 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种支撑板和显示面板，属于显示技术领域。本申请提供的支撑板具有弯折区和位于弯折区两侧的非弯折区，弯折区设置有多个贯通的第一开孔。其中，在第一开孔的长度延伸的第一方向上，第一开孔包括主体部和与主体部连接的延伸部，且主体部和延伸部相切连接。一体化的支撑板与柔性屏体贴合之后，可以对柔性屏体提供支撑，并提高柔性屏体的平整性。同时，在弯折区设置多个第一开孔可以提高支撑板的柔韧性，在弯折区的弯折过程中释放非开孔区积累的应力，而且主体部和延伸部相切连接，能够减少应力集中点，有利于释放积累的应力。
Description
技术领域
本申请涉及显示技术领域，特别是涉及一种支撑板和显示面板。
背景技术
随着显示技术的发展，可折叠显示面板越来越受欢迎。可折叠显示面板中通常需要在柔性屏体的非显示面设置支撑板，该支撑板通常为金属片，一方面需要具有柔韧性，能够抗弯折，另一方面还需要在柔性屏体的多次折叠与展平中对其起到支撑作用。但是在多次折叠与展平的过程中，支撑板中容易产生应力集中问题，可能对柔性屏体造成损伤，从而造成可折叠显示面板的可靠性和稳定性降低。
发明内容
本申请主要解决的技术问题是提供一种支撑板和显示面板，能够提高可折叠显示面板的可靠性和稳定性。
为解决上述技术问题，本申请采用的一个技术方案是：提供一种支撑板，所述支撑板具有弯折区和位于所述弯折区两侧的非弯折区，所述弯折区设置有多个贯通的第一开孔；
其中，在所述第一开孔的长度延伸的第一方向上，所述第一开孔包括主体部和与所述主体部连接的延伸部，且所述主体部和所述延伸部相切连接。
其中，在所述第一方向上，多个所述第一开孔依次间隔排布以形成一个开孔组；在所述第一开孔的宽度延伸的第二方向上，多个所述开孔组依次间隔排布，且相邻两个所述开孔组内的相邻两个所述第一开孔错位排布；
优选地，所述开孔组内的任一所述主体部与相邻的所述开孔组内的相邻两个所述第一开孔之间的间隙对应。
其中，在所述第一方向上所述主体部包括在所述第二方向上相对且对称设置的两个弧线段，每个所述弧线段包括首尾依次相切连接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧；其中，所述第一圆弧远离所述第二圆弧的端点与其中一个所述延伸部相切连接，所述第三圆弧远离所述第二圆弧的端点与另外一个所述延伸部相切连接；
优选地，每个所述弧线段中的所述第一圆弧和所述第三圆弧在所述第一方向上相对且对称设置，且两个所述第二圆弧朝向彼此远离的方向凸出。
其中，每个所述延伸部包括相切连接的端部和中间部，其中一个所述中间部远离所述端部的两个端点与两个所述第一圆弧远离所述第二圆弧的端点分别相切连接，另外一个所述中间部远离所述端部的两个端点与两个所述第三圆弧远离所述第二圆弧的端点分别相切连接；
优选地，所述端部对应的孔区在所述第二方向上的尺寸在远离所述中间部的所述第一方向上逐渐增大。
其中，所述中间部包括在所述第二方向上相对且对称设置的两个直线段，所述两个直线段平行或者延伸相交。
其中，所述中间部包括相互断开的第一子部和第二子部；所述第一子部的一端与所述主体部相切连接，所述第一子部的另一端为闭合的第一弧形；所述第二子部邻近所述第一弧形的一端设置有与所述第一弧形匹配的第二弧形，所述第二子部的另一端与所述端部相切连接；
优选地，所述第一弧形和所述第二弧形的底部沿远离所述主体部的方向凸出。
其中，所述弯折区还设置有多个贯通的第二开孔，所述第二开孔位于每个所述开孔组中两个相邻所述第一开孔的间隙位置，且与相邻所述开孔组中相邻所述第一开孔的所述主体部相对设置。
其中，所述第二开孔的边界由依次首尾相连的第一弧形壁、第二弧形壁、第三弧形壁和第四弧形壁围成，所述第一弧形壁和所述第三弧形壁在所述第二方向上相对且对称设置，所述第二弧形壁和所述第四弧形壁在所述第一方向上相对且对称设置；其中，所述第一弧形壁和所述第三弧形壁朝向彼此靠近的方向内凹，所述第二弧形壁和所述第四弧形壁朝向彼此靠近的方向内凹。
其中，所述弯折区的厚度小于或等于所述非弯折区的厚度。
为解决上述技术问题，本申请采用的另一个技术方案是：提供一种显示面板，包括：
上述技术方案所述的支撑板；
柔性屏体，位于所述支撑板一侧；其中，所述支撑板可使所述柔性屏体呈展平状态或者弯折状态。
本申请的有益效果是：本申请提供的支撑板具有弯折区和位于弯折区两侧的非弯折区，弯折区设置有多个贯通的第一开孔。其中，在第一开孔的长度延伸的第一方向上，第一开孔包括主体部和与主体部连接的延伸部，且主体部和延伸部相切连接。一体化的支撑板与柔性屏体贴合之后，可以对柔性屏体提供支撑，并提高柔性屏体的平整性。同时，在弯折区设置多个第一开孔可以提高支撑板的柔韧性，在弯折区的弯折过程中释放非开孔区积累的应力，而且主体部和延伸部相切连接，能够减少应力集中点，有利于释放积累的应力。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施方式中的技术方案，下面将对实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。其中：
图1为本申请支撑板一实施方式的结构示意图；
图2为图1中虚线框处的放大示意图；
图3为图2中虚线框处的放大示意图；
图4为图3中第一开孔的结构示意图；
图5为本申请支撑板另一实施方式的结构示意图；
图6为图5中第一开孔的结构示意图；
图7为第二开孔的结构示意图；
图8为本申请支撑板另一实施方式的结构示意图；
图9为本申请显示面板一实施方式的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本申请一部分实施方式，而不是全部实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性的劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。
请参阅图1和图2，图1为本申请支撑板一实施方式的结构示意图，图2为图1中虚线框处的放大示意图，支撑板100具有弯折区110和位于弯折区110两侧的非弯折区120，弯折区110设置有多个贯通的第一开孔11。第一开孔11的尺寸相对支撑板100的尺寸比较小，故在图1中未画出第一开孔11。
请结合图2参阅图3和图4，图3为图2中虚线框处的放大示意图，图4为图3中第一开孔的结构示意图。其中，在第一开孔11的长度延伸的第一方向上，即图中的X方向，第一开孔11包括主体部111和与主体部111连接的延伸部112，且主体部111和延伸部112相切连接。
其中，支撑板100的材质可以为SUS301、SUS304、SUS316L、非晶合金、铜镍锡合金、钛合金、镁合金、聚合物、碳纤维、玻璃等，厚度优选为70～200um。
优选地，在第一方向(X方向)上，第一开孔11包括位于主体部111两侧的两个延伸部112。
本实施方式提供的一体化的支撑板100后续与柔性屏体贴合之后，可以对柔性屏体提供支撑，并提高柔性屏体的平整性。同时，在弯折区110设置多个第一开孔11可以提高支撑板100的柔韧性，在弯折区110的弯折过程中释放非开孔区积累的应力，而且主体部111和延伸部112相切连接，能够减少应力集中点，有利于释放积累的应力。
在一个实施方式中，在第一方向上，多个第一开孔11依次间隔排布以形成一个开孔组，在第一开孔11的宽度延伸的第二方向上，即图中的Y方向，多个开孔组依次间隔排布，且相邻两个开孔组内的相邻两个第一开孔11错位排布。即图2中，一行第一开孔11依次间隔排布形成一个开孔组，且相邻行中的第一开孔11错位排布，位于奇数行开孔组中的第一开孔11对齐排布，位于偶数行开孔组中的第一开孔11也对齐排布。
优选地，上述位于某一行的一个开孔组内任一第一开孔11的主体部111与相邻的开孔组内的相邻两个第一开孔11之间的间隙对应。在弯折区110多次弯折过程中，一个开孔组内相邻两个第一开孔11之间的间隙位置更易积累应力，本实施方式对应设置相邻开孔组中第一开孔11的主体部111，更有利于释放上述间隙位置处的应力，提升本申请支撑板100的抗弯折性能。
在一个实施方式中，请继续参阅图1-图4，主体部111包括在第二方向(Y方向)上相对且对称设置的两个弧线段111a，每个弧线段111a包括首尾依次相切连接的第一圆弧a1、第二圆弧a2和第三圆弧a3。其中，第一圆弧a1远离第二圆弧a2的端点与其中一个延伸部112相切连接，第三圆弧a3远离第二圆弧a2的端点与另外一个延伸部112相切连接。在主体部111与其第一方向两侧的延伸部112相切连接的基础上，主体部111内部的第一圆弧a1、第二圆弧a2和第三圆弧a3之间也相切连接，能够进一步减少应力集中点，提升本申请支撑板100的抗弯折性能。
优选地，主体部111的每个弧线段111a中的第一圆弧a1和第三圆弧a3在第一方向(X方向)上相对且对称设置，且两个第二圆弧a2朝向彼此远离的方向凸出。如此设置使得主体部111定义出的孔区图案在第二方向上的尺寸大于延伸部112与主体部111连接处的对应尺寸，减少一个开孔组内相邻两个第一开孔11之间的间隙位置的非孔区面积，进一步减少应力集中，且更有利于释放上述间隙位置处的应力。
在一个实施方式中，请继续参阅图1-图4，每个第一开孔11包括的延伸部112包括相切连接的端部1121和中间部1122，每个第一开孔11对应两个延伸部112，即对应有两个中间部1122，其中一个中间部1122远离端部1121的两个端点与两个第一圆弧a1远离第二圆弧a2的端点分别相切连接，另外一个中间部1122远离端部1121的两个端点与两个第三圆弧a3远离第二圆弧a2的端点分别相切连接。
其中，中间部1122包括在第二方向上相对且对称设置的两个直线段1122b，两个直线段1122b平行或者延伸相交，图2-图4示意性画出两个直线段1122b平行的情况。端部1121对应的孔区在第二方向上的尺寸在远离中间部1122的第一方向上逐渐增大。优选地，端部1121对应的孔区图案呈雨滴状。本实施方式能够进一步降低端部1121对应位置处的应力集中，提升本申请支撑板100的抗弯折性能。
在一个实施方式中，请参阅图5和图6，图5为本申请支撑板另一实施方式的结构示意图，图6为图5中第一开孔的结构示意图，为清楚示意，图5仅展示与图3同比例的放大图。本实施方式中，中间部1122包括相互断开的第一子部c1和第二子部c2；第一子部c1的一端与主体部111相切连接，第一子部c1的另一端为闭合的第一弧形。第二子部c2邻近该第一弧形的一端设置有与第一弧形匹配的第二弧形，第二子部c2的另一端与端部1121相切连接。
相对图3和图4，图5和图6所示实施方式相当于将图3和图4中的中间部1122打断，以在打断处增加新的未开孔区，且分段处为形状匹配的第一弧形和第二弧形，优选第一弧形和第二弧形可重叠，且第一弧形和第二弧形的底部沿远离主体部111的方向凸出。本实施方式在中间部1122在第一方向上的尺寸较长时在其中部对应处断开设置，以在满足弯折性能的前提下，提升弯折区110的刚度，从而使本申请支撑板100在抗弯折性和支撑性之间获得更好的平衡。
在一个实施方式中，请继续参阅图3和图5，弯折区110还设置有多个贯通的第二开孔12，第二开孔12位于每个开孔组中两个相邻第一开孔11的间隙位置，且与相邻开孔组中相邻第一开孔11的主体部111相对设置。也就是说，本实施方式在一个开孔组中两个相邻第一开孔11的间隙位置处原本的未开孔区进一步设置第二开孔12，从而进一步减少间隙位置处未开孔区的面积，更有利于释放上述间隙位置处的应力，提升本申请支撑板100的抗弯折性能。
请结合图3和图5参阅图7，图7为第二开孔的结构示意图，其中，第二开孔12的边界由依次首尾相连的第一弧形壁121、第二弧形壁122、第三弧形壁123和第四弧形壁124围成，第一弧形壁121和第三弧形壁123在第二方向(Y方向)上相对且对称设置，第二弧形壁和第四弧形壁在第一方向(X方向)上相对且对称设置。其中，第一弧形壁121和第三弧形壁123朝向彼此靠近的方向内凹，第二弧形壁122和第四弧形壁124朝向彼此靠近的方向内凹。
从图3和图5可以看出，第二开孔12在第一方向上的两侧为相邻两个第一开孔11的端部1121，且两个端部1121最靠近第二开孔12的位置均为朝向第二开孔12外凸的弧形；第二开孔12在第二方向上的两侧为相邻开孔组中对应的第一开孔11的主体部111，且两个主体部111最靠近第二开孔12的位置也为朝向第二开孔12外凸的弧形。本实施方式设置第二开孔12的边界均为朝向其内部内凹的弧形壁，能够优化上述间隙位置处未开孔区的应力分布，有利于释放应力，提升本申请支撑板100的抗弯折性能。
在一个实施方式中，请参阅图8，图8为本申请支撑板另一实施方式的结构示意图，该支撑板100’的结构与图1所示基本相同，具有弯折区110和位于弯折区110两侧的非弯折区120，弯折区110设置有多个贯通的第一开孔(图未示)。其中，弯折区110的厚度h2小于或等于非弯折区120的厚度h1。图8为支撑板的侧视结构图，厚度h1和厚度h2均为其在图示Z方向的尺寸，图8示意性画出弯折区110的厚度h2小于非弯折区120的厚度h1的情况。
其中，上述各实施方式中所描述的第一开孔11、第二开孔12、以及两者的结合均可设置于图8所示支撑板100’的弯折区110中，所得到的各种实施方式也在本申请保护范围之内。
本实施方式可采用厚度较厚的支撑板，以保护支撑性能，然后对应弯折区进行减薄，再形成上述第一开孔11、第二开孔12等，提升弯折区的应力释放能力和支撑板的抗弯折性能，同时也能保证贴附于其表面的柔性屏体的平整性。
基于同样的发明构思，本申请还提供一种显示面板，请参阅图9，图9为本申请显示面板一实施方式的结构示意图，该显示面板包括柔性屏体200和上述任一实施方式所述的支撑板100，且柔性屏体200位于支撑板100一侧，为清楚示意，图9画出支撑板100和柔性屏体200间距一定距离的情况，实际应用中柔性屏体200贴附于支撑板100一侧。其中，支撑板100沿弯折区弯折可使柔性屏体200呈展平状态或者弯折状态，弯折状态时支撑板100的两个非弯折区120相对。
本实施方式中，一体化的支撑板100与柔性屏体200贴合之后，可以对柔性屏体200提供支撑，并提高柔性屏体的平整性。同时，在弯折区设置多个第一开孔可以提高支撑板100的柔韧性，在弯折区的弯折过程中释放非开孔区积累的应力，而且主体部和延伸部相切连接，能够减少应力集中点，有利于释放积累的应力。
以上所述仅为本申请的实施方式，并非因此限制本申请的专利范围，凡是利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种支撑板，其特征在于，
所述支撑板具有弯折区和位于所述弯折区两侧的非弯折区，所述弯折区设置有多个贯通的第一开孔；
其中，在所述第一开孔的长度延伸的第一方向上，所述第一开孔包括主体部和与所述主体部连接的延伸部，且所述主体部和所述延伸部相切连接。
2.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，在所述第一方向上，多个所述第一开孔依次间隔排布以形成一个开孔组；在所述第一开孔的宽度延伸的第二方向上，多个所述开孔组依次间隔排布，且相邻两个所述开孔组内的相邻两个所述第一开孔错位排布；
优选地，所述开孔组内的任一所述主体部与相邻的所述开孔组内的相邻两个所述第一开孔之间的间隙对应。
3.根据权利要求2所述的支撑板，其特征在于，
所述主体部包括在所述第二方向上相对且对称设置的两个弧线段，每个所述弧线段包括首尾依次相切连接的第一圆弧、第二圆弧和第三圆弧；其中，所述第一圆弧远离所述第二圆弧的端点与其中一个所述延伸部相切连接，所述第三圆弧远离所述第二圆弧的端点与另外一个所述延伸部相切连接；
优选地，每个所述弧线段中的所述第一圆弧和所述第三圆弧在所述第一方向上相对且对称设置，且两个所述第二圆弧朝向彼此远离的方向凸出。
4.根据权利要求3所述的支撑板，其特征在于，每个所述延伸部包括相切连接的端部和中间部，其中一个所述中间部远离所述端部的两个端点与两个所述第一圆弧远离所述第二圆弧的端点分别相切连接，另外一个所述中间部远离所述端部的两个端点与两个所述第三圆弧远离所述第二圆弧的端点分别相切连接；
优选地，所述端部对应的孔区在所述第二方向上的尺寸在远离所述中间部的所述第一方向上逐渐增大。
5.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，所述中间部包括在所述第二方向上相对且对称设置的两个直线段，所述两个直线段平行或者延伸相交。
6.根据权利要求4所述的支撑板，其特征在于，所述中间部包括相互断开的第一子部和第二子部；所述第一子部的一端与所述主体部相切连接，所述第一子部的另一端为闭合的第一弧形；所述第二子部邻近所述第一弧形的一端设置有与所述第一弧形匹配的第二弧形，所述第二子部的另一端与所述端部相切连接；
优选地，所述第一弧形和所述第二弧形的底部沿远离所述主体部的方向凸出。
7.根据权利要求2所述的支撑板，其特征在于，所述弯折区还设置有多个贯通的第二开孔，所述第二开孔位于每个所述开孔组中两个相邻所述第一开孔的间隙位置，且与相邻所述开孔组中相邻所述第一开孔的所述主体部相对设置。
8.根据权利要求7所述的支撑板，其特征在于，所述第二开孔的边界由依次首尾相连的第一弧形壁、第二弧形壁、第三弧形壁和第四弧形壁围成，所述第一弧形壁和所述第三弧形壁在所述第二方向上相对且对称设置，所述第二弧形壁和所述第四弧形壁在所述第一方向上相对且对称设置；其中，所述第一弧形壁和所述第三弧形壁朝向彼此靠近的方向内凹，所述第二弧形壁和所述第四弧形壁朝向彼此靠近的方向内凹。
9.根据权利要求1所述的支撑板，其特征在于，所述弯折区的厚度小于或等于所述非弯折区的厚度。
10.一种显示面板，其特征在于，包括：
权利要求1-9任一项所述的支撑板；
柔性屏体，位于所述支撑板一侧；其中，所述支撑板可使所述柔性屏体呈展平状态或者弯折状态。
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