CN114088490A - 一种多功用胶凝材料试件制作模具 - Google Patents

一种多功用胶凝材料试件制作模具 Download PDF

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王彬
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Abstract

本发明公布了一种多功用胶凝材料试件制作模具，包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间设置有瓦片，所述瓦片的内部设置有内柱，所述瓦片的外部设置有螺杆，所述瓦片的表面设置有抱箍组件，所述抱箍组件包括第一横箍、第二横箍和连接栓，目前仅有浇筑实心试件的模具，厚壁圆筒试件往往是通过水刀切割方法获得的，这种方法不仅经济性差，而且也会对试件造成不必要的损伤，该装置通过简单装配，既能实现实心胶凝材料试件的制作，又能实现胶凝材料厚壁圆筒试件制作，并且该装置制作的胶凝材料后壁圆筒试件直接成型，无需二次切割操作，不会对试件造成不必要的损伤，进行力学特性测试更能反映实际情况，因此十分值得推广。

Description

一种多功用胶凝材料试件制作模具
技术领域
本发明涉及胶凝材料测试试件制作技术领域，具体涉及一种多功用胶凝材料试件制作模具。
背景技术
获取胶凝材料试件的力学特性对于地铁隧道、煤矿井筒及民用建筑结构稳定性评估具有重要意义，其前提是利用模具浇筑能代表所研究结构的试件，目前，根据试件中部是否含孔，所研究试件的类型主要可分为两类：第一类研究针对的是实心试件，形状可为圆柱体或立方体；第二类研究针对的是含圆孔试件，主要用以分析煤矿井筒或地铁隧道等厚壁圆筒结构的稳定性。
但目前仅有浇筑实心试件的模具，厚壁圆筒试件往往是通过水力切割方法获得的，这种方法不仅经济性差，而且也会对试件造成不必要的损伤，因此，若能够发明一种通过简单装配，既能制作实心试件、又能制作厚壁圆筒试件的多功用模具，将大大方便对多类型胶凝材料试件力学特性的研究。
发明内容
为解决上述问题，本发明提供了一种多功用胶凝材料试件制作模具，本发明是通过以下技术方案来实现的。
一种多功用胶凝材料试件制作模具，包括上挡板和下挡板，所述上挡板和下挡板之间设置有瓦片，所述瓦片的内部设置有内柱，所述瓦片的外部设置有螺杆，所述瓦片的表面设置有抱箍组件，所述抱箍组件包括第一横箍、第二横箍和连接栓。
进一步地，所述瓦片的数量为多个，所述瓦片为弧形设置，多个所述瓦片组合为圆筒。
进一步地，所述第一横箍和第二横箍设置在圆筒的两侧，所述连接栓依次贯穿第一横箍和第二横箍，所述第一横箍和第二横箍通过连接栓连接，所述第一横箍和第二横箍为夹持在圆筒的表面。
进一步地，所述螺杆的上端贯穿上挡板，所述螺杆的下端贯穿下挡板，所述螺杆的数量为四个，四个所述螺杆分布在上挡板和下挡板的四角处，所述螺杆的表面螺纹连接有螺帽，所述上挡板与下挡板通过螺杆固定安装在一起。
进一步地，所述上挡板和下挡板的表面均固定安装有外凸平台，所述外凸平台的一端贯穿到圆筒的内部，所述上挡板内部的外凸平台与内柱的顶部接触，所述下挡板内部的外凸平台与内柱的底部接触，所述外凸平台、圆筒、内柱、上挡板和下挡板的轴心均位于同一条直线上。
进一步地，所述内柱的顶部和底部均螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱位于内柱的轴心上，所述外凸平台的一侧开设有螺栓孔，所述螺纹柱远离内柱的一端贯穿到螺栓孔的内部，所述螺纹柱与螺栓孔螺纹连接。
进一步地，所述上挡板和下挡板为平行设置，多个所述瓦片的规格为相同设置，所述圆筒的内径与外凸平台的外径相同，所述第一横箍和第二横箍的内壁为弧形设置，所述第一横箍和第二横箍完全贴合在圆筒的表面。
本发明的有益效果是，目前仅有浇筑实心试件的模具，厚壁圆筒试件往往是通过水刀切割方法获得的，这种方法不仅经济性差，而且也会对试件造成不必要的损伤，该装置通过简单装配，既能实现实心胶凝材料试件的制作，又能实现胶凝材料厚壁圆筒试件制作，并且该装置制作的胶凝材料后壁圆筒试件直接成型，无需二次切割操作，不会对试件造成不必要的损伤，进行力学特性测试更能反映实际情况，因此十分值得推广。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1：本发明所述装配状态下的立体示意图；
图2：本发明所述内柱装配下的正视剖面图；
图3：本发明所述内柱不装配下的正视剖面图；
图4：本发明所述抱箍组件和瓦片组装状态下的立体示意图；
图5：本发明所述内柱装配时的立体示意图；
图6：本发明所述内柱不装配时的立体示意图。
附图标记如下：
1、上挡板；2、下挡板；3、瓦片；4、内柱；5、螺杆；6、抱箍组件；61、第一横箍；62、第二横箍；63、连接栓；7、外凸平台；8、螺纹柱；9、螺栓孔；10、螺帽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示，一种多功用胶凝材料试件制作模具，包括上挡板1和下挡板2，上挡板1和下挡板2之间设置有瓦片3，瓦片3的内部设置有内柱4，瓦片3的外部设置有螺杆5，瓦片3的表面设置有抱箍组件6，抱箍组件6包括第一横箍61、第二横箍62和连接栓63，抱箍组件6用以使瓦片3相互贴合，确定胶凝材料试件的横向尺寸范围及形状，在此基础上，上挡板1安装至瓦片3上部，下挡板2安装至瓦片3下部，上挡板1及下挡板2通过螺杆5及螺帽10连接，与瓦片3共同确定胶凝材料试件的空间范围及形状。
优选的，瓦片3的数量为多个，瓦片3为弧形设置，多个瓦片3组合为圆筒，瓦片3组合在一起能够确定凝胶材料试件的形状。
优选的，第一横箍61和第二横箍62设置在圆筒的两侧，连接栓63依次贯穿第一横箍61和第二横箍62，第一横箍61和第二横箍62通过连接栓63连接，第一横箍61和第二横箍62为夹持在圆筒的表面，连接栓63能够将第二横箍62和第一横箍61进行连接，用来对瓦片3进行固定。
优选的，螺杆5的上端贯穿上挡板1，螺杆5的下端贯穿下挡板2，螺杆5的数量为四个，四个螺杆5分布在上挡板1和下挡板2的四角处，螺杆5的表面螺纹连接有螺帽10，上挡板1与下挡板2通过螺杆5固定安装在一起，螺杆5和螺帽10用来对上挡板1和下挡板2进行组装。
优选的，上挡板1和下挡板2的表面均固定安装有外凸平台7，外凸平台7的一端贯穿到圆筒的内部，上挡板1内部的外凸平台7与内柱4的顶部接触，下挡板2内部的外凸平台7与内柱4的底部接触，外凸平台7、圆筒、内柱4、上挡板1和下挡板2的轴心均位于同一条直线上，这种设计方式，能够保证实心试件和空心试件的圆心与瓦片3所组成圆筒的圆心位于同一条直线上，从而不会产生失心件，保证了试件的质量。
优选的，内柱4的顶部和底部均螺纹连接有螺纹柱8，螺纹柱8位于内柱4的轴心上，外凸平台7的一侧开设有螺栓孔9，螺纹柱8远离内柱4的一端贯穿到螺栓孔9的内部，螺纹柱8与螺栓孔9螺纹连接，螺纹柱8和螺栓孔9用于内柱4和外凸平台7的连接。
优选的，上挡板1和下挡板2为平行设置，多个瓦片3的规格为相同设置，圆筒的内径与外凸平台7的外径相同，第一横箍61和第二横箍62的内壁为弧形设置，第一横箍61和第二横箍62完全贴合在圆筒的表面。
本发明的一个具体实施方式为：
如图3所示，展示了制作实心胶凝材料试件对应的模具装配方案，首先利用抱箍组件6固定瓦片3，并将其放置于下挡板2之上，此时将下挡板2含螺栓孔9的一侧朝下，然后可在瓦片3所包围的内筒内浇筑胶凝材料，并用工具初步压实，最后，在瓦片3上方安置上挡板1，并且保证上挡板1含螺栓孔9的一侧朝上，并利用螺杆5连接上挡板1和下挡板2将装置整体进行固定安装即可。
如图2所示，展示了制作胶凝材料厚壁圆筒试件对应的模具装配方案，首先将下挡板2含螺栓孔9的一侧朝上，并且将内柱4通过螺纹柱8固定在下挡板2的外凸平台7上，此时利用抱箍组件6固定瓦片3，并将其放置于下挡板2之上，然后可在瓦片3所包围的内筒内浇筑胶凝材料，并用工具初步压实，最后，在瓦片3上方安置上挡板1，并且保证上挡板1含螺栓孔9的一侧朝下，此时壳旋转上挡板1将上挡板1上外凸平台7与内柱4上方的螺纹柱8连接，最后利用螺杆5连接上挡板1和下挡板2将装置整体进行固定安装即可。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。

Claims (7)

1.一种多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：包括上挡板（1）和下挡板（2），所述上挡板（1）和下挡板（2）之间设置有瓦片（3），所述瓦片（3）的内部设置有内柱（4），所述瓦片（3）的外部设置有螺杆（5），所述瓦片（3）的表面设置有抱箍组件（6），所述抱箍组件（6）包括第一横箍（61）、第二横箍（62）和连接栓（63）。
2.根据权利要求1所述的一种多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述瓦片（3）的数量为多个，所述瓦片（3）为弧形设置，多个所述瓦片（3）组合为圆筒。
3.根据权利要求2所述的多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述第一横箍（61）和第二横箍（62）设置在圆筒的两侧，所述连接栓（63）依次贯穿第一横箍（61）和第二横箍（62），所述第一横箍（61）和第二横箍（62）通过连接栓（63）连接，所述第一横箍（61）和第二横箍（62）为夹持在圆筒的表面。
4.根据权利要求1所述的多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述螺杆（5）的上端贯穿上挡板（1），所述螺杆（5）的下端贯穿下挡板（2），所述螺杆（5）的数量为四个，四个所述螺杆（5）分布在上挡板（1）和下挡板（2）的四角处，所述螺杆（5）的表面螺纹连接有螺帽（10），所述上挡板（1）与下挡板（2）通过螺杆（5）固定安装在一起。
5.根据权利要求2所述的多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述上挡板（1）和下挡板（2）的表面均固定安装有外凸平台（7），所述外凸平台（7）的一端贯穿到圆筒的内部，所述上挡板（1）内部的外凸平台（7）与内柱（4）的顶部接触，所述下挡板（2）内部的外凸平台（7）与内柱（4）的底部接触，所述外凸平台（7）、圆筒、内柱（4）、上挡板（1）和下挡板（2）的轴心均位于同一条直线上。
6.根据权利要求5所述的多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述内柱（4）的顶部和底部均螺纹连接有螺纹柱（8），所述螺纹柱（8）位于内柱（4）的轴心上，所述外凸平台（7）的一侧开设有螺栓孔（9），所述螺纹柱（8）远离内柱（4）的一端贯穿到螺栓孔（9）的内部，所述螺纹柱（8）与螺栓孔（9）螺纹连接。
7.根据权利要求2-6中任意一项所述的多功用胶凝材料试件制作模具，其特征在于：所述上挡板（1）和下挡板（2）为平行设置，多个所述瓦片（3）的规格为相同设置，所述圆筒的内径与外凸平台（7）的外径相同，所述第一横箍（61）和第二横箍（62）的内壁为弧形设置，所述第一横箍（61）和第二横箍（62）完全贴合在圆筒的表面。
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