CN114088362A - 点击测试装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种点击测试装置，其包括机架、驱动机构、传动机构和压头组件；所述驱动机构连接于所述机架，所述驱动机构包括动力输出轴，所述动力输出轴能够输出扭转动力；所述传动机构包括相互顶抵的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分沿所述动力输出轴的轴向依次排列；所述第一部分固定连接于所述动力输出轴，所述第二部分滑动连接于所述机架，所述第一部分与所述第二部分相对的一端设置成非平面结构，以将所述第一部分的转动转化为所述第二部分的直线移动；所述压头组件连接于所述第二部分，所述第二部分带动所述压头组件往复移动。本申请可以简化点击测试装置的结构，提高点击测试装置的稳定性和可靠性。

Description

点击测试装置

技术领域

本申请涉及电子设备技术领域，尤其涉及一种点击测试装置。

背景技术

手机等电子产品研发阶段需要进行基于用户场景的压力可靠性测试，如滑动、点击、微振动和按压等，可有效激发手机显示屏及内部结构薄弱点，提前识别产品失效风险，对于手机质量的提高至关重要。

随着手机全面屏设计的普及和相关产品迭代加速，研发人员对于点击测试的敏捷性和一致性验证需求进一步提高，现有技术具有压头固定安装时间长，机构之间容易干涉，测试效率低，维护调试成本高等问题。例如，专利“一种压力屏测试方法及装置CN105786257A”，主要利用气泵推动多个硅胶压头按压手机压力屏，从而激发风险，该技术在气压波动时会降低设备可靠性，压头固定安装时间长，机构之间容易干涉，测试效率低；专利“一种手机触摸屏点击测试设备CN203811719U”主要通过驱动电机和曲轴连杆机构带动多个点击测试笔触摸屏幕实现点击测试，该技术具有多个输出动力点，维护调试成本高，定位精度差，点击效率低。

发明内容

本申请提供了一种点击测试装置，以简化点击测试装置的结构，提高点击测试装置的稳定性和可靠性。

本申请提供了一种点击测试装置，其包括机架、驱动机构、传动机构和压头组件；驱动机构连接于机架，驱动机构包括动力输出轴，动力输出轴能够输出扭转动力；传动机构包括相互顶抵的第一部分和第二部分，第一部分与第二部分沿动力输出轴的轴向依次排列；第一部分固定连接于动力输出轴，第二部分滑动连接于机架，第一部分与第二部分相对的一端设置成非平面结构，以将第一部分的转动转化为第二部分的直线移动；压头组件连接于第二部分，第二部分带动压头组件往复移动。这种结构中传动机构包括相互顶抵的第一部分和第二部分，第一部分与第二部分沿动力输出轴的轴向依次排列，简化了传动机构的结构，实现精准传递压力值，提高了机械传递效率，并减少传动机构的连接部位，从而保证动作传递的稳定性和可靠性，解决了现有技术中输出压力不稳定、维护成本高的问题；第一部分固定连接于动力输出轴，第二部分滑动连接于机架，第一部分与第二部分相对的一端设置成非平面结构，通过第一部分与第二部分之间的相互挤压，将第一部分的转动转化为第二部分的直线移动；压头组件连接于第二部分，第二部分带动压头组件往复移动，从而实现点击动作。

可选地，第一部分朝向第二部分的一端凸设有第一齿，第二部分朝向第一部分的一端凸设有第二齿，第二齿与第一齿相互咬合；当第一部分转动时，第一齿沿第二齿的表面滑动，以将第一部分的转动转化为第二部分的直线移动。这样通过第二齿与第一齿的相互咬合，增加了第一部分与第二部分相互配合的紧密性，减小第一部分转动时对第二部分产生的冲击，从而减小振动和噪音。

可选地，第一齿的数量为多个，多个第一齿围绕第一部分的轴线依次排列。这样使得动力输出轴每转动一圈，压头组件能够实现多次往复运动，从而缩短了单次点击的时间，提高了点击测试效率。

可选地，第二齿的数量为多个，多个第二齿围绕第二部分的轴线依次排列。这样使得动力输出轴每转动一圈，压头组件能够实现多次往复运动，从而缩短了单次点击的时间，提高了点击测试效率。

可选地，第一齿包括第一面，第二齿包括第二面，第一面与第二面设置成相互贴合的斜面。这样当第一部分随着动力输出轴转动时，第一面沿着第二面的表面滑动，迫使第二部分向远离第一部分的方向滑动，从而使压头组件靠近待测试件而实现点击，并且，随着第一部分的滑动，第一面与第二面之间的接触面积逐渐减小，使得第二面与第一面之间的摩擦阻力逐渐减小，也就使得第二部分与第一部分之间相对运动的阻力减小，从而使压头组件的运动速度逐渐加快，使压头组件能够更加真实地模仿人手的点击动作。

可选地，第一齿包括第三面，第二齿包括第四面，第三面与第四面设置成相互贴合的竖直面。这样当第一面转动至第二面的顶端时，第三面正好转动至第四面所在的位置，在弹性件的作用下第三面近似贴着第四面的表面迅速滑动至齿槽的槽底，减小了二者之间相对滑动的阻力，从而使压头组件能够迅速回位开始下一次的点击，减少两次点击之间的间隔时间，提高点击测试效率。

可选地，机架上设有导向架，导向架上设有滑动配合的导向柱；导向柱的一端连接于第二部分，导向柱的另一端连接于压头组件。这样通过单独设置的导向结构起到支撑和导向作用，提高了直线运动的稳定性，防止压头组件晃动而影响待测试件的受力均匀性。

可选地，第二部分远离第一部分的一端设有模板，模板上设有孔阵，压头组件安装于孔阵内。这样模板随着导向柱一起运动，因此，模板会随着动力输出轴的转动而形成点击动作测试，从而通过一个动力点就能够对多个待测点进行同时测试，使各个测试点均能够受到相同的点击压力，保证测试一致性，提高了点击测试的可靠性。

可选地，模板可拆卸连接于第二部分，孔阵包括多个安装孔，安装孔与待测试点一一对应，压头组件安装于安装孔内。这样在不同的测试项目之间切换时，只需要更换适当的模板即可，进一步缩短了不同项目之间的切换时间。

可选地，压头组件包括外壳、模拟压头和限压件，外壳设置成一端具有开口的筒状结构；模拟压头滑动连接于外壳，模拟压头沿外壳的开口伸出外壳，模拟压头能够沿外壳的轴向滑动；限压件设置于外壳，限压件连接于模拟压头，以限定模拟压头在外壳内的位置；当模拟压头受到的压力大于限压件的预设压力值时，模拟压头克服限压件的作用力而外壳滑动。这样利用限压件将点击屏幕的挤压力限制在设计值内，解决不稳定输出力造成的无效激发，提升测试一致性和准确性。

可选地，限压件包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件；第一磁性件固定连接于外壳，第二磁性件设置于第一磁性件远离外壳的开口的一侧，第二磁性件滑动连接于外壳，模拟压头穿过第一磁性件而连接于第二磁性件。这样利用第一磁性件与第二磁性件之间的吸引力限定模拟压头的初始位置，并通过磁铁之间磁力与位移之间存在非线性负相关关系，实现被测样品的受力保护。

可选地，压头组件还包括复位件，复位件设置于外壳内，复位件的一端弹性顶抵于外壳的内壁，复位件的另一端弹性顶抵于模拟压头，以迫使模拟压头自动复位。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本申请。

附图说明

图1为本申请实施例提供的点击测试装置的立体结构示意图；

图2为本申请实施例提供的点击测试装置的爆炸结构示意图；

图3为本申请实施例提供的机架的结构示意图；

图4为本申请实施例提供的点击测试装置的剖面结构示意图；

图5为本申请实施例提供的传动机构的结构示意图；

图6为本申请实施例提供的压头组件的结构示意图。

附图标记：

1-机架；

10-底座；

12-立柱；

120-第一滑道；

14-悬臂；

140-第二滑道；

15-导向架；

150-导向孔；

152-导向柱；

154-导向板；

156-凸缘；

16-载具；

17-弹性件；

18-螺栓；

19-螺母；

2-驱动机构；

20-动力输出轴；

22-推力球轴承；

3-传动机构；

30-第一部分；

300-第一齿；

300a-第一面；

300b-第三面；

32-第二部分；

320-第二齿；

320a-第二面；

320b-第四面；

34-模板；

4-压头组件；

40-外壳；

42-模拟压头；

44-限压件；

440-第一磁性件；

442-第二磁性件；

46-复位件。

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

具体实施方式

为了更好的理解本申请的技术方案，下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在一种具体实施例中，下面通过具体的实施例并结合附图对本申请做进一步的详细描述。

本申请实施例提供了一种点击测试装置，该点击测试装置应用于手机、平板电脑或笔记本等电子产品的触摸屏或按键，在手指按压或其他挤压场景下的失效风险，其通过压头组件挤压被测样品完成内部元件和外部结构的点击寿命测试。

如图1和图2所示，本申请实施例提供的点击测试装置包括机架1、驱动机构2、传动机构3和压头组件4。机架1形成整个装置的基座和整体框架，驱动机构2和传动机构3分别连接于机架1上；驱动机构2与机架1相对固定，以增加驱动机构2的稳定性，使驱动机构2能够输出稳定的动力，驱动机构2包括动力输出轴20，动力输出轴20能够输出扭转动力，例如驱动机构2可以为电机或液压马达等任意能够输出扭转动力的装置；传动机构3的两端分别与驱动机构2的动力输出轴20和压头组件4相连接，通过传动机构3将驱动机构2的旋转运动转化为压头组件4的上下往复直线运动，也就是挤压所需的直线运动，从而使压头组件4能够实现点击动作，完成点击测试。

如图2-图4所示，机架1包括底座10、立柱12和悬臂14。底座10上设置有用于放置待测试件的载具16，也就是说，待测试件需要在该载具16上完成点击测试，为方便调整待测试件的位置，载具16可以滑动连接于底座10；立柱12连接于底座10上，立柱12沿着与载具16垂直的方向，向远离底座10的方向延伸，立柱12与底座10之间可以一体成型，也可以通过紧固件等方式进行连接；悬臂14设置于立柱12的一侧，悬臂14的一部分延伸至载具16的上方，使得悬臂14与底座10之间形成安装空间，驱动机构2、传动机构3和压头组件4设置于该安装空间内，从而使压头组件4能够正对待测试件，实现对待测试件的点击测试。

进一步地，悬臂14与底座10之间的距离可以调节。一方面，通过调节悬臂14与底座10之间的距离，可以调节压头组件4对待测试件的作用力，从而可以满足不同的测试需求，提高装置的适用范围；另一方面，通过调节悬臂14与底座10之间的距离，可以在压头组件4与载具16之间形成较大的空间，避免放入或取出待测试件时产生碰撞。

具体来说，悬臂14与立柱12之间可以采用滑动配合的方式相连接，当悬臂14滑动至立柱12的适当位置时，将悬臂14与立柱12之间锁定即可，例如，立柱12可以设有第一滑道120，第一滑道120沿立柱12的高度方向延伸，悬臂14设有第二滑道140，第二滑道140与第一滑道120对齐，螺栓18依次穿过第一滑道120和第二滑道140，并通过螺母19进行固定。当然，也可以将立柱12本身设置成可伸缩的结构，也就是说，立柱12本身包括至少两个立柱段，各立柱段之间采用滑动的方式相配合，当立柱12调整至适当的长度时，将立柱段之间锁定即可。

进一步地，机架1上可以设置有导向架15，导向架15与机架1固定连接，例如导向架15可以与立柱12固定连接，导向架15可以通过焊接等不可拆卸的方式固定于机架1，也可以通过紧固件等可拆卸的方式固定于机架1；导向架15设置于悬臂14与载具16之间，传动机构3的输出端(即传动机构3远离驱动机构2的一端)连接于导向架15，并与导向架15滑动配合，通过单独设置的导向结构起到支撑和导向作用，提高了直线运动的稳定性，防止压头组件4晃动而影响待测试件的受力均匀性。

进一步地，导向架15上可以设置有导向孔150，导向孔150内安装有导向柱152，导向柱152朝向悬臂14的一端连接于传动机构3，导向柱152朝向载具16的一端用于连接压头组件4，也就是说，传动机构3通过导向柱152与压头组件4相连接，导向柱152能够沿导向孔150上下滑动，从而实现直线导向。导向孔150内设置有凸缘156，凸缘156与导向柱152之间设有弹性件17，弹性件17的一端支撑于凸缘156上，弹性件17的另一端顶抵于导向柱152，以迫使导向柱152向上运动，使传动机构3自动回位；导向架15上可以设置有导向板154，导向板154与导向柱152设置成相互配合的非圆形结构，以防止导向柱152在导向孔150内转动。

可以理解地，导向架15也可以采用其他方式实现直线导向作用，例如，导向架15内可以设置有线性轴承，线性轴承的外圈固定连接于导向架15，线性轴承的内圈的一端连接于传动机构3的第二部分32，线性轴承的内圈的另一端连接于模板34。

如图4所示，导向柱152朝向载具16的一端设有模板34，模板34上设有孔阵，也就是说，模板34为板状材料上钻孔制作而成，压头组件4安装于孔阵内，从而在一个模板34上同时安装多个压头组件4。模板34随着导向柱152一起运动，因此，模板34会随着动力输出轴20的转动而形成点击动作测试，从而通过一个动力点就能够对多个待测点进行同时测试，使各个测试点均能够受到相同的点击压力，保证测试一致性，提高了点击测试的可靠性；各压头组件4在孔阵内都有对应的位置，有效提高点击定位精度，避免多个压头安装时相互干涉的问题；在不同的测试项目之间切换时，只需要调整压头组件4在孔阵内的位置即可，减少了点击测试环境的搭建时间以及不同项目之间的切换时间，可以将4小时降低为1小时，有效缩短了项目研发周期。

在一种实施例中，孔阵可以包括多个安装孔，安装孔的数量不少于待测试点的数量，且孔阵的排列区域不小于待测试点的排列区域，压头组件4与安装孔之间可以采用过盈配合、卡接或螺纹连接等适当的可拆卸方式相连接，在不同的测试项目之间切换时，只需要将压头组件4装入对应的安装孔内即可。

在另一种实施例中，模板34可拆卸连接于导向柱152，例如，模板34通过螺纹连接或卡接等方式连接于导向柱152，跟随其上下运动，从而实现模拟点击动作，孔阵包括多个安装孔，安装孔与待测试点一一对应，压头组件4安装于安装孔内，压头组件4可以采用3D打印等方式形成于模板34上，在不同的测试项目之间切换时，只需要更换适当的模板34即可，进一步缩短了不同项目之间的切换时间。

如图4和图5所示，传动机构3包括相互顶抵的第一部分30和第二部分32，第一部分30与第二部分32沿动力输出轴20的轴向依次排列，简化了传动机构3的结构，实现精准传递压力值，提高了机械传递效率，并减少传动机构3的连接部位，从而保证动作传递的稳定性和可靠性，解决了现有技术中输出压力不稳定、维护成本高的问题。第一部分30固定连接于动力输出轴20，也就是说，第一部分30与动力输出轴20相对固定，例如，第一部分30与动力输出轴20之间通过推力球轴承相22或联轴器连接；第二部分32滑动连接于机架1，也就是说，第二部分32只能够沿竖直方向直线运动而无法转动，例如机架1上设置沿竖直方向延伸的导轨，第二部分32卡入导轨并能够沿导轨滑动；第一部分30与第二部分32相对的一端设置成非平面结构，通过第一部分30与第二部分32之间的相互挤压，将第一部分30的转动转化为第二部分32的直线移动；第二部分32与机架1之间设有弹性件17，弹性件17的两端分别弹性顶抵于第二部分32与机架1，弹性件17的伸缩方向与第二部分32的滑动方向一致，通过弹性件17迫使第二部分32相靠近第一部分30的方向运动，从而实现压头组件4与待测试件的分离。

具体来说，第一部分30与第二部分32相互顶抵的一端，二者当中至少有一者设置有凸起结构与凹陷结构，并且凸起结构与凹陷结构沿第一部分30的转动方向依次排列，另一者设有顶抵部；当第一部分30随着动力输出轴20转动时，由于第二部分32无法转动，使得第一部分30沿着第二部分32的表面滑动，顶抵部交替滑动至凸起结构的表面和凹陷结构的表面，从而使得第二部分32能够远离第一部分30或靠近第一部分30，实现第二部分32的往复直线运动；压头组件4连接于第二部分32，第二部分32带动压头组件4往复移动，从而实现点击动作，由于动力输出轴20每转动一圈，压头组件4能够实现多次往复运动，从而缩短了单次点击的时间，提高了点击测试效率，点击效率可提高至2.5次/s。

如图5所示，第一部分30朝向第二部分32的一端凸设有第一齿300，第二部分32朝向第一部分30的一端凸设有第二齿320，第二齿320与第一齿300相互咬合，增加第一部分30与第二部分32相互配合的紧密性，减小第一部分30转动时对第二部分产生的冲击，从而减小振动和噪音；当第一部分30转动时，第一齿300沿第二齿320的表面滑动，以将第一部分30的转动转化为第二部分32的直线移动。

在一种实施例中，第一齿300的数量为多个，多个第一齿300围绕第一部分30的轴线依次排列，也就是说，第一部分30设置成端面齿轮，第一齿300形成上述凸起结构，相邻第一齿300之间为第一齿300槽，第一齿300槽形成上述凹陷结构。当第一部分30随着动力输出轴20一起转动时，第二齿320在第一齿300与第一齿300槽之间交替滑动，从而使得第二部分32往复直线移动。

在另一种实施例中，第二齿320的数量为多个，多个第二齿320围绕第二部分32的轴线依次排列，也就是说，第二部分32设置成端面齿轮，第二齿320形成上述凸起结构，相邻第二齿320之间为第二齿320槽，第二齿320槽形成上述凹陷结构。当第一部分30随着动力输出轴20一起转动时，第一齿300在第二齿320与第二齿320槽之间交替滑动，从而使得第二部分32往复直线移动。

在又一种实施例中，第一齿300与第二齿320的数量均为多个，也就是说，第一部分30与第二部分32设置成相互啮合的端面齿轮，使第一部分30与第二部分32之间的相互作用力沿周向能够均匀分布，避免第二部分32产生晃动或振动，影响点击测试的稳定性；而且还能够增加第一部分30与第二部分32之间的相互作用面积，延长装置的使用寿命。

继续参考图5，第一齿300包括相对设置的第一面300a和第三面300b，第二齿320包括相对设置的第二面320a和第四面320b。第一面300a与第二面320a设置成相互贴合的斜面，第二面320a的倾斜方向与第一部分30的转动方向一致，当第一部分30随着动力输出轴20转动时，第一面300a沿着第二面320a的表面滑动，迫使第二部分32向远离第一部分30的方向滑动，从而使压头组件4靠近待测试件而实现点击，并且，随着第一部分30的滑动，第一面300a与第二面320a之间的接触面积逐渐减小，使得第二面320a与第一面300a之间的摩擦阻力逐渐减小，也就使得第二部分32与第一部分30之间相对运动的阻力减小，从而使压头组件4的运动速度逐渐加快，使压头组件4能够更加真实地模仿人手的点击动作。第三面300b与第四面320b设置成相互贴合的竖直面，也就是说，第三面300b与第一部分30的轴向相平行，第四面320b与第二部分32的轴线相平行，当第一面300a转动至第二面320a的顶端时，第三面300b正好转动至第四面320b所在的位置，在弹性件的作用下第三面300b近似贴着第四面320b的表面迅速滑动至齿槽的槽底，减小了二者之间相对滑动的阻力，从而使压头组件4能够迅速回位开始下一次的点击，减少两次点击之间的间隔时间，提高点击测试效率。

如图6所示，本申请实施例提供的压头组件4包括外壳40、模拟压头42和限压件44。外壳40设置成一端具有开口的筒状结构；模拟压头42滑动连接于外壳40，模拟压头42沿外壳40的开口伸出外壳40，模拟压头42能够沿外壳40的轴向滑动；限压件44设置于外壳40，限压件44连接于模拟压头42，以限定模拟压头42在外壳40内的位置；当模拟压头42受到的压力大于限压件44的预设压力值时，模拟压头42克服限压件44的作用力而沿外壳40滑动，利用限压件44将点击屏幕的挤压力限制在设计值内，解决不稳定输出力造成的无效激发，提升测试一致性和准确性。

具体来说，限压件44为任意能够起到限压保护作用的结构件，例如，具有弹性的球头塞与球形凹坑的配合，或者弹性卡扣等；正常压力值范围内(既压力值不超过限压件44的预设压力值时)，限压件44仅起到普通限位件的作用，通过限位件对模拟压头42提供一个作用力，将模拟压头42固定在外壳40内，从而使模拟压头42能够与待测试件之间产生挤压，实现点击测试；当压力值超过限压件44的预设压力值时，模拟压头42能够克服限压件44的作用力而沿外壳40滑动，使模拟压头42向外壳的内部方向移动，减小模拟压头42与待测件之间的挤压，从而防止模拟压头42或待测试件受到过大的挤压力而产生损坏。

在一种实施例中，限压件44包括相互吸引的第一磁性件440和第二磁性件442；第一磁性件440固定连接于外壳，第二磁性件442设置于第一磁性件440远离外壳的开口的一侧，第二磁性件442滑动连接于外壳40，模拟压头42穿过第一磁性件440而连接于第二磁性件442，利用第一磁性件440与第二磁性件442之间的吸引力限定模拟压头42的初始位置，并通过磁铁之间磁力与位移之间存在非线性负相关关系，实现被测样品的受力保护。具体原理如下：当模拟压头42所受挤压力不大于第一磁性件440与第二磁性件442之间的吸引力时，第一磁性件440与第二磁性件442由于引力作用而固定在一起，使得第二磁性件442能够随着外壳一起上下往复移动，从而使模拟压头42实现点击测试；当模拟压头42所受挤压力大于第一磁性件440与第二磁性件442之间的吸引力时，第二磁性件442克服第一磁性件440所受的吸引力，第二磁性件442随着模拟压头42一起沿外壳滑动，并且随着第二磁性件442与第一磁性件440之间距离的增大，第二磁性件442所受的吸引力进一步减小，使得模拟压头42的运动阻力进一步减小，模拟压头42能够迅速远离待测试件，从而避免模拟压头42或待测试件被破坏。

在另一种实施例中，限压件44包括相互排斥的第三磁性件和第四磁性件；第三磁性件固定连接于外壳，第四磁性件设置于第三磁性件靠近外壳的开口的一侧，第四磁性件滑动连接于外壳40，模拟压头42连接于第四磁性件，利用磁铁之间的排斥力，限定模拟压头42的初始位置。

在又一种实施例中，限压件44可以包括弹簧等弹性件，弹簧的一端固定于外壳内，另一端弹性顶抵于模拟压头42朝向外壳内的一端，通过弹簧的弹性力，限定模拟压头42的初始位置。

进一步地，压头组件4还包括复位件46(例如弹簧等)，复位件46设置于外壳40内，复位件46的一端弹性顶抵于外壳40的内壁，复位件46的另一端弹性顶抵于模拟压头42，以迫使模拟压头42自动复位；也就是说，当模拟压头42受到过大的挤压力时，模拟压头42会向外壳内滑动，从而对复位件46产生挤压，在复位件46的挤压力作用下，模拟压头42会自动向外壳外滑动至初始位置。

需要指出的是，本专利申请文件的一部分包含受著作权保护的内容。除了对专利局的专利文件或记录的专利文档内容制作副本以外，著作权人保留著作权。

Claims (12)

1.一种点击测试装置，其特征在于，包括：

机架；

驱动机构，连接于所述机架，所述驱动机构包括动力输出轴，所述动力输出轴能够输出扭转动力；

传动机构，所述传动机构包括相互顶抵的第一部分和第二部分，所述第一部分与所述第二部分沿所述动力输出轴的轴向依次排列；

所述第一部分固定连接于所述动力输出轴，所述第二部分滑动连接于所述机架，所述第一部分与所述第二部分相对的一端设置成非平面结构，以将所述第一部分的转动转化为所述第二部分的直线移动；

压头组件，连接于所述第二部分，所述第二部分带动所述压头组件往复移动。

2.根据权利要求1所述的点击测试装置，其特征在于，所述第一部分朝向所述第二部分的一端凸设有第一齿，所述第二部分朝向所述第一部分的一端凸设有第二齿，所述第二齿与所述第一齿相互咬合；

当所述第一部分转动时，所述第一齿沿所述第二齿的表面滑动，以将所述第一部分的转动转化为所述第二部分的直线移动。

3.根据权利要求2所述的点击测试装置，其特征在于，所述第一齿的数量为多个，多个所述第一齿围绕所述第一部分的轴线依次排列。

4.根据权利要求2所述的点击测试装置，其特征在于，所述第二齿的数量为多个，多个所述第二齿围绕所述第二部分的轴线依次排列。

5.根据权利要求2所述的点击测试装置，其特征在于，所述第一齿包括第一面，所述第二齿包括第二面，所述第一面与所述第二面设置成相互贴合的斜面。

6.根据权利要求2所述的点击测试装置，其特征在于，所述第一齿包括第三面，所述第二齿包括第四面，所述第三面与所述第四面设置成相互贴合的竖直面。

7.根据权利要求1-6任一项所述的点击测试装置，其特征在于，所述机架上设有导向架，所述导向架上设有滑动配合的导向柱；

所述导向柱的一端连接于所述第二部分，所述导向柱的另一端连接于所述压头组件。

8.根据权利要求1-6任一项所述的点击测试装置，其特征在于，所述第二部分远离所述第一部分的一端设有模板，所述模板上设有孔阵，所述压头组件安装于所述孔阵内。

9.根据权利要求8所述的点击测试装置，其特征在于，所述模板可拆卸连接于所述第二部分，所述孔阵包括多个安装孔，所述安装孔与待测试点一一对应，所述压头组件安装于所述安装孔内。

10.根据权利要求1-6任一项所述的点击测试装置，其特征在于，所述压头组件包括：

外壳，所述外壳设置成一端具有开口的筒状结构；

模拟压头，滑动连接于所述外壳，所述模拟压头沿所述外壳的开口伸出所述外壳，所述模拟压头能够沿所述外壳的轴向滑动；

限压件，设置于所述外壳，所述限压件连接于所述模拟压头，以限定所述模拟压头在所述外壳内的位置；

当所述模拟压头受到的压力大于所述限压件的预设压力值时，所述模拟压头克服所述限压件的作用力而所述外壳滑动。

11.根据权利要求10所述的点击测试装置，其特征在于，所述限压件包括相互吸引的第一磁性件和第二磁性件；

所述第一磁性件固定连接于所述外壳，所述第二磁性件设置于所述第一磁性件远离所述外壳的开口的一侧，所述第二磁性件滑动连接于所述外壳，所述模拟压头穿过所述第一磁性件而连接于所述第二磁性件。

12.根据权利要求10所述的点击测试装置，其特征在于，所述压头组件还包括复位件，所述复位件设置于所述外壳内，所述复位件的一端弹性顶抵于所述外壳的内壁，所述复位件的另一端弹性顶抵于所述模拟压头，以迫使所述模拟压头自动复位。

Images