CN114087511A - 一种散热器安装固定装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种散热器安装固定装置，包括加载部，其用以在下降时压固散热器；驱动部，连接并带动所述加载部升降；力传感器，其用以检测所述加载部和所述驱动部之间作用力；控制模块，连接所述驱动部和所述力传感器，以在所述力传感器的检测值达到设定值并维持预设时间后控制所述驱动部带动所述加载部上升。本发明所提供的散热器安装固定装置能够提高散热器固定的可靠性，避免损坏电路板的其它器件。
Description
技术领域
本发明涉及服务器散热领域，特别涉及一种散热器安装固定装置。
背景技术
服务器在工作时，往往产生大量的热量，这些热量一般是通过风扇及被动式散热器散发，服务器散热器的品质直接影响到整机的散热效率，进而影响整机的功耗。目前应用于服务器散热器大多时通过散热胶粘固定在高发热部位，不同型号的散热器粘固需要不同的压力并保持该压力不同时间，目前散热器的粘固通常为人工利用重物施压，不仅效率低下，粘固效果差，而且会造成重物倾倒或滑落，损伤电路板的其它器件。
因此，如何改善散热器固定效果成为本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种散热器安装固定装置，该散热器安装固定装置能够提高散热器固定的可靠性，避免损坏电路板的其它器件。
为实现上述目的，本发明提供一种散热器安装固定装置，包括：
加载部，其用以在下降时压固散热器；
驱动部，连接并带动所述加载部升降；
力传感器，其用以检测所述加载部和所述驱动部之间作用力；
控制模块，连接所述驱动部和所述力传感器，以在所述力传感器的检测值达到设定值并维持预设时间后控制所述驱动部带动所述加载部上升。
可选地，所述驱动部为双向电机，所述加载部包括重力平台和用以置于所述重力平台的配重块，所述双向电机和所述重力平台通过牵引线连接，所述力传感器设于所述重力平台和所述牵引线之间。
可选地，还包括支撑架，所述支撑架包括支撑杆和垂直所述支撑杆设置的支撑横杆，所述支撑杆和所述支撑横杆的连接处设有用以绕制所述牵引线的第一转向轴，所述支撑横杆设有用以绕制所述牵引线的第二转向轴。
可选地，所述第二转向轴与所述支撑杆之间的间距可调。
可选地，所述驱动部为液压油缸。
可选地，所述控制模块包括控制器、计时器和蜂鸣器。
可选地，所述支撑横杆沿长度方向设置多组所述第二转向轴。
可选地，所示支撑杆和所述支撑横杆转动连接。
可选地，还包括基台，所述支撑架设有固接所述基台的支撑底座，所述双向电机设于所述支撑底座。
可选地，所述支撑横杆沿长度方向开设条形孔，所述第二转向轴包括贯穿所述条形孔设置的转向轴本体和一对连接所述转向轴本体且用以夹紧所述支撑横杆的夹紧螺母，所述转向轴本体开设绕线槽。
相对于上述背景技术，本发明针对散热器胶粘固定不稳定的问题，设计一种散热器安装固定装置，该装置通过驱动部带动加载部升降，对散热器施加恒定的作用力，利用力传感器和控制模块配合，保证下压的作用力与散热器型号匹配，避免手动按压施力不均或重物下压散热器时重物滑落损伤其它器件的现象，提高散热器的胶粘固定效果；同时利用控制模块自动计时，下压时间达到设定时间后控制模块自动控制驱动部带动加载部上升，避免了人工计时不精准造成散热器固定效果差或压固时间过长导致散热器固定效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的散热器安装固定装置的示意图。
其中：
1-基台、2-支撑底座、3-双向电机、4-支撑杆、5-支撑横杆、6-牵引线、7-第一转向轴、8-第二转向轴、9-力传感器、10-重力平台、11-配重块、12-控制器、13-计时器、14-蜂鸣器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本发明方案，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的详细说明。
请参考图1，图1为本发明实施例所提供的散热器安装固定装置的示意图。
本发明实施例提供一种散热器安装固定装置，包括加载部、驱动部、力传感器9和控制模块。驱动部与加载部连接，用来驱动加载部升降，当加载部下降时，能够将散热器/散热片压固在服务器电路板的对应部位以便散热器/散热片胶粘固定。力传感器9连接在加载部和驱动部之间，同时与控制模块连接，能够将加载部和驱动部之间的作用力传递给控制模块，方便控制加载作用力，同时方便控制模块控制驱动部带动加载部升降，准确控制加载部压固散热器的时间，保证散热器胶粘固定的可靠性。
具体而言，加载部包括重力平台10和配重块11，配重块11的一侧开设安装槽，重力平台10的包括用来压合散热器的底板和连接底板的轴部，配重块11能够通过安装槽一侧卡入轴部并置于底板上方，避免配重块11滑落。驱动部则采用双向电机3，双向电机3和加载部通过牵引线6连接，力传感器9则连接在牵引线6和重力平台10之间。双向电机3按照第一方向旋转时，释放牵引线6，加载部在重力的作用下，下压散热器，通过力传感器9检测下压的重力，调整配重块11的配重。下压重力与对应型号的散热器需要的压固力相等时，控制模块自动开始计时，压固设定时间后，控制模块则控制双向电机3按照第二方向旋转，收回牵引线6，通过牵引线6带动加载部上升。同时牵引线6连接加载部和驱动部，有效避免了加载部倾倒或者滑落，避免损伤其它器件。而配重块11和重力平台10的设置方便根据力传感器9检测的重力增减配重，提高压固的稳定性和可靠性。应当注意的是，加载部的设置并不限于上述实施方式，只要保证加载部的底面能够与散热器稳定接触并向散热器均匀施加压力即可。
基于上述理解，下面对加载部和驱动部的设置进行更加详细的介绍。
本发明所提供的散热器平台还包括基台1，基台1用于作业产品的摆放和定位，基台1上设置支撑架，加载部连接在支撑架的上方，双向电机3设置在支撑架的底部。具体来说，支撑架包括支撑底座2、支撑杆4和支撑横杆5，支撑底座2与基台1固定连接，支撑杆4垂直连接支撑底座2，支撑横杆5则垂直连接在支撑杆4的顶端，双向电机3固定在支撑底座2上。支撑杆4和支撑横杆5的连接处垂直支撑杆4和支撑横杆5设置第一转向轴7，支撑横杆5远离支撑杆4的一端设置垂直支撑杆4和支撑横杆5的第二转向轴8，牵引线6绕过第一转向轴7和第二转向轴8，牵引线的一端连接双向电机3、另一端连接加载部。加载部用来加载设定重力的配重块11，通过旋转双向电机3释放牵引线6，加载部在重力作用下压固散热器，力传感器9的检测值维持稳定，压固设定时间后，控制模块自动控制双向电机3反向旋转，收回牵引线6并带动加载部上升，散热器粘固完成。
第一转向轴7和第二转向轴8起到牵引线6的转向作用，二者可以根据需要开设限位牵引线6的绕线槽或者设置绕线轮，本申请不作具体限制。
为优化上述实施例，方便加载部对固定于基台的作业产品不同位置处的散热器进行压固，本发明将加载部设置为位置可调式。具体来说，可将支撑杆4和支撑横杆5通过横臂转向轴转动连接，使得支撑横杆5能够以支撑杆4为轴心进行360°或接近360°的旋转。另一方面，将第二转向轴8和支撑杆4的间距设置为可调，也即第二转向轴8能够沿支撑横杆5的长度方向移动。
在本发明所提供的一种具体实施例中，支撑横杆5的中部开设沿其长度方向延伸的条形孔，第二转向轴8包括转向轴本体和一对夹紧螺母，转向轴本体垂直支撑横杆5并贯穿条形孔设置，夹紧螺母与转向轴配合并设置在支撑横杆5的两侧，转向轴本体沿条形孔移动到位后，借助一对夹紧螺母夹紧支撑横杆5实现转向轴本体相对支撑横杆5的固定。转向轴本体的末端开设绕线槽或设置绕线轮，本实施例借助支撑横杆5相对支撑杆4转动、第二转向轴8能够沿支撑横杆5的长度方向调整位置实现对加载部位置的调整，方便对基台上方不同固定位置的散热器进行压固。
在本发明所提供的另一种实施例中，第二转向轴8可相对支撑横杆5固定不动，支撑横杆5采用伸缩杆实现第二转向轴8相对支撑杆4之间的间距可调，进而方便调整位于第二转向轴8下方的加载部的位置。此外，还可将第二转向轴8垂直支撑横杆5并沿支撑横杆5的长度方向设置为多组，通过调整牵引线6绕过支撑横杆5不同位置处的第二转向轴8实现对加载部位置的调整。
在上述实施例中，散热器安装固定装置包括基台1和支撑架，驱动部和加载部不仅可以采用双向电机3配合重力平台10，驱动部还可以采用液压油缸或升降气缸和电动推杆，支撑横杆5沿长度方向设置滑轨，驱动部通过滑块连接支撑横杆5的滑轨上，只需保持驱动部的伸缩方向竖直即可，此时加载部可以采用连接在驱动部底端的板状件，加载部和驱动部采用可拆卸连接的方式，力传感器9设置在加载部的顶端和驱动部的底端之间。
控制模块具体包括控制器12和计时器13，控制器12连接力传感器9和驱动部，当加载部作用于散热器且力传感器9检测到作用力达到设定值并稳定后，控制器12控制计时器13进行倒计时，驱动部和加载部维持对散热器的压固状态，当计时器13倒计时结束后，控制器12控制驱动部上升带动加载部脱离散热器，完成散热器的压固。
此外，控制模块还可根据需要进一步设置蜂鸣器14，蜂鸣器14连接控制器12和计时器13，当计时器13启动倒计时，倒计时结束后，控制器12控制蜂鸣器14进行蜂鸣提示作业人员进行下一散热器的安装压固。控制器12可采用单片机，其包括存储模块，存储模块用来存储散热器型号和压固力及压固时间的对应关系，以便控制器12自动控制液压油缸或电动推杆向加载部施加的作用力。控制模块包括显示组件，显示组件用来显示加载部加载于散热器的作用力。
本发明所提供的散热器安装固定装置可以精确控制散热器压固时间和压固散热器的作用力，同时辅助作业人员了解当前作业进度，避免压固散热器时压固时间不足、压固力较小导致散热器胶粘不牢固。此外，还能够有效避免压固时间过长导致效率低下，利用驱动部和加载部连接配合对加载部进行辅助定位，有效避免损伤其它器件。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本发明所提供的散热器安装固定装置进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。
Claims (10)
1.一种散热器安装固定装置，其特征在于，包括：
加载部，其用以在下降时压固散热器；
驱动部，连接并带动所述加载部升降；
力传感器，其用以检测所述加载部和所述驱动部之间作用力；
控制模块，连接所述驱动部和所述力传感器，以在所述力传感器的检测值达到设定值并维持预设时间后控制所述驱动部带动所述加载部上升。
2.根据权利要求1所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述驱动部为双向电机，所述加载部包括重力平台和用以置于所述重力平台的配重块，所述双向电机和所述重力平台通过牵引线连接，所述力传感器设于所述重力平台和所述牵引线之间。
3.根据权利要求2所述的散热器安装固定装置，其特征在于，还包括支撑架，所述支撑架包括支撑杆和垂直所述支撑杆设置的支撑横杆，所述支撑杆和所述支撑横杆的连接处设有用以绕制所述牵引线的第一转向轴，所述支撑横杆设有用以绕制所述牵引线的第二转向轴。
4.根据权利要求3所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述第二转向轴与所述支撑杆之间的间距可调。
5.根据权利要求1所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述驱动部为液压油缸。
6.根据权利要求1-5任一项所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述控制模块包括控制器、计时器和蜂鸣器。
7.根据权利要求2所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述支撑横杆沿长度方向设置多组所述第二转向轴。
8.根据权利要求3所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所示支撑杆和所述支撑横杆转动连接。
9.根据权利要求4所述的散热器安装固定装置，其特征在于，还包括基台，所述支撑架设有固接所述基台的支撑底座，所述双向电机设于所述支撑底座。
10.根据权利要求3所述的散热器安装固定装置，其特征在于，所述支撑横杆沿长度方向开设条形孔，所述第二转向轴包括贯穿所述条形孔设置的转向轴本体和一对连接所述转向轴本体且用以夹紧所述支撑横杆的夹紧螺母，所述转向轴本体开设绕线槽。
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