CN114086917B - 油井清蜡方法、装置、设备及存储介质 - Google Patents
油井清蜡方法、装置、设备及存储介质 Download PDFInfo
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- E21B37/00—Methods or apparatus for cleaning boreholes or wells
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- E21B36/00—Heating, cooling, insulating arrangements for boreholes or wells, e.g. for use in permafrost zones
Abstract
本申请公开了一种油井清蜡方法、装置、设备及存储介质,属于采油工程技术领域。所述方法包括:从多口油井对应的传感器接收压力信号,所述压力信号用于指示所述多口油井的结蜡状态;根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;根据所述至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,所述目标数量小于或等于所述至少一口油井的数量;控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。本申请无需为每口油井配备一台加热装置,且无需人工判断需要清蜡的油井并启动加热装置进行加热,不仅提高了设备的利用率,还实现了自动清蜡的效果。
Description
技术领域
本申请涉及采油工程技术领域,尤其涉及一种油井清蜡方法、装置、设备及存储介质。
背景技术
在油田采油系统中,新兴的油田井丛场由于油井密度大,油井多且油井间距小,油田征地费用低,便于管理等特点,对于高含蜡油井基本上采用中频电加热方式来清蜡。
目前,每口油井配备一台中频电加热装置,由人工判断何时需要清蜡并启动中频电加热装置对油井进行加热,而且加热不是连续的,一般启动中频电加热装置1小时左右即能达到清蜡的效果,多台中频电加热装置的利用率不高,造成投资费用的极大浪费。因此在油井清蜡场景中,如何提高设备的利用率是采油工作的当务之急。
发明内容
本申请实施例提供了一种油井清蜡方法、装置、设备及存储介质,可以提高设备的利用率。所述技术方案如下:
一方面,提供一种油井清蜡方法,包括:
从多口油井对应的传感器接收压力信号,所述压力信号用于指示所述多口油井的结蜡状态;
根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;
根据所述至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,所述目标数量小于或等于所述至少一口油井的数量;
控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热,包括:
向执行输出装置发送加热指令,所述加热指令用于指示所述执行输出装置控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井,包括下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定所述任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定所述任一油井为待清蜡的油井。
在一种可能实现方式中,所述控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热,包括下述任一项:
控制所述目标数量的加热装置在当前时刻启动,对所述至少一口油井进行加热;
控制已启动的加热装置中所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述控制目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热之后,所述方法还包括下述任一项:
从所述至少一口油井对应的传感器接收温度信号,当所述温度信号指示的温度值达到温度阈值时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热;
当所述至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热。
一方面,提供一种油井清蜡装置,包括:
接收模块,用于从多口油井对应的传感器接收压力信号,所述压力信号用于指示所述多口油井的结蜡状态;
确定模块,用于根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;
所述确定模块还用于根据所述至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,所述目标数量小于或等于所述至少一口油井的数量;
控制模块,用于控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述控制模块用于:
向执行输出装置发送加热指令,所述加热指令用于指示所述执行输出装置控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述确定模块用于执行下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定所述任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定所述任一油井为待清蜡的油井。
在一种可能实现方式中,所述控制模块用于执行下述任一项:
控制所述目标数量的加热装置在当前时刻启动,对所述至少一口油井进行加热;
控制已启动的加热装置中所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,所述控制模块还用于执行下述任一项:
从所述至少一口油井对应的传感器接收温度信号,当所述温度信号指示的温度值达到温度阈值时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热;
当所述至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热。
一方面,提供了一种电子设备,所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器,所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行,以实现上述油井清蜡方法。
一方面,提供了一种计算机可读存储介质,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由处理器加载并执行,以实现上述油井清蜡方法。
一方面,提供了一种计算机程序产品或计算机程序,所述计算机程序产品或计算机程序包括程序代码,所述程序代码存储在计算机可读存储介质中。电子设备的处理器从所述计算机可读存储介质读取所述程序代码,处理器执行所述程序代码,使得所述电子设备执行上述油井清蜡方法。
本申请实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括:
通过根据用于指示各个油井的结蜡状态的压力信号,确定需要清蜡的油井,根据这些油井的数量,确定出对这些油井进行加热清蜡所需的加热装置的数量,从而可以控制这些加热装置对这些油井进行加热,以达到清蜡的效果,无需为每口油井配备一台加热装置,且无需人工判断需要清蜡的油井并启动加热装置进行加热,不仅提高了设备的利用率,还实现了自动清蜡的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本申请实施例提供的一种油井清蜡系统的示意图;
图2是本申请实施例提供的一种油井清蜡方法的流程图;
图3是本申请实施例提供的一种油井清蜡方法的流程图;
图4是本申请实施例提供的一种油井清蜡装置的结构示意图;
图5是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
图1是本申请实施例提供的一种油井清蜡系统的示意图。参见图1,该油井清蜡系统可以包括多口油井101、多个传感器102、信号处理装置103、执行输出装置104和中频电加热装置105。
如图1所示,多口油井101包括油井1、油井2、油井3、油井4、……、油井n,多个传感器102包括传感器1、传感器2、传感器3、传感器4和传感器n,其中,n为正整数。其中,每口油井配备有一个传感器,如油井1配备有传感器1,油井2配备有传感器2,油井3配备有传感器3、油井4配备有传感器4、……、油井n配备有传感器n。
多个传感器102用于检测多口油井101井下管柱的压力信号,该压力信号用于指示油井的结蜡状态,该压力信号可以是不间断的压力信号,相应地,该压力信号也可以称为结蜡压力变化信号。
信号处理装置103用于接收多个传感器102发送的压力信号,对接收到的压力信号进行分析,判断出待清蜡的油井,也即是,需要清蜡的油井,然后将处理结果发送给执行输出装置104。
执行输出装置104用于根据信号处理装置103发送的处理结果,控制中频电加热装置105对需要清蜡的油井进行加热。
图1中的中频电加热装置105的数量可以为一个或多个。中频电加热装置105的数量取决于需要清蜡的油井的数量,例如,一个中频电加热装置可以控制4口需要清蜡的油井。中频电加热装置仅是加热装置的一个示例,也可以是其他加热装置,只要能对油井进行加热,达到清蜡效果即可。
需要说明的是,图1所示的油井清蜡系统仅是一个示例,图1中不同装置的功能也可以集成在一个装置上,例如,执行输出装置的功能可以集成在信号处理装置上,这种情况下,该油井清蜡系统中可以不包括执行输出装置,信号处理装置判断出需要清蜡的油井后,直接控制中频电加热装置对需要清蜡的油井进行加热。本申请实施例对上述装置的物理实现方式不做限定,只要能实现这些装置的功能即可。
图2是本申请实施例提供的一种油井清蜡方法的流程图。参见图2,该方法包括:
201、从多口油井对应的传感器接收压力信号,该压力信号用于指示该多口油井的结蜡状态。
202、根据该压力信号,确定待清蜡的至少一口油井。
203、根据该至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,该目标数量小于或等于该至少一口油井的数量。
204、控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
本申请实施例提供的方法,通过根据用于指示各个油井的结蜡状态的压力信号,确定需要清蜡的油井,根据这些油井的数量,确定出对这些油井进行加热清蜡所需的加热装置的数量,从而可以控制这些加热装置对这些油井进行加热,以达到清蜡的效果,无需为每口油井配备一台加热装置,且无需人工判断需要清蜡的油井并启动加热装置进行加热,不仅提高了设备的利用率,还实现了自动清蜡的效果。
在一种可能实现方式中,该控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热,包括:
向执行输出装置发送加热指令,该加热指令用于指示该执行输出装置控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,该根据该压力信号,确定待清蜡的至少一口油井,包括下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定该任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定该任一油井为待清蜡的油井。
在一种可能实现方式中,该控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热,包括下述任一项:
控制该目标数量的加热装置在当前时刻启动,对该至少一口油井进行加热;
控制已启动的加热装置中该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,该控制目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热之后,该方法还包括下述任一项:
从该至少一口油井对应的传感器接收温度信号,当该温度信号指示的温度值达到温度阈值时,控制该目标数量的加热装置,停止对该至少一口油井进行加热;
当该至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制该目标数量的加热装置,停止对该至少一口油井进行加热。
上述所有可选技术方案,可以采用任意结合形成本申请的可选实施例,在此不再一一赘述。
上述图2所示的流程为本公开实施例的基本流程,下面基于该基本流程对本公开的技术方案的详细流程进行介绍。
图3是本申请实施例提供的一种油井清蜡方法的流程图。该方法由电子设备执行,以电子设备为图1中的信号处理装置为例,参见图3,该方法包括:
301、多口油井对应的传感器向信号处理装置发送压力信号,压力信号用于指示多口油井的结蜡状态。
结蜡是指原油开采过程中,溶解在原油中的石蜡析出,其结晶体聚集在油井的井下管柱上的现象。结蜡状态包括是否结蜡以及结蜡的程度。
每口油井可以配备有一个传感器,该传感器可以检测该油井的井下管柱的压力信号,随着油井的结蜡状态发生变化,传感器检测到的压力信号也会发生变化,传感器可以将检测到的压力信号不间断的发送给信号处理装置。
302、信号处理装置从多口油井对应的传感器接收压力信号后,根据压力信号,确定待清蜡的至少一口油井。
信号处理装置可以根据各个传感器发送的压力信号,得知多口油井的结蜡状态,从而确定多口油井中哪些油井需要清蜡。
在一种可能实现方式中,该步骤303包括:当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定任一油井为待清蜡的油井。该实现方式通过监控油井当前的压力值,可以准确的确定需要清蜡的油井。
其中,该压力阈值可以是一个标准的参考值。对于任一油井,信号处理装置可以根据该油井对应的传感器发送的压力信号,确定该油井的压力值,将压力值与压力阈值进行比对,如果压力值达到压力阈值时,则表明该油井的井下管柱存在一定程度的结蜡,因此,需要对该油井进行清蜡。
在另一种可能实现方式中,该步骤303包括:当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定任一油井为待清蜡的油井。该实现方式通过监控油井在一段时间内的压力变化情况,可以准确的确定需要清蜡的油井。
对于任一油井,信号处理装置可以根据该油井对应的传感器在一段时间内发送的压力信号,确定多个压力值,根据该多个压力值获取压力变化规律,如果该压力变化规律符合该目标压力变化曲线,则表明该油井的井下管柱存在一定程度的结蜡,需要对该油井进行清蜡。具体地,信号处理装置可以将多个压力值拟合得到压力变化曲线,将该压力变化曲线与目标压力变化曲线进行比对,如果该压力变化曲线符合该目标压力变化曲线,则确定需要对该油井进行清蜡。
303、信号处理装置根据至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,目标数量小于或等于至少一口油井的数量。
信号处理装置可以根据需要清蜡的油井的数量,确定需要多少台加热装置来对这些油井进行加热,从而达到清蜡的效果。其中,该加热装置可以是中频电加热装置。
在一种可能实现方式中,信号处理装置可以预先存储有待清蜡的油井的数量与所需加热装置的数量之间的对应关系,这样信号处理装置在确定待清蜡的油井的数量后,可以查询该对应关系,得到所需的加热装置的数量。
304、信号处理装置向执行输出装置发送加热指令,加热指令用于指示执行输出装置控制目标数量的加热装置,对至少一口油井进行加热。
信号处理装置在确定出需要清蜡的油井以及这些油井需要的加热装置的数量后,向执行输出装置发送加热指令,该加热指令可以携带需要清蜡的油井的标识信息和加热装置的数量。
例如,信号处理装置根据传感器1发送的压力信号,确定传感器1对应的油井1需要清蜡,以及清蜡所需的加热装置的目标数量为1时,信号处理装置可以将油井1的标识信息和1台加热装置等信息发送给执行输出装置,由执行输出装置控制1台加热装置,对油井1开始加热。
305、执行输出装置在接收到加热指令后,控制目标数量的加热装置,对至少一口油井进行加热。
执行输出装置可以向目标数量的加热装置发送加热指令,指示目标数量的加热装置对需要清蜡的油井进行加热。
在一种可能实现方式中,控制目标数量的加热装置对至少一口油井进行加热,包括:控制目标数量的加热装置在当前时刻启动,对至少一口油井进行加热。通过在确定需要清蜡的油井后,控制加热装置启动加热,可以避免不必要的资源浪费。
执行输出装置在接收到加热指令时,可以向目标数量的加热装置发送启动指令,指示该目标数量的加热装置启动,然后向该目标数量的加热装置发送加热指令,指示对需要清蜡的油井进行加热。当然,该启动指令和加热指令也可以作为一条指令发送,能够达到指示目标数量的加热装置,对需要加热的至少一口油井进行加热即可。
在另一种可能实现方式中,控制目标数量的加热装置对至少一口油井进行加热,包括:控制已启动的加热装置中目标数量的加热装置,对至少一口油井进行加热。通过在确定需要清蜡的油井之前,提前控制加热装置启动,这样在确定需要清蜡的油井时,可以及时控制加热装置对油井进行加热,提高了清蜡效率。
人工可以预先启动一台或多台加热装置为加热清蜡做准备,这样执行输出装置在接收到加热指令时,可以从已启动的加热装置中,选取目标数量的加热装置,向该目标数量的加热装置发送加热指令,以指示该目标数量的加热装置对需要清蜡的油井进行加热。
一台加热装置可以对一口或多口油井进行加热,例如,如果目标数量等于需要清蜡的至少一口油井的数量,则一台加热装置可以对一口油井进行加热,如果目标数量小于需要清蜡的至少一口油井的数量,则一台加热装置可以对多口油井进行加热。这可以根据加热装置的性能来确定,如果加热装置的功率较小,则可以对较少数量的油井进行加热,如果加热装置的功率较大,则可以对较多数量的油井进行加热。
需要说明的是,步骤304至步骤305是信号处理装置控制目标数量的加热装置对至少一口油井进行加热的一种可能实现方式。通过向执行输出装置发送指令的形式,控制加热装置对油井进行加热,可以实现自动清蜡的效果,提高了油井清蜡的效率。
306、至少一口油井对应的传感器向信号处理装置发送温度信号。
加热装置在对需要清蜡的至少一口油井进行加热的过程中,该至少一口油井的传感器可以检测到油井的温度信号,并向信号处理装置发送检测到的温度信号,该温度信号可以指示油井当前的温度值。
307、信号处理装置从至少一口油井对应的传感器接收温度信号后,当温度信号指示的温度值达到温度阈值时,向执行输出装置发送停止加热指令,所述停止加热指令用于指示执行输出装置控制目标数量的加热装置,停止对至少一口油井进行加热。
其中,温度阈值可以根据石蜡的物理特征(如熔点)来设置,例如,该温度阈值可以为60℃,当然,该温度阈值也可以是一个温度范围,本申请实施例对此不做限定。
信号处理装置在接收到正在加热的至少一个油井中,任一油井对应的传感器发送的温度信号时,可以根据该温度信号,确定该油井当前的温度值,将该温度值与温度阈值进行比对,如果该温度值大于或等于温度阈值,则向执行输出装置发送停止加热指令。
308、执行输出装置在接收到停止加热指令后,控制目标数量的加热装置,停止对至少一口油井进行加热。
执行输出装置可以向目标数量的加热装置发送停止加热指令,指示目标数量的加热装置停止对油井进行加热。
需要说明的是,步骤306至步骤308为停止对至少一口油井进行加热的一种可能实现方式。通过在油井的加热过程中,监控油井的温度情况,从而可以在合适时机及时停止加热,在达到清蜡效果的同时,避免了不必要的资源浪费。
在另一种可能实现方式中,当至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制目标数量的加热装置,停止对至少一口油井进行加热。其中,该目标时长也可以根据加热装置的性能设置,如根据加热装置的功率,判断需要加热多长时间,则可以让油井达到温度阈值,则将该目标时长设置为相应的时长。通过在油井的加热过程中,监控油井的加热时长,从而可以在合适时机及时停止加热,在达到清蜡效果的同时,避免了不必要的资源浪费。
上述对油田井丛场含蜡油井进行中频电加热清蜡的方案,通过利用油井上的传感器把检测到的井下管柱的压力信号,通过信号处理装置进行分析处理后,发出指令到执行输出装置,控制加热装置给需要加热清蜡的油井进行加热,节省了设备投资,提高了电气设备的利用率和工作效率,实现了自动清蜡的效果,减轻了人工劳动强度,达到节约生产成本的目的。
需要说明的是,在上述方法实施例中,有关同一装置侧的步骤可以单独实现成为该装置侧的油井清蜡方法,例如,有关信号处理装置侧的步骤可以单独实现成为信号处理装置侧的油井清蜡方法。
本申请实施例提供的方法,通过根据用于指示各个油井的结蜡状态的压力信号,确定需要清蜡的油井,根据这些油井的数量,确定出对这些油井进行加热清蜡所需的加热装置的数量,从而可以控制这些加热装置对这些油井进行加热,以达到清蜡的效果,无需为每口油井配备一台加热装置,且无需人工判断需要清蜡的油井并启动加热装置进行加热,不仅提高了设备的利用率,还实现了自动清蜡的效果。
图4是本申请实施例提供的一种油井清蜡装置的结构示意图。参见图4,该装置包括:
接收模块401,用于从多口油井对应的传感器接收压力信号,该压力信号用于指示该多口油井的结蜡状态;
确定模块402,用于根据该压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;
该确定模块402还用于根据该至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,该目标数量小于或等于该至少一口油井的数量;
控制模块403,用于控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,该控制模块403用于:
向执行输出装置发送加热指令,该加热指令用于指示该执行输出装置控制该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,该确定模块402用于执行下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定该任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定该任一油井为待清蜡的油井。
在一种可能实现方式中,该控制模块403用于执行下述任一项:
控制该目标数量的加热装置在当前时刻启动,对该至少一口油井进行加热;
控制已启动的加热装置中该目标数量的加热装置,对该至少一口油井进行加热。
在一种可能实现方式中,该控制模块403还用于执行下述任一项:
从该至少一口油井对应的传感器接收温度信号,当该温度信号指示的温度值达到温度阈值时,控制该目标数量的加热装置,停止对该至少一口油井进行加热;
当该至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制该目标数量的加热装置,停止对该至少一口油井进行加热。
本申请实施例中,通过根据用于指示各个油井的结蜡状态的压力信号,确定需要清蜡的油井,根据这些油井的数量,确定出对这些油井进行加热清蜡所需的加热装置的数量,从而可以控制这些加热装置对这些油井进行加热,以达到清蜡的效果,无需为每口油井配备一台加热装置,且无需人工判断需要清蜡的油井并启动加热装置进行加热,不仅提高了设备的利用率,还实现了自动清蜡的效果。
需要说明的是:上述实施例提供的油井清蜡装置在油井清蜡时,仅以上述各功能模块的划分进行举例说明,实际应用中,可以根据需要而将上述功能分配由不同的功能模块完成,即将设备的内部结构划分成不同的功能模块,以完成以上描述的全部或者部分功能。另外,上述实施例提供的油井清蜡装置与油井清蜡方法实施例属于同一构思,其具体实现过程详见方法实施例,这里不再赘述。
图5是本申请实施例提供的一种电子设备的结构示意图,该电子设备可因配置或性能不同而产生比较大的差异,可以包括一个或多个处理器(central processing units,CPU)501和一个或多个存储器502,其中,所述存储器502中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述处理器501加载并执行以实现上述各个方法实施例提供的方法。当然,该电子设备还可以具有有线或无线网络接口、键盘以及输入输出接口等部件,以便进行输入输出,该电子设备还可以包括其他用于实现设备功能的部件,在此不做赘述。
在示例性实施例中,还提供了一种存储有至少一条程序代码的计算机可读存储介质,例如存储有至少一条程序代码的存储器,上述至少一条程序代码由处理器加载并执行,以实现上述实施例中的油井清蜡方法。例如,所述计算机可读存储介质可以是只读内存(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、只读光盘(Compact Disc Read-Only Memory,CD-ROM)、磁带、软盘和光数据存储设备等。
在示例性实施例中,还提供了一种计算机程序产品或计算机程序,该计算机程序产品或计算机程序包括程序代码,该程序代码存储在计算机可读存储介质中。电子设备的处理器从计算机可读存储介质读取该程序代码,处理器执行该程序代码,使得该电子设备执行上述实施例中的油井清蜡方法。
本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成,也可以通过程序来指令相关的硬件完成,所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中,上述提到的存储介质可以是只读存储器,磁盘或光盘等。
以上所述仅为本申请的可选实施例,并不用以限制本申请,凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种油井清蜡方法,其特征在于,所述方法包括:
从多口油井对应的传感器接收压力信号,所述压力信号用于指示所述多口油井的结蜡状态;
根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;
根据所述至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,所述目标数量小于或等于所述至少一口油井的数量,信号处理装置预先存储有待清蜡的油井的数量与所需加热装置的数量之间的对应关系;
控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热;
其中,所述根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井,包括下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定所述任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定所述任一油井为待清蜡的油井,所述压力变化规律是通过对多个压力值进行拟合得到。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热,包括:
向执行输出装置发送加热指令,所述加热指令用于指示所述执行输出装置控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热,包括下述任一项:
控制所述目标数量的加热装置在当前时刻启动,对所述至少一口油井进行加热;
控制已启动的加热装置中所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述控制目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热之后,所述方法还包括下述任一项:
从所述至少一口油井对应的传感器接收温度信号,当所述温度信号指示的温度值达到温度阈值时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热;
当所述至少一口油井的加热时长达到目标时长时,控制所述目标数量的加热装置,停止对所述至少一口油井进行加热。
5.一种油井清蜡装置,其特征在于,所述装置包括:
接收模块,用于从多口油井对应的传感器接收压力信号,所述压力信号用于指示所述多口油井的结蜡状态;
确定模块,用于根据所述压力信号,确定待清蜡的至少一口油井;
所述确定模块还用于根据所述至少一口油井的数量,确定目标数量的加热装置,所述目标数量小于或等于所述至少一口油井的数量;
控制模块,用于控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热;
所述确定模块用于执行下述任一项:
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力值达到压力阈值时,确定所述任一油井为待清蜡的油井;
当从任一油井对应的传感器接收的压力信号指示的压力变化规律符合目标压力变化曲线时,确定所述任一油井为待清蜡的油井。
6.根据权利要求5所述的装置,其特征在于,所述控制模块用于:
向执行输出装置发送加热指令,所述加热指令用于指示所述执行输出装置控制所述目标数量的加热装置,对所述至少一口油井进行加热。
7.一种电子设备,其特征在于,所述电子设备包括一个或多个处理器和一个或多个存储器,所述一个或多个存储器中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由所述一个或多个处理器加载并执行,以实现如权利要求1至4任一项所述的油井清蜡方法。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质中存储有至少一条程序代码,所述至少一条程序代码由处理器加载并执行,以实现如权利要求1至4任一项所述的油井清蜡方法。
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