CN114086821A - 一种可移动的施工围挡 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种可移动的施工围挡，包括可移动的两立柱及两立柱间连接的可伸缩的围栏架，围栏架与至少一个立柱通过连接机构可拆卸连接，所述连接机构包括设置在立柱上的卡块、设置在围栏架上与卡块插接配合的卡槽及设置在卡块上可伸缩的卡齿；使用时，卡齿沿卡块收缩后，所述卡块插入卡槽，所述卡齿沿卡块伸出将卡槽与卡块锁紧。本发明将围栏架与立柱设置为分体式结构，利用连接机构实现围栏架与立柱的可拆卸连接，便于整个施工围挡在地面平整度不高的施工地点的安装使用，避免了固定结构的施工围挡在平整度不高的地面移动时受围栏网的影响不能展开后通过吊车进行移动或者在人工移动过程中滑动立柱的阻力过大，导致的安装施工围挡不便捷的问题。

Description

一种可移动的施工围挡

技术领域

本发明涉及护栏技术领域，特别涉及一种可移动的施工围挡。

背景技术

随着工程管理的不断进步，社会发展的必然要求，施工项目对于安全文明施工的要求逐步提升，标准化围挡需要进行合理的设置，用于必要的安全防护、材料围护、施工道路留置、场地分界分隔等。

施工围挡在工程管理方面应用广泛，对周转性、美观性、便利性、实用性要求较高，传统施工围挡采用的一般为镀锌刚构架与钢栏杆、钢板网配合锌钢立柱、高密度聚乙烯材料等形式，传统施工围挡在美观性和周转性表现能满足所需使用功能，但在便利性和实用性方面表现一般，钢材施工围挡重量较大，人工搬运费工费时，大范围移动还需要利用场地内塔式起重机，影响正常生产生活工作，且在楼栋内进行临边防护和洞口防护还需要人工搬运，运输不便。而高密度聚乙烯材料的围挡则相对独立，缺少整体连接性，极易由于人为和自然因素破坏其连续性。使用功能会受到影响，若在围挡中注水，便利性将会大大降低，现有施工围挡难以满足现场全部需要。

为解决传统围挡的问题，现有技术中将围挡的两立柱底部分别设置可移动的底座，利用底座将立柱进行移动，便于整个围挡的移动。但是，在某些情况下，由于施工工序的限定，施工场地地面坑洼不平，在该类地面上围设围挡时，如果直接反向拉动围挡的两立柱，鉴于地面平整度以及两立柱之间的围栏架(钢板网或者伸缩栏等)的限制，就导致移动布设围挡的过程不便捷。

发明内容

针对现有技术中所存在的不足，本发明提供了一种可移动的施工围挡，解决了现有技术中在地面平整度不好的施工场地通过直接张拉的方式布设可移动的围挡不便捷的问题。

为实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种可移动的施工围挡，包括可移动的两立柱及两立柱间连接的可伸缩的围栏架，所述围栏架与至少一个立柱通过连接机构可拆卸连接，

所述连接机构包括设置在立柱上的卡块、设置在围栏架上与卡块插接配合的卡槽及设置在卡块上可伸缩的卡齿；

使用时，所述卡齿沿卡块收缩后，所述卡块插入卡槽，所述卡齿沿卡块伸出将卡槽与卡块锁紧。

本发明的原理：

1、假设围栏架与其中一个立柱可拆卸连接并与另一个立柱活动连接

安装时，先将与围栏架分离的立柱(立柱1)通过吊车或人工移动的方式设置在预设位置，然后将围栏架及与围栏架活动连接的立柱(立柱2)也通过人工或者吊车移动的方式移动至另一预设位置，操作人员再牵动围栏架朝向立柱1移动，然后通过连接机构将立柱1与围栏架连接，完成施工围挡的安装工作。

2、围栏架与两个立柱均可拆卸连接：

安装时，先将两个立柱分别吊车或人工移动的方式设置在预设位置，然后将围栏架拉伸并分别通过连接机构与两立柱连接，完成施工围挡的安装工作。

相比于现有技术，本发明具有如下有益效果：本发明将围栏架与立柱设置为分体式结构，利用连接机构实现围栏架与立柱的可拆卸连接，便于整个施工围挡在地面平整度不高的施工地点的安装使用，避免了固定结构的施工围挡在平整度不高的地面移动时，受围栏网的影响不能将整个围挡展开后通过吊车进行移动，或者在人工移动过程中滑动立柱的阻力过大，导致的安装施工围挡不便捷的问题。

附图说明

图1为本发明实施例1中的结构示意图；

图2为本发明实施例1中安装板与第一立柱配合安装的结构位置；

图3为图2中A部放大图；

图4为本发明实施例2中的结构示意图；

图5为本发明实施例3中的结构示意图；

图6为本发明实施例3中安装板与第一立柱配合安装的结构位置；

图7为图6中B部放大图。

图中：1、围栏架；11、安装板；12、连接杆；13、卡槽；14、过渡板；15、延伸板；16、定向滚轮；10、第二围栏；2、第二立柱；20、第一立柱；21、底座；22、万向轮；23、支撑杆；24、嵌设卡槽；3、卡块；31、卡齿；32、移动杆；33、复位弹簧；34、滑块；35、伸缩杆；36、作用弹簧；4、拉杆；41、拉环；25、导向滑槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明中的技术方案进一步说明。

实施例1

本发明提供了一种可移动的施工围挡，包括可移动的两立柱及两立柱间连接的可伸缩的围栏架1，为实现立柱与围栏架1的分体式连接，便于整个围挡在地面平整度不高的施工场地使用，设置在两立柱之间的所述围栏架1与至少一个立柱可拆卸连接就能实现围栏架1与立柱的分体式连接。

如图1所示，本实施例中，所述围栏架1其中一个立柱可拆卸连接并与另一立柱活动连接。为方便图示，本实施例中与围栏架1可拆卸连接的立柱称为第一立柱20，与围栏架1可活动连接的立柱称为第二立柱2。

如图1所示，为方便连接机构的设置，本实施例中，所述第一立柱20、第二立柱2均包括底座21与底座21上竖直设置的支撑杆23，为方便第一立柱20/第二立柱2的移动，在每个底座21的底部都设有带自锁功能的万向轮22，万向轮22的个数可根据使用需求确定，为确保底座21的稳定性，每个底座21底部设置的万向轮22至少为两个。如图1、2所示，为方便第一立柱20上设置的支撑杆23与围栏架1的可拆卸连接，在第一立柱20上的支撑杆23上设有开口朝向第二立柱2的嵌设凹槽24，嵌设凹槽24呈沿该支撑杆23长度方向设置的条形槽结构。

如图1所示，对应的，本实施例的围栏架1包括与嵌设凹槽24配合使用的安装板11及安装板11连接的伸缩栏，安装板11与嵌设凹槽24槽底平行设置；所述伸缩栏包括多个依次交叉连接的连接杆12，多个连接杆12交叉连接处均为铰接，分别位于伸缩栏的两伸缩端位置的多个连接杆12分别安装板11、第二立柱2上的支撑杆23铰接；为方便多个连接杆12与安装板11的铰接，该安装板11的一侧设有朝向第二立柱2凸设的延伸板15，多个连接杆12与延伸板15铰接。

如图1、2所示，为实现围栏架1与第一立柱20的可拆卸连接，在围栏架1的安装板11与第一立柱20之间设有连接机构；所述连接机构包括卡块3、与卡块3插接配合的卡槽13及设置在卡块3上可伸缩的卡齿31；其中，所述卡块3为沿嵌设凹槽24槽底布设的多个，且每个卡块3均呈水平设置的条形结构；每个卡块3上的卡齿31为一个，且所述卡齿31沿垂直卡块3中心线的方向伸缩设置；所述卡槽13为沿安装板11长度方向开设的多个，且多个卡槽13与多个卡块3单一配合；使用时，所述卡齿31沿卡块3收缩后，所述卡块3插入卡槽13，所述卡齿31沿卡块3伸出将卡槽13与卡块3锁紧。并且，为减少整个围栏架1的重量，减少伸缩围栏架1的附加力，本发明的连接杆12为涂漆硬质PVC管。涂漆硬质PVC管具有防腐、耐用、质量轻等多个优点，便于整个施工围挡的移动、安装。

安装时，先将与围栏架1分离的第一立柱20通过吊车或人工移动的方式设置在预设位置，然后将围栏架1及与围栏架1活动连接的第二立柱2也通过人工或者吊车移动的方式移动至另一预设位置，操作人员再牵动围栏架1朝向第一立柱20移动，然后通过连接机构将第一立柱20与围栏架1连接，完成施工围挡的安装工作。本发明将围栏架1与立柱设置为分体式结构，利用连接机构实现围栏架1与立柱的可拆卸连接，便于整个施工围挡在地面平整度不高的施工地点的安装使用，避免了固定结构的施工围挡在平整度不高的地面移动时，受围栏网的影响施工围挡不能展开后通过吊车进行移动，或者在人工移动过程中滑动立柱的阻力过大，导致的安装施工围挡不便捷的问题。

如图2、3所示，为方便卡齿31在卡块3内伸缩，本实施例中，所述卡块3为中空结构，所述卡齿31与卡块3的侧壁滑动连接，每个卡块3上的卡齿31的伸缩均通过驱动组件控制，所述驱动组件包括设置在每个卡块3内并一端与卡齿31铰接的伸缩杆35、与每个伸缩杆35配合的移动杆32及拉杆4，每个卡块3内的伸缩杆35的另一端与设置在卡块3内并位于卡齿31相对侧的滑块34铰接，所述滑块34沿垂直卡齿31的伸缩方向滑动设置，每个移动杆32均一端与滑块34铰接，另一端贯穿对应的卡块3侧壁并与该卡块3滑动连接，所述拉杆4与多个移动杆32连接，所述拉杆4通过外力沿水平方向往复移动。为方便拉杆4的移动，所述拉杆4与支撑杆23平行并沿支撑杆23水平滑动设置，在所述拉杆4与支撑杆23之间设有压缩弹簧(图中未显示)，使用时，外力作用在拉杆4上驱动拉杆4水平移动，外力消失，所述拉杆4在压缩弹簧的作用下复位。

如图2、3所示，使用时，外力作用在拉杆4的拉环41上并拉动拉杆4朝向远离支撑杆23的方向移动，拉杆4移动带动多个移动杆32移动，每个移动杆32移动带动与其连接的滑块34沿卡块3内壁滑动，滑块34滑动在对应的伸缩杆35作用下带动卡齿31朝向卡块3内收缩；然后将安装板11嵌入嵌设凹槽24并使多个卡槽13与多个卡块3单一插接，再将作用在拉杆4上的外力取消，拉杆4在压缩的弹簧作用下复位，带动每个卡块3的卡齿31伸出对应的卡块3，使得多个卡块3与多个卡槽13锁紧连接，实现围栏架1与第一立柱20的连接。需要将围栏架1与第一立柱20分离，只需拉动拉杆4使多个卡齿31分别沿对应的多个卡块3收缩，然后将安装板11移出嵌设凹槽24，完成围栏架1与第一立柱20的拆卸。

为便于卡齿31在对应的卡块3上的伸缩，可以在卡块3内壁与卡齿31之间设置复位弹簧33，便于卡齿31沿对应的卡块3的伸缩。

如图1、2所示，在上述过程中，为使围栏架1与第一立柱20连接时，多个卡槽13能分别与多个卡块3单一插接配合，在所述安装板11上还设有用于控制多个卡槽13与多个卡块3单一配合的定向滚轮16，所述嵌设凹槽24侧壁设置与定向滚轮16配合使用的导向滑槽25。通过定位滚轮与导向滑槽25的配合，确保安装板11能顺利导入嵌设凹槽24并与多个卡块3配合。

如图1、2所示，本实施例中的定向滚轮16为竖直方向呈上下布设的两个，两定向滚轮16分别设置在安装板11的两过渡板14上，两过渡板14水平设置并与安装板11垂直，与两定向滚轮16单一配合的两导向滑槽25的开口方向相对设置，为使导向滑槽25在导向的同时还具备一定的防脱功能，两个滑槽均为朝向嵌设凹槽24下沉的阶梯槽结构。由于下方设置的导向滑槽25的结构限制，将围栏架1与第一立柱20连接后，假设卡块3上的卡齿31失去作用使得安装板11与卡块3脱离，此时，安装板11若要与嵌设凹槽24分离，就需要在水平拉动安装板11的同时将安装板11往斜上方提动后才能将安装板11移出嵌设凹槽24，使得卡块3故障时，围栏架1与第一立柱20连接也又具有一定的稳定性。

实施例2

如图4所示，本实施例与实施例1的区别在于，围栏架1与两个立柱均通过连接机构可拆卸连接，本实施例中的两个立柱的结构均与实施例1中第一立柱20的结构相同，本实施例中的两立柱也称为第一立柱20，为使围栏架能分别与两第一立柱20可拆卸连接，对应的围栏架称为第二围栏10，第二围栏10设置了两个安装板11与一个伸缩栏，所述伸缩栏设置在两个安装板11之间并与两安装板11分别活动连接，两安装板11的结构与实施例1中的安装板11结构相同，且连接机构在配合使用的第一立柱20、安装板11之间的安装方式均与实施例1中相同。

本实施例的施工围挡使用时，将两个第一立柱20分别吊车或人工移动的方式设置在预设位置，然后将第二围栏10拉伸并分别通过连接机构与第一两立柱连接，完成施工围挡的安装工作。

实施例3

如图5、6、7所示，本实施例与实施例1的区别在于，每个卡块3上设置了两相对收缩的卡齿31，为便于每个卡块3上的两个卡齿31能同时沿卡块3伸缩，本实施例中，所述卡块3为中空结构，所述卡齿31为相对收缩设置的两个，每个卡齿31均与卡块3的侧壁滑动连接，每个卡块3上的两卡齿31的伸缩均通过驱动组件控制，所述驱动组件包括设置在每个卡块3内并与两卡齿31分别铰接的两伸缩杆35、与每个卡块3配合使用的移动杆32及拉杆4，每个卡块3内的两伸缩杆35相互铰接，且两伸缩杆35的铰接点与该卡块3配合的移动杆32铰接，每个移动杆32远离伸缩杆35的一端均贯穿对应的卡块3侧壁并与该卡块3滑动连接，所述拉杆4与多个移动杆32连接，所述拉杆4通过外力沿水平方向往复移动。

所述拉杆4与支撑杆23平行并沿支撑杆23水平滑动设置(移动杆32水平设置，使得与移动杆32固定的拉杆4只能沿支撑杆23水平移动)，在所述拉杆4与支撑杆23之间设有压缩弹簧(图中未显示，只需确保拉杆4能沿水平方向往复移动即可)，使用时，外力作用在拉杆4上驱动拉杆4水平移动，外力消失，所述拉杆4在压缩弹簧的作用下复位。

如图6、7所示，使用时，外力作用在拉杆4的拉环41上并拉动拉杆4朝向远离支撑杆23的方向移动，拉杆4移动带动多个移动杆32移动，每个移动杆32移动带动与其连接的两伸缩杆35夹角改变，两伸缩杆35的夹角变小使两伸缩杆35分别连接的两卡齿31朝向卡块3内收缩；然后将安装板11嵌入嵌设凹槽24并使多个卡槽13与多个卡块3单一插接，再将作用在拉杆4上的外力取消，拉杆4在压缩的弹簧作用下复位，带动每个卡块3的的两卡齿31伸出对应的卡块3，使得多个卡块3与多个卡槽13锁紧连接，实现围栏架1与第一立柱20的连接。需要将围栏架1与第一立柱20分离，只需拉动拉杆4使多个卡块3上分别设置的两卡齿31都收缩后，再将安装板11移出嵌设凹槽24，完成围栏架1与第一立柱20的拆卸。

如图6、7所示，本实施例中在两卡齿31之间设有作用弹簧36。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可移动的施工围挡，包括可移动的两立柱及两立柱间连接的可伸缩的围栏架，其特征在于：所述围栏架与至少一个立柱通过连接机构可拆卸连接，

所述连接机构包括设置在立柱上的卡块、设置在围栏架上与卡块插接配合的卡槽及设置在卡块上可伸缩的卡齿；

使用时，所述卡齿沿卡块收缩后，所述卡块插入卡槽，所述卡齿沿卡块伸出将卡槽与卡块锁紧。

2.根据权利要求1所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述立柱包括可移动的底座与底座上竖直设置的支撑杆，

与围栏架可拆卸连接的立柱上的支撑杆上开设有嵌设凹槽，所述嵌设凹槽呈沿支撑杆长度方向延伸的条形槽结构，

所述卡块为沿嵌设凹槽槽底布设的多个，且每个卡块均呈水平设置的条形结构，

每个卡块上的卡齿至少为一个，所述卡齿沿垂直卡块中心线的方向伸缩设置。

3.根据权利要求2所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述卡块为中空结构，所述卡齿为一个，且该卡齿与卡块的侧壁滑动连接，每个卡块上的卡齿的伸缩均通过驱动组件控制，

所述驱动组件包括设置在每个卡块内并一端与卡齿铰接的伸缩杆、与每个伸缩杆配合使用的移动杆及拉杆，

每个卡块内的伸缩杆的另一端与设置在卡块内并位于卡齿相对侧的滑块铰接，所述滑块沿垂直卡齿的伸缩方向滑动设置，

每个移动杆均一端与滑块铰接，另一端贯穿对应的卡块侧壁并与该卡块滑动连接，

所述拉杆与多个移动杆连接，所述拉杆通过外力沿水平方向往复移动。

4.根据权利要求2所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述卡块为中空结构，所述卡齿为相对收缩设置的两个，每个卡齿均与卡块的侧壁滑动连接，每个卡块上的两卡齿的伸缩均通过驱动组件控制，

所述驱动组件包括设置在每个卡块内并与两卡齿分别铰接的两伸缩杆、与每个卡块配合使用的移动杆及拉杆，

每个卡块内的两伸缩杆相互铰接，且两伸缩杆的铰接点与该卡块配合的移动杆铰接，

每个移动杆远离伸缩杆的一端均贯穿对应的卡块侧壁并与该卡块滑动连接，

所述拉杆与多个移动杆连接，所述拉杆通过外力沿水平方向往复移动。

5.根据权利要求3或4所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述拉杆与支撑杆平行并沿支撑杆水平滑动设置，在所述拉杆与支撑杆之间设有压缩弹簧，

使用时，外力作用在拉杆上驱动拉杆水平移动，外力消失，所述拉杆在压缩弹簧的作用下复位。

6.根据权利要求2所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述围栏架包括与嵌设凹槽配合使用的安装板及安装板连接的伸缩栏，所述安装板上开设有与多个卡块分别插接设置的多个卡槽，

所述安装板上还设有用于控制多个卡槽与多个卡块单一配合的定向滚轮，所述嵌设凹槽侧壁设置与定向滚轮配合使用的导向滑槽。

7.根据权利要求6所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述定向滚轮为竖直方向呈上下布设的两个，与两定向滚轮单一配合的两导向滑槽的开口方向相对设置，且每个滑槽均为朝向嵌设凹槽下沉的阶梯槽结构。

8.根据权利要求6所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述伸缩栏包括多个依次交叉连接的连接杆，多个连接杆交叉连接处均为铰接，分别位于伸缩栏的两伸缩端位置的多个连接杆分别与两安装板铰接或分别与安装板、支撑杆铰接。

9.根据权利要求8所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述连接杆为涂漆硬质PVC管。

10.根据权利要求2所述的一种可移动的施工围挡，其特征在于：所述底座底部设有带自锁功能的多个万向轮。

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