CN114085112A - 一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺，包括分料仓、传送带、分料斗、搅拌罐、热风装置、中转料仓、垂直提升机，在分料斗的底部设置有两个出料口，通过旋转活动盖板使得颗粒肥料能均匀的分流到两个搅拌罐中，保证搅拌罐内的搅拌效率，通过挡板防止搅拌罐内的热量流失，从而使得肥料颗粒表面能均匀的包裹上高分子包膜剂，从而保证颗粒肥料的生产质量，包膜使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目的，本发明装置生产过程中使用的包膜剂不需要管道输送，省去用专用有机清洗剂清洗环节，降低生产成本，避免有机溶解污染环境，且投资少，见效快，易于操作。

Description

一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺

技术领域

本发明涉及肥料技术领域，具体为一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺。

背景技术

化肥用化学和物理方法制成的含有一种或几种农作物生长需要的营养元素的肥料。也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，不可食用。它们具有以下一些共同的特点:成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。

通过包膜、包裹、添加抑制剂等方式，使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目的。是农业部重点推广肥料之一。常见的控释肥大致分为：硫包膜(肥包肥)、高分子树脂包膜、尿酶抑制剂等，按生产工艺的不同，又可分为：化合型、混合型及掺混型等。

发明内容

本发明的目的在于提供一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺包括分料仓、一号传送带、分料斗、一号搅拌罐、二号搅拌罐、燃气炉、热风机、二号传送带、中转料仓、垂直提升机，所述分料仓的底部出料口处设置有一号传送带，所述一号传送带的另一端设置在分料斗的顶部，所述分料斗分别与一号搅拌罐和二号搅拌罐连接，所述燃气炉的顶部与热风机连接，所述热风机的管道分别与一号搅拌罐和二号搅拌罐连接，所述一号搅拌罐和二号搅拌罐的另一端出料口设置在二号传送带上方，所述二号传送带的另一端设置在中转料仓，所述中转料仓一侧的出料口设置在垂直提升机的进料口上。

优选的，所述分料仓的内部正中间设置有一个隔断，所述分料仓内的化肥容量为一吨，所述分料仓的内部底面为倾斜状，所述分料仓的隔板底部的两侧设置有两个抽拉式阀门出料口。

优选的，所述分料斗的内部中间设置有活动盖板，所述活动盖板的一端设置有旋转把手，所述旋转把手设置在分料斗的外部。

优选的，所述一号搅拌罐和二号搅拌罐的出料口处设置有挡板，挡板尺寸比搅拌罐出料口稍大。

优选的，所述中转料仓的内部底面为倾斜状，所述中转料仓的底部一侧设置有两个抽拉式阀门出料口。

优选的，所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置的生产工艺包括以下步骤：

S1：颗粒肥料自分料仓自动流到一号传送带，经一号传送带传送到分料斗，当分料仓里的一半颗粒肥料流完后，旋转分料斗的旋转把手使其将颗粒肥料打向二号搅拌罐；

S2：转动一号搅拌罐和二号搅拌罐，颗粒肥料在一号搅拌罐和二号搅拌罐中由燃气炉产生的热空气加热，红外测温枪测定颗粒肥料表面温度到达60℃后，停止转动一号搅拌罐和二号搅拌罐；

S3：舀入高分子包膜剂A和包膜剂B倾倒在一号搅拌罐和二号搅拌罐内的肥料上，快速转动1-2分钟后，再缓慢旋转；

S4：包膜完成的颗粒肥料倾倒入二号传送带，经二号传送带把颗粒肥料带入中转料仓，中转料仓里的颗粒肥料自动流入垂直提升机进行冷却，冷却后的肥料进行包装。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明在分料斗的底部设置有两个出料口，通过旋转活动盖板使得颗粒肥料能均匀的分流到两个搅拌罐中，防止某个搅拌罐内肥料过多，保证搅拌罐内的搅拌效率。

(2)本发明在两个搅拌罐的出料口处均设置有挡板，通过挡板防止搅拌罐内的热量流失，从而使得肥料颗粒能够快速升温，降低能耗，从而保证颗粒肥料的生产质量，包膜使肥料的分解、释放时间延长，有利于提高肥料养分的利用率，从而达到延长肥料有效期、促进农业增产的目的。

(3)本发明装置生产过程中使用的包膜剂不需要管道输送，省去用专用有机清洗剂清洗环节，降低生产成本，避免有机溶解污染环境，且投资少，见效快，易于操作。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为分料仓的结构示意图。

图3为分料斗的结构示意图。

图4为一号搅拌罐的结构示意图。

图中：分料仓(1)、一号传送带(2)、分料斗(3)、一号搅拌罐(4)、二号搅拌罐(5)、燃气炉(6)、热风机(7)、二号传送带(8)、中转料仓(9)、垂直提升机(10)、活动盖板(11)、旋转把手(12)。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置及生产工艺，分料仓1的内部正中间设置有一个隔断，分料仓1内的化肥容量为一吨，分料仓1的内部底面为倾斜状，分料仓1的隔板底部的两侧设置有两个抽拉式阀门出料口，分料仓1的底部出料口处设置有一号传送带2，一号传送带2的另一端设置在分料斗3的顶部分料斗3的内部中间设置有活动盖板11，活动盖板11的一端设置有旋转把手12，旋转把手设置在分料斗3的外部，分料斗3的出料口分别与一号搅拌罐4和二号搅拌罐5连接，燃气炉6的顶部与热风机7连接，热风机7的管道分别与一号搅拌罐4和二号搅拌罐5连接，一号搅拌罐4和二号搅拌罐5的出料口处设置有挡板，挡板尺寸比搅拌罐出料口稍大，一号搅拌罐4和二号搅拌罐5的另一端出料口设置在二号传送带8上方，二号传送带8的另一端设置在中转料仓9，中转料仓9的内部底面为倾斜状，中转料仓9的底部一侧设置有两个抽拉式阀门出料口，中转料仓9一侧的出料口设置在垂直提升机10的进料口上。

使用方法：

分料仓1里面正中间是一个隔断，把分料仓1平均一分为二，可容下一吨颗粒肥料，分料仓1底部倾斜，一侧高，一侧低，便于颗粒肥料自动流出，在分料仓1最低处隔板两侧分别做两个出料口，设置抽拉式阀门，控制颗粒肥料的流出。颗粒肥料自分料仓1自动流到一号传送带2，经一号传送带2传送到分料斗3，分料斗3是一长方体无盖容器，底部两侧焊接两个出料口，分别通向一号搅拌罐4和二号搅拌罐5，分料斗3内部是一个活动盖板11，能完全盖住一个出料口，盖板外部连接旋转把手12，当分料仓1里的一半颗粒肥料流完后，转动分料斗3的旋转把手12使其将颗粒肥料打向二号搅拌罐5，这样分料仓1剩余的颗粒肥料就被传送到使其将颗粒肥料打向二号搅拌罐5内，转动一号搅拌罐4和二号搅拌罐5，燃气炉6产生的热空气通过热风机7传送到一号搅拌罐4和二号搅拌罐5内对颗粒肥料进行加热，在一号搅拌罐4和二号搅拌罐5出料口处外面悬挂一个铁皮盖板，挡住热空气不至于大量外泄，用红外测温枪测定颗粒肥料表面温度到达60℃后，停止转动搅拌罐，将高分子包膜剂A和包膜剂B倾倒在一号搅拌罐4和二号搅拌罐5内的肥料上，快速转动1-2分钟，让肥料表面均匀涂上包膜剂A和B，再缓慢旋转搅拌罐，让搅拌罐里的颗粒肥料表面的包膜剂固化，如需要，同样方法，可进行第二遍、第三遍包膜，倒转一号搅拌罐4和二号搅拌罐5，让包膜完成的颗粒肥料倾倒入二号传送带8，经二号传送带8把颗粒肥料带入中转料仓9，中转料仓9的底面也是一侧高，一侧低，底部最低处设有出料口，由阀门控制肥料流量，中转料仓9内的颗粒肥料自动流入垂直提升机10进行冷却，冷却后的肥料进行包装，就是成品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置,其特征在于：包括分料仓(1)、一号传送带(2)、分料斗(3)、一号搅拌罐(4)、二号搅拌罐(5)、燃气炉(6)、热风机(7)、二号传送带(8)、中转料仓(9)、垂直提升机(10)，所述分料仓(1)的底部出料口处设置有一号传送带(2)，所述一号传送带(2)的另一端设置在分料斗(3)的顶部，所述分料斗(3)分别与一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)连接，所述燃气炉(6)的顶部与热风机(7)连接，所述热风机(7)的管道分别与一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)连接，所述一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)的另一端出料口设置在二号传送带(8)上方，所述二号传送带(8)的另一端设置在中转料仓(9)，所述中转料仓(9)一侧的出料口设置在垂直提升机(10)的进料口上。

2.根据权利要求1所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置，其特征在于：所述分料仓(1)的内部正中间设置有一个隔断，所述分料仓(1)内的化肥容量为一吨，所述分料仓(1)的内部底面为倾斜状，所述分料仓(1)的隔板底部的两侧设置有两个抽拉式阀门出料口。

3.根据权利要求1所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置，其特征在于：所述分料斗(3)的内部中间设置有活动盖板(11)，所述活动盖板(11)的一端设置有旋转把手(12)，所述旋转把手设置在分料斗(3)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置，其特征在于：所述一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)的出料口处设置有挡板，挡板尺寸比搅拌罐出料口稍大。

5.根据权利要求1所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置，其特征在于：所述中转料仓(9)的内部底面为倾斜状，所述中转料仓(9)的底部一侧设置有两个抽拉式阀门出料口。

6.根据权利要求1所述的一种间歇式颗粒肥料控释包膜装置，其生产工艺包括以下步骤：

S1：颗粒肥料自分料仓(1)自动流到一号传送带(2)，经一号传送带(2)传送到分料斗(3)，当分料仓(1)里的一半颗粒肥料流完后，旋转分料斗(3)的旋转把手(12)使其将颗粒肥料打向二号搅拌罐(5)；

S2：转动一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)，颗粒肥料在一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)中由燃气炉(6)产生的热空气加热，红外测温枪测定颗粒肥料表面温度到达60℃后，停止转动一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)；

S3：舀入高分子包膜剂A和包膜剂B倾倒在一号搅拌罐(4)和二号搅拌罐(5)内的肥料上，快速转动1-2分钟后，再缓慢旋转；

S4：包膜完成的颗粒肥料倾倒入二号传送带(8)，经二号传送带(8)把颗粒肥料带入中转料仓(9)，中转料仓(9)里的颗粒肥料自动流入垂直提升机(10)进行冷却，冷却后的肥料进行包装。

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