CN114083889A - 一种自动椭圆印花机链式传动装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种传动装置，尤其涉及一种自动椭圆印花机链式传动装置。技术问题：提供一种能够使产品精准的移动至印花位置，不影响印花精准性的自动椭圆印花机链式传动装置。一种自动椭圆印花机链式传动装置，包括有底座、L型杆和回型板等，底座顶部沿周向均匀间隔的固接有六根L型杆，六根L型杆内端之间固接有回型板。本发明当操作人员将产品放在放置框内时，启动伺服电机反转，也就使得放置框带动产品反转至印花机构下方，关闭伺服电机，即可启动驱动机构带动印花机构向下移动，同时，驱动机构还带动矫正机构运作，矫正机构运作使得产品移动至印花机构正下方被印花，如此，可避免产品位置出现偏差影响印花精准性。

Description

一种自动椭圆印花机链式传动装置

技术领域

本发明涉及一种传动装置，尤其涉及一种自动椭圆印花机链式传动装置。

背景技术

产品生产过程中，其中有部分产品需要进行印花，印花的目的可使产品更加美观，也就使得人们更加喜欢本产品，目前，大多数都是使用传动机器将产品输送至印花位置，再对产品进行印花，但传动机器长时间的使用后，传动机器的链节容易出现松动的现象，导致产品不能精准的移动至印花位置，影响印花的精准性。

因此，需要设计和研发一种能够使产品精准的移动至印花位置，不影响印花精准性的自动椭圆印花机链式传动装置。

发明内容

为了克服传动机器的链节容易出现松动的现象，导致产品不能精准的移动至印花位置，影响印花的精准性的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够使产品精准的移动至印花位置，不影响印花精准性的自动椭圆印花机链式传动装置。

一种自动椭圆印花机链式传动装置，包括有底座、L型杆、框体、导向杆、壳体、放置框、支撑架、保护壳、伺服电机、转轴、传动组件、回型板、活动杆、第一弹簧、驱动机构和印花机构，底座顶部沿周向均匀间隔的固接有六根L型杆，六根L型杆内端之间固接有回型板，回型板内前后两侧面之间通过板子左右对称的转动式连接有转轴，两根转轴顶端之间安装有框体，框体与转轴转动式连接，框体底部与回型板顶部之间沿周向均匀间隔的滑动式连接有十四根导向杆，导向杆外端固接有壳体，壳体内滑动式的放置有活动杆，活动杆外端固接有用于产品放置的放置框，活动杆两侧分别与壳体内两侧之间连接有两根第一弹簧，左右两侧转轴上部之间安装有两个传动组件，传动组件由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个第一皮带轮分别与两根转轴上部固定连接，平皮带绕在两个皮带轮之间，上下两侧传动组件与导向杆内端转动式连接，底座顶部左侧中间安装有伺服电机，伺服电机的输出轴端部与左侧转轴底端固定连接，框体外顶部左右两侧都固接有支撑架，两个支撑架内端之间固接有保护壳，保护壳左右两侧下部开有方形槽，保护壳的方形槽供放置框穿过，保护壳后侧下部为敞口设置，保护壳底端与底座顶部后侧固定连接，保护壳外顶部右侧安装有用于提供动力的驱动机构，驱动机构上安装有用于对产品印花的印花机构。

进一步的是，驱动机构包括有n型架、气缸、驱动块和安装架，框体外顶部右侧固接有n型架，n型架位于左右两侧支撑架之间，n型架后侧底部两端之间固接有安装架，安装架与印花机构连接，安装架底部前后两侧都左右对称安装有气缸，左侧两个气缸的伸缩杆端部之间与右侧两个气缸的伸缩杆端部之间都固接有用于驱动印花机构移动的驱动块。

进一步的是，印花机构包括有滑杆、丝印机和第二弹簧，安装架左右两侧都滑动式的穿接有两根滑杆，四根滑杆底端之间固接有用于对产品印花的丝印机，滑杆顶端与安装架顶部之间绕接有第二弹簧。

进一步的是，还包括有用于对放置框位置进行调节的矫正机构，矫正机构包括有T型板、转杆、齿轮、第一L型齿条、第三弹簧、u型杆、第二L型齿条、L型板和第四弹簧，保护壳左右两侧下部前侧之间转动式的穿接有转杆，转杆上部左右对称固定套装有齿轮，壳体底部前侧左右对称滑动式的穿接有第一L型齿条，第一L型齿条与齿轮啮合，左右两侧第一L型齿条外底部之间固接有用于对活动杆位置进行矫正的T型板，T型板与活动杆对应，T型板顶端开有凹槽，左右两侧驱动块外侧面中部固接有L型板，保护壳后侧下部左右对称滑动式的穿接有u型杆，u型杆下部前端固接有第二L型齿条，第二L型齿条与齿轮啮合，u型杆上部前端嵌入L型板后侧，u型杆外顶部前侧与L型板内侧之间连接有第四弹簧，第一L型齿条内底部与保护壳外底部之间连接有第三弹簧。

进一步的是，还包括有用于将产品整平的整平机构，整平机构包括有绕线盘、第一拉线、驱动板、第五弹簧、压辊、导线辊、触发板、滑套、导杆、导轨、第六弹簧和第二拉线，保护壳内后侧面下部滑动式的连接有驱动板，驱动板顶部左右两侧后部分别与左右两侧u型杆内顶部后侧之间连接有第五弹簧，转杆上左右对称固定套装有绕线盘，绕线盘位于左右两侧齿轮之间，绕线盘上绕有第一拉线，第一拉线尾端与驱动板底部固定连接，放置框内两侧上部都固接有导轨，导轨内两侧之间固接有导杆，导杆上滑动式的套装有滑套，滑套朝向壳体的一侧与靠近活动杆的导轨内一侧之间连接有第六弹簧，第六弹簧套在导杆上，两块滑套之间转动式的连接有用于将产品压平整的压辊，放置框内左右两侧远离壳体的位置之间转动式的连接有导线辊，每个放置框上的两块滑套外侧都连接有第二拉线，第二拉线尾端绕过导线辊，每侧两根第二拉线尾端之间固接有触发板。

进一步的是，还包括有连接板、环形滑轨和滚珠，框体外上部沿周向均匀间隔的连接有六块连接板，L型杆外前侧面上部也固接有连接板，上方六块连接板底端之间与下方六块连接板顶端之间都固接有环形滑轨，活动杆靠近放置框的位置转动式的穿接有用于对活动杆导向的滚珠，滚珠与上下两侧环形滑轨接触。

进一步的是，还包括有固定板、透明板、u型卡杆和第七弹簧，保护壳后侧滑动式的穿接有用于将保护壳敞口处挡住的透明板，透明板顶部固接有固定板，保护壳外后侧面上部左右对称开有卡槽，固定板上滑动式的穿接有用于将固定板固定的u型卡杆，u型卡杆前端位于卡槽内，u型卡杆外左右两侧面与固定板后侧面之间连接有第七弹簧。

进一步的是，第二拉线为钢丝绳。

本发明的有益效果为：

1、当操作人员将产品放在放置框内时，启动伺服电机反转，也就使得放置框带动产品反转至印花机构下方，关闭伺服电机，即可启动驱动机构带动印花机构向下移动，同时，驱动机构还带动矫正机构运作，矫正机构运作使得产品移动至印花机构正下方被印花，如此，可避免产品位置出现偏差影响印花精准性。

2、当驱动机构带动印花机构向下移动时，矫正机构还带动整平机构运作，整平机构运作先将产品整平，印花机构再对产品进行印花，如此，可避免产品出现褶皱现象影响印花。

3、在滚珠与环形滑轨的作用下，能对活动杆进行支撑导向，且也对放置框带动产品反转时进行支撑导向，如此，可使得活动杆更稳固的带动放置框反转。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的部分立体结构示意图。

图4为本发明的第一种剖视结构示意图。

图5为本发明的第二种剖视结构示意图。

图6为本发明A部分的放大示意图。

图7为本发明的第三种剖视结构示意图。

图8为本发明的第四种剖视结构示意图。

图9为本发明的第五种剖视结构示意图。

图10为本发明的第六种剖视结构示意图。

图11为本发明B部分的放大示意图。

图12为本发明的第七种部分剖视结构示意图。

图13为本发明的第八种部分剖视结构示意图。

图14为本发明的第九种部分剖视结构示意图。

图15为本发明的第十种部分剖视结构示意图。

图16为本发明A部分的放大示意图。

以上附图中：1：底座，2：L型杆，3：框体，4：导向杆，5：壳体，6：放置框，7：支撑架，8：保护壳，9：伺服电机，10：转轴，11：传动组件，12：回型板，13：活动杆，14：第一弹簧，15：驱动机构，151：n型架，152：气缸，153：驱动块，154：安装架，16：印花机构，161：滑杆，162：丝印机，163：第二弹簧，17：矫正机构，171：T型板，172：转杆，173：齿轮，174：第一L型齿条，175：第三弹簧，176：u型杆，177：第二L型齿条，178：L型板，179：第四弹簧，18：整平机构，181：绕线盘，182：第一拉线，183：驱动板，184：第五弹簧，185：压辊，186：导线辊，187：触发板，188：滑套，189：导杆，1810：导轨，1811：第六弹簧，1812：第二拉线，19：连接板，20：环形滑轨，21：滚珠，22：固定板，23：透明板，24：u型卡杆，25：第七弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：一种自动椭圆印花机链式传动装置。

参照图1、图2、图3、图4、图5、图7、图8、图10和图13所示，包括有底座1、L型杆2、框体3、导向杆4、壳体5、放置框6、支撑架7、保护壳8、伺服电机9、转轴10、传动组件11、回型板12、活动杆13、第一弹簧14、驱动机构15和印花机构16，底座1顶部沿周向均匀间隔的通过螺栓连接的方式安装有六根L型杆2，六根L型杆2内端之间固接有回型板12，回型板12内前后两侧面之间通过板子左右对称的转动式连接有转轴10，两根转轴10顶端之间安装有框体3，框体3与转轴10转动式连接，框体3底部与回型板12顶部之间沿周向均匀间隔的滑动式连接有十四根导向杆4，导向杆4外端通过螺栓连接的方式安装有壳体5，壳体5内滑动式的放置有活动杆13，活动杆13外端固接有放置框6，操作人员可将需要印花的产品放在放置框6内，活动杆13两侧分别与壳体5内两侧之间连接有两根第一弹簧14，左右两侧转轴10上部之间安装有两个传动组件11，传动组件11由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个第一皮带轮分别与两根转轴10上部固定连接，平皮带绕在两个皮带轮之间，上下两侧传动组件11与导向杆4内端转动式连接，底座1顶部左侧中间安装有伺服电机9，伺服电机9的输出轴端部与左侧转轴10底端固定连接，框体3外顶部左右两侧都通过螺栓连接的方式安装有支撑架7，两个支撑架7内端之间固接有保护壳8，保护壳8左右两侧下部开有方形槽，保护壳8的方形槽供放置框6穿过，保护壳8后侧下部为敞口设置，保护壳8底端与底座1顶部后侧固定连接，保护壳8外顶部右侧安装有驱动机构15，当需要印花时，可启动驱动机构15提供动力，驱动机构15上安装有印花机构16，当驱动机构15启动带动印花机构16移动时，印花机构16可实现向下移动对产品进行印花。

驱动机构15包括有n型架151、气缸152、驱动块153和安装架154，框体3外顶部右侧通过螺栓连接的方式安装有n型架151，n型架151位于左右两侧支撑架7之间，n型架151后侧底部两端之间固接有安装架154，安装架154与印花机构16连接，安装架154底部前后两侧都左右对称安装有气缸152，左侧两个气缸152的伸缩杆端部之间与右侧两个气缸152的伸缩杆端部之间都通过焊接连接的方式安装有驱动块153，当驱动块153向下移动时，驱动块153可实现带动印花机构16向下移动对产品进行印花。

印花机构16包括有滑杆161、丝印机162和第二弹簧163，安装架154左右两侧都滑动式的穿接有两根滑杆161，四根滑杆161底端之间通过螺栓连接的方式安装有丝印机162，当驱动块153向下移动时，驱动块153可带动丝印机162向下移动对产品进行印花，滑杆161顶端与安装架154顶部之间绕接有第二弹簧163。

首先操作人员从前侧将需要印花的产品放在放置框6内，启动伺服电机9反转，伺服电机9反转带动左侧转轴10反转，左侧转轴10反转通过右侧转轴10带动传动组件11反转，传动组件11反转带动导向杆4反转，导向杆4反转带动壳体5反转，壳体5反转带动活动杆13反转，活动杆13反转带动放置框6反转，放置框6反转带动产品反转，同时，操作人员可不断的从前侧将产品放在放置框6内，当产品反转至丝印机162正下方时，关闭伺服电机9，伺服电机9停止带动左侧转轴10反转，左侧转轴10停止通过右侧转轴10带动传动组件11反转，传动组件11停止带动导向杆4反转，放置框6也就停止带动产品反转，启动驱动机构15，驱动机构15向下移动与印花机构16接触，驱动机构15带动印花机构16向下移动，印花机构16向下移动与产品接触，印花机构16对产品进行印花，当产品印花完成后，启动驱动机构15向上移动复位，驱动机构15复位不对印花机构16进行限位，印花机构16向上移动复位与产品脱离接触，关闭驱动机构15，再次启动伺服电机9反转，也就使得放置框6继续带动产品反转，下一个产品反转至印花机构16正下方时，关闭伺服电机9，放置框6停止带动产品反转，再次启动驱动机构15带动印花机构16向下移动，印花机构16向下移动继续对产品进行印花，如此反复，可不断的对产品进行印花，印花后的产品反转至前侧时，可将印花后的产品取下。

当产品反转至印花机构16正下方时，可启动气缸152，气缸152的伸缩杆伸长带动驱动块153向下移动，驱动块153向下移动与印花机构16接触，驱动块153带动印花机构16向下移动，印花机构16向下移动与产品接触，印花机构16对产品进行印花，当产品印花完成后，启动气缸152的伸缩杆缩短带动驱动块153向上移动复位，驱动块153向上移动复位与印花机构16脱离接触，印花机构16也就向上移动复位与产品脱离接触，如此反复，每当产品反转至印花机构16正下方时，可启动气缸152的伸缩杆伸长带动驱动块153向下移动，也就使得印花机构16向下移动对产品进行印花。

当产品反转至丝印机162正下方时，启动气缸152的伸缩杆伸长带动驱动块153向下移动，驱动块153向下移动与丝印机162接触时，驱动块153带动丝印机162向下移动，丝印机162向下移动带动滑杆161向下移动，第二弹簧163被压缩，丝印机162向下移动与产品接触时，丝印机162对产品进行印花，当产品印花完成后，启动气缸152的伸缩杆缩短带动驱动块153向上移动复位，驱动块153复位与丝印机162脱离接触，因第二弹簧163的作用，滑杆161向上移动带动丝印机162向上移动复位，丝印机162复位与产品脱离接触，如此反复，每当产品反转至丝印机162正下方时，丝印机162可向下移动对产品进行印花。

参照图4、图5、图6、图7、图9、图10、图11、图12、图13、图14、图15和图16所示，还包括有矫正机构17，矫正机构17包括有T型板171、转杆172、齿轮173、第一L型齿条174、第三弹簧175、u型杆176、第二L型齿条177、L型板178和第四弹簧179，保护壳8左右两侧下部前侧之间转动式的穿接有转杆172，转杆172上部左右对称固定套装有齿轮173，壳体5底部前侧左右对称滑动式的穿接有第一L型齿条174，第一L型齿条174与齿轮173啮合，左右两侧第一L型齿条174外底部之间通过焊接连接的方式安装有T型板171，T型板171与活动杆13对应，T型板171顶端开有凹槽，当T型板171向上移动与活动杆13接触时，T型板171可实现带动活动杆13移动，也就使得放置框6移动至丝印机162正下方，左右两侧驱动块153外侧面中部通过焊接连接的方式安装有L型板178，保护壳8后侧下部左右对称滑动式的穿接有u型杆176，u型杆176下部前端固接有第二L型齿条177，第二L型齿条177与齿轮173啮合，u型杆176上部前端嵌入L型板178后侧，u型杆176外顶部前侧与L型板178内侧之间连接有第四弹簧179，第一L型齿条174内底部与保护壳8外底部之间连接有第三弹簧175。

还包括有整平机构18，整平机构18包括有绕线盘181、第一拉线182、驱动板183、第五弹簧184、压辊185、导线辊186、触发板187、滑套188、导杆189、导轨1810、第六弹簧1811和第二拉线1812，保护壳8内后侧面下部滑动式的连接有驱动板183，驱动板183顶部左右两侧后部分别与左右两侧u型杆176内顶部后侧之间连接有第五弹簧184，转杆172上左右对称固定套装有绕线盘181，绕线盘181位于左右两侧齿轮173之间，绕线盘181上绕有第一拉线182，第一拉线182尾端与驱动板183底部固定连接，放置框6内两侧上部都通过焊接连接的方式安装有导轨1810，导轨1810内两侧之间固接有导杆189，导杆189上滑动式的套装有滑套188，滑套188朝向壳体5的一侧与靠近活动杆13的导轨1810内一侧之间连接有第六弹簧1811，第六弹簧1811套在导杆189上，两块滑套188之间转动式的连接有压辊185，当压辊185内外移动时，压辊185可实现将产品压平整，放置框6内左右两侧远离壳体5的位置之间转动式的连接有导线辊186，每个放置框6上的两块滑套188外侧都连接有第二拉线1812，第二拉线1812为钢丝绳，第二拉线1812尾端绕过导线辊186，每侧两根第二拉线1812尾端之间固接有触发板187，当驱动板183向下移动时，驱动板183可实现带动触发板187向下移动，也就使得压辊185移动将产品压平整。

当气缸152的伸缩杆伸长时，驱动块153向下移动还带动L型板178向下移动，L型板178向下移动通过第四弹簧179带动u型杆176向下移动，u型杆176向下移动带动第二L型齿条177向下移动，第二L型齿条177向下移动带动齿轮173正转，齿轮173正转带动第一L型齿条174向上移动，第三弹簧175被压缩，第一L型齿条174向上移动带动T型板171向上移动，T型板171向上移动与活动杆13接触，如果产品不是移动在丝印机162的正下方，因第一弹簧14的作用，T型板171则带动活动杆13移动至丝印机162正下方，活动杆13移动带动放置框6移动至丝印机162正下方，放置框6也就带动产品移动至丝印机162正下方，T型板171与活动杆13接触后停止向上移动，T型板171使得第一L型齿条174停止向上移动，u型杆176也就停止向下移动，驱动块153向下移动继续带动L型板178向下移动，第四弹簧179被压缩，当产品印花完成后，启动气缸152的伸缩杆缩短带动驱动块153向上移动复位，驱动块153向上移动复位带动L型板178向上移动复位，L型板178向上移动使得第四弹簧179伸长复位，L型板178通过第四弹簧179带动u型杆176向上移动，u型杆176向上移动带动第二L型齿条177向上移动，第二L型齿条177向上移动带动齿轮173反转，齿轮173反转带动第一L型齿条174向下移动，第一L型齿条174向下移动使得第三弹簧175伸长复位，第一L型齿条174向下移动复位带动T型板171向下移动复位，T型板171向下移动与活动杆13脱离接触。如此，传动组件11长时间的使用出现松动时，可避免放置框6不能带动产品移动至丝印机162正下方，不影响印花。

当气缸152的伸缩杆伸长时，驱动块153向下移动带动L型板178向下移动，L型板178通过第四弹簧179带动u型杆176向下移动，第五弹簧184被压缩，齿轮173正转带动转杆172正转，转杆172正转带动绕线盘181正转，绕线盘181正转将第一拉线182收卷，第一拉线182收卷带动驱动板183向下移动，驱动板183向下移动带动触发板187向下移动，触发板187向下移动带动第二拉线1812向下移动，第二拉线1812向下移动通过导线辊186带动滑套188向外移动，第六弹簧1811被拉伸，由于第二拉线1812为钢丝绳，比较耐磨，避免出现断裂现象影响使用，滑套188向外移动带动压辊185向外移动，压辊185向外移动与产品接触，压辊185向外移动将产品压平整，压辊185向外移动至最大行程时，压辊185停止向外移动，丝印机162也就对产品进行印花，当产品印花完成后，启动气缸152的伸缩杆缩短带动驱动块153向上移动复位，u型杆176向上移动带动第二L型齿条177向上移动，第二L型齿条177向上移动通过齿轮173带动转杆172反转，转杆172反转带动绕线盘181反转，绕线盘181反转将第一拉线182放松，因第五弹簧184的作用，驱动板183向上移动复位与触发板187脱离接触，因第六弹簧1811的作用，滑套188向内移动带动压辊185向内移动复位，压辊185向内移动复位再次将产品压平整。如此，可避免产品出现褶皱现象影响印花。

参照图1、图2、图4、图5和图8所示，还包括有连接板19、环形滑轨20和滚珠21，框体3外上部沿周向均匀间隔的连接有六块连接板19，L型杆2外前侧面上部也固接有连接板19，上方六块连接板19底端之间与下方六块连接板19顶端之间都固接有环形滑轨20，活动杆13靠近放置框6的位置转动式的穿接有滚珠21，滚珠21与上下两侧环形滑轨20接触，当活动杆13转动时，滚珠21与环形滑轨20配合可实现对活动杆13的导向。

还包括有固定板22、透明板23、u型卡杆24和第七弹簧25，保护壳8后侧滑动式的穿接有透明板23，透明板23可实现将保护壳8的敞口处挡住，透明板23顶部通过焊接连接的方式安装有固定板22，保护壳8外后侧面上部左右对称开有卡槽，固定板22上滑动式的穿接有u型卡杆24，u型卡杆24前端位于卡槽内，u型卡杆24与保护壳8的卡槽配合可实现将固定板22固定，u型卡杆24外左右两侧面与固定板22后侧面之间连接有第七弹簧25。

当伺服电机9启动反转时，活动杆13反转还带动滚珠21反转，滚珠21反转在两个环形滑轨20上滑动，滚珠21与环形滑轨20配合能对活动杆13进行支撑导向。当伺服电机9关闭时，活动杆13停止带动滚珠21反转。如此，可使得活动杆13更稳固的带动放置框6反转。

当丝印机162在对产品进行印花时，操作人员可通过透明板23看到印花过程，进而需要对保护壳8内的部件进行检修时，可拉动u型卡杆24向后移动，第七弹簧25被拉伸，u型卡杆24向后移动与保护壳8的卡槽脱离接触，停止拉动u型卡杆24向后移动，拉动u型卡杆24向上移动，u型卡杆24向上移动带动固定板22向上移动，固定板22向上移动带动透明板23向上移动，透明板23向上移动不将保护壳8的敞口处挡住时，停止拉动u型卡杆24向上移动，即可对保护壳8内的部件进行检修，检修完成后，推动u型卡杆24通过固定板22带动透明板23向下移动复位，松开u型卡杆24，因第七弹簧25的作用，u型卡杆24向前移动复位插入保护壳8的卡槽内将固定板22固定。如此，可避免人们的手伸入保护壳8内被弄伤。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。

Claims (8)

1.一种自动椭圆印花机链式传动装置，包括有底座（1）、L型杆（2）、框体（3）、导向杆（4）、壳体（5）、放置框（6）、支撑架（7）、保护壳（8）、伺服电机（9）、转轴（10）、传动组件（11）、回型板（12）、活动杆（13）和第一弹簧（14），底座（1）顶部沿周向均匀间隔的固接有六根L型杆（2），六根L型杆（2）内端之间固接有回型板（12），回型板（12）内前后两侧面之间通过板子左右对称的转动式连接有转轴（10），两根转轴（10）顶端之间安装有框体（3），框体（3）与转轴（10）转动式连接，框体（3）底部与回型板（12）顶部之间沿周向均匀间隔的滑动式连接有十四根导向杆（4），导向杆（4）外端固接有壳体（5），壳体（5）内滑动式的放置有活动杆（13），活动杆（13）外端固接有用于产品放置的放置框（6），活动杆（13）两侧分别与壳体（5）内两侧之间连接有两根第一弹簧（14），左右两侧转轴（10）上部之间安装有两个传动组件（11），传动组件（11）由两个皮带轮与平皮带组成，其中两个第一皮带轮分别与两根转轴（10）上部固定连接，平皮带绕在两个皮带轮之间，上下两侧传动组件（11）与导向杆（4）内端转动式连接，底座（1）顶部左侧中间安装有伺服电机（9），伺服电机（9）的输出轴端部与左侧转轴（10）底端固定连接，框体（3）外顶部左右两侧都固接有支撑架（7），两个支撑架（7）内端之间固接有保护壳（8），保护壳（8）左右两侧下部开有方形槽，保护壳（8）的方形槽供放置框（6）穿过，保护壳（8）后侧下部为敞口设置，保护壳（8）底端与底座（1）顶部后侧固定连接，其特征是，还包括有驱动机构（15）和印花机构（16），保护壳（8）外顶部右侧安装有用于提供动力的驱动机构（15），驱动机构（15）上安装有用于对产品印花的印花机构（16）。

2.按照权利要求1所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，驱动机构（15）包括有n型架（151）、气缸（152）、驱动块（153）和安装架（154），框体（3）外顶部右侧固接有n型架（151），n型架（151）位于左右两侧支撑架（7）之间，n型架（151）后侧底部两端之间固接有安装架（154），安装架（154）与印花机构（16）连接，安装架（154）底部前后两侧都左右对称安装有气缸（152），左侧两个气缸（152）的伸缩杆端部之间与右侧两个气缸（152）的伸缩杆端部之间都固接有用于驱动印花机构（16）移动的驱动块（153）。

3.按照权利要求2所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，印花机构（16）包括有滑杆（161）、丝印机（162）和第二弹簧（163），安装架（154）左右两侧都滑动式的穿接有两根滑杆（161），四根滑杆（161）底端之间固接有用于对产品印花的丝印机（162），滑杆（161）顶端与安装架（154）顶部之间绕接有第二弹簧（163）。

4.按照权利要求3所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，还包括有用于对放置框（6）位置进行调节的矫正机构（17），矫正机构（17）包括有T型板（171）、转杆（172）、齿轮（173）、第一L型齿条（174）、第三弹簧（175）、u型杆（176）、第二L型齿条（177）、L型板（178）和第四弹簧（179），保护壳（8）左右两侧下部前侧之间转动式的穿接有转杆（172），转杆（172）上部左右对称固定套装有齿轮（173），壳体（5）底部前侧左右对称滑动式的穿接有第一L型齿条（174），第一L型齿条（174）与齿轮（173）啮合，左右两侧第一L型齿条（174）外底部之间固接有用于对活动杆（13）位置进行矫正的T型板（171），T型板（171）与活动杆（13）对应，T型板（171）顶端开有凹槽，左右两侧驱动块（153）外侧面中部固接有L型板（178），保护壳（8）后侧下部左右对称滑动式的穿接有u型杆（176），u型杆（176）下部前端固接有第二L型齿条（177），第二L型齿条（177）与齿轮（173）啮合，u型杆（176）上部前端嵌入L型板（178）后侧，u型杆（176）外顶部前侧与L型板（178）内侧之间连接有第四弹簧（179），第一L型齿条（174）内底部与保护壳（8）外底部之间连接有第三弹簧（175）。

5.按照权利要求4所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，还包括有用于将产品整平的整平机构（18），整平机构（18）包括有绕线盘（181）、第一拉线（182）、驱动板（183）、第五弹簧（184）、压辊（185）、导线辊（186）、触发板（187）、滑套（188）、导杆（189）、导轨（1810）、第六弹簧（1811）和第二拉线（1812），保护壳（8）内后侧面下部滑动式的连接有驱动板（183），驱动板（183）顶部左右两侧后部分别与左右两侧u型杆（176）内顶部后侧之间连接有第五弹簧（184），转杆（172）上左右对称固定套装有绕线盘（181），绕线盘（181）位于左右两侧齿轮（173）之间，绕线盘（181）上绕有第一拉线（182），第一拉线（182）尾端与驱动板（183）底部固定连接，放置框（6）内两侧上部都固接有导轨（1810），导轨（1810）内两侧之间固接有导杆（189），导杆（189）上滑动式的套装有滑套（188），滑套（188）朝向壳体（5）的一侧与靠近活动杆（13）的导轨（1810）内一侧之间连接有第六弹簧（1811），第六弹簧（1811）套在导杆（189）上，两块滑套（188）之间转动式的连接有用于将产品压平整的压辊（185），放置框（6）内左右两侧远离壳体（5）的位置之间转动式的连接有导线辊（186），每个放置框（6）上的两块滑套（188）外侧都连接有第二拉线（1812），第二拉线（1812）尾端绕过导线辊（186），每侧两根第二拉线（1812）尾端之间固接有触发板（187）。

6.按照权利要求5所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，还包括有连接板（19）、环形滑轨（20）和滚珠（21），框体（3）外上部沿周向均匀间隔的连接有六块连接板（19），L型杆（2）外前侧面上部也固接有连接板（19），上方六块连接板（19）底端之间与下方六块连接板（19）顶端之间都固接有环形滑轨（20），活动杆（13）靠近放置框（6）的位置转动式的穿接有用于对活动杆（13）导向的滚珠（21），滚珠（21）与上下两侧环形滑轨（20）接触。

7.按照权利要求6所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，还包括有固定板（22）、透明板（23）、u型卡杆（24）和第七弹簧（25），保护壳（8）后侧滑动式的穿接有用于将保护壳（8）敞口处挡住的透明板（23），透明板（23）顶部固接有固定板（22），保护壳（8）外后侧面上部左右对称开有卡槽，固定板（22）上滑动式的穿接有用于将固定板（22）固定的u型卡杆（24），u型卡杆（24）前端位于卡槽内，u型卡杆（24）外左右两侧面与固定板（22）后侧面之间连接有第七弹簧（25）。

8.按照权利要求7所述的一种自动椭圆印花机链式传动装置，其特征是，第二拉线（1812）为钢丝绳。

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