CN114083312B

CN114083312B - 一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构

Info

Publication number: CN114083312B
Application number: CN202111363641.XA
Authority: CN
Inventors: 许振萍; 韩建
Original assignee: Jiangsu Liyi New Material Technology Co ltd
Current assignee: Jiangsu Liyi New Material Technology Co ltd
Priority date: 2021-11-17
Filing date: 2021-11-17
Publication date: 2022-10-14
Anticipated expiration: 2041-11-17
Also published as: CN114083312A

Abstract

本发明公开了一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，包括工作辊，所述工作辊呈圆柱形，且工作辊的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配。本发明通过弹性伸缩结构的设置，利用其伸缩结构的配合，方便使用者将待加工的轴承套设在工作辊的表面，通过固定结构一的设置，能够适应不同宽度的轴承，与弹性伸缩结构相互配合，实现对轴承的固定，该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构具备方便安装、固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够实现对不同宽度的轴承进行固定，并且能够实现双重固定的作用，使得对轴承的表面进行加工时不易出现滑动，大大提高了轴承加工时的稳定性，方便了使用者使用。

Description

一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构

技术领域

本发明涉及轴承加工技术领域，具体为一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构。

背景技术

轴承其作用是支撑，支撑其实质就是能够承担径向载荷，也可以理解为它是用来固定轴的，就是固定轴使其只能实现转动，而控制其轴向和径向的移动，电机没有轴承的话根本就不能工作，因为轴可能向任何方向运动，而电机工作时要求轴只能作转动，不仅如此，轴承还会影响传动，为了降低这个影响在高速轴的轴承上必须实现良好的润滑，有的轴承本身已经有润滑，叫做预润滑轴承，而大多数的轴承必须有润滑油，负责在高速运转时，由于摩擦不仅会增加能耗，更可怕的是很容易损坏轴承。

多层复合材料自润滑轴承是轴承中常见的一种，其由金属基体承受载荷，特殊配方的固体润滑材料起润滑作用，为现有技术中较为成熟的产品，现有的多层复合材料自润滑轴承在进行加工过程中，需要经过车削、打磨等步骤，因而，需要用到固定结构，方便使用者对轴承进行加工，现有的固定结构结构简单，固定效果差，不利于使用者对轴承进行加工。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，具备方便安装、固定效果好的优点，解决了现有的多层复合材料自润滑轴承在进行加工过程中，需要经过车削、打磨等步骤，因而，需要用到固定结构，方便使用者对轴承进行加工，现有的固定结构结构简单，固定效果差，不利于使用者对轴承进行加工的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，包括工作辊，所述工作辊呈圆柱形，且工作辊的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配。

固定结构一、所述固定结构一设置于工作辊的内部，所述固定结构一包含有开设于工作辊内部的上腔体，所述工作辊的一侧固定连接有连接管，所述连接管与上腔体相连通，所述连接管内腔的顶部固定连接有双向电机一，所述双向电机一的输出轴固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内腔螺纹连接有螺纹杆一，所述螺纹杆一的底部固定连接有活动板，所述工作辊的表面开设有若干等间距分布的滑孔，所述活动板的侧表面贯穿至工作辊的外侧并固定连接有固定环。

固定结构二、所述固定结构二设置于工作辊的内腔，所述固定结构二包含有开设于工作辊内部的下腔体，所述下腔体内腔底部的中轴处固定连接有双向电机二，所述双向电机二的输出轴固定连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的表面螺纹连接有螺纹滑套，所述螺纹滑套的底部设置有若干等间距分布的凸块，所述凸块的右侧贯穿至工作辊的外侧，所述凸块的左侧固定连接有L形架，所述L形架的右侧固定连接有弹簧一，所述弹簧一的右侧与工作辊固定连接。

弹性伸缩结构、所述弹性伸缩结构包含有位于工作辊底部且与工作辊固定连接的壳体，所述壳体的底部贯穿设置有旋杆，所述旋杆的一端贯穿至壳体的内腔并固定连接有旋转盘，所述壳体的表面贯穿设置有若干等间距分布的伸缩块，所述壳体的表面开设有若干与伸缩块相适配的伸缩槽，所述旋转盘的表面开设有若干等间距环形分布的活动槽，所述活动槽的形状呈圆弧形，所述活动槽的内腔活动连接有传动块，所述旋转盘通过活动槽驱动传动块移动，进而带动伸缩块滑入壳体的内腔中，所述传动块的一侧与伸缩块固定连接，所述壳体内腔的一侧固定连接有安装块，所述安装块的表面开设有若干等间距环形分布的弹簧槽，所述弹簧槽的内腔固定连接有弹簧二，所述弹簧二的一侧固定连接有支杆，所述支杆的一端贯穿至安装块的外侧并与伸缩块固定连接。

优选的，所述连接管的一侧固定连接有安装环，所述安装环的表面开设有若干等间距环形分布的螺纹孔。

优选的，所述活动板和滑孔相适配，且滑孔的数量不少于两个。

优选的，所述螺纹管的表面通过转轴转动连接有支撑架，所述支撑架的表面与连接管固定连接。

优选的，所述下腔体内腔的底部开设有若干等间距环形分布且与L形架相适配的限位槽，所述限位槽的内腔活动连接有限位块，所述限位块的顶部与L形架固定连接。

优选的，所述下腔体内腔顶部的两侧均固定连接有导向杆，所述导向杆的底部贯穿至螺纹滑套的底部。

优选的，所述螺纹滑套的形状呈圆形，且螺纹滑套和凸块的一侧均开设有相互适配的斜面，所述螺纹滑套和凸块相互接触。

优选的，所述旋杆的一端固定连接有旋钮，所述旋钮的表面设置有防滑纹。

优选的，所述旋杆的表面通过轴承与壳体转动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过弹性伸缩结构的设置，利用其伸缩结构的配合，方便使用者将待加工的轴承套设在工作辊的表面，通过固定结构一的设置，能够适应不同宽度的轴承，与弹性伸缩结构相互配合，实现对轴承的固定，通过固定结构二的设置，固定结构二能够针对轴承的内圈，实现了进一步对待加工的轴承进行固定，该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构具备方便安装、固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够实现对不同宽度的轴承进行固

定，并且能够实现双重固定的作用，使得对轴承的表面进行加工时不易出现滑动，大大提高了轴承加工时的稳定性，方便了使用者使用，解决了现有的多层复合材料自润滑轴承在进行加工过程中，需要经过车削、打磨等步骤，因而，需要用到固定结构，方便使用者对轴承进行加工，现有的固定结构结构简单，固定效果差，不利于使用者对轴承进行加工的问题。

2、本发明通过安装环的设置，起到了对该固定结构进行安装的作用，通过支撑架的设置，起到了对螺纹管进行支撑的作用，提高了螺纹管旋转时的稳定性，通过限位槽和限位块的配合使用，起到了对L形架进行导向的作用，提高了L形架滑动时的稳定性，通过导向杆的设置，起到了抑制螺纹滑套旋转的作用，使得螺纹滑套只能够上下滑动，通过旋钮的设置，起到了方便使用者旋转旋杆的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明俯视剖面图；

图3为本发明弹性伸缩结构左视剖面图一；

图4为本发明弹性伸缩结构左视剖面图二。

图中：1、工作辊；2、固定结构一；21、上腔体；22、连接管；23、双向电机一；24、螺纹管；25、螺纹杆一；26、活动板；27、滑孔；28、固定环；29、支撑架；3、固定结构二；31、下腔体；32、双向电机二；33、螺纹杆二；34、螺纹滑套；35、凸块；36、L形架；37、弹簧一；38、限位槽；39、限位块；310、导向杆；4、弹性伸缩结构；41、壳体；42、旋杆；43、旋转盘；44、伸缩块；45、伸缩槽；46、活动槽；47、传动块；48、安装块；49、弹簧槽；410、弹簧二；411、支杆；412、旋钮；5、安装环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，包括工作辊1，工作辊1呈圆柱形，且工作辊1的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配。

固定结构一2、固定结构一2设置于工作辊1的内部，固定结构一2包含有开设于工作辊1内部的上腔体21，工作辊1的一侧固定连接有连接管22，连接管22的一侧固定连接有安装环5，安装环5的表面开设有若干等间距环形分布的螺纹孔，通过安装环5的设置，起到了对该固定结构进行安装的作用，连接管22与上腔体21相连通，连接管22内腔的顶部固定连接有双向电机一23，双向电机一23的输出轴固定连接有螺纹管24，螺纹管24的表面通过转轴转动连接有支撑架29，支撑架29的表面与连接管22固定连接，通过

支撑架29的设置，起到了对螺纹管24进行支撑的作用，提高了螺纹管24旋转时的稳定性，螺纹管24的内腔螺纹连接有螺纹杆一25，螺纹杆一25的底部固定连接有活动板26，工作辊1的表面开设有若干等间距分布的滑孔27，活动板26和滑孔27相适配，且滑孔27的数量不少于两个，活动板26的侧表面贯穿至工作辊1的外侧并固定连接有固定环28。

固定结构二3、固定结构二3设置于工作辊1的内腔，固定结构二3包含有开设于工作辊1内部的下腔体31，下腔体31内腔底部的中轴处固定连接有双向电机二32，双向电机二32的输出轴固定连接有螺纹杆二33，螺纹杆二33的表面螺纹连接有螺纹滑套34，螺纹滑套34的底部设置有若干等间距布的凸块35，螺纹滑套34的形状呈圆形，且螺纹滑套34和凸块35的一侧均开设有相互适配的斜面，螺纹滑套34和凸块35相互接触，凸块35的右侧贯穿至工作辊1的外侧，凸块35的左侧固定连接有L形架36，L形架36的右侧固定连接有弹簧一37，弹簧一37的右侧与工作辊1固定连接。

弹性伸缩结构4、弹性伸缩结构4包含有位于工作辊1底部且与工作辊1固定连接的壳体41，壳体41的底部贯穿设置有旋杆42，旋杆42的一端贯穿至壳体41的内腔并固定连接有旋转盘43，壳体41的表面贯穿设置有若干等间距分布的伸缩块44，壳体41的表面开设有若干与伸缩块44相适配的伸缩槽45，旋转盘43的表面开设有若干等间距环形分布的活动槽46，活动槽46的形状呈圆弧形，活动槽46的内腔活动连接有传动块47，旋转盘43通过活动槽46驱动传动块47移动，进而带动伸缩块44滑入壳体41的内腔中，传动块47的一侧与伸缩块44固定连接，壳体41内腔的一侧固定连接有安装块48，安装块48的表面开设有若干等间距环形分布的弹簧槽49，弹簧槽49的内腔固定连接有弹簧二410，弹簧二410的一侧固定连接有支杆411，支杆411的一端贯穿至安装块48的外侧并与伸缩块44固定连接。

本发明中：下腔体31内腔的底部开设有若干等间距环形分布且与L形架36相适配的限位槽38，限位槽38的内腔活动连接有限位块39，限位块39的顶部与L形架36固定连接，通过限位槽38和限位块39的配合使用，起到了对L形架36进行导向的作用，提高了L形架36滑动时的稳定性。

本发明中：下腔体31内腔顶部的两侧均固定连接有导向杆310，导向杆310的底部贯穿至螺纹滑套34的底部，通过导向杆310的设置，起到了抑制螺纹滑套34旋转的作用，使得螺纹滑套34只能够上下滑动。

本发明中：旋杆42的一端固定连接有旋钮412，旋钮412的表面设置有

防滑纹，通过旋钮412的设置，起到了方便使用者旋转旋杆42的作用。

本发明中：旋杆42的表面通过轴承与壳体41转动连接。

工作原理：本发明使用时，使用者通过旋转旋钮412，旋钮412带动旋杆

42旋转，旋杆42带动旋转盘43旋转，旋转盘43通过活动槽46驱动传动块47移动，进而带动伸缩块44滑入壳体41的内腔中，伸缩块44移动时带动支杆411滑入弹簧槽49的内腔，弹簧二410受力收缩，此时将待加工的轴承置于工作辊1的表面，然后松开旋钮412，弹簧二410恢复长度，最终伸缩块44重新弹出，此时开启双向电机一23，双向电机一23带动螺纹管24旋转，螺纹管24通过螺纹带动螺纹杆一25向下移动，螺纹杆一25带动活动板26向下移动，活动板26带动固定环28向下移动，直至与待加工的轴承相接触，与伸缩块44相互配合夹住轴承，实现了对轴承的一重固定，此时开启双向电机二32，双向电机二32的输出轴带动螺纹杆二33旋转，螺纹杆二33通过螺纹在导向杆310的限位下，带动螺纹滑套34向下移动，螺纹滑套34通过斜面带动凸块35滑出下腔体31的内腔，此时弹簧一37受力拉伸，凸块35对轴承的内壁进行固定，实现了对轴承的二次固定，开启双向电机二32反向转动，即可通过弹簧一37和L形架36之间的配合，实现复位。

综上所述：该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，通过弹性伸缩结构4的设置，利用其伸缩结构的配合，方便使用者将待加工的轴承套设在

工作辊1的表面，通过固定结构一2的设置，能够适应不同宽度的轴承，与

弹性伸缩结构4相互配合，实现对轴承的固定，通过固定结构二3的设置，

固定结构二3能够针对轴承的内圈，实现了进一步对待加工的轴承进行固定，该多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构具备方便安装、固定效果好的优点，在实际使用过程中，能够实现对不同宽度的轴承进行固定，并且能够实现双重固定的作用，使得对轴承的表面进行加工时不易出现滑动，大大提高了轴承加工时的稳定性，方便了使用者使用，解决了现有的多层复合材料自润滑轴承在进行加工过程中，需要经过车削、打磨等步骤，因而，需要用到

固定结构，方便使用者对轴承进行加工，现有的固定结构结构简单，固定效果差，不利于使用者对轴承进行加工的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：包括工作辊（1），所述工作辊（1）呈圆柱形，且工作辊（1）的直径与多层复合材料自润滑轴承的内径相适配；

固定结构一（2）、所述固定结构一（2）设置于工作辊（1）的内部，所述固定结构一（2）包含有开设于工作辊（1）内部的上腔体（21），所述工作辊（1）的一侧固定连接有连接管（22），所述连接管（22）与上腔体（21）相连通，所述连接管（22）内腔的顶部固定连接有双向电机一（23），所述双向电机一（23）的输出轴固定连接有螺纹管（24），所述螺纹管（24）的内腔螺纹连接有螺纹杆一（25），所述螺纹杆一（25）的底部固定连接有活动板（26），所述工作辊（1）的表面开设有若干等间距分布的滑孔（27），所述活动板（26）的侧表面贯穿至工作辊（1）的外侧并固定连接有固定环（28）；

固定结构二（3）、所述固定结构二（3）设置于工作辊（1）的内腔，所述固定结构二（3）包含有开设于工作辊（1）内部的下腔体（31），所述下腔体（31）内腔底部的中轴处固定连接有双向电机二（32），所述双向电机二（32）的输出轴固定连接有螺纹杆二（33），所述螺纹杆二（33）的表面螺纹连接有螺纹滑套（34），所述螺纹滑套（34）的底部设置有若干等间距分布的凸块（35），所述凸块（35）的右侧贯穿至工作辊（1）的外侧，所述凸块（35）的左侧固定连接有L形架（36），所述L形架（36）的右侧固定连接有弹簧一（37），所述弹簧一（37）的右侧与工作辊（1）固定连接；

弹性伸缩结构（4）、所述弹性伸缩结构（4）包含有位于工作辊（1）底部且与工作辊（1）固定连接的壳体（41），所述壳体（41）的底部贯穿设置有旋杆（42），所述旋杆（42）的一端贯穿至壳体（41）的内腔并固定连接有旋转盘（43），所述壳体（41）的表面贯穿设置有若干等间距分布的伸缩块（44），所述壳体（41）的表面开设有若干与伸缩块（44）相适配的伸缩槽（45），所述旋转盘（43）的表面开设有若干等间距环形分布的活动槽（46），所述活动槽（46）的形状呈圆弧形，所述活动槽（46）的内腔活动连接有传动块（47），所述旋转盘（43）通过活动槽（46）驱动传动块（47）移动，进而带动伸缩块（44）滑入壳体（41）的内腔中，所述传动块（47）的一侧与伸缩块（44）固定连接，所述壳体（41）内腔的一侧固定连接有安装块（48），所述安装块（48）的表面开设有若干等间距环形分布的弹簧槽（49），所述弹簧槽（49）的内腔固定连接有弹簧二（410），所述弹簧二（410）的一侧固定连接有支杆（411），所述支杆（411）的一端贯穿至安装块（48）的外侧并与伸缩块（44）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述连接管（22）的一侧固定连接有安装环（5），所述安装环（5）的表面开设有若干等间距环形分布的螺纹孔。

3.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述活动板（26）和滑孔（27）相适配，且滑孔（27）的数量不少于两个。

4.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述螺纹管（24）的表面通过转轴转动连接有支撑架（29），所述支撑架（29）的表面与连接管（22）固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述下腔体（31）内腔的底部开设有若干等间距环形分布且与L形架（36）相适配的限位槽（38），所述限位槽（38）的内腔活动连接有限位块（39），所述限位块（39）的顶部与L形架（36）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述下腔体（31）内腔顶部的两侧均固定连接有导向杆（310），所述导向杆（310）的底部贯穿至螺纹滑套（34）的底部。

7.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述螺纹滑套（34）的形状呈圆形，且螺纹滑套（34）和凸块（35）的一侧均开设有相互适配的斜面，所述螺纹滑套（34）和凸块（35）相互接触。

8.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述旋杆（42）的一端固定连接有旋钮（412），所述旋钮（412）的表面设置有防滑纹。

9.根据权利要求1所述的一种多层复合材料自润滑轴承加工用固定结构，其特征在于：所述旋杆（42）的表面通过轴承与壳体（41）转动连接。