CN114083045B - 一种新型电池正负极极片分切刀架 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池生产技术领域，具体公开了一种新型电池正负极极片分切刀架，包括底座、两个支撑杆、横板、横向调节组件、连接件、竖板、纵向调节组件、稳定组件、切割组件和两个支撑挡体，两个所述支撑挡体对称设置在所述底座的两端，所述横板与两个所述支撑杆固定连接；所述横向调节组件包括第一直线滑轨和第一电控滑台，所述连接件安装在所述第一电控滑台的上方，所述竖板与所述连接件固定连接，所述纵向调节组件包括丝杆电机、丝杆套和纵向位移体。通过上述结构设置，使得该分切刀架的结构设计更加合理，在切割过程中，所述刀片的调节过程简单并且调节精度高，提升了分切质量。

Description

一种新型电池正负极极片分切刀架

技术领域

本发明涉及电池生产技术领域，尤其涉及一种新型电池正负极极片分切刀架。

背景技术

目前电池正负极极片在生产制造过程中，需要使用到分切刀架，利用分切刀架上的刀片实现其切割。

但是现有的分切刀架结构设计不合理，在切割过程中，刀片的调节过程十分复杂，并且分切质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型电池正负极极片分切刀架，旨在解决现有技术中的分切刀架结构设计不合理，在切割过程中，刀片的调节过程十分复杂，并且分切质量较差的技术问题。

为实现上述目的，本发明采用的一种新型电池正负极极片分切刀架，包括底座、两个支撑杆、横板、横向调节组件、连接件、竖板、纵向调节组件、稳定组件、切割组件和两个支撑挡体，两个所述支撑挡体对称设置在所述底座的两端，且两个所述支撑挡体用于固定待切割物，两个所述支撑杆对称设置在所述底座的上方，所述横板与两个所述支撑杆固定连接；

所述横向调节组件包括第一直线滑轨和第一电控滑台，所述第一直线滑轨安装在所述横板的顶端，所述第一电控滑台滑动设置于所述第一直线滑轨上，所述连接件安装在所述第一电控滑台的上方，所述竖板与所述连接件固定连接，所述纵向调节组件包括丝杆电机、丝杆套和纵向位移体，所述丝杆电机与所述竖板固定连接，所述丝杆电机的输出端套设所述丝杆套，所述纵向位移体与所述丝杆套固定连接，所述切割组件包括安装体和刀片，所述稳定组件设置在所述纵向位移体的下方，所述安装体与所述纵向位移体固定连接，所述刀片安装在所述安装体的一侧。

其中，所述横向调节组件包括第一侧直线滑轨、第二侧直线滑轨和两个第二电控滑台，所述第一侧直线滑轨和所述第二侧直线滑轨均与所述横板固定连接，且所述第一侧直线滑轨和所述第二侧直线滑轨上均滑动设置有所述第二电控滑台，所述第二电控滑台与所述竖板固定连接。

其中，所述连接件包括连接板、凸块、限位弹簧和加固体，所述连接板安装在所述第一直线滑轨的上方，所述连接板具有凹陷槽，所述凸块与所述连接板固定连接，并位于所述凹陷槽的一侧，所述竖板上具有侧槽，所述限位弹簧的一端与所述凸块固定连接，所述限位弹簧的另一端与所述竖板固定连接，并位于所述侧槽内，所述加固体与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。

其中，所述加固体包括加固块、边块和调节件，所述加固块与所述连接板固定连接，所述边块与所述加固块固定连接，所述边块的中部具有适配孔，所述调节件贯穿所述边块，并与所述连接板固定连接，所述横向调节组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与所述横板的两侧固定连接，且所述导向杆贯穿所述适配孔。

其中，所述纵向调节组件还包括稳固镂空块，所述稳固镂空块与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的一侧。

其中，所述纵向位移体包括位移本体、壳体、位移底块、环形体、第一套块、第二套块和锁定栓，所述位移本体与所述丝杆套固定连接，所述壳体与所述位移本体固定连接，并套设在所述位移本体的外表壁，所述位移底块与所述位移本体固定连接，并位于所述位移本体的下方，所述位移底块上具有加固槽，所述环形体与所述稳定组件固定连接，并位于所述稳定组件的上方，所述第一套块和所述第二套块均与所述环形体固定连接，并均与所述加固槽适配，所述锁定栓贯穿所述第二套块及所述加固槽。

其中，所述纵向调节组件还包括校准表、定位针头和针头固定块，所述校准表安装在所述位移本体固定连接，所述针头固定块与所述壳体固定连接，所述定位针头设置在所述针头固定块的上方，且所述校准表的校准针头与所述定位针头相对。

本发明的一种新型电池正负极极片分切刀架，通过所述第一电控滑台动作，继而沿所述第一直线滑轨左移或者右移，以此带动所述连接件进行左右横移，以此实现所述竖板、所述纵向调节组件、所述稳定组件和所述切割组件的左右横移，实现横向调节，另外所述丝杆电机正转或者反转，带动所述丝杆套进行上移或者下移，以此实现所述稳定组件、所述切割组件的纵向移动，实现对所述刀片的纵向或横向的调节，该分切刀架的结构设计更加合理，在切割过程中，所述刀片的调节过程简单并且调节精度高，提升了分切质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的新型电池正负极极片分切刀架的部分结构示意图。

图2是本发明的图1的A处局部结构放大图。

图3是本发明的图1的B处局部结构放大图。

图4是本发明的图1的C处局部结构放大图。

图5是本发明的图1的另一视角的结构示意图。

图6是本发明的图5的D处局部结构放大图。

图7是本发明的切割组件的部分结构示意图。

图8是本发明的横向调节组件和纵向调节组件的结构连接图。

图9是本发明的新型电池正负极极片分切刀架的结构示意图。

图10是本发明的底座的下方部件的结构示意图。

图11是本发明的图10的A处局部结构放大图。

图12是本发明的图10的主视图。

图13是本发明的图12的B-B线结构剖视图。

图14是本发明的图12的C-C线结构剖视图。

1-弹簧组件、2-压缩模块、3-连接模块、4-第一宽板、5-第二宽板、6-第三宽板、7-第一固定块、8-第二固定块、9-第一弹簧、10-第一伸缩杆、11-压缩组件、12-第二伸缩杆、13-第一横杆、14-第二横杆、15-第一竖杆、16-第二竖杆、17-第三弹簧、18-第三连接杆、19-第三支块、20-第四支块、21-第一连接杆、22-第二连接杆、23-第二弹簧、24-滑块、25-滑杆、26-转动轴、27-第一支块、28-第二支块、29-第三竖杆、30-第四竖杆、31-第四弹簧、32-底座、33-支撑杆、34-横板、35-横向调节组件、36-连接件、37-竖板、38-纵向调节组件、39-稳定组件、40-切割组件、41-支撑挡体、42-第一直线滑轨、43-第一电控滑台、44-丝杆电机、45-丝杆套、46-纵向位移体、47-安装体、48-刀片、49-第一侧直线滑轨、50-第二侧直线滑轨、51-第二电控滑台、52-连接板、53-凸块、54-限位弹簧、55-加固体、56-凹陷槽、57-侧槽、58-加固块、59-边块、60-调节件、61-导向杆、62-稳固镂空块、63-位移本体、64-壳体、65-位移底块、66-环形体、67-第一套块、68-第二套块、69-锁定栓、70-校准表、71-定位针头、72-针头固定块、73-稳定块、74-U形块、75-T形块、76-辅助定位件、77-锁定柱、78-贯穿柱、79-第一螺栓柱、80-底槽、81-底座板、82-锁定环、83-插杆、84-第二螺栓柱、85-板体、86-罩体、87-中心定位柱、88-刀片限位环、89-压环、90-外罩板、91-腰形孔、92-退出槽。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图14，本发明提供了一种新型电池正负极极片分切刀架，包括底座32、两个支撑杆33、横板34、横向调节组件35、连接件36、竖板37、纵向调节组件38、稳定组件39、切割组件40和两个支撑挡体41，两个所述支撑挡体41对称设置在所述底座32的两端，且两个所述支撑挡体41用于固定待切割物，两个所述支撑杆33对称设置在所述底座32的上方，所述横板34与两个所述支撑杆33固定连接；

所述横向调节组件35包括第一直线滑轨42和第一电控滑台43，所述第一直线滑轨42安装在所述横板34的顶端，所述第一电控滑台43滑动设置于所述第一直线滑轨42上，所述连接件36安装在所述第一电控滑台43的上方，所述竖板37与所述连接件36固定连接，所述纵向调节组件38包括丝杆电机44、丝杆套45和纵向位移体46，所述丝杆电机44与所述竖板37固定连接，所述丝杆电机44的输出端套设所述丝杆套45，所述纵向位移体46与所述丝杆套45固定连接，所述切割组件40包括安装体47和刀片48，所述稳定组件39设置在所述纵向位移体46的下方，所述安装体47与所述纵向位移体46固定连接，所述刀片48安装在所述安装体47的一侧。

在本实施方式中，当两个所述支撑挡体41固定待切割物后，通过所述第一电控滑台43动作，继而沿所述第一直线滑轨42左移或者右移，以此带动所述连接件36进行左右横移，以此实现所述竖板37、所述纵向调节组件38、所述稳定组件39和所述切割组件40的左右横移，实现横向调节，另外所述丝杆电机44正转或者反转，带动所述丝杆套45进行上移或者下移，以此实现所述稳定组件39、所述切割组件40的纵向移动，实现对所述刀片48的纵向或横向的调节，然后利用所述刀片48对待切割物进行切割即可，该分切刀架的结构设计更加合理，在切割过程中，所述刀片48的调节过程简单并且调节精度高，提升了分切质量。

进一步地，所述横向调节组件35包括第一侧直线滑轨49、第二侧直线滑轨50和两个第二电控滑台51，所述第一侧直线滑轨49和所述第二侧直线滑轨50均与所述横板34固定连接，且所述第一侧直线滑轨49和所述第二侧直线滑轨50上均滑动设置有所述第二电控滑台51，所述第二电控滑台51与所述竖板37固定连接。

在本实施方式中，在所述第一电控滑台43动作的同时，两个第二电控滑台51同时动作，继而沿各自对应的所述第一侧直线滑轨49、所述第二侧直线滑轨50的方向滑动，以此保证所述刀片48横向调节滑动的平稳性。

进一步地，所述连接件36包括连接板52、凸块53、限位弹簧54和加固体55，所述连接板52安装在所述第一直线滑轨42的上方，所述连接板52具有凹陷槽56，所述凸块53与所述连接板52固定连接，并位于所述凹陷槽56的一侧，所述竖板37上具有侧槽57，所述限位弹簧54的一端与所述凸块53固定连接，所述限位弹簧54的另一端与所述竖板37固定连接，并位于所述侧槽57内，所述加固体55与所述连接板52固定连接，并位于所述连接板52的上方。

在本实施方式中，通过高强螺栓贯穿所述凸块53、所述限位弹簧54并与所述竖板37的侧槽57螺纹连接后，通过顺时针或者逆时针方向拧动高强螺栓，使得所述限位弹簧54压缩或者伸长，以此调整所述连接板52与所述竖板37之间的位置，以此保证所述连接板52上的螺孔与所述竖板37上的螺孔重合，以此利于螺纹将所述连接板52和所述竖板37固定。

进一步地，所述加固体55包括加固块58、边块59和调节件60，所述加固块58与所述连接板52固定连接，所述边块59与所述加固块58固定连接，所述边块59的中部具有适配孔，所述调节件60贯穿所述边块59，并与所述连接板52固定连接，所述横向调节组件35还包括导向杆61，所述导向杆61的两端分别与所述横板34的两侧固定连接，且所述导向杆61贯穿所述适配孔。

在本实施方式中，当所述第一电控滑台43动作，沿所述第一直线滑轨42的长度方向滑动的同时，带动所述加固块58进行移动，继而带动所述边块59沿所述导向杆61的长度方向移动，以此起到导向作用，使得所述刀片48的横向移动更加平顺。

进一步地，所述纵向调节组件38还包括稳固镂空块62，所述稳固镂空块62与所述竖板37固定连接，并位于所述竖板37的一侧。

在本实施方式中，所述稳固镂空块62的设置，能够增加所述丝杆电机44的安装稳定性。

进一步地，所述纵向位移体46包括位移本体63、壳体64、位移底块65、环形体66、第一套块67、第二套块68和锁定栓69，所述位移本体63与所述丝杆套45固定连接，所述壳体64与所述位移本体63固定连接，并套设在所述位移本体63的外表壁，所述位移底块65与所述位移本体63固定连接，并位于所述位移本体63的下方，所述位移底块65上具有加固槽，所述环形体66与所述稳定组件39固定连接，并位于所述稳定组件39的上方，所述第一套块67和所述第二套块68均与所述环形体66固定连接，并均与所述加固槽适配，所述锁定栓69贯穿所述第二套块68及所述加固槽。

在本实施方式中，所述丝杆电机44的输出端转动时，带动所述丝杆套45移动，继而带动所述位移本体63移动，以此带动所述位移底块65移动以及所述环形体66移动，其中通过所述第一套块67和所述第二套块68均与所述环形体66固定连接，并均与所述加固槽适配，所述锁定栓69贯穿所述第二套块68及所述加固槽，以此实现所述环形体66与所述位移底块65之间的拆卸。

进一步地，所述纵向调节组件38还包括校准表70、定位针头71和针头固定块72，所述校准表70安装在所述位移本体63固定连接，所述针头固定块72与所述壳体64固定连接，所述定位针头71设置在所述针头固定块72的上方，且所述校准表70的校准针头与所述定位针头71相对。

在本实施方式中，通过所述校准表70的校准针头与所述定位针头71相对，以此确保所述刀片48对电池正负极极片分切的精确性。

进一步地，所述稳定组件39包括稳定块73、U形块74、T形块75、辅助定位件76、锁定柱77和贯穿柱78，所述稳定块73与所述环形体66固定连接，并位于所述环形体66的下方，所述U形块74的两侧具有通孔，所述T形块75和所述辅助定位件76均与所述U形块74固定连接，所述贯穿柱78贯穿所述U形块74的两侧的所述通孔，所述锁定柱77贯穿所述T形块75和所述辅助定位件76。所述稳定组件39还包括第一螺栓柱79，所述第一螺栓柱79贯穿所述U形块74的一侧，并与所述稳定块73抵持。

在本实施方式中，通过所述稳定块73与所述U形块74连接后，利用所述贯穿柱78贯穿所述通孔，实现两者的固定，之后利用所述锁定柱77贯穿所述T形块75和所述辅助定位件76，并且所述第一螺栓柱79贯穿所述U形块74的一侧，并与所述稳定块73抵持，以此进一步加固所述稳定块73与所述U形块74之间的连接稳定性。

进一步地，所述U形块74的底部还具有底槽80，所述底槽80的内部拆卸连接有底座板81，所述底座板81的外侧壁具有锁定环82，所述锁定环82连接插杆83的一端，所述插杆83的另一端贯穿所述U形块74的一侧，所述稳定组件39还包括第二螺栓柱84，所述第二螺栓柱84贯穿所述U形块74并与所述锁定环82螺纹连接。

在本实施方式中，在利用所述第一螺栓柱79贯穿所述U形块74的一侧后，可利用所述第二螺栓柱84贯穿所述U形块74并与所述锁定环82螺纹连接，以此实现底座板81与所述U形块74之间的连接。

进一步地，所述安装体47包括板体85、罩体86、中心定位柱87、刀片限位环88、压环89和外罩板90，所述板体85与所述底座板81拆卸连接，并位于所述U形块74的下方，所述罩体86与所述板体85固定连接，并位于所述板体85的一侧，所述中心定位柱87与所述罩体86固定连接，所述刀片48套设在所述中心定位柱87的外部，所述刀片限位环88套设在所述中心定位的外部，且与所述刀片48抵持，所述压环89上具有腰形孔91以及与所述腰形孔91连通的退出槽92，螺钉贯穿所述退出槽92并与所述刀片限位环88连接，所述外罩板90罩设在所述罩体86的外部。

在本实施方式中，其中利用螺钉贯穿所述退出槽92并与所述刀片限位环88连接，所述外罩板90罩设在所述罩体86的外部，以此所述刀片48的固定；在需要取下所述刀片48时，只需要取下所述外罩板90，之后拧松所述压环89上的螺栓，然后旋扭所述压环89，直至螺钉从所述腰形孔91移动至所述退出槽92，之后将所述压环89和所述刀片限位环88从所述中心定位柱87处取下，以此实现所述刀片48的拆卸。

进一步地，所述新型电池正负极极片分切刀架还包括弹簧组件1、压缩模块2、连接模块3、第一宽板4、第二宽板5和第三宽板6，所述第一宽板4与所述底座32拆卸连接，所述弹簧组件1的数量为多组，每组所述弹簧组件1的上下两端分别与所述第一宽板4和所述第二宽板5固定连接，并位于所述第一宽板4与所述第二宽板5之间，所述压缩模块2的上下两端分别与所述第二宽板5和所述第三宽板6固定连接，并位于所述第二宽板5和所述第三宽板6之间，所述连接模块3的数量为两组，每组所述连接模块3的两端分别与所述第一宽板4和所述第三宽板6固定连接；

所述弹簧组件1包括第一固定块7、第二固定块8和第一弹簧9，所述第一固定块7与所述第一宽板4固定连接，并位于所述第一宽板4的下方，所述第二固定块8与所述第二宽板5固定连接，并位于所述第二宽板5的上方，所述第一固定块7和所述第二固定块8均具有凹槽，所述第一弹簧9的两端分别设置于所述第一固定块7和所述第二固定块8的凹槽内。

所述压缩模块2包括第一伸缩杆10和压缩组件11，所述第一伸缩杆10的数量为两组，每组所述第一伸缩杆10的两端分别与所述第二宽板5和所述第三宽板6固定连接，并位于所述第二宽板5和所述第三宽板6之间，且呈对角结构设置，所述压缩组件11的数量为两组，每组所述压缩组件11的两端与所述第二宽板5和所述第三宽板6固定连接，并对称设置于所述第二宽板5和所述第三宽板6之间。

所述压缩组件11包括第一连接杆21、第二连接杆22、第二弹簧23、滑块24、滑杆25、转动轴26、第一支块27和第二支块28，所述第一支块27和第二支块28的数量均为两块，每块所述第一支块27与所述第二宽板5固定连接，并位于所述第二宽板5的下方，每块所述第二支块28与所述第三宽板6固定连接，并位于所述第三宽板6的上方，所述滑块24的数量为四块，所述第二弹簧23和所述滑杆25的数量均为两根，两个所述第一支块27之间设置有所述滑杆25，两个所述第二支块28之间同样设置有所述滑杆25，每个所述滑杆25的外部均套设有所述第二弹簧23，所述第二弹簧23的两端与两块所述滑块24固定连接，且两个所述滑块24与所述滑杆25滑动连接，所述第一连接杆21的两端分别与呈对角设置的两个所述滑块24铰接，所述第二连接杆22的两端同样与呈对角设置的两个所述滑块24铰接，且所述第一连接杆21和所述第二连接杆22呈交叉结构设置，所述第一连接杆21的中部和所述第二连接杆22的中部通过所述转动轴26进行连接；所述第一伸缩杆10包括第一竖杆15、第二竖杆16、第三弹簧17、第三连接杆18、第三支块19和第四支块20，所述第三支块19和第四支块20的数量均为两块，两块所述第三支块19均与第二宽板5固定连接，并位于所述第二宽板5的下方，两块所述第四支块20均与所述第三宽板6固定连接，并位于所述第三宽板6的上方，所述第一竖杆15与两块所述第三支块19铰接，所述第三连接杆18与两块所述第四支块20铰接，所述第二竖杆16具有第一滑动槽，所述第三弹簧17的一端与所述第一竖杆15固定连接，并位于所述第一竖杆15的下方，所述第三弹簧17的另一端与所述第二竖杆16固定连接，所述第三弹簧17设置于所述第一滑动槽内，所述第二竖杆16与所述第一竖杆15滑动连接，且所述第二竖杆16包覆所述第一竖杆15，所述第三连接杆18与所述第二竖杆16固定连接，并位于所述第二竖杆16的下方。

所述连接模块3包括第二伸缩杆12、第一横杆13和第二横杆14，所述第一横杆13的一端与所述第二宽板5固定连接，并位于所述第二宽板5的外侧壁，所述第二伸缩杆12与所述第一横杆13的另一端固定连接，并位于所述第二伸缩杆12的上方，所述第二横杆14与所述第二伸缩杆12固定连接，并位于所述第二伸缩杆12远离第一横杆13的一端，所述第三宽板6与所述第二横杆14固定连接，并位于所述第二横杆14远离第二伸缩杆12的一端。

所述第二伸缩杆12包括第三竖杆29、第四竖杆30和第四弹簧31，所述第三竖杆29与所述第一横杆13固定连接，并位于所述第一横杆13的下方，所述第四竖杆30具有第二滑动槽，所述第四弹簧31设置于所述第二滑动槽内，所述第三竖杆29的另一端与所述第二滑动槽滑动连接，所述第二横杆14远离所述第三宽板6的一端与所述第四竖杆30固定连接，并位于所述第四竖杆30的下方。

在本实施方式中，由于分切刀架在运输移动或者受到重物撞击会产生震荡力，具体为当分切刀架受到向下的震动力时，即所述底座32受到震荡力，所述第一宽板4就会受到向下的压力，压力就会通过所述第一宽板4传递给所述第一弹簧9，所述第一弹簧9受力后压缩，进而吸收一部分压力起到一定的减震作用，另外在所述第一弹簧受力压缩后，所述第二宽板5也随之向下移动，所述压缩模块2就会受到来自所述第二宽板5带来的压力，并向下压缩，从而吸收这部分压力，所述连接模块3固定在所述第一宽板4和所述第二宽板5的两端，使该分切刀架结构更稳定，所述第一宽板4受到向下的压力还会使所述连接模块3压缩，进一步吸收来自所述第一宽板4带来的压力，从而达到减震的效果，对该分切刀架起到有效的保护作用。

所述第一伸缩杆10和所述压缩组件11均固定在所述第二宽板5和所述第三宽板6上，从而增加该分切刀架的减震效果，所述第一伸缩杆10和所述压缩组件11受到所述第二宽板5带来的压力时，所述第一伸缩杆10和所述压缩组件11就会同时向下压缩，共同吸收这部分压力。

所述第三弹簧17的两端分别固定在所述第一竖杆15和所述第二竖杆16上，当所述第二宽板5受到向下的压力时，所述第一竖杆15就会向下移动，所述第三弹簧17就会吸收压力，并使所述第三弹簧17在所述第二竖杆16中压缩，在这过程中，所述第一连接杆21和所述第二连接杆22受到所述第二宽板5带来的压力，所述第一连接杆21和所述第二连接杆22就会通过转动轴26向下压缩，从而使所述第二弹簧23拉伸，并带动所述滑块24在所述滑杆25上滑动，从而吸收所述第二宽板5带来的压力。

所述连接模块3分别固定在所述第一宽板4和所述第三宽板6，当所述第一宽板4受到向下压力时，所述第一横杆13就会向下移动，并使所述第二伸缩杆12向下压缩，从而吸收所述第一宽板4带来的压力。

所述第四弹簧31的两端分别固定在所述第三竖杆29和所述第四竖杆30上，当所述第一宽板4受到向下的压力时，所述第一横杆13和所述第三竖杆29就会向下移动，使所述第四弹簧31在所述第四竖杆30中压缩，从而吸收第一宽板4带来的压力。

以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

包括底座、两个支撑杆、横板、横向调节组件、连接件、竖板、纵向调节组件、稳定组件、切割组件和两个支撑挡体，两个所述支撑挡体对称设置在所述底座的两端，且两个所述支撑挡体用于固定待切割物，两个所述支撑杆对称设置在所述底座的上方，所述横板与两个所述支撑杆固定连接；

所述横向调节组件包括第一直线滑轨和第一电控滑台，所述第一直线滑轨安装在所述横板的顶端，所述第一电控滑台滑动设置于所述第一直线滑轨上，所述连接件安装在所述第一电控滑台的上方，所述竖板与所述连接件固定连接，所述纵向调节组件包括丝杆电机、丝杆套和纵向位移体，所述丝杆电机与所述竖板固定连接，所述丝杆电机的输出端套设所述丝杆套，所述纵向位移体与所述丝杆套固定连接，所述切割组件包括安装体和刀片，所述稳定组件设置在所述纵向位移体的下方，所述安装体与所述纵向位移体固定连接，所述刀片安装在所述安装体的一侧；

所述纵向位移体包括位移本体、壳体、位移底块、环形体、第一套块、第二套块和锁定栓，所述位移本体与所述丝杆套固定连接，所述壳体与所述位移本体固定连接，并套设在所述位移本体的外表壁，所述位移底块与所述位移本体固定连接，并位于所述位移本体的下方，所述位移底块上具有加固槽，所述环形体与所述稳定组件固定连接，并位于所述稳定组件的上方，所述第一套块和所述第二套块均与所述环形体固定连接，并均与所述加固槽适配，所述锁定栓贯穿所述第二套块及所述加固槽；

所述稳定组件包括稳定块、U形块、T形块、辅助定位件、锁定柱和贯穿柱，所述稳定块与所述环形体固定连接，并位于所述环形体的下方，所述U形块的两侧具有通孔，所述T形块和所述辅助定位件均与所述U形块固定连接，所述贯穿柱贯穿所述U形块的两侧的所述通孔，所述锁定柱贯穿所述T形块和所述辅助定位件；所述稳定组件还包括第一螺栓柱，所述第一螺栓柱贯穿所述U形块的一侧，并与所述稳定块抵持；

所述U形块的底部还具有底槽，所述底槽的内部拆卸连接有底座板，所述底座板的外侧壁具有锁定环，所述锁定环连接插杆的一端，所述插杆的另一端贯穿所述U形块的一侧，所述稳定组件还包括第二螺栓柱，所述第二螺栓柱贯穿所述U形块并与所述锁定环螺纹连接。

2.如权利要求1所述的新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

所述横向调节组件包括第一侧直线滑轨、第二侧直线滑轨和两个第二电控滑台，所述第一侧直线滑轨和所述第二侧直线滑轨均与所述横板固定连接，且所述第一侧直线滑轨和所述第二侧直线滑轨上均滑动设置有所述第二电控滑台，所述第二电控滑台与所述竖板固定连接。

3.如权利要求1所述的新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

所述连接件包括连接板、凸块、限位弹簧和加固体，所述连接板安装在所述第一直线滑轨的上方，所述连接板具有凹陷槽，所述凸块与所述连接板固定连接，并位于所述凹陷槽的一侧，所述竖板上具有侧槽，所述限位弹簧的一端与所述凸块固定连接，所述限位弹簧的另一端与所述竖板固定连接，并位于所述侧槽内，所述加固体与所述连接板固定连接，并位于所述连接板的上方。

4.如权利要求3所述的新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

所述加固体包括加固块、边块和调节件，所述加固块与所述连接板固定连接，所述边块与所述加固块固定连接，所述边块的中部具有适配孔，所述调节件贯穿所述边块，并与所述连接板固定连接，所述横向调节组件还包括导向杆，所述导向杆的两端分别与所述横板的两侧固定连接，且所述导向杆贯穿所述适配孔。

5.如权利要求1所述的新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

所述纵向调节组件还包括稳固镂空块，所述稳固镂空块与所述竖板固定连接，并位于所述竖板的一侧。

6.如权利要求5所述的新型电池正负极极片分切刀架，其特征在于，

所述纵向调节组件还包括校准表、定位针头和针头固定块，所述校准表与所述位移本体固定连接，所述针头固定块与所述壳体固定连接，所述定位针头设置在所述针头固定块的上方，且所述校准表的校准针头与所述定位针头相对。

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