CN114082645A - 一种风选垃圾处理设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体的公开了一种风选垃圾处理设备，用于解决垃圾分类难的技术问题。风选垃圾处理设备包括：料仓，固定设置在支撑架上。通道，一端连通在料仓的下端，通道用于对袋装垃圾的输送。进料杆，转动设置在通道的内部。数量限制件，设置在通道的内部，通过靠拢挤压使袋装垃圾单个传送并使袋装垃圾形成长条状。转动杆，转动设置在通道上，拨料杆的一端固定连接在转动杆上。切割条，固定设置在通道的内底部。撕袋件，设置在通道的末端下方，其用于对袋装垃圾底部破口进行扩张使垃圾袋内部的垃圾释放。喷气板，固定安装在支撑架上。本发明用于通过垃圾袋底部撕裂对垃圾释放并进行风选，实现垃圾分类，分选能力强。

Description

一种风选垃圾处理设备

技术领域

本发明涉及垃圾处理技术领域，具体涉及一种风选垃圾处理设备。

背景技术

随着科技的发展，随着物质生活水平的不断提高，各种各样的生活物品被生产出来，生活垃圾的产量也随着越来越大，垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。生活垃圾中基本都是用垃圾袋进行盛放，垃圾在后期的处理可能进行掩埋、分选分类处理。垃圾袋盛放不利于垃圾的后期进行处理。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种风选垃圾处理设备，所述的风选垃圾处理设备包括：

支撑架；

料仓，固定设置在支撑架上，料仓倾斜设置；

通道，一端连通在料仓的下端，通道的内部依次设置有进料杆、数量限制件、拨料杆、切割条、撕袋件和喷气板，通道用于对袋装垃圾的输送；

进料杆，转动设置在通道的内部，进料杆的转动外端伸入到料仓的内部，用于拔动料仓内部的袋装垃圾进入到通道的内部进行传送；

数量限制件，设置在通道的内部，通过靠拢挤压使袋装垃圾单个传送并使袋装垃圾形成长条状。

转动杆，转动设置在通道上，拨料杆的一端固定连接在转动杆上，拨料杆的外端伸入到数量限制件内；

切割条，固定设置在通道的内底部，其用于对长条状的袋装垃圾进行切割使袋装垃圾底部形成切割口；

气泵，安装在支撑架上，通道上固定连接有内嵌管，内嵌管与气泵连通，转动杆转动嵌套在内嵌管上，内嵌管上开设有排气口，拨料杆为中空结构，拨料杆上设置有夹袋件，排气口指向通道末端的上方，当拨料杆转动拨动袋装垃圾时，夹袋件夹持住垃圾袋的顶部，当垃圾袋内部的垃圾释放完成后，排气口与拨料杆连通，夹袋件释放垃圾袋，气流吹动垃圾袋飘落；

撕袋件，设置在通道的末端下方，其用于对袋装垃圾底部破口进行扩张使垃圾袋内部的垃圾释放；

喷气板，固定安装在支撑架上，并与气泵连通，用于使用气流对垃圾进行分选；

电机，安装在支撑架上，并通过传动件与进料杆、转动杆、驱动辊连接，其用于驱动进料杆、拨料杆、驱动辊角速度一致转动。

优选的：所述的撕袋件包括驱动辊、轨道槽、撕袋杆、锯齿杆和内嵌杆，驱动辊转动设置在支撑架上，驱动辊上相对的开设有波浪槽，支撑架上固定设置有轨道槽，轨道槽上相对滑动设置有两个撕袋杆；撕袋杆的内部可升降的设置有锯齿杆，撕袋杆的内部滑动设置有内嵌杆，内嵌杆的一端伸出撕袋杆并滑动嵌入到波浪槽的内部，锯齿杆和内嵌杆的相对面设置为斜面结构，当驱动辊转动，波浪槽驱动内嵌杆向外移动，内嵌杆挤压锯齿杆并使其抬升；锯齿杆抓住垃圾袋底部向两侧撕开；波浪槽向内挤压内嵌杆，内嵌杆与锯齿杆底面脱离；锯齿杆失去支撑，并在重力的作用下进入到撕袋杆内部，将垃圾袋释放开。

优选的：所述风选垃圾处理设备还包括浮选箱，浮选箱安装在喷气板的下方，对风选的垃圾进行浮选。

优选的：所述浮选箱包括水箱、漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿，水箱的两端连通设置有进水口和排水口，进水口和排水口相对设置；水通过进水口进入到水箱的内部并从排水口排出，使水箱的内部水流带动垃圾传送，漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿依次设置在水箱上并连接驱动件，分别对漂浮物和悬浮物进行打捞。

优选的：所述传动件包括第一从动皮带轮、转动杆、第三从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮与电机的输出轴同轴固定连接，第一从动皮带轮与进料杆连接，第二从动皮带轮与转动杆同轴固定连接，第三从动皮带轮与驱动辊同轴固定连接，主动皮带轮与第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第三从动皮带轮通过皮带进行连接。

优选的：所述夹袋件包括内凹弧、弹性复位件、拉动杆和夹持件，内凹弧开设在内嵌管的外围，弹性复位件设置在拨料杆的内端部，拉动杆滑动设置在拨料杆的内部，夹持件设置在拨料杆的转动外端，拉动杆的一端连接弹性复位件，另一端连接夹持件，当弹性复位件滑动到内嵌管的外壁，在弹性复位件作用下，通过拉动杆传动推动夹持件进行夹持，当弹性复位件滑动到内凹弧内部时，弹性复位件拉扯拉动杆使夹持件张开完成垃圾袋释放。

优选的：所述的弹性复位件包括滑动块、复位弹簧，滑动块滑动设置在拨料杆的端部并与拉动杆固定连接，复位弹簧滑动嵌套在拉动杆上，滑动块上转动设置有转动轮。

优选的：所述夹持件包括相对设置的两组齿轮、第一转动杆、夹持杆和连接杆，两个齿轮转动连接在拨料杆端部并相互啮合，第一转动杆的一端固定连接在齿轮上，第一转动杆的另一端转动连接在夹持杆的端部，连接杆的两端分别转动连接在拨料杆和夹持杆上，拉动杆的端部偏心转动连接在齿轮上。

优选的：所述的数量限制件包括：挤压板、导向杆和挤压弹簧，挤压板相对的滑动设置有两个，挤压板的滑动方向与垃圾传送方向垂直；导向杆的一端固定连接在挤压板上，导向杆另一端滑动穿出通道的侧壁并连接有限位帽，挤压板和通道之间设置有挤压弹簧，挤压弹簧嵌套在导向杆上。

优选的：所述通道的截面为凹字形结构。

本发明的技术效果和优点：通过进料杆、转动杆、驱动辊一致转动，从而实现了联动顺序作业，通过进料杆、拨料杆和撕袋件有节奏的顺序工作，实现了连续处理，实现了顺序联动。通过内凹弧和弹性复位件配合，实现了定向夹持和定向释放，从而实现了顺序联动作业。通过袋装垃圾底部切割，切割口进行撕裂，实现垃圾释放，以此完成了垃圾袋抓持撕开、释放、合拢归位。

附图说明

图1为本发明提出的一种风选垃圾处理设备的立体结构示意图。

图2为本发明提出的一种风选垃圾处理设备的俯视结构示意图。

图3为图2中A-A截面的局部剖视结构示意图。

图4为本发明提出的一种风选垃圾处理设备中拨料杆的内部结构示意图。

图5为本发明提出的一种风选垃圾处理设备中弹性复位件的结构示意图。

图6为本发明提出的一种风选垃圾处理设备中驱动辊的结构示意图。

图7为本发明提出的一种风选垃圾处理设备中撕袋件的结构示意图。

图8为本发明提出的一种风选垃圾处理设备中撕袋杆的内部结构示意图。

附图标记说明：料仓1，支撑架2，进料杆3，第一从动皮带轮4，拨料杆5，转动杆6，第二从动皮带轮7，通道8，分割板9，撕袋件10，喷气板11，浮选箱12，驱动辊13，第三从动皮带轮14，电机15，主动皮带轮16，气泵17，切割条18，挤压板19，导向杆20，挤压弹簧21，内嵌管22，排气口23，内凹弧24，弹性复位件25，夹持件26，齿轮27，第一转动杆28，夹持杆29，连接杆30，拉动杆31，复位弹簧32，滑动块33，转动轮34，波浪槽35，撕袋杆36，锯齿杆37，轨道槽38，内嵌杆39。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例1

参考图1~图3，在本实施例中提出了一种风选垃圾处理设备，用于对袋装垃圾进行开袋、风选，从而进行分类，所述的风选垃圾处理设备包括：料仓1、支撑架2、通道8、撕袋件10、喷气板11。

支撑架2，用于支撑和安装，支撑架2可以是钢管焊接的框架结构。支撑架2的底部可以设置垫板，垫板上开设有通孔，螺栓穿过通孔固定在地面上，从而实现了固定。垫板的底部也可以设置有万向轮，通过万向轮可以方便设备的移动，万向轮上设置有可以用于制动的卡板，通过卡板便于设备的固定。

料仓1，固定设置在支撑架2上，料仓1倾斜设置，料仓1可以是上部为敞开的漏斗状结构，料仓1可以是框架杆和钢板焊接组成，钢板组成料仓1的内壁，从而使料仓1内壁光滑。

通道8，一端连通在料仓1的下端，通道8的内部依次设置有进料杆3、数量限制件、拨料杆5、切割条18、撕袋件10和喷气板11。通道8用于对袋装垃圾的输送。通道8的截面为凹字形结构，从而便于通道8内部各个部件的检修、保养和垃圾的清理。

进料杆3，转动设置在通道8的内部，进料杆3的转动外端伸入到料仓1的内部，用于拔动料仓1内部的袋装垃圾进入到通道8的内部进行传送。进料杆3在料仓1的伸入长度进行限制，从而保证进料杆3可以勾住袋装垃圾进入到通道8的内部，确保基本一个袋装垃圾进入到通道8的内部。

数量限制件，设置在通道8的内部，通过靠拢挤压使袋装垃圾单个传送并使袋装垃圾形成长条状。所述的数量限制件可以包括：挤压板19、导向杆20和挤压弹簧21，挤压板19相对的滑动设置有两个，挤压板19的滑动方向与垃圾传送方向垂直；导向杆20，一端固定连接在挤压板19上，导向杆20另一端滑动穿出通道8的侧壁并连接有限位帽，挤压板19和通道8之间设置有挤压弹簧21，挤压弹簧21嵌套在导向杆20上，在挤压弹簧21的作用下，挤压板19向内滑动从而对袋装垃圾向内挤压形成长条状。挤压板19为朝向料仓1的一端为向外弯曲的板状结构，从而便于袋装垃圾进入挤压板19之间。

转动杆6，转动设置在通道8上，拨料杆5的一端固定连接在转动杆6上，拨料杆5的外端伸入到挤压板19之间，由于进料杆3和拨料杆5的转动平面均为圆形结构，且部分重合，还有一部分不重合，则通过进料杆3推送这个袋装垃圾处于重合部分，多余的袋装垃圾处于不重合部分，从而可以进行数量限制。由于进料杆3转动传送，每次适合一个袋装垃圾进行传送，如果进料杆3转动传送多个袋装垃圾，则这些袋装垃圾的体积均较小，会填充在进料杆3和拨料杆5之间不重合的部分，在不重合部分中停留，从而完成了袋装垃圾的进料限制，挤压板19向内挤压，增加袋装垃圾的长度，可以使袋装垃圾进入到拨料杆5的转动范围，从而实现了逐个袋装垃圾进料。

切割条18，固定设置在通道8的内底部，用于对长条状的袋装垃圾进行切割使袋装垃圾底部形成切割口。通过拨料杆5转动按压，从而可以顺畅完成袋装垃圾的底部切割，保证了切割口的连续性。

参考图4，气泵17，安装在支撑架2上，通道8上固定连接有内嵌管22，内嵌管22与气泵17连通，转动杆6转动嵌套在内嵌管22上，内嵌管22上开设有排气口23，拨料杆5为中空结构，拨料杆5上设置有夹袋件，排气口23指向通道8末端的上方，当拨料杆5转动拨动袋装垃圾时，夹袋件夹持住垃圾袋的顶部，当垃圾袋内部的垃圾释放完成后，排气口23与拨料杆5连通，夹袋件释放垃圾袋，气流吹动垃圾袋飘落，空的垃圾袋被气流定向吹落，从而便于垃圾袋与垃圾分离开来。通道8的末端固定设置有分割板9，通过分割板9可以对空的垃圾袋与垃圾分割开来，避免了垃圾和垃圾袋分离后混合在一起。当然空的垃圾袋还可以通过离心力进行分离，具体在此不做赘述。

参考图5，夹袋件包括内凹弧24、弹性复位件25、拉动杆31和夹持件26，内凹弧24为弧形结构并开设在内嵌管22的外围，弹性复位件25弹性设置在拨料杆5的内端部，拉动杆31滑动设置在拨料杆5的内部，夹持件26设置在拨料杆5的转动外端，拉动杆31的一端连接弹性复位件25，另一端连接夹持件26，当弹性复位件25滑动到内嵌管22的外壁，在弹性复位件25作用下，通过拉动杆31传动推动夹持件26进行夹持，当弹性复位件25滑动到内凹弧24内部时，弹性复位件25拉动拉动杆31使夹持件26张开，从而完成释放。通过内凹弧24和弹性复位件25配合，实现了定向夹持和定向释放，从而实现了顺序联动作业。

参考图6，所述的弹性复位件25包括滑动块33、复位弹簧32，滑动块33滑动设置在拨料杆5的端部并与拉动杆31固定连接，复位弹簧32滑动嵌套在拉动杆31上，并对滑动块33进行限位，滑动块33上转动设置有转动轮34，转动轮34的设置减小了滑动块33与内嵌管22之间的摩擦力。夹持件26包括相对设置的两组齿轮27、第一转动杆28、夹持杆29和连接杆30，两个齿轮27转动连接在拨料杆5端部并相互啮合，第一转动杆28的一端固定连接在齿轮27上，第一转动杆28的另一端转动连接在夹持杆29的端部，连接杆30的两端分别转动连接在拨料杆5和夹持杆29上，拉动杆31的端部偏心转动连接在齿轮27上，拉动杆31拉动齿轮27转动，从而使第一转动杆28转动，并使夹持杆29张开完成释放。拉动杆31推动齿轮27转动，第一转动杆28和夹持杆29反向转动完成夹持。

撕袋件10，设置在通道8的末端下方，用于对袋装垃圾底部破口进行扩张，从而便于垃圾袋内部的垃圾释放。参考图6、图7，所述的撕袋件10包括驱动辊13、轨道槽38、撕袋杆36、锯齿杆37和内嵌杆39，驱动辊13转动设置在支撑架2上，驱动辊13上相对的开设有波浪槽35，支撑架2上固定设置有轨道槽38，轨道槽38上相对滑动设置有两个撕袋杆36。参考图8，撕袋杆36的内部可升降的设置有锯齿杆37，锯齿杆37的顶部可以固定设置有抓袋齿。撕袋杆36的内部滑动设置有内嵌杆39，内嵌杆39的一端伸出撕袋杆36并滑动嵌入到波浪槽35的内部，锯齿杆37和内嵌杆39的相对面设置为斜面结构，当驱动辊13转动，波浪槽35驱动内嵌杆39向外移动，此时内嵌杆39挤压锯齿杆37并使其抬升，锯齿杆37抓住垃圾袋底部向两侧撕开，从而使垃圾释放。撕袋杆36滑动到极限位置，波浪槽35向内挤压内嵌杆39，内嵌杆39与锯齿杆37底面脱离，锯齿杆37失去支撑，并在重力的作用下进入到撕袋杆36内部，从而将垃圾袋撕裂进行垃圾释放，以此完成了垃圾袋抓持撕开、释放、合拢归位。

喷气板11，固定安装在支撑架2上，并与气泵17连通，气泵17产生的气流从喷气板11喷出，从而进行分选。由于垃圾中白色垃圾比表面积较大，其他垃圾受力体积和重量也存在一定差异，在风力环境下容易改变反向，各类垃圾重力和受力比可以形成一个梯度，从而便于风选。喷气板11可以阵列式分布，从而增加风力分选能力。

电机15，安装在支撑架2上，并通过传动件与进料杆3、转动杆6、驱动辊13连接，用于驱动进料杆3、拨料杆5、驱动辊13转动，进料杆3、拨料杆5、驱动辊13转动角速度一致，从而实现了联动顺序作业，通过进料杆3、拨料杆5和撕袋件10有节奏的顺序工作，实现了连续处理，实现了顺序联动。所述传动件包括第一从动皮带轮4、转动杆6、第三从动皮带轮14和主动皮带轮16，主动皮带轮16与电机15的输出轴同轴固定连接，第一从动皮带轮4与进料杆3连接，第二从动皮带轮7与转动杆6同轴固定连接，第三从动皮带轮14与驱动辊13同轴固定连接，主动皮带轮16与第一从动皮带轮4、第二从动皮带轮7、第三从动皮带轮14通过皮带进行连接，从而进行传动。当然传动件还可以是齿轮组合结构，具体在此不做赘述。通道8上固定设置有罩壳，罩壳将第三从动皮带轮14、第二从动皮带轮7、第三从动皮带轮14、主动皮带轮16覆盖在内，从而保证了传动的顺畅性，并增加设备的安全性。

实施例2

浮选箱12，安装在喷气板11的下方，对风选的一个梯度中的垃圾进行浮选，浮选箱12包括水箱、漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿，水箱的两端连通设置有进水口和排水口，进水口和排水口相对设置，进水口连通水源，水通过进水口进入到水箱的内部，最后从排水口排出，从而使水箱的内部水流带动垃圾传送，漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿依次设置在水箱上并连接驱动件，分别对漂浮物和悬浮物进行打捞，浮选箱12具体为现有技术，在此不做赘述。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。

Claims (10)

1.一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述的风选垃圾处理设备包括：

支撑架；

料仓，固定设置在支撑架上并倾斜设置；

通道，其一端连通在料仓的下端，通道的内部依次设置有进料杆、数量限制件、拨料杆、切割条、撕袋件和喷气板，通道用于对袋装垃圾的输送；

进料杆，转动设置在通道的内部，进料杆的转动外端伸入到料仓的内部，其用于拔动料仓内部的袋装垃圾进入到通道的内部进行传送；

数量限制件，设置在通道的内部，其用于通过靠拢挤压使袋装垃圾单个传送并使袋装垃圾形成长条状；

转动杆，转动设置在通道上，拨料杆的一端固定连接在转动杆上，拨料杆的外端伸入到数量限制件内；

切割条，固定设置在通道的内底部，其用于对长条状的袋装垃圾进行切割使袋装垃圾底部形成切割口；

气泵，安装在支撑架上，通道上固定连接有内嵌管，内嵌管与气泵连通，转动杆转动嵌套在内嵌管上，内嵌管上开设有排气口，拨料杆为中空结构，拨料杆上设置有夹袋件，排气口指向通道末端的上方，当拨料杆转动拨动袋装垃圾时，夹袋件夹持住垃圾袋的顶部，当垃圾袋内部的垃圾释放完成后，排气口与拨料杆连通，夹袋件释放垃圾袋，气流吹动垃圾袋飘落；

撕袋件，设置在通道的末端下方，其用于对袋装垃圾底部破口进行扩张使垃圾袋内部的垃圾释放；

喷气板，固定安装在支撑架上，并与气泵连通，其用于使用气流对垃圾进行分选；

电机，安装在支撑架上，并通过传动件与进料杆、转动杆、驱动辊连接，其用于驱动进料杆、拨料杆、驱动辊角速度一致进行转动。

2.根据权利要求1所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述的撕袋件包括驱动辊、轨道槽、撕袋杆、锯齿杆和内嵌杆，驱动辊转动设置在支撑架上，驱动辊上相对的开设有波浪槽，支撑架上固定设置有轨道槽，轨道槽上相对滑动设置有两个撕袋杆；撕袋杆的内部可升降的设置有锯齿杆，撕袋杆的内部滑动设置有内嵌杆，内嵌杆的一端伸出撕袋杆并滑动嵌入到波浪槽的内部，锯齿杆和内嵌杆的相对面设置为斜面结构，当驱动辊转动，波浪槽驱动内嵌杆向外移动，内嵌杆挤压锯齿杆并使其抬升；锯齿杆抓住垃圾袋底部向两侧撕开；波浪槽向内挤压内嵌杆，内嵌杆与锯齿杆底面脱离；锯齿杆失去支撑，并在重力的作用下进入到撕袋杆内部，将垃圾袋释放开。

3.根据权利要求1所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述风选垃圾处理设备还包括浮选箱，浮选箱安装在喷气板的下方。

4.根据权利要求3所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述浮选箱包括水箱、漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿，水箱的两端连通设置有进水口和排水口，进水口和排水口相对设置；水通过进水口进入到水箱的内部并从排水口排出，使水箱的内部水流带动垃圾传送，漂浮物抓取齿和悬浮物抓取齿依次设置在水箱上并连接驱动件，分别对漂浮物和悬浮物进行打捞。

5.根据权利要求2所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述传动件包括第一从动皮带轮、转动杆、第三从动皮带轮和主动皮带轮，主动皮带轮与电机的输出轴同轴固定连接，第一从动皮带轮与进料杆连接，第二从动皮带轮与转动杆同轴固定连接，第三从动皮带轮与驱动辊同轴固定连接，主动皮带轮与第一从动皮带轮、第二从动皮带轮、第三从动皮带轮通过皮带进行连接。

6.根据权利要求1所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述夹袋件包括内凹弧、弹性复位件、拉动杆和夹持件，内凹弧开设在内嵌管的外围，弹性复位件设置在拨料杆的内端部，拉动杆滑动设置在拨料杆的内部，夹持件设置在拨料杆的转动外端，拉动杆的一端连接弹性复位件，另一端连接夹持件；当弹性复位件滑动到内嵌管的外壁，在弹性复位件作用下，通过拉动杆传动推动夹持件进行夹持，当弹性复位件滑动到内凹弧内部时，弹性复位件拉扯拉动杆使夹持件张开完成垃圾袋释放。

7.根据权利要求6所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述的弹性复位件包括滑动块、复位弹簧，滑动块滑动设置在拨料杆的端部并与拉动杆固定连接，复位弹簧滑动嵌套在拉动杆上，滑动块上转动设置有转动轮。

8.根据权利要求6所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述夹持件包括相对设置的两组齿轮、第一转动杆、夹持杆和连接杆，两个齿轮转动连接在拨料杆端部并相互啮合，第一转动杆的一端固定连接在齿轮上，第一转动杆的另一端转动连接在夹持杆的端部，连接杆的两端分别转动连接在拨料杆和夹持杆上，拉动杆的端部偏心转动连接在齿轮上。

9.根据权利要求1所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述的数量限制件包括：挤压板、导向杆和挤压弹簧，挤压板相对的滑动设置有两个，挤压板的滑动方向与垃圾传送方向垂直；导向杆的一端固定连接在挤压板上，导向杆另一端滑动穿出通道的侧壁并连接有限位帽，挤压板和通道之间设置有挤压弹簧，挤压弹簧嵌套在导向杆上。

10.根据权利要求1所述的一种风选垃圾处理设备，其特征在于，所述通道的截面为凹字形结构。

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