CN114081377A - 一种用于清洗机的清洗篮及清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于清洗机的清洗篮及清洗机，其中，篮体的第一侧板的底部环绕连接在其底板的外缘，从而形成内部中空且顶部敞口的清洗区间，且该篮体具有进气口，底板上设置有供气流输入至清洗区间内的第一流道，底板上还开设有与第一流道流体连通的第一出气孔，第二侧板约束在第一侧板上且能相对第一侧板上下滑动，当第二侧板向下移动时，能作用在触发件上，以使其打开第二流道，这样一来，进气口中的气流不仅会通过第一流道自底板输送至清洗区间内，还会通过第二流道自第二侧板输送到清洗区间内，不仅增加了气流输送所覆盖的爆破范围，避免留下清洗死角，还能在不增加清洗强度的情况下实现全面的清洗，十分实用。

Description

一种用于清洗机的清洗篮及清洗机

技术领域

本发明用于清洗碗碟、果蔬的厨房电器，具体指一种用于清洗机的清洗篮，以及具有该清洗篮的清洗机。

背景技术

随着人们对饮食健康的不断重视，越来越多的人选择采用专门的设备来清洗果蔬，以确保入口的食物干净卫生，没有药物残留，为了达到良好的清洗效果，在这些设备的清洗腔内往往设置有菜篮、果篮等，一方面便于清洗腔中不同清洗区域的划分，以不同种类的果蔬处于不同区域内，另一方面还能使果蔬与清洗腔内壁之间留有足够的间隙供水流动，确保清洗彻底。

对于现有的清洗篮，大多采用镂空的篮体结构，虽然能够允许水流通过，但是对于附着在果蔬表面的泥浆清洗效果不理想。为此市面上出现了气泡洗的概念，即将气体通入至清洗机中，在清洗时利用大量气泡爆裂时产生的振动，来去除果蔬上的泥渍乃至附着在果蔬外表的残留农药，例如专利号为CN201821163567.0的中国发明专利《一种洗碗洗菜水槽》就提到其进气管的出气端位于所述波轮的下端的空间内，进气管的进气端穿过洗涤水槽伸出，当波轮转动，水和空气一起进入喷臂然后由喷臂喷出水和气泡；又如专利号为CN201721372707.0的中国发明专利公开了《一种水槽式清洗机》，在其水槽体的底部开设有进气孔，以实现向水中通气的目的。

上述两种类型的气泡洗虽然提供了思路，但是由于没有与清洗机的构件结合，清洗效果并不理想。而专利号为CN201721503302.6的中国发明专利《一种具有气泡清洗篮的水槽式清洗机》则公开了一种与清洗机结合使用的气泡洗方式，该清洗机包括盖体、水槽、容置于水槽内的清洗篮及旋转喷臂，该盖体封闭水槽的开口，所述清洗篮底部设有第一导气通道，第一导气通道上开设有出气口，水槽外部设有气泵，所述第一导气通道与气泵连通，该旋转喷臂相对水槽做旋转运动，且所述旋转喷臂上的喷淋孔设置在所述第一导气通道的投影范围内从第一导气通道的出气口出来的气泡在上升过程中或在爆破过程中对聚集在水槽侧壁附近的果蔬施加作用力，果蔬在气泡的作用下向水槽中心、以及向上翻滚。

虽然上述的清洗机，在借助于出气冲击力的前提下使果蔬翻滚，并在翻滚过程中形成良好的清洗效果，但是位于清洗腔内的果蔬并不一定都是类球形，这样强大的冲洗力度对于一些不能翻滚的果蔬并不友好，很容易造成果蔬外表破损而污染果肉，且没有翻滚的位置形成了清洗死角。

发明内容

本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种清洗温和且在篮体上没有清洗死角的用于清洗机的清洗篮。

本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种分区清洗且出气均匀的用于清洗机的清洗篮。

本发明所要解决的第三个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种具有上述清洗篮的清洗机。

本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：一种用于清洗机的清洗篮，包括：

篮体，包括底板和侧部开口的第一侧板，所述第一侧板的底部环绕连接在底板的外缘，从而形成内部中空且顶部敞口的清洗区间，且该篮体具有进气口，所述底板上设置有供气流输入至清洗区间内的第一流道，所述底板上还开设有与第一流道流体连通的第一出气孔；

还包括有第二侧板和触发件，所述第二侧板内部中空形成供气流输入至清洗区间内的第二流道，且其上还开设有与第二流道流体连通的第二出气孔，所述第二侧板布置在第一侧板的外围且其上的第二出气孔始终位于第一侧板的开口处，所述触发件布置在所述进气口处且能打开或者封闭所述第二流道，并且，所述第二侧板能相对第一侧板上下滑动以使清洗篮处于两种使用状态：

在第一使用状态下，所述第二侧板向下移动至作用在所述触发件上，以使所述触发件处于打开第二流道状态，所述进气口分别通过第一流道、第二流道与对应的第一出气孔或者第二出气孔流体连通；

在第二使用状态下，所述第二侧板向上移动，以使所述触发件处于封闭第二流道状态，所述进气口通过第一流道与第一出气孔流体连通。

进气口可以设置在篮体的不同位置，优选地，为了方便进气，所述篮体的底部在其中一侧的边沿处设置有进气腔室，所述进气口开设在进气腔室的侧壁上，且该进气腔室具有与所述第一流道连通的第一导流口以及与第二流道连通的第二导流口，并且，第一导流口与第二导流口处流体的流动方向相交叉。

具体地，所述篮体具有侧向延伸的凸部，该凸部内部中空形成所述进气腔室，且所述进气腔室具有竖向延伸的导流板而将进气腔室分隔形成第一导流槽和第二导流槽，所述第一导流槽和第二导流槽通过导流板上的通孔流体连通。

为了避免通气对水流的涡旋造成影响，优选地，所述第二导流槽开口向下布置，其开口端形成所述进气口，而所述第一导流槽开口朝上布置，所述第二侧板底部具有插板，在所述插板插设于第一导流槽内的状态下，所述第二流道接驳在第二导流口处。

通过触发件实现密封的形式有多种，优选地，所述触发件至少局部位于第二导流槽内且具有弹性部，该弹性部始终具有密封通孔的趋势。

触发件本身可以有不同的结构形式，优选地，所述触发件包括环状的支撑片，所述弹性部为设于支撑片中部、且能密封通孔的弹性片，所述支撑片与导流板贴合布置且所述通孔开设导流板上且与弹性片相对应。

为了方便支撑片的安装和连接，所述支撑片的顶部侧向延伸形成有翻边，所述底板在对应的侧部开设有适配该翻边的嵌槽。

所述支撑片上具有并排布置的两个条形槽孔，各所述条形槽孔均竖向延伸，所述弹性片有两个，分别设于对应的条形槽孔内，且其中一个弹性片设置在条形槽孔的顶壁上且向下延伸，另外一个弹性片设置在条形槽孔的底壁上且向上延伸，所述导流孔有两个且错位布置，以分别对应两个弹性片，这样弹性片的布置形式，在插板插入插槽不同深度时，能够触发一个或者两个弹性片，这样这就能根据需要改变气流的总通量，从而实现流量的调节。

为了进一步确保对通孔的封堵，每个弹性片上都设置有用来封堵通孔的凸点，各所述凸点均设置在弹性片的自由端。

第二侧板的上下移动可以是手动操作，即预先调整好第二侧板的位置，然后将清洗篮置入清洗机中，但是这样使用十分不方便，因此优选采用驱动源进行调节移动，该气路结构还包括有驱动机构，所述驱动机构包括至少一个驱动器，所述驱动器布置在第一侧板和第二侧板之间，且动力输出端与所述第二侧板驱动连接。

优选地，所述驱动器的输出端具有第一齿部，所述第二侧板对应设置有第二齿部，所述驱动器通过第一齿部和第二齿部的啮合而驱动第二侧板相对第一侧板上下移动。

具体地，所述第一侧板在在周向上具有四个弯角，每个弯角向内凹陷形成安装腔，所述驱动器为设于安装腔内的齿轮电机，所述齿轮电机具有侧向延伸的两个安装轴，所述齿轮电机通过两个安装轴转动地限位在安装腔的两个安装壁之间，所述第一齿部设于齿轮电机的外壁上。

为了进一步解决上述第二个技术问题，本发明所采用的技术方案为：所述清洗区间内还设置有隔板，该隔板布置在清洗区间的中部区域且内部具有第三流道，所述第三流道的进口端与进气口流体连通，所述隔板上还设置有与该第三流道连通的第三出气孔，这样隔板的结构设计，可以将气流直接引导至第三出气孔而实现出气，在维持现有的分区清洗的基础上，在隔板上增加出气泡的功能，能够进一步确保整个清洗区域的全覆盖，避免留下清洗死角。

具体地，所述第三出气孔有两组，对应在隔板两侧中的每个侧壁上均开设有一组第三出气孔。

隔板上的第三出气孔可以选择性的打开或者关闭，优选地，所述第二侧板上开设有第一导流孔，所述隔板在对应的端部设置有第二导流孔，在所述第二侧板向上移动至第一导流孔与第二导流孔对接的状态下，所述第二流道通过第三流道、第三出气孔与清洗区间相连通。

为了确保第三流道在不使用时处于常闭状态，同时也避免清洗篮的水回流至气路中，优选地，所述第三流道内还设置有阀组件，该阀组件的输出端具有阀芯，所述阀芯能沿着隔板的长度方向在第三流道内往复滑移，以对应的打开或者封堵所述第二导流孔。

为了实现阀芯的常闭，优选地，所述阀组件还包括弹性件，所述第三流道在对应第二导流孔的位置设置有挡板，所述弹性件作用在阀芯上，并始终具有驱动阀芯封堵第二导流孔的趋势。

具体地，所述阀芯移动方向的后侧具有导向槽，所述挡板上对应设置向前延伸的导向杆，所述弹性件为弹簧，该弹簧套设在导向杆上且其一端抵靠在所述挡板上、另一端抵靠在所述导向槽内。

实现第三流道关闭的方式有多种，优选地，所述阀芯移动方向的前端面上向前延伸有密封端头，在所述阀芯处于密封第二导流孔的状态下，所述密封端头位于所述第二导流孔内。

为了确保第二侧移动时能对应的使阀芯打开，从而完成通气动作，所述第一导流孔的周沿凸设有适配所述密封堵头的环形凸沿，在所述第二侧板移动至第一导流孔与第二导流孔对应的状态下，所述环形凸沿抵靠在密封端头上，以使所述阀芯的前端面与第二导流孔的周沿之间留有供气流进入的间隔。

为了确保阀组件的密封效果，在所述阀芯的前端面上还设置有密封圈，在所述第二侧板移动至第一导流孔与第二导流孔对应的状态下，所述密封圈环绕在第二导流孔的外围。

为了进一步解决上述第三个技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种具有上述清洗篮的清洗机，所述清洗机上安装有所述清洗篮，用于放置果蔬或/和餐具。

优选地，所述清洗机上设置有风机，所述风机的出风口与所述篮体的进气口流体连通。

优选地，所述清洗机内还设置有泵水组件，所述泵水组件布置在清洗篮的下方。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该用于清洗机的清洗篮中，第二侧板约束在第一侧板上且能相对第一侧板上下滑动，当第二侧板向下移动时，能作用在触发件上，以使其打开第二流道，这样一来，进气口中的气流不仅会通过第一流道自底板输送至清洗区间内，还会通过第二流道自第二侧板输送到清洗区间内，不仅增加了气流输送所覆盖的爆破范围，避免留下清洗死角，还能在不增加清洗强度的情况下实现全面的清洗，十分实用。

附图说明

图1为本发明实施例中清洗篮的整体结构示意图；

图2为图1另一角度的整体结构示意图；

图3为本发明实施例中第一流道的整体示意图；

图4为本发明实施例中清洗篮的整体结构剖视示意图(第一角度)；

图5为本发明实施例中清洗篮的整体结构剖视示意图(第二角度)；

图6为本发明实施例中清洗篮的整体结构剖视示意图(第三角度)；

图7为图6中部分结构的分解示意图；

图8为本发明实施例中触发件的整体结构示意图；

图9为本发明实施例中第二侧板的整体结构示意图；

图10为本发明实施例中清洗篮处于第一使用状态下(第二侧板下移)的整体结构示意图；

图11为本发明实施例中清洗篮处于第二使用状态下(第二侧板上移)的整体结构示意图；

图12为本发明实施例中驱动机构的整体结构示意图；

图13为本发明实施例中清洗机的整体结构示意图；

图14为图13另一角度的整体示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图14所示，为本发明的一个优选实施例。在本实施例中，该清洗篮适用于清洗机中，即清洗机上安装有清洗篮，用于放置果蔬或/和餐具。上述的清洗机上设置有风机5，风机5的出风口与篮体1的进气口10流体连通。在清洗机内还设置有泵水组件6，泵水组件6布置在清洗篮的下方。由于清洗机不是本申请所要阐述的重点，在此不做赘述。

在本实施例中，该用于清洗机的清洗篮包括篮体1、第二侧板13和触发件2，其中篮体1包括底板11和侧部开口的第一侧板12，第一侧板12的底部环绕连接在底板11的外缘，从而形成内部中空且顶部敞口的清洗区间100，且该篮体1具有进气口10，底板11上设置有供气流输入至清洗区间100内的第一流道1a，底板11上还开设有与第一流道1a流体连通的第一出气孔1c，当然，除了进气以外，在整个篮体1上还均匀的开设有透水孔，尤其是底板11上，这样在泵水组件6泵水后，水流能够通过透水孔冲刷清洗区间100内的待清洗物品。上述的第二侧板13内部中空形成供气流输入至清洗区间100内的第二流道1b，且其上还开设有与第二流道1b流体连通的第二出气孔1d，第二侧板13布置在第一侧板12的外围且其上的第二出气孔1d始终位于第一侧板12的开口处，触发件2布置在进气口10处且能打开或者封闭第二流道1b，并且，第二侧板13能相对第一侧板12上下滑动以使清洗篮处于两种使用状态：

在第一使用状态下，第二侧板13向下移动至作用在触发件2上，以使触发件2处于打开第二流道1b状态，进气口10分别通过第一流道1a、第二流道1b与对应的第一出气孔1c或者第二出气孔1d流体连通；

在第二使用状态下，第二侧板13向上移动，以使触发件2处于封闭第二流道1b状态，进气口10通过第一流道1a与第一出气孔1c流体连通。

为了实现进气，进气口10可以设置在篮体的不同位置，在本实施例中，上述篮体1的底部在其中一侧的边沿处设置有进气腔室101，进气口10开设在进气腔室101的侧壁上，且该进气腔室101具有与第一流道1a连通的第一导流口102以及与第二流道1b连通的第二导流口103，并且，第一导流口102与第二导流口103处流体的流动方向相交叉。具体而言，上述的篮体1具有侧向延伸的凸部，该凸部内部中空形成进气腔室101，且进气腔室101具有竖向延伸的导流板104而将进气腔室101分隔形成第一导流槽106和第二导流槽107，第一导流槽106和第二导流槽107通过导流板104上的通孔105流体连通。上述第二导流槽107开口向下布置，其开口端形成进气口10，而第一导流槽106开口朝上布置，第二侧板13底部具有插板133，在插板133插设于第一导流槽106内的状态下，第二流道1b接驳在第二导流口103处。

实现触发的结构有多种布置形式，本实施例中的触发件2至少局部位于第二导流槽107内且具有弹性部，该弹性部始终具有密封通孔105的趋势。上述的触发件2具体包括环状的支撑片21，弹性部为设于支撑片21中部、且能密封通孔105的弹性片22，支撑片21与导流板104贴合布置且通孔105开设导流板104上且与弹性片22相对应。为了便于触发件的安装，上述支撑片21的顶部侧向延伸形成有翻边23，底板11在对应的侧部开设有适配该翻边23的嵌槽24。

在本实施例中，上述第二侧板13下移的深度，可以控制第二流道1b内的流量，在支撑片21上具有并排布置的两个条形槽孔211，各条形槽孔211均竖向延伸，弹性片22有两个，分别设于对应的条形槽孔211内，且其中一个弹性片22设置在条形槽孔211的顶壁上且向下延伸，另外一个弹性片22设置在条形槽孔211的底壁上且向上延伸，导流孔105有两个且错位布置，以分别对应两个弹性片22。这样弹性片的布置形式，在插板插入插槽不同深度时，能够触发一个或者两个弹性片，这样这就能根据需要改变气流的总通量，从而实现流量的调节。此外，弹性片22可以有多种结构，本实施例中，每个弹性片22上都设置有用来封堵通孔105的凸点221，各凸点221均设置在弹性片22的自由端。

第二侧板的上下移动可以是手动操作，即预先调整好第二侧板的位置，然后将清洗篮置入清洗机中，但是这样使用十分不方便，因此优选采用驱动源进行调节移动，即该清洗篮还包括有驱动机构，驱动机构包括至少一个驱动器30，驱动器30布置在第一侧板12和第二侧板13之间，且动力输出端与第二侧板13驱动连接。上述的驱动器30的输出端具有第一齿部31，第二侧板13对应设置有第二齿部32，驱动器30通过第一齿部31和第二齿部32的啮合而驱动第二侧板13相对第一侧板12上下移动。具体而言，第一侧板12在在周向上具有四个弯角，每个弯角向内凹陷形成安装腔120，驱动器30为设于安装腔120内的齿轮电机，齿轮电机具有侧向延伸的两个安装轴33，齿轮电机通过两个安装轴33转动地限位在安装腔120的两个安装壁121之间，第一齿部31设于齿轮电机的外壁上。

本实施例中，上述的清洗区间100内还设置有隔板4，该隔板4布置在清洗区间100的中部区域且内部具有第三流道1e，第三流道1e的进口端与进气口10流体连通，隔板4上还设置有与该第三流道1e连通的第三出气孔1f。第三出气孔1f有两组，对应在隔板4两侧中的每个侧壁上均开设有一组第三出气孔1f。

上述第二侧板13的下移，除了能打开第二流道1b而使清洗篮侧部出气之外，还能使接通隔板上的第三流道1e。本实施例中，在第二侧板13上开设有第一导流孔131，隔板4在对应的端部设置有第二导流孔41，在第二侧板13向上移动至第一导流孔131与第二导流孔41对接的状态下，第二流道1b通过第三流道1e、第三出气孔1f与清洗区间100相连通。

当然，为了避免在不接通时，流体反向泄漏，上述的第三流道1e内还设置有阀组件42，该阀组件42的输出端具有阀芯421，阀芯421能沿着隔板4的长度方向在第三流道1e内往复滑移，以对应的打开或者封堵第二导流孔41。本实施例中的阀组件42还包括弹性件422，第三流道1e在对应第二导流孔41的位置设置有挡板423，弹性件422作用在阀芯421上，并始终具有驱动阀芯421封堵第二导流孔41的趋势。具体而言，阀芯421移动方向的后侧具有导向槽424，挡板423上对应设置向前延伸的导向杆425，弹性件422为弹簧，该弹簧套设在导向杆425上且其一端抵靠在挡板423上、另一端抵靠在导向槽424内。

为了确保第二侧板13下移到合适位置时能够接通第三流道1e，在阀芯421移动方向的前端面上向前延伸有密封端头426，在阀芯421处于密封第二导流孔41的状态下，密封端头426位于第二导流孔41内。上述第一导流孔131的周沿凸设有适配密封堵头的环形凸沿132，在第二侧板13移动至第一导流孔131与第二导流孔41对应的状态下，环形凸沿132抵靠在密封端头426上，以使阀芯421的前端面与第二导流孔41的周沿之间留有供气流进入的间隔。此外，在不接通时，为了确保密封，阀芯421的前端面上还设置有密封圈427，在第二侧板13移动至第一导流孔131与第二导流孔41对应的状态下，密封圈427环绕在第二导流孔41的外围。

本发明所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

此外，在本发明的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本发明的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本发明所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。

Claims (24)

1.一种用于清洗机的清洗篮，包括：

篮体(1)，包括底板(11)和侧部开口的第一侧板(12)，所述第一侧板(12)的底部环绕连接在底板(11)的外缘，从而形成内部中空且顶部敞口的清洗区间(100)，且该篮体(1)具有进气口(10)，所述底板(11)上设置有供气流输入至清洗区间(100)内的第一流道(1a)，所述底板(11)上还开设有与第一流道(1a)流体连通的第一出气孔(1c)；

其特征在于：还包括有第二侧板(13)和触发件(2)，所述第二侧板(13)内部中空形成供气流输入至清洗区间(100)内的第二流道(1b)，且其上还开设有与第二流道(1b)流体连通的第二出气孔(1d)，所述第二侧板(13)布置在第一侧板(12)的外围且其上的第二出气孔(1d)始终位于第一侧板(12)的开口处，所述触发件(2)布置在所述进气口(10)处且能打开或者封闭所述第二流道(1b)，并且，所述第二侧板(13)能相对第一侧板(12)上下滑动以使清洗篮处于两种使用状态：

在第一使用状态下，所述第二侧板(13)向下移动至作用在所述触发件(2)上，以使所述触发件(2)处于打开第二流道(1b)状态，所述进气口(10)分别通过第一流道(1a)、第二流道(1b)与对应的第一出气孔(1c)或者第二出气孔(1d)流体连通；

在第二使用状态下，所述第二侧板(13)向上移动，以使所述触发件(2)处于封闭第二流道(1b)状态，所述进气口(10)通过第一流道(1a)与第一出气孔(1c)流体连通。

2.根据权利要求1所述的清洗篮，其特征在于：所述篮体(1)的底部在其中一侧的边沿处设置有进气腔室(101)，所述进气口(10)开设在进气腔室(101)的侧壁上，且该进气腔室(101)具有与所述第一流道(1a)连通的第一导流口(102)以及与第二流道(1b)连通的第二导流口(103)，并且，第一导流口(102)与第二导流口(103)处流体的流动方向相交叉。

3.根据权利要求2所述的清洗篮，其特征在于：所述篮体(1)具有侧向延伸的凸部，该凸部内部中空形成所述进气腔室(101)，且所述进气腔室(101)具有竖向延伸的导流板(104)而将进气腔室(101)分隔形成第一导流槽(106)和第二导流槽(107)，所述第一导流槽(106)和第二导流槽(107)通过导流板(104)上的通孔(105)流体连通。

4.根据权利要求3所述的清洗篮，其特征在于：所述第二导流槽(107)开口向下布置，其开口端形成所述进气口(10)，而所述第一导流槽(106)开口朝上布置，所述第二侧板(13)底部具有插板(133)，在所述插板(133)插设于第一导流槽(106)内的状态下，所述第二流道(1b)接驳在第二导流口(103)处。

5.根据权利要求4所述的清洗篮，其特征在于：所述触发件(2)至少局部位于第二导流槽(107)内且具有弹性部，该弹性部始终具有密封通孔(105)的趋势。

6.根据权利要求5所述的清洗篮，其特征在于：所述触发件(2)包括环状的支撑片(21)，所述弹性部为设于支撑片(21)中部、且能密封通孔(105)的弹性片(22)，所述支撑片(21)与导流板(104)贴合布置且所述通孔(105)开设导流板(104)上且与弹性片(22)相对应。

7.根据权利要求6所述的清洗篮，其特征在于：所述支撑片(21)的顶部侧向延伸形成有翻边(23)，所述底板(11)在对应的侧部开设有适配该翻边(23)的嵌槽(24)。

8.根据权利要求7所述的清洗篮，其特征在于：所述支撑片(21)上具有并排布置的两个条形槽孔(211)，各所述条形槽孔(211)均竖向延伸，所述弹性片(22)有两个，分别设于对应的条形槽孔(211)内，且其中一个弹性片(22)设置在条形槽孔(211)的顶壁上且向下延伸，另外一个弹性片(22)设置在条形槽孔(211)的底壁上且向上延伸，所述导流孔(105)有两个且错位布置，以分别对应两个弹性片(22)。

9.根据权利要求8所述的清洗篮，其特征在于：每个弹性片(22)上都设置有用来封堵通孔(105)的凸点(221)，各所述凸点(221)均设置在弹性片(22)的自由端。

10.根据权利要求1所述的清洗篮，其特征在于：还包括有驱动机构，所述驱动机构包括至少一个驱动器(30)，所述驱动器(30)布置在第一侧板(12)和第二侧板(13)之间，且动力输出端与所述第二侧板(13)驱动连接。

11.根据权利要求10所述的清洗篮，其特征在于：所述驱动器(30)的输出端具有第一齿部(31)，所述第二侧板(13)对应设置有第二齿部(32)，所述驱动器(30)通过第一齿部(31)和第二齿部(32)的啮合而驱动第二侧板(13)相对第一侧板(12)上下移动。

12.根据权利要求11所述的清洗篮，其特征在于：所述第一侧板(12)在在周向上具有四个弯角，每个弯角向内凹陷形成安装腔(120)，所述驱动器(30)为设于安装腔(120)内的齿轮电机，所述齿轮电机具有侧向延伸的两个安装轴(33)，所述齿轮电机通过两个安装轴(33)转动地限位在安装腔(120)的两个安装壁(121)之间，所述第一齿部(31)设于齿轮电机的外壁上。

13.根据权利要求1～12中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：所述清洗区间(100)内还设置有隔板(4)，该隔板(4)布置在清洗区间(100)的中部区域且内部具有第三流道(1e)，所述第三流道(1e)的进口端与进气口(10)流体连通，所述隔板(4)上还设置有与该第三流道(1e)连通的第三出气孔(1f)。

14.根据权利要求13所述的清洗篮，其特征在于：所述第三出气孔(1f)有两组，对应在隔板(4)两侧中的每个侧壁上均开设有一组第三出气孔(1f)。

15.根据权利要求14所述的清洗篮，其特征在于：所述第二侧板(13)上开设有第一导流孔(131)，所述隔板(4)在对应的端部设置有第二导流孔(41)，在所述第二侧板(13)向上移动至第一导流孔(131)与第二导流孔(41)对接的状态下，所述第二流道(1b)通过第三流道(1e)、第三出气孔(1f)与清洗区间(100)相连通。

16.根据权利要求15所述的清洗篮，其特征在于：所述第三流道(1e)内还设置有阀组件(42)，该阀组件(42)的输出端具有阀芯(421)，所述阀芯(421)能沿着隔板(4)的长度方向在第三流道(1e)内往复滑移，以对应的打开或者封堵所述第二导流孔(41)。

17.根据权利要求16所述的清洗篮，其特征在于：所述阀组件(42)还包括弹性件(422)，所述第三流道(1e)在对应第二导流孔(41)的位置设置有挡板(423)，所述弹性件(422)作用在阀芯(421)上，并始终具有驱动阀芯(421)封堵第二导流孔(41)的趋势。

18.根据权利要求17所述的清洗篮，其特征在于：所述阀芯(421)移动方向的后侧具有导向槽(424)，所述挡板(423)上对应设置向前延伸的导向杆(425)，所述弹性件(422)为弹簧，该弹簧套设在导向杆(425)上且其一端抵靠在所述挡板(423)上、另一端抵靠在所述导向槽(424)内。

19.根据权利要求18所述的清洗篮，其特征在于：所述阀芯(421)移动方向的前端面上向前延伸有密封端头(426)，在所述阀芯(421)处于密封第二导流孔(41)的状态下，所述密封端头(426)位于所述第二导流孔(41)内。

20.根据权利要求19所述的清洗篮，其特征在于：所述第一导流孔(131)的周沿凸设有适配所述密封堵头的环形凸沿(132)，在所述第二侧板(13)移动至第一导流孔(131)与第二导流孔(41)对应的状态下，所述环形凸沿(132)抵靠在密封端头(426)上，以使所述阀芯(421)的前端面与第二导流孔(41)的周沿之间留有供气流进入的间隔。

21.根据权利要求20所述的清洗篮，其特征在于：所述阀芯(421)的前端面上还设置有密封圈(427)，在所述第二侧板(13)移动至第一导流孔(131)与第二导流孔(41)对应的状态下，所述密封圈(427)环绕在第二导流孔(41)的外围。

22.一种具有如权利要求1～21中任一权利要求所述清洗篮的清洗机，其特征在于：所述清洗机上安装有所述清洗篮，用于放置果蔬或/和餐具。

23.根据权利要求22所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机上设置有风机(5)，所述风机(5)的出风口与所述篮体(1)的进气口(10)流体连通。

24.根据权利要求23所述的清洗机，其特征在于：所述清洗机内还设置有泵水组件(6)，所述泵水组件(6)布置在清洗篮的下方。

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