CN214048728U - 洗碗机喷淋器及洗碗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了洗碗机喷淋器及洗碗机，洗碗机喷淋器具有喷淋腔和第一喷淋壁，第一喷淋壁呈倾斜设置，第一喷淋壁上设有多个与喷淋腔连通的喷淋孔。本实用新型的洗碗机喷淋器在倾斜设置的第一喷淋壁上设置多个喷淋孔，自喷淋孔喷射出的水流具有一个推动第一喷淋壁的分力，使得喷淋孔兼具喷淋和驱动的作用，无需在单独设置推动孔，并且多个喷淋孔的合力也远大于现有技术中单一推力孔的推力，使得洗碗机喷淋器的转动更可靠；同时，倾斜的第一喷淋壁增加了喷淋孔可设置的区域，可以在第一喷淋壁上设置更多的喷淋孔，从而进一步增加推动力。

Description

洗碗机喷淋器及洗碗机

技术领域

本实用新型涉及洗碗机领域，具体而言，涉及一种洗碗机喷淋器及种洗碗机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，洗碗机近些年来逐渐地被人们认识，而家用洗碗机的体积小适合庭摆放使用，同时因其健康、节水环保，深受广大消费者喜欢。

一般家用洗碗机多数通过水泵抽水到内胆后，水再由洗涤泵抽吸到喷淋器，喷淋器上设有用于喷淋的喷淋孔和用于驱动喷淋器旋转的推力孔，一部分水流通过喷淋器的推力孔，使喷淋器获得驱动力而进行转动，一部分水流通过喷淋孔对洗碗机中的碗碟，筷、刀、叉、勺等餐具上的油污及污物进行清洗。

目前市面上的此类旋转喷淋器多将喷淋孔设置在平面上，而推力孔设置在侧面上。一方面由于推力孔的大小受喷淋器侧面空间的限制，导致推力孔的推力较小，喷淋器旋转过慢，从而影响餐具的冲刷及洗涤效果，导致其洗涤时间延长、噪音高等问题。另一方面，由推力孔喷射出的水流的角度偏离餐具，导致这一部分的水流无法参与洗涤，造成资源浪费。

有鉴于此，特提出本实用新型。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的发明目的在于提供一种洗碗机喷淋器，以解决喷淋器推力小、推力孔喷射出的水流无法参与洗涤的问题。

本实用新型提供了一种洗碗机喷淋器，

所述洗碗机喷淋器具有喷淋腔和第一喷淋壁，所述第一喷淋壁呈倾斜设置，所述第一喷淋壁上设有多个与所述喷淋腔连通的喷淋孔。

上述技术方案中，所述洗碗机喷淋器具有两个所述第一喷淋壁，两个所述第一喷淋壁上分别设置有所述喷淋孔，两个所述第一喷淋壁相对的设置，且其中一个所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向和另一个所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向相反。

上述技术方案中，所述洗碗机喷淋器具有两个第二喷淋壁，两个所述第二喷淋壁与两个所述第一喷淋壁一一对应相连，所述第二喷淋壁呈倾斜设置，并且所述第二喷淋壁相对于水平面的倾斜方向和与之相连的所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向相反。

上述技术方案中，所述洗碗机喷淋器具有过渡壁，所述过渡壁位于两个所述第一喷淋壁之间，其中，所述过渡壁包括本体和与所述本体弯曲过渡的延伸部，所述本体过渡衔接两个所述第一喷淋壁，所述延伸部过渡衔接所述第二喷淋壁和所述本体。

上述任一技术方案中，两个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔的数量不同；

和/或两个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔之间呈非对称分布；

和/或每个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔呈非均匀分布；

和/或两个所述第一喷淋壁呈旋转对称分布。

上述任一技术方案中，所述洗碗机喷淋器包括：

第一壳体，具有所述第一喷淋壁；

第二壳体，嵌插入所述第一壳体内，所述第一壳体和所述第二壳体合围限定出所述喷淋腔；

密封件，设于所述第二壳体上并被所述第一壳体和所述第二壳体夹紧。

上述技术方案中，所述第二壳体内部的部分区域朝向所述第一壳体的方向凸起形成凸部，另一部分区域形成导流部，所述凸部抵靠所述第一壳体的内壁面。

上述技术方案中，所述导流部设有可活动的调节片，所述第一喷淋壁上对应所述调节片的区域设有出气孔，所述调节片能够相对于所述出气孔活动以打开或关闭所述出气孔。

上述技术方案中，所述凸部在所述第二壳体外部上形成对应的凹部，所述凹部设有多个加强筋。

本实用新型还提供了一种洗碗机，包括：

机体，具有腔室；

如上述任一技术方案所述的洗碗机喷淋器，所述洗碗机喷淋器设于所述腔室内。

本实用新型提供的洗碗机喷淋器，设计多个喷淋孔设置于倾斜的第一喷淋壁上，相较于现有的喷淋孔设置在平面上的方案而言，本实用新型中自喷淋孔喷射出的水流具有一个推动第一喷淋壁的分力，使得喷淋孔兼具喷淋和驱动的作用，无需在单独设置推动孔，并且多个喷淋孔的合力也远大于现有技术中单一推力孔的推力，使得洗碗机喷淋器的转动更可靠。同时倾斜的第一喷淋壁增加了喷淋孔可设置的区域，可以在第一喷淋壁上设置更多的喷淋孔，从而进一步增加推动力。

同时，在洗碗机喷淋器的内部，倾斜设置的第一喷淋壁相应增加了喷淋腔的容易，使得喷淋腔可以容纳更多的液体，增加喷淋腔的内压，进而使得自喷淋孔喷射出的水流具有更大的冲击力，进一步强化喷淋孔的推力和喷淋效果。

另外，现有洗碗机的喷淋器受推力较小的影响，为了保证喷淋器的旋转，多只能选用一些轻质的材料加工，例如塑料件等，这些材料的问题在于容易沾染油污，且不易清洗。

而本实用新型通过将喷淋孔设置于倾斜的第一喷淋壁上，实现推力的增大，使得喷淋器可以选择重量较大的金属材料，例如不锈钢。具有表面光滑，不易沾染油污的优点，便于用户对洗碗机喷淋器的清洁。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型一个实施例所述洗碗机喷淋器在一个视角的立体结构示意图；

图2本实用新型一个实施例所述洗碗机喷淋器在另一个视角的立体结构示意图；

图3本实用新型一个实施例所述第二壳体的立体结构示意图；

图4本实用新型一个实施例所述洗碗机喷淋器在又一个视角的立体结构示意图。

图中：100、洗碗机喷淋器；102、第一喷淋壁；103、喷淋孔；104、第二喷淋壁；105、过渡壁；1051、本体；1052、延伸部；

110、第一壳体；112、出气孔；120、第二壳体；121、凸部；122、导流部；123、凹部；124、进水口；130、密封件；140、调节片；150、加强筋。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合实施例对本实用新型进行进一步地详细的说明。

如图1和图2所示，本实用新型第一方面实施例提供了一种洗碗机喷淋器100，洗碗机喷淋器100具有喷淋腔和第一喷淋壁102，第一喷淋壁102呈倾斜设置，第一喷淋壁102上设有多个与喷淋腔连通的喷淋孔103。

其中，可以理解的，为减小喷淋死角，扩大喷淋覆盖区域，多将喷淋孔设置不同的喷射角度，如图2中示出了每个喷淋孔的喷射角度。

在本实施例中，设计多个喷淋孔103设置于倾斜的第一喷淋壁102上，相较于现有的喷淋孔103设置在平面上的方案而言，本实施例中自喷淋孔103喷射出的水流具有一个推动第一喷淋壁102的分力，使得喷淋孔103兼具喷淋和驱动的作用，无需在单独设置推动孔，并且多个喷淋孔103的合力也远大于现有技术中单一推力孔的推力，使得洗碗机喷淋器100的转动更可靠。同时倾斜的第一喷淋壁102增加了喷淋孔103可设置的区域，可以在第一喷淋壁102上设置更多的喷淋孔103，从而进一步增加推动力。

同时，在洗碗机喷淋器100的内部，倾斜设置的第一喷淋壁102相应增加了喷淋腔的容易，使得喷淋腔可以容纳更多的液体，增加喷淋腔的内压，进而使得自喷淋孔103喷射出的水流具有更大的冲击力，进一步强化喷淋孔103的推力和喷淋效果。

另外，现有洗碗机的喷淋器受推力较小的影响，为了保证喷淋器的旋转，多只能选用一些轻质的材料加工，例如塑料件等，这些材料的问题在于容易沾染油污，且不易清洗。

而本实施例通过将喷淋孔103设置于倾斜的第一喷淋壁102上，实现推力的增大，使得喷淋器可以选择重量较大的金属材料，例如不锈钢。具有表面光滑，不易沾染油污的优点，便于用户对洗碗机喷淋器100的清洁。

进一步地，洗碗机喷淋器100具有两个第一喷淋壁102，两个第一喷淋壁102上分别设置有喷淋孔103，两个第一喷淋壁102相对的设置，且其中一个第一喷淋壁102相对于水平面的倾斜方向和另一个第一喷淋壁102相对于水平面的倾斜方向相反。

在本实施例中，设置洗碗机喷淋器100具有两个第一喷淋壁102，两个第一喷淋壁102相对的设置，这样两个第一喷淋壁102在洗碗机喷淋器100的两边同时推动洗碗机喷淋器100旋转，进一步提升洗碗机喷淋器100的旋转可靠性。另外，两个第一喷淋壁102相对于水平面的倾斜方向相反，使得产品的外观更立体化，增加产品的美观度。

较佳地，两个第一喷淋壁102呈对角分布。

可选地，第一喷淋壁102的倾斜角度的取值范围为10度～50度。

进一步地，第一喷淋壁102的倾斜角度的取值范围为25度～45度。

更进一步地，第一喷淋壁102的倾斜角度的取值范围为30度。

这样，合理地控制第一喷淋壁102的倾斜角度，一方面避免第一喷淋壁102的倾斜角度过大，导致自喷淋孔103喷射出的水流偏离待洗涤厨具，另一方面，避免第一喷淋壁102的倾斜角度过小，导致推力减小，使得洗碗机喷淋器100的旋转速度适中，保证洗涤的效果。

在某些实施例中，洗碗机喷淋器100具有两个第二喷淋壁104，两个第二喷淋壁104与两个第一喷淋壁102一一对应相连，第二喷淋壁104呈倾斜设置，并且第二喷淋壁104相对于水平面的倾斜方向和与之相连的第一喷淋壁102相对于水平面的倾斜方向相反。

在本实施例中，设置洗碗机喷淋器100具有两个第二喷淋壁104，且第二喷淋壁104呈倾斜设置，这样减效了洗碗机喷淋器100旋转过程中的空气阻力，使得洗碗机喷淋器100的转动更可靠。同时进一步增加洗碗机喷淋器100外观的立体化，增加产品的美观度。

举例地，两个第二喷淋壁104呈对角分布。

进一步地，两个第二喷淋壁104呈旋转对称分布。

在某些实施例中，洗碗机喷淋器100具有过渡壁105，过渡壁105位于两个第一喷淋壁102之间，其中，过渡壁105包括本体1051和与本体1051弯曲过渡的延伸部1052，本体1051过渡衔接两个第一喷淋壁102，延伸部1052过渡衔接第二喷淋壁104和本体1051。

在本实施例中，设置洗碗机喷淋器100具有过渡壁105，利用过渡壁105过渡衔接两个第一喷淋壁102以及两个第二喷淋壁104，实现两个第一喷淋壁102的平滑过渡，提升产品的美观度，具有更好的外观体验。

在某些实施例中，两个第一喷淋壁102上的喷淋孔103的数量不同。

在某些实施例中，两个第一喷淋壁102上的喷淋孔103之间呈非对称分布。

这样在洗碗机喷淋器100旋转喷淋的过程中，两个第一喷淋壁102上的喷淋孔103所喷淋的区域不会严重重叠，较少喷淋死角。

在某些实施例中，每个第一喷淋壁102上的喷淋孔103呈非均匀分布。

举例地，如图1所示，洗碗机喷淋器100两边的喷淋孔103数量多于中部的数量。这样，两边具有更大的旋转力矩，由于增加旋转推力，保证洗碗机喷淋器100旋转可靠性。

在某些实施例中，两个第一喷淋壁102呈旋转对称分布。

如图3和图4所示，在上述任一实施例的基础上，本实施例进一步限定了：洗碗机喷淋器100包括第一壳体110、第二壳体120和密封件130。

第一壳体110具有第一喷淋壁102，第二壳体120嵌插入第一壳体110内，第一壳体110和第二壳体120合围限定出喷淋腔，密封件130设于第二壳体120上并被第一壳体110和第二壳体120夹紧。

在本实施例中，设置洗碗机喷淋器100包括第一壳体110和第二壳体120，第二壳体120嵌插入第一壳体110内，这样第一壳体110和第二壳体120之间的连接方式简单，有利于降低组装难度。并且第一壳体110和第二壳体120之间嵌插的连接方式有利于减少第一壳体110和第二壳体120之间的缝隙，一方面避免漏液的情形发生，避免水资源的浪费，另一方面有利于保证喷淋腔的压力，增加自喷淋孔103喷射出的水流的冲击力，提高水流对餐具的冲洗能力，以及提高水流对洗碗机喷淋器100的推动力，保证洗碗机喷淋器100的旋转速度。

其中，沿洗碗机喷淋器100的长度方向，第一壳体110的宽度和第二壳体120的宽度分别自边缘向中部增大。这样，在洗碗机喷淋器100的中部，有效增加了喷淋腔的容积，以及增加了可设置喷淋孔103的区域，而在洗碗机喷淋器100的边缘，对产品做了减薄处理，这样用一个较小的力就可以推动整体旋转，更省力，且产品整体的重量更轻，以及产品的体积更小，有利于产品的小型化。

举例地，第一壳体110为金属材料加工成型。例如：第一壳体110为一体式的不锈钢件。金属材料具有表面光滑，不易沾染油污的优点，便于用户对洗碗机喷淋器100的清洁。

举例地，第二壳体120为塑料件加工成型。例如：第二壳体120为一体成型的注塑件。塑料件具有轻质、成本低的优点，有利于降低洗碗机喷淋器100整体的重量，减小对喷淋孔103提供的推动力的要求，在保证洗碗机喷淋器100旋转可靠的同时，减小水压和第一喷淋壁102的倾斜角度的要求，使得自喷淋孔103喷射出的水流能够较为柔和，避免冲击力过大而对餐具造成损伤，以及使得自喷淋孔103喷射出的水流能够更好的覆盖餐具的区域，减少死角。

第二壳体120上设有密封件130，在第二壳体120嵌插入第一壳体110内的同时，使得密封件130被第一壳体110和第二壳体120夹紧，通过密封件130密封第一壳体110和第二壳体120之间的缝隙，进一步提升洗碗机喷淋器100的密封可靠性。

在一个具体实施例中，设置第一壳体110具有底壁和第一围壁，第一围壁环绕底壁并与底壁弯折过渡；第二壳体120具有顶壁和第二围壁，第二围壁环绕顶壁并与顶壁弯折过渡，当第二壳体120嵌插入第一壳体110内，第二围壁的侧部抵靠第一围壁，第二围壁的底部抵靠第一壳体110的底壁。这样有利于减少第一壳体110和第二壳体120之间的缝隙，避免漏液的情形发生。

较佳地，在第二围壁的底部设有安装槽，例如，安装槽成环形状，密封件130的部分伸入安装槽内，当第二壳体120嵌插入第一壳体110内，密封件130被第一壳体110的底壁和第一壳体110的第二围壁夹紧。

较佳地，第一壳体110上设有卡扣，当第二壳体120嵌插入第一壳体110内，卡扣扣合第二壳体120。这样，进一步避免第一壳体110和第二壳体120松脱，提高第一壳体110和第二壳体120之间连接可靠性。

当然，在其他实施例中，第一壳体110和第二壳体120之间还可以采取其他的连接方式连接，例如：螺钉连接、螺栓连接等，在此不再一一列举。

在一些实施例中，如图3所示，第二壳体120内部的部分区域朝向第一壳体110的方向凸起形成凸部121，另一部分区域形成导流部122，凸部121抵靠第一壳体110的内壁面。

在本实施例中，设置第二壳体120内部的部分区域朝向第一壳体110的方向凸起形成凸部121，另一部分区域形成导流部122，这样结构更简单、加工更方便，有利于降低产品的生产成本。同时凸部121抵靠第一壳体110的内壁面，进一步减小第一壳体110和第二壳体120之间的缝隙，降低漏水的风险。

较佳地，第二壳体120的中部设有进水口，用于与进水管路连通。

在一些实施例中，第一喷淋壁102上设有出气孔112。

可以理解地，在洗碗机开始工作之前，进水管路中和喷淋腔中存有空气，当洗碗机开始工作，水流自进水管路高速流向洗碗机喷淋器100，由于喷淋孔103的孔径有限，空气排出的阻力较大，使得喷淋腔内压力骤增，进而增加水流进入喷淋腔的阻力。

为了解决上述进水受阻的问题，本实施在第一壳体110上设有出气孔112，这样，当洗碗机开始注水工作时，空气可以自出气孔112快速排出，减小喷淋腔的压力，进而减小进水阻力，使得水流可以更快速的充满喷淋腔。

并且，出气孔112设置在呈倾斜状的第一喷淋壁102上，这样，自出气孔112排出的空气也具有倾斜角度，使得空气能够反向的推动洗碗机喷淋器100，出气孔112兼具推动洗碗机喷淋器100旋转的作用。充分的利用这部分空气，实现在注水过程中，洗碗机喷淋器100能够旋转或者具有旋转的趋势，增加洗碗机喷淋器100旋转的惯性，一方面，减小洗碗机喷淋器100从静止到旋转过程中所需要的推动力，保证洗碗机喷淋器100旋转的可靠性和顺畅性，另一方面，在喷淋开始的时间段中，自喷淋孔103喷射出的水流就可以旋转喷淋，缩短洗涤的时间，提升洗涤的效率。

进一步地，导流部122设有可活动的调节片140，第一喷淋壁102上对应调节片140的区域设有上述的出气孔112，调节片140能够相对于出气孔112活动以打开或关闭出气孔112。

可以理解的，在空气完全排出，喷淋腔内充满液体时，开始喷淋工作，但是由于出气孔112的存在，大部分液体会从出气孔112，且喷淋腔的内外的压差减小，流出的水流冲击力小，严重影响喷淋效果。

为了解决上述喷淋效果差的问题，设计导流部122上设有可活动连接的调节片140，在注水过程中，调节片140靠近导流部122，出气孔112处于打开状态，以使得空气能够从出气口排出；而在喷淋过程中，调节片140在水流的作用下，向出气口靠近并封堵住出气口，以实现在喷淋期间，出气孔112的关闭。保证喷淋期间的喷淋腔的压强，提升喷淋可靠性。

举例地，导流部122上设有转轴，调节片140设置于转轴上，并能够绕转轴转动。

在一些实施例中，如图4所示，凸部121在第二壳体120外部上形成对应的凹部123，凹部123设有多个加强筋150。

值得说明的是，第二壳体120中朝向第一壳体110的一侧为内部，背离第一壳体110的一侧为外部，其中，图3示意出了第二壳体120的内部结构，图4示意出了第一壳体110和第二壳体120装配状态中第二壳体120的外部结构。

可以理解的，凸部121在第二壳体120外部上的区域也会对应的形成凹部123，利用这部分空间设置加强筋150，以提升第二壳体120的强度。且将加强筋150设于凹部123内，实现加强筋150的隐藏设计，提升了产品的外形美观度，也降低了加强筋150藏纳污垢的风险，提升产品的清洁性。

本实用新型第二方面实施例提供了一种洗碗机，包括机体和上述任一实施例的洗碗机喷淋器100。

具体地，机体具有腔室，洗碗机喷淋器100设于腔室内。

一个具体实施例

本实施例提供了一种不锈钢喷淋器，不锈钢喷淋器包括不锈钢上壳(也即第一壳体110)和下喷淋器流道(也即第二壳体120)。

不锈钢上壳设计有旋转对称的菱形外观，表面多条明显的棱(具体请参看图1中第一喷淋壁102和第二喷淋壁104衔接处的棱线；以及第二喷淋壁104和过渡壁105的延伸部1052衔接处的棱线；以及过渡壁105的延伸部1052和过渡壁105的本体1051衔接处的棱线；以及第一壳体110的侧缘转折处的棱线)，具有更好的外观体验；在结构上采用多个喷淋孔103(例如，喷淋孔103的数量为14个)，在整体重量增大的同时，有效利用增加喷淋孔103的数量和面积，平衡水压和重量。

下喷淋器流道采用PP-GF30材料加工而成，不锈钢上壳和下喷淋器流道通过冲压压合在一起。水流进入喷淋器后，通过两条导流筋进入流道，实现喷淋及喷淋器的转动。

在不锈钢上壳与下喷淋器流道之间通过密封垫实现密封。

在不锈钢上壳上设有出气孔112，在下喷淋器流道内对应出气孔112的区域设有活动片(也即调节片140)，具体地，通过安装固定件(例如转轴)将活动片安装于下喷淋器流道。进水和排水时，活动片打开让泵壳内的空气快速排出，防止泵壳内水汽混合影响电机转动。洗涤时，活动片关闭出气孔112进行密封，防止泄压的同时，防止大的脏污掉到喷淋器中。

以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (10)

1.一种洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述洗碗机喷淋器具有喷淋腔和第一喷淋壁，所述第一喷淋壁呈倾斜设置，所述第一喷淋壁上设有多个与所述喷淋腔连通的喷淋孔。

2.根据权利要求1所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述洗碗机喷淋器具有两个所述第一喷淋壁，两个所述第一喷淋壁上分别设置有所述喷淋孔，两个所述第一喷淋壁相对的设置，且其中一个所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向和另一个所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向相反。

3.根据权利要求2所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述洗碗机喷淋器具有两个第二喷淋壁，两个所述第二喷淋壁与两个所述第一喷淋壁一一对应相连，所述第二喷淋壁呈倾斜设置，并且所述第二喷淋壁相对于水平面的倾斜方向和与之相连的所述第一喷淋壁相对于水平面的倾斜方向相反。

4.根据权利要求3所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述洗碗机喷淋器具有过渡壁，所述过渡壁位于两个所述第一喷淋壁之间，其中，所述过渡壁包括本体和与所述本体弯曲过渡的延伸部，所述本体过渡衔接两个所述第一喷淋壁，所述延伸部过渡衔接所述第二喷淋壁和所述本体。

5.根据权利要求2至4中任一项所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

两个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔的数量不同；

和/或两个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔之间呈非对称分布；

和/或每个所述第一喷淋壁上的所述喷淋孔呈非均匀分布；

和/或两个所述第一喷淋壁呈旋转对称分布。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，所述洗碗机喷淋器包括：

第一壳体，具有所述第一喷淋壁；

第二壳体，嵌插入所述第一壳体内，所述第一壳体和所述第二壳体合围限定出所述喷淋腔；

密封件，设于所述第二壳体上并被所述第一壳体和所述第二壳体夹紧。

7.根据权利要求6所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述第二壳体内部的部分区域朝向所述第一壳体的方向凸起形成凸部，另一部分区域形成导流部，所述凸部抵靠所述第一壳体的内壁面。

8.根据权利要求7所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述导流部设有可活动的调节片，所述第一喷淋壁上对应所述调节片的区域设有出气孔，所述调节片能够相对于所述出气孔活动以打开或关闭所述出气孔。

9.根据权利要求7所述的洗碗机喷淋器，其特征在于，

所述凸部在所述第二壳体外部上形成对应的凹部，所述凹部设有多个加强筋。

10.一种洗碗机，其特征在于，包括：

机体，具有腔室；

如权利要求1至9中任一项所述的洗碗机喷淋器，所述洗碗机喷淋器设于所述腔室内。

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