CN114079122A - 一种带压力珠的新能源电池防爆阀 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种带压力珠的新能源电池防爆阀，具体涉及电池防爆阀技术领域，包括防护阀门外壳，所述防护阀门外壳底端连接有连接套框壳，所述连接套框壳内部设置有卸阀密封套筒，所述卸阀密封套筒顶端连接有连接套筒，所述连接套筒内部设置有稳定机构。本发明采用稳定机构，缓冲联动杆带动挤压套接轴环沿着调节螺杆向上移动，并且挤压套接轴环开始挤压连接挤压环，这样可以保证密封压力球稳定向上移动，从而有效提高了在泄压过程中对密封压力球起到稳定导向操作，从而避免密封压力球在泄压过程中发生偏移，有效延长密封压力球的使用寿命，避免发生故障，更加方便使用防爆阀。
Description
技术领域
本发明涉及电池防爆阀技术领域，更具体地说，本发明涉及一种带压力珠的新能源电池防爆阀。
背景技术
新能源电池即为工具提供动力来源的电源，多指为电动汽车、电动列车、电动自行车、高尔夫球车提供动力的蓄电池，其主要区别于用于汽车发动机起动的起动电池，多采用阀口密封式铅酸蓄电池、敞口式管式铅酸蓄电池以及磷酸铁锂蓄电池，在新能源电池的使用过程中，新能源电池都是密封的，工作时会产生高温，这样就需要一个防爆透气阀来散出热气，从而防止密封位置出现胀气严重发生爆炸等问题。
现有技术中，在对新能源电池中的防爆阀进行使用过程中，由于压力珠在进行多次泄气后在弹簧的作用下造成偏转、发生错位，回弹后的稳定性较差，不利于长期使用，从而需要经过一段时间就会存在泄气密封效果差等问题发生，从而影响电池防爆阀的正常使用，不利于延长防爆阀的使用寿命。
发明内容
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种带压力珠的新能源电池防爆阀，本发明采用稳定机构，避免密封压力球在泄压过程中发生偏移，有效延长密封压力球的使用寿命，避免发生故障，更加方便使用防爆阀，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带压力珠的新能源电池防爆阀，包括防护阀门外壳，所述防护阀门外壳底端连接有连接套框壳，所述连接套框壳内部设置有卸阀密封套筒，所述卸阀密封套筒顶端连接有连接套筒，所述连接套筒内部设置有稳定机构；
所述稳定机构包括设置在所述连接套筒内部的密封倒角胶垫，所述密封倒角胶垫内部设置有用于泄气的密封压力球，所述密封压力球顶端连接有用于支撑的下压密封块，所述下压密封块顶端呈环形等距分布设置有四个缓冲联动杆，所述缓冲联动杆一端连接有挤压套接轴环，所述挤压套接轴环顶端设置有连接挤压环，所述连接挤压环顶端连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧内部设置用于定位的调节螺杆。
在一个优选地实施方式中，所述防护阀门外壳与连接套框壳之间固定连接，所述防护阀门外壳为合金材质，所述防护阀门外壳与连接套框壳相对一面横截面形状相同，且内部均开设有空腔。
在一个优选地实施方式中，所述缓冲联动杆两端分别与下压密封块和挤压套接轴环两两之间固定连接，所述挤压套接轴环与调节螺杆之间活动连接。
在一个优选地实施方式中，所述压缩弹簧顶端安装有与调节螺杆螺纹连接的定位螺帽，所述定位螺帽顶端安装有呈环形分布的定位柱，所述定位柱顶端连接有紧固螺母，所述紧固螺母与定位螺帽形状相似、大小相同。
在一个优选地实施方式中，所述连接套框壳外部设置有若干个倒角转动块，所述倒角转动块数量设置为四个，且呈环形等距分布设置，所述倒角转动块一侧开设有通孔，所述倒角转动块与连接套框壳之间采用焊接的方式进行固定。
在一个优选地实施方式中，所述连接套框壳底端外部螺纹连接有密封转盘，所述密封转盘底端连接有安装密封机构，所述安装密封机构包括设置在所述密封转盘底端的密封套环垫，所述密封套环垫底端连接有紧固螺环，所述紧固螺环内部设置有嵌入密封垫，所述嵌入密封垫顶端连接有下压套环垫，所述下压套环垫与嵌入密封垫之间固定连接，所述嵌入密封垫内部设置有连接螺纹头，所述连接螺纹头底端开设有泄气联通孔，所述泄气联通孔与卸阀密封套筒内部通孔相连通。
在一个优选地实施方式中，所述嵌入密封垫底端横截面面积小于嵌入密封垫顶端横截面面积，密封套环垫与密封转盘进行粘接固定。
在一个优选地实施方式中，所述泄气联通孔内部设置有连接密封垫，且连接密封垫与泄气联通孔所属的连接螺纹头之间固定连接，所述嵌入密封垫横截面形状设置为环形。
在一个优选地实施方式中，所述防护阀门外壳靠近顶端外部设置有导向排气通孔，所述防护阀门外壳顶端呈环形等距分布设置有定位支撑块，所述定位支撑块数量设置为四个，所述定位支撑块顶端连接有外部防护罩框，所述外部防护罩框靠近底端位置处与防护阀门外壳外部之间设置有连接橡胶框，所述连接橡胶框内部设置有防尘输气网，所述连接橡胶框底端连接有两个转动框。
在一个优选地实施方式中，所述连接橡胶框与外部防护罩框之间粘接固定，所述防尘输气网横截面形状设置为环形，所述防尘输气网为不锈钢材质制成。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明采用稳定机构使密封压力球受压力的作用下开始与密封倒角胶垫进行分离，缓冲联动杆带动挤压套接轴环沿着调节螺杆向上移动，并且挤压套接轴环开始挤压连接挤压环，这样可以保证密封压力球稳定向上移动，从而有效提高了在泄压过程中对密封压力球起到稳定导向操作，从而避免密封压力球在泄压过程中发生偏移，有效延长密封压力球的使用寿命，避免发生故障，更加方便使用防爆阀；
2、本发明采用安装密封机构使泄气联通孔内部连接密封垫起到密封连接的作用，连接螺纹头和紧固螺环双重螺纹的作用下开始增加防爆阀与新能源电池防爆阀安装位置的挤压力，密封套环垫、下压套环垫、连接密封垫进行挤压密封操作，这样有效提高了防爆阀安装位置处的密封性，并且多重紧固形成多重密封操作，密封后的效果更好，有效避免防爆阀与新能源电池在使用过程出现漏气等问题；
3、本发明利用热气顺着防护阀门外壳进入多个导向排气通孔将热气导入到外部防护罩框内部，这样达到多孔位排气操作，排气效果更好快速进行扩散，外部的空气由防尘输气网起到防尘的作用，避免灰尘杂质进入防护阀门外壳内部造成零件损坏，影响零件正常使用。
综上，通过上述多个作用的相互影响，有效延长密封压力球的使用寿命，避免发生故障，多重紧固形成多重密封操作，密封后的效果更好，有效避免防爆阀与新能源电池在使用过程红出现漏气等问题，且避免灰尘杂质进入防护阀门外壳内部造成零件损坏，影响零件正常使用，这样可以有效延长整体防爆阀的使用寿命，从而降低防爆阀在使用过程中故障率，使防爆阀的使用寿命更长。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的剖视结构示意图。
图3为本发明的连接套框壳内部结构示意图。
图4为本发明的缓冲联动杆与挤压套接轴环连接处结构示意图。
图5为本发明的密封转盘下方结构示意图。
图6为本发明的连接螺纹头内部结构示意图。
图7为本发明的外部防护罩框下方结构示意图。
图8为本发明的图2中A处放大结构示意图。
附图标记为：1、防护阀门外壳；2、连接套框壳；3、卸阀密封套筒；4、连接套筒；5、密封倒角胶垫；6、密封压力球；7、下压密封块；8、缓冲联动杆；9、挤压套接轴环；10、连接挤压环；11、压缩弹簧；12、调节螺杆；13、定位螺帽；14、定位柱；15、紧固螺母；16、倒角转动块；17、密封转盘；18、密封套环垫；19、紧固螺环；20、嵌入密封垫；21、下压套环垫；22、连接螺纹头；23、泄气联通孔；24、连接密封垫；25、导向排气通孔；26、定位支撑块；27、外部防护罩框；28、连接橡胶框；29、防尘输气网；30、转动框。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如附图1-8所示的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，包括防护阀门外壳1，防护阀门外壳1底端连接有连接套框壳2，连接套框壳2内部设置有卸阀密封套筒3，卸阀密封套筒3顶端连接有连接套筒4，连接套筒4内部设置有稳定机构；
稳定机构包括设置在连接套筒4内部的密封倒角胶垫5，密封倒角胶垫5内部设置有用于泄气的密封压力球6，密封压力球6顶端连接有用于支撑的下压密封块7，下压密封块7顶端呈环形等距分布设置有四个缓冲联动杆8，缓冲联动杆8一端连接有挤压套接轴环9，挤压套接轴环9顶端设置有连接挤压环10，连接挤压环10顶端连接有压缩弹簧11，压缩弹簧11内部设置用于定位的调节螺杆12。
如附图1所示，防护阀门外壳1与连接套框壳2之间固定连接，防护阀门外壳1为合金材质，防护阀门外壳1与连接套框壳2相对一面横截面形状相同，且内部均开设有空腔，以便热气顺着防护阀门外壳1开始进入到连接套框壳2内部，并且顺着连接套框壳2进行上排，这样可以形成连通排气操作，避免热气涨在防爆阀门内部，排气效果更好。
如附图3和4所示，缓冲联动杆8两端分别与下压密封块7和挤压套接轴环9两两之间固定连接，挤压套接轴环9与调节螺杆12之间活动连接，以便下压密封块7带动四个缓冲联动杆8向上移动，缓冲联动杆8带动挤压套接轴环9开始沿着调节螺杆12向上移动，这样可以形成联动的作用，并保证密封压力球6可以稳定的向上移动，起到泄气操作。
如附图4所示，压缩弹簧11顶端安装有与调节螺杆12螺纹连接的定位螺帽13，定位螺帽13顶端安装有呈环形分布的定位柱14，定位柱14顶端连接有紧固螺母15，紧固螺母15与定位螺帽13形状相似、大小相同，以便利用扳手转动紧固螺母15，紧固螺母15带动定位柱14使定位螺帽13进行转动，从而使定位螺帽13开始与调节螺杆12在螺纹的作用下向下移动，这样可以调节压力球下压数值大小，从而达到更好的压力排气操作。
如附图1所示，连接套框壳2外部设置有若干个倒角转动块16，倒角转动块16数量设置为四个，且呈环形等距分布设置，倒角转动块16一侧开设有通孔，倒角转动块16与连接套框壳2之间采用焊接的方式进行固定，以便可以利用工具穿过倒角转动块16内部的通孔中，并且可以通过转动倒角转动块16带动连接套框壳2进行转动，这样连接套框壳2可以与密封转盘17在螺纹的作用下进行连接或分离，方便后期更换防护阀门外壳1。
如附图1和图5和图6所示，连接套框壳2底端外部螺纹连接有密封转盘17，密封转盘17底端连接有安装密封机构，安装密封机构包括设置在密封转盘17底端的密封套环垫18，密封套环垫18底端连接有紧固螺环19，紧固螺环19内部设置有嵌入密封垫20，嵌入密封垫20顶端连接有下压套环垫21，下压套环垫21与嵌入密封垫20之间固定连接，嵌入密封垫20内部设置有连接螺纹头22，连接螺纹头22底端开设有泄气联通孔23，泄气联通孔23与卸阀密封套筒3内部通孔相连通，以便连接螺纹头22开始对准新能源电池防爆阀安装部位，密封转盘17带动密封套环垫18进行转动，密封套环垫18带动紧固螺环19进行转动，泄气联通孔23内部连接密封垫24起到密封连接的作用，在双重螺纹的作用下开始增加防爆阀与新能源电池防爆阀安装位置的挤压力，挤压环10密封套环垫18、下压套环垫21、连接密封垫24进行挤压密封操作。
如附图5所示，嵌入密封垫20底端横截面面积小于嵌入密封垫20顶端横截面面积，密封套环垫18与密封转盘17进行粘接固定，以便嵌入密封垫20可以快速插入到安装部位槽内部，形成密封式嵌入，并且密封套环垫18可以密封转盘17连接的更加牢固，密封效果更好。
如附图6所示，泄气联通孔23内部设置有连接密封垫24，且连接密封垫24与泄气联通孔23所属的连接螺纹头22之间固定连接，嵌入密封垫20横截面形状设置为环形，以便由泄气联通孔23内部连接密封垫24起到密封连接的作用，增加时的密封效果。
如附图2和图7所示，防护阀门外壳1靠近顶端外部设置有导向排气通孔25，防护阀门外壳1顶端呈环形等距分布设置有定位支撑块26，定位支撑块26数量设置为四个，定位支撑块26顶端连接有外部防护罩框27，外部防护罩框27靠近底端位置处与防护阀门外壳1外部之间设置有连接橡胶框28，连接橡胶框28内部设置有防尘输气网29，连接橡胶框28底端连接有两个转动框30，以便多个导向排气通孔25开始将热气导入到外部防护罩框27内部，顺着外部防护罩框27开始进入到连接橡胶框28内部的防尘输气网29中，连接套框壳2顶端的孔也可以进行排气操作，这样达到多孔位排气操作，防爆阀不进行工作时，防尘输气网29起到防尘的作用。
如附图7所示，连接橡胶框28与外部防护罩框27之间粘接固定，防尘输气网29横截面形状设置为环形，防尘输气网29为不锈钢材质制成，以便热气进入到外部防护罩框27内，顺连接橡胶框28内部的防尘输气网29中，进行热气下排操作，方便快速进行导气操作。
本发明工作原理：在装配防爆阀门时，可以通过转动紧固螺母15，紧固螺母15带动定位柱14进行转动，定位柱14带动定位螺帽13进行转动，从而使定位螺帽13开始与调节螺杆12在螺纹的作用下向下移动，定位螺帽13开始挤压压缩弹簧11，从而可以调节压缩弹簧11弹簧力大小，从而调节泄气压力值大小，当调节完毕后，可以通过转动连接套框壳2，使连接套框壳2开始与密封转盘17进行螺纹连接，从而可以将连接套框壳2安装在密封转盘17上，完成装配操作；
安装时，连接螺纹头22开始对准新能源电池防爆阀安装部位，并且可以通过利用开口扳手转动密封转盘17，密封转盘17带动密封套环垫18进行转动，密封套环垫18带动紧固螺环19进行转动，同时紧固螺环19开始与安装位置进行螺纹连接，并且嵌入密封垫20开始进入到另一安装槽内进行密封嵌入，并且由泄气联通孔23内部连接密封垫24起到密封连接的作用，这样可以在连接螺纹头22和紧固螺环19双重螺纹的作用下开始增加防爆阀与新能源电池防爆阀安装位置的挤压力，这样可以使密封套环垫18、下压套环垫21、连接密封垫24进行挤压密封操作；
在防爆排气使用时，新能源电池内部产生大量热气，热气开始进入到连接螺纹头22内部的泄气联通孔23内，热气顺着卸阀密封套筒3内部开始顶压密封压力球6，密封压力球6受压力的作用下开始与密封倒角胶垫5进行分离，并且密封压力球6带动下压密封块7向上移动，下压密封块7带动四个缓冲联动杆8向上移动，缓冲联动杆8带动挤压套接轴环9向上移动，挤压套接轴环9开始沿着调节螺杆12向上移动，并且挤压套接轴环9开始挤压连接挤压环10，连接挤压环10在挤压的作用下开始向上挤压压缩弹簧11，从而使压缩弹簧11开始在定位螺帽13上进行压缩，这样热气开始从连接套筒4内部向上外排；
防尘排气时，热气顺着防护阀门外壳1开始进入到连接套框壳2内部，并且顺着连接套框壳2外部的多个导向排气通孔25开始将热气导入到外部防护罩框27内部，并且热气顺着外部防护罩框27开始进入到连接橡胶框28内部的防尘输气网29中，通过防尘输气网29上的孔进行下排，并且连接套框壳2顶端的孔也可以进行排气操作，这样达到多孔位排气操作，防爆阀不进行工作时，外部的空气由防尘输气网29起到防尘的作用，并且外部防护罩框27可以防护顶部多方位的灰尘杂质。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本发明公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种带压力珠的新能源电池防爆阀，包括防护阀门外壳（1），其特征在于：所述防护阀门外壳（1）底端连接有连接套框壳（2），所述连接套框壳（2）内部设置有卸阀密封套筒（3），所述卸阀密封套筒（3）顶端连接有连接套筒（4），所述连接套筒（4）内部设置有稳定机构；
所述稳定机构包括设置在所述连接套筒（4）内部的密封倒角胶垫（5），所述密封倒角胶垫（5）内部设置有用于泄气的密封压力球（6），所述密封压力球（6）顶端连接有用于支撑的下压密封块（7），所述下压密封块（7）顶端呈环形等距分布设置有四个缓冲联动杆（8），所述缓冲联动杆（8）一端连接有挤压套接轴环（9），所述挤压套接轴环（9）顶端设置有连接挤压环（10），所述连接挤压环（10）顶端连接有压缩弹簧（11），所述压缩弹簧（11）内部设置用于定位的调节螺杆（12）。
2.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述防护阀门外壳（1）与连接套框壳（2）之间固定连接，所述防护阀门外壳（1）为合金材质，所述防护阀门外壳（1）与连接套框壳（2）相对一面横截面形状相同，且内部均开设有空腔。
3.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述缓冲联动杆（8）两端分别与下压密封块（7）和挤压套接轴环（9）两两之间固定连接，所述挤压套接轴环（9）与调节螺杆（12）之间活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述压缩弹簧（11）顶端安装有与调节螺杆（12）螺纹连接的定位螺帽（13），所述定位螺帽（13）顶端安装有呈环形分布的定位柱（14），所述定位柱（14）顶端连接有紧固螺母（15），所述紧固螺母（15）与定位螺帽（13）形状相似、大小相同。
5.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述连接套框壳（2）外部设置有若干个倒角转动块（16），所述倒角转动块（16）数量设置为四个，且呈环形等距分布设置，所述倒角转动块（16）一侧开设有通孔，所述倒角转动块（16）与连接套框壳（2）之间采用焊接的方式进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述连接套框壳（2）底端外部螺纹连接有密封转盘（17），所述密封转盘（17）底端连接有安装密封机构，所述安装密封机构包括设置在所述密封转盘（17）底端的密封套环垫（18），所述密封套环垫（18）底端连接有紧固螺环（19），所述紧固螺环（19）内部设置有嵌入密封垫（20），所述嵌入密封垫（20）顶端连接有下压套环垫（21），所述下压套环垫（21）与嵌入密封垫（20）之间固定连接，所述嵌入密封垫（20）内部设置有连接螺纹头（22），所述连接螺纹头（22）底端开设有泄气联通孔（23），所述泄气联通孔（23）与卸阀密封套筒（3）内部通孔相连通。
7.根据权利要求6所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述嵌入密封垫（20）底端横截面面积小于嵌入密封垫（20）顶端横截面面积，密封套环垫（18）与密封转盘（17）进行粘接固定。
8.根据权利要求6所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述泄气联通孔（23）内部设置有连接密封垫（24），且连接密封垫（24）与泄气联通孔（23）所属的连接螺纹头（22）之间固定连接，所述嵌入密封垫（20）横截面形状设置为环形。
9.根据权利要求1所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述防护阀门外壳（1）靠近顶端外部设置有导向排气通孔（25），所述防护阀门外壳（1）顶端呈环形等距分布设置有定位支撑块（26），所述定位支撑块（26）数量设置为四个，所述定位支撑块（26）顶端连接有外部防护罩框（27），所述外部防护罩框（27）靠近底端位置处与防护阀门外壳（1）外部之间设置有连接橡胶框（28），所述连接橡胶框（28）内部设置有防尘输气网（29），所述连接橡胶框（28）底端连接有两个转动框（30）。
10.根据权利要求9所述的一种带压力珠的新能源电池防爆阀，其特征在于：所述连接橡胶框（28）与外部防护罩框（27）之间粘接固定，所述防尘输气网（29）横截面形状设置为环形，所述防尘输气网（29）为不锈钢材质制成。
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