CN114076482B - 一种家电显示屏门体的装配方法、冰箱门体、冰箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种家电显示屏门体的装配方法,包括以下步骤:门体预装,将门板本体、隔板分别与门体框架组装,得门体半成品;门体发泡,向门体半成品背面注入发泡剂,装上门胆,发泡形成发泡门体组件;显示屏组装,显示屏装入支架本体框体后,安装第一玻璃面板,得显示屏组件;总装,安装第二玻璃面板后,显示屏组件预装于发泡门体组件的门板本体一侧;安装封闭盖以压紧支架本体顶端,以形成门体本体。本发明还提供一种冰箱门体及冰箱。本发明的装配方法,显示屏安装便捷,适用任意长度的具有显示屏的门体本体的装配,且适用于同时具备智能体验及保温性能的门体本体的安装。
Description
技术领域
本发明涉及家电技术领域,尤其涉及一种家电显示屏门体的装配方法、冰箱门体、冰箱。
背景技术
冰箱除了保鲜的基本功能之外,还给用户带来了娱乐方面的享受。在冰箱门体上安装显示屏,提供视频、广告、天气预报等信息服务,为用户提供多样化的智能体验。显示屏、玻璃面板的保温性及隔温性能一般,若需保证显示屏门体的保温性能,通常将发泡门体与显示屏组件装配在一起,以使得冰箱门体同时具有智能功能及保温性能。目前的冰箱门体,通常采用预埋盒固定显示屏,显示屏不易拆卸。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供一种家电显示屏门体的装配方法,显示屏安装便捷,适用范围广,适用任意长度的具有显示屏的门体本体的装配,适用于同时具备智能体验及保温性能的门体本体的安装。
为了实现以上目的,本发明通过以下技术方案实现。
本发明的第一个目的是提供一种家电显示屏门体的装配方法,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体、隔板分别与门体框架组装,得门体半成品;
门体发泡,向门体半成品背面注入发泡剂,装上门胆,发泡形成发泡门体组件;
显示屏组装,显示屏装入支架本体框体后,安装第一玻璃面板,得显示屏组件;
总装,安装第二玻璃面板后,所述显示屏组件预装于门板本体一侧,以使所述第一玻璃面板、第二玻璃面板共同形成门体本体的外饰面,并通过门板本体分隔所述显示屏组件与发泡门体组件内的发泡层;安装封闭盖以压紧所述支架本体顶端,以形成门体本体。
优选地,步骤门体预装中,还包括所述门板本体、所述隔板的一端部分别安装于所述压紧盖上,以使所述门板本体、所述压紧盖、所述隔板共同形成用以容纳所述发泡层的侧壁结构。
优选地,步骤门体预装中,还包括所述门板本体、所述隔板的两侧分别固定于一侧挤出条上,并通过侧饰条固定于用以形成门体边框结构的侧饰条上。
优选地,步骤门体预装中,还包括所述第二玻璃面板一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖上。
优选地,步骤显示屏组装中,还包括于所述支架本体的中空区域轮廓上安装至少一支撑块,以支撑所述显示屏。
优选地,步骤总装中,所述支架本体两侧与所述门板本体相固定,所述支架本体的底端支撑于所述压紧盖上,以使所述显示屏组件预装于所述门板本体一侧。
优选地,步骤总装中,还包括所述第一玻璃面板一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖上。
优选地,步骤总装中,还包括用以形成门体边框结构的侧饰条的第一弯折部分别抵靠所述第一玻璃面板和/或所述第二玻璃面板的侧面与背面。
优选地,步骤总装中,还包括压紧饰条伸入所述第一玻璃面板、第二玻璃面板之间的间隙内并固定于用以形成门体框架的压紧盖上。
优选地,步骤总装中,还包括所述支架本体底端固定于用以形成门体框架的压紧盖上。
优选地,步骤总装中,所述支架本体底端的固定板固定于用以形成门体框架的压紧盖上。
优选地,步骤显示屏组装中,还包括将自所述固定板的一体注塑形成的第三内嵌部内取出的第二卡扣结构安装于所述压紧盖上,用以使扣住所述固定板。
优选地,所述压紧盖的卡柱卡入第二卡扣结构的卡孔内。
优选地,步骤总装中,还包括压紧饰条伸入所述第一玻璃面板、第二玻璃面板之间的间隙内后所述第二卡扣结构压靠于所述压紧盖的连接板上。
优选地,步骤总装中,还包括封闭盖的第四抵接部压紧所述支架本体的顶端。
优选地,步骤总装中,封闭盖的第二弯折部伸入所述第一玻璃面板与用以形成门体框架的顶端结构的顶盖体正面的装配间隙内。
本发明的第二个目的是通过一种冰箱门体,包括根据上述的装配方法安装的门体本体。
本发明的第三个目的是提供一种冰箱,包括如上所述的一种冰箱门体。
相比现有技术,本发明的有益效果在于:
本发明提供的一种家电显示屏门体的装配方法,显示屏安装便捷,适用范围广,适用任意长度的具有显示屏的门体本体的装配;门体本体同时具备显示屏所提供的智能体验及发泡门体组件提供的保温性能,且显示屏与发泡门体组件内的发泡层之间通过门板本体分隔,发泡工艺不会影响显示屏的使用寿命。显示屏出现故障时,拆下封闭盖,使得支架本体底端脱离与压紧盖的固定,即可取下支架本体,进而拆卸显示屏,便于显示屏的维修或更换。
在一优选方案中,门板本体、隔板、压紧盖共同形成用以容纳发泡层的一侧侧壁结构,对任意长度的门体本体,发泡工艺简单快捷。
在一优选方案中,通过压紧饰条卡入第一玻璃面板与第二玻璃面板之间的装配间隙内,填补装配间隙,提高门体本体外饰面的整体性及美观度,同时压紧饰条能够压紧第一玻璃面板与第二玻璃面板相对的端部,以提高第一玻璃面板与第二玻璃面板的安装牢固度。
在一优选方案中,支架本体通过安装于中空区域内的支撑块支撑显示屏,当自门体本体拆下显示屏组件后,自支架本体背面拆下支撑块,即可取出显示屏,便于显示屏的拆卸。
在一优选方案中,用以支撑显示屏的支撑块自支架本体上取出后安装于支架本体的中空区域内,便于支撑块的运输、储存及安装。
在一优选方案中,压紧盖用以与支架本体底端相扣接的第二卡扣结构自支架本体的固定板上取出后再装配于压紧盖上,便于第二卡扣结构的运输、储存及安装。进一步地,当需要自门体本体内拆出显示屏组件时,取下压紧饰条,自压紧盖上拆下第二卡扣结构,即可使得支架本体底端脱离压紧盖的扣接,便于显示屏组件的拆卸。
本上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解,构成本申请的一部分,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明的家电显示屏门体的装配方法的流程示意图;
图2为本发明的门体本体的爆炸结构示意图;
图3为本发明的门体本体的局部结构示意图的剖视图;
图4为图3中A处放大图;
图5为图3中B处放大图;
图6为本发明的显示屏组件的立体结构示意图;
图7为本发明的支架本体与压紧盖的装配结构示意图图一;
图8为本发明的支架本体与压紧盖的装配结构示意图图二;
图9为本发明的支架本体与压块的装配结构局部放大图;
图10为本发明的支架本体与压紧盖的装配结构局部放大图;
图11为本发明的压紧盖与压紧饰条的装配结构关系图;
图12为本发明的封闭盖的立体结构示意图;
图13为本发明的第一玻璃面板、第二玻璃面板、压紧盖、门板本体的装配结构局部放大图;
图14为本发明的立体结构示意图。
图中:
10、门体本体;
100、发泡门体组件;110、上端盖本体;112、顶盖体;120、门板本体;121、固定座;130、压紧盖;131、连接板;1311、凹槽;132、卡槽;133、第二抵接部;140、门胆;150、侧饰条;151、第一弯折部;1511、第一弯折段;1512、第二弯折段;152、拉手;160、侧挤出条;
113、封闭盖;1136、第二弯折部;11361、第四抵接部;
200、显示屏组件;210、支架本体;211、中空区域;212、第一内嵌部;2121、支撑块;213、安装槽;214、第二内嵌部;2141、压块;215、扣件;216、固定支架;2171、第一扩展支架;2172、第二扩展支架;218、卡接部;2191、第一抵接部;2192、第三抵接部;221、固定板;2211、第一卡扣结构;2212、第三内嵌部;2213、第三连接臂;222、第二卡扣结构;2221、卡孔;231、第一玻璃面板;
232、第二玻璃面板;
300、压紧饰条。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,本发明的前述和其它目的、特征、方面和优点将变得更加明显,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。在附图中,为清晰起见,可对形状和尺寸进行放大,并将在所有图中使用相同的附图标记来指示相同或相似的部件。在下列描述中,诸如中心、厚度、高度、长度、前部、背部、后部、左边、右边、顶部、底部、上部、下部等用词为基于附图所示的方位或位置关系。特别地,“高度”相当于从顶部到底部的尺寸,“宽度”相当于从左边到右边的尺寸,“深度”相当于从前到后的尺寸。这些相对术语是为了说明方便起见并且通常并不旨在需要具体取向。涉及附接、联接等的术语(例如,“连接”和“附接”)是指这些结构通过中间结构彼此直接或间接固定或附接的关系、以及可动或刚性附接或关系,除非以其他方式明确地说明。
下面,结合附图以及具体实施方式,对本发明做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
实施例1
本发明提供一种家电显示屏门体的装配方法,如图1、图2(图2中未示出显示屏组件)所示,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体120、隔板分别与门体框架组装,得门体半成品;其中,门体框架包括顶端边框、两侧边框、底端边框以及分隔门体框架边框形成两框体区域的压紧盖130;隔板可以与门板本体120相同,或任意具有保温性能的板状结构;
门体发泡,向门体半成品背面注入发泡剂,装上门胆140,发泡形成发泡门体组件;门体半成品的背面表示门板本体120、隔板背面所对应的表面,注入发泡剂后,装上门胆140,形成用以容纳发泡层的密封空间;
显示屏组装,显示屏装入支架本体210框体后,安装第一玻璃面板231,得显示屏组件200;
总装,安装第二玻璃面板232后,第二玻璃面板232位于隔板外侧,显示屏组件200预装于门板本体120一侧,即,显示屏组件200预装于门板本体120背向家电箱体的一侧,以使第一玻璃面板231、第二玻璃面板232共同形成门体本体10的外饰面,并通过门板本体120分隔显示屏组件200与发泡门体组件内的发泡层,以免发泡剂污染显示屏;安装封闭盖113以压紧支架本体210顶端,以形成门体本体10。其中,门体框架、门板本体120、门胆140、隔板共同形成发泡门体组件100。其中,第一玻璃面板231、第二玻璃面板232的安装方式包括但不限于粘接、紧固件规定、卡接、扣接。
在预装显示屏组件200前将第二玻璃面板232安装于门体框架上,以免第二玻璃面板232的装配操作不当造成显示屏组件200的损坏。由于门体本体10长度较长,支架本体210长度小于等于门体本体10长度的四分之三,若第一玻璃面板231长度匹配门体本体10长度,则不便于显示屏组件200的组装及将显示屏组件200装配于发泡门体组件100上。进一步地,第二玻璃面板232安装于发泡门体组件100正面。
在一实施例中,用以形成门体框架的压紧盖130分隔门体本体10用以发泡的空间形成两个相对密封的空间,用以分别进行发泡。
在又一实施例中,如图2、图3所示,压紧盖130宽度窄,压紧盖130背面轮廓与支架本体210背面轮廓齐平或压紧盖130背面轮廓略微凸出于支架本体210背面轮廓。
步骤门体预装中,还包括门板本体120、隔板的一端部分别安装于用以形成门体框架的压紧盖130上,以使门板本体120、压紧盖130、隔板共同形成用以容纳发泡层的一侧侧壁结构。即,门板本体120、隔板分别与门体框架组装后,与门胆140形成一个密封空间,以供发泡剂进行发泡。
在一实施例中,步骤门体预装中,如图3、图4、图5所示,还包括门板本体120、隔板的两侧分别固定于一侧挤出条160上,并通过侧挤出条160固定于用以形成门体边框结构的侧饰条150上。门板本体120用以分隔显示屏组件200及发泡层,进而门板本体120也需具有一定的保温性能,且厚度薄以降低门板本体120占用门体本体10内的空间,进一步地,门板本体120为钣金件。为了降低门板本体120两侧与门体框架两侧边框的装配难度,门板本体120两侧分别卡接入一侧挤出条160的卡槽内,侧挤出条160背向门板本体120的一侧卡入侧饰条150内,进而将门板本体120两侧与门体框架两侧边框相固定。用以形成门体两侧边框的两侧饰条150结构可相同可不同,如一侧侧饰条150弯折形成拉手152,以便用户着力以打开门体本体10。
在一实施例中,步骤门体预装中,如图13所示,还包括第二玻璃面板232一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖130上。为了提高第二玻璃面板232与门体框架的装配牢固度,第二玻璃面板232背面周侧均与门体框架相抵靠并安装。具体地,压紧盖130分隔门体框架边框形成两个框体区域,第一玻璃面板231、第二玻璃面板232分别对应一框体区域,第二玻璃面板232相对第一玻璃面板231的一端的背面抵靠于压紧盖130上,以提高门体框架与第二玻璃面板232的接触面积,进一步地,第二玻璃面板232相对第一玻璃面板231的一端的背面与压紧盖130表面相安装,以提高第二玻璃面板232的安装牢固度。
在一实施例中,步骤显示屏组装中,如图6至图8所示,还包括于支架本体210的中空区域211轮廓上安装至少一支撑块2121,以支撑显示屏。进一步地,还包括自支架本体210一体注塑形成的第一内嵌部212内取出至少一支撑块2121,安装于支架本体210的中空区域211轮廓上,以支撑显示屏。具体地,支架本体210框体上设有第一内嵌部212;第一内嵌部212呈中空结构,以形成用以容纳支撑块2121的空间,第一内嵌部212内一体注塑成型有支撑块2121;支撑块2121外壁通过第一连接臂(图中未示出)连接于第一内嵌部212轮廓内;支撑块2121可从第一内嵌部212内扣离后固定于中空区域211内,用以支撑显示屏。通过支撑块2121固定于支架本体210的框体内轮廓上,进而安装于中空区域211内,安装显示屏时,将显示屏朝向冰箱箱体的一表面抵靠于支撑块2121上,再将冰箱门体的显示屏组件200的第一玻璃面板231安装于支架本体210背离冰箱箱体的一侧,进而压紧显示屏背离冰箱箱体的表面,即,通过支撑块2121、第一玻璃面板231分别压紧显示屏朝向冰箱箱体的表面和背离冰箱箱体的表面,以将显示屏限制于中空区域211内,限制显示屏朝向或背离冰箱箱体方向的运动。需要更换或维修显示屏时,从支架本体210上拆下支撑块2121后,即可取出显示屏,显示屏装卸便捷。外力抠离支撑块2121时,第一连接臂的一端自连接处断开,进而使得支撑块2121自第一内嵌部212内脱离。进一步地,第一连接臂可自其与第一内嵌部212轮廓的连接处断开,或自其与支撑块2121的连接处断开。具体地,第一连接臂朝向其受力断开的一端呈逐渐变窄结构,以便第一连接臂受力后自其收窄的一端断开。进一步地,通过限定第一连接臂的宽度与厚度,以控制第一连接臂与第一内嵌部212轮廓或支撑块2121的连接处断开时所需要的扣离力,以便装配。
在一实施例中,支撑块2121数目为四个,显示屏为方形,中空区域211轮廓呈方向。从支架本体210的第一内嵌部212内取出支撑块2121,分别安装于支架本体210的中空区域211的四拐角处,以分别支撑显示屏的四拐角处,以平衡对显示屏的支撑力。
在一实施例中,如图6至图9所示,步骤显示屏组装中,还包括从支架本体210的安装槽213背面装入摄像头,并通过压块2141压靠于摄像头背面,以完成摄像头的安装。具体地,支架本体210设有安装槽213,用以固定摄像头。摄像头与安装槽213的固定方式包括但不限于卡接、扣接。摄像头自安装槽213背面装入,安装槽213的止挡部阻止摄像头伸出安装槽213正面。进一步地,压块2141的一端扣入支架本体210的扣件215内后,压块2141的另一端通过紧固件固定于支架本体210上。
在一实施例中,如图3、图5、图6所示,还包括自支架本体210一体注塑形成的第二内嵌部214内取出压块2141,将压块2141固定于安装槽213背面以压靠摄像头背面,以将摄像头固定于安装槽213内。进一步地,压块2141将摄像头正面压靠于安装槽213内的止裆部上。具体地,支架本体210框体上设有第二内嵌部214;第二内嵌部214呈中空结构,第二内嵌部214内一体注塑成型有压块2141;压块2141可从第二内嵌部214内扣离后压靠于摄像头背面。具体地,压块2141通过第二连接臂(图中未示出)固定于第二内嵌部214内,通过断开第二连接臂与第二内嵌部214内轮廓和/或压块2141外壁连接处断开,以将压块2141自第二内嵌部214内取出。将取出的压块2141固定于摄像头背面,以压紧摄像头背面。
在一实施例中,如图6至图8所示,支架本体210包括:
固定支架216,用以支撑显示屏;具体地,固定支架216设有中空区域211,显示屏置入中空区域211内;
扩展支架,可拆卸连接于固定支架216的一端;具体地,扩展支架与固定支架216的连接方式包括但不限于卡接、扣接、紧固件连接。
扩展支架与固定支架216相连,以形成匹配门体本体10的发泡门体组件100的安装结构;扩展支架与固定支架216相连以形成用以安装显示屏的支架本体210,根据门体本体10的尺寸通过扩展支架固定于固定支架216上以调整支架本体210的尺寸。应当理解,以上所述的发泡门体组件的安装结构包括改变支架本体210的尺寸来形成不同用以配合发泡门体组件的安装结构。进一步地,在一实施例中,扩展支架包括第一扩展支架2171、第二扩展支架2172,分别固定于固定支架216的顶端与底端。进一步地,步骤显示屏组装步骤中,还包括支架本体210的组装,扩展支架安装于固定支架216的端部。
进一步地,步骤显示屏组装中,还包括安装显示屏前先组装固定支架216与扩展支架以形成支架本体210。
在一实施例中,如图2、图3所示所示,步骤总装中,支架本体210两侧与门板本体120相固定,支架本体210的底端支撑于压紧盖130上,以使显示屏组件200预装于门板本体120一侧。具体地,在一实施例中,支架本体210两侧的卡接部218分别卡入门板本体120上位置相对应的固定座121内,固定座121呈“L”字型,以与门板本体120表面形成用以容纳卡接部218的空间,门板本体120上若干固定座121排布呈两列,分别位于两列的固定座121形成相对的卡接力,以分别卡住支架本体210两侧的位置相对应的卡接部218,以限制支架本体210在其所在平面内的横向运动。具体地,卡接部218相对对应设置的固定座121长方对准后,将支架本体210放置门板本体120上,支架本体210向下运动,以使支架本体210的卡接部218卡入固定座121内。支架本体210的底端设有第一抵接部2191,压紧盖130设有第二抵接部133,第一抵接部2191与第二抵接部133位置相对应,通过第一抵接部2191与第二抵接部133相抵靠,以使得支架本体210的底端支撑于压紧盖130上。进一步地,第一抵接部2191与第二抵接部133通过定位槽与定位凸起相抵靠,以便于支架本体210与压紧盖130的定位装配的同时,使得压紧盖130限制支架本体210底端在支架本体210所在平面内的横向运动。
在一实施例中,步骤总装中,如图13所示,还包括第一玻璃面板231一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖130上。为了提高第一玻璃面板231与门体框架的装配牢固度,第一玻璃面板231背面周侧均与门体框架相抵靠并安装。具体地,压紧盖130分隔门体框架边框形成两个框体区域,第一玻璃面板231、第二玻璃面板232分别对应一框体区域,第一玻璃面板231相对第二玻璃面板232的一端的背面抵靠于压紧盖130上,以提高门体框架与第一玻璃面板231的接触面积,进一步地,第一玻璃面板231相对第二玻璃面板232的一端的背面与压紧盖130表面相安装,以提高第一玻璃面板231的安装牢固度。
在一实施例中,步骤总装中,如图3、图4所示,还包括用以形成门体边框结构的侧饰条150的第一弯折部151分别抵靠第一玻璃面板231和/或第二玻璃面板232的侧面与背面。具体地,第一弯折部151包括第一弯折段1511、第二弯折段1512,以分别抵靠第一玻璃面板231和/或第二玻璃面板232的侧面与背面。第一弯折段1511与第二弯折段1512的连接部位起到遮挡侧饰条150与第一玻璃面板231或第二玻璃面板232侧壁的装配间隙的作用,提高门体本体10表面的整体性及美观度。同时,第一玻璃面板231和/或第二玻璃面板232的侧面与背面均抵靠于侧饰条150上,以提高第一玻璃面板231和/或第二玻璃面板232与侧饰条150的安装牢度。
在一实施例中,步骤总装中,如图2、图13、图14所示,还包括压紧饰条300伸入第一玻璃面板231、第二玻璃面板232之间的间隙内并固定于用以形成门体框架的压紧盖130上。第一玻璃面板231、第二玻璃面板232共同形成门体本体10的外饰面,为了提高门体本体10的外饰面的美观度及整体性,则需控制第一玻璃面板231与第二玻璃面板232之间的装配间隙的大小,为了降低因满足装配间隙的控制要求而对应的第一玻璃面板231与第二玻璃面板232的装配精确度,通过压紧饰条300深入第一玻璃面板231、第二玻璃面板232之间的装配间隙内,密封且遮挡装配间隙,同时能够通过压紧饰条300压紧第一玻璃面板231、第二玻璃面板232的一端,提高安装牢固度。
在一实施例中,步骤总装中,还包括支架本体210底端固定于用以形成门体框架的压紧盖130上,压紧盖130与封闭盖113分别压紧支架本体210的底端与顶端,支架本体210两侧固定于门板本体120上,进而稳固地固定住支架本体210。
在一实施例中,步骤总装中,步骤总装中,如图6至图8、图10所示,支架本体210底端的固定板221固定于压紧盖130上。门体本体10包括第一玻璃面板231与第二玻璃面板232,门体本体10长度较长,则预装显示屏组件时,显示屏组件的底端固定不方便,通过在支架本体210底端设置固定板221,通过固定板221与压紧盖130相固定,以降低装配难度。且支架本体210适用范围广,可适用仅有第一玻璃面板231作为外饰面的门体,也可适用具有多个玻璃面板作为外饰面的门体,即支架本体210的底端通过固定板221即可固定于压紧盖130上,也可固定于用以形成门体框架底端边框的下端盖上。
进一步地,步骤总装中,支架本体210底端的固定板221的第一卡扣结构2211与压紧盖130的第二卡扣结构222相扣接,以使固定板221固定于压紧盖130上。需要拆卸显示屏时,先拆门体框架的顶端边框,使支架本体210底端的固定板221脱离压紧盖130的扣接,从门体本体10顶部取出支架本体210,取下支架本体210上的支撑块2121,即可取下显示屏,便于显示屏的维修或更换。
在一实施例中,如图6至图8、图10、图12所示,步骤总装中,显示屏组件200预装于门板本体120一侧时,呈弯折状的固定板221的第一卡扣结构2211伸入压紧盖130的凹槽1311内后固定于压紧盖130上。进一步地,固定板221的第一卡扣结构2211伸入压紧盖130的凹槽1311内后扣接于压紧盖130上,具体地,压紧盖130设有连接板131,固定板221扣接于压紧盖130时,固定板221的第一卡扣结构2211抵靠于压紧盖130的连接板131表面;进一步地,连接板131背离冰箱箱体的的一侧设凹槽1311,用以容纳第一卡扣结构2211,使得第一卡扣结构2211抵靠于压紧盖130的连接板131表面后,连接板131外表面保持平整。
在一实施例中,步骤显示屏组装中,还包括装入显示屏前先自固定板221的一体注塑形成的第三内嵌部2212内取出第二卡扣结构222,将自固定板221的一体注塑形成的第三内嵌部2212内取出的第二卡扣结构222安装于压紧盖130,用以使压紧盖130扣住固定板221。将第二卡扣结构222预先成型于或连接于第三内嵌部2212内,简化压紧盖130结构,降低压紧盖130的开模成本。具体地,第三内嵌部2212轮廓内通过若干第三连接臂2213连接有第二卡扣结构222,固定板221为塑料件,第三内嵌部2212与第二卡扣结构222一体注塑成型。装配显示屏前将第二卡扣结构222从第三内嵌部2212内取出,因显示屏通过支架本体210框体内的支撑块2121的支撑而与支架本体210装配,取出第二卡扣结构222时易造成支架本体210的晃动,以免造成显示屏脱离支架本体210。
进一步地,压紧盖130的卡柱卡入第二卡扣结构222的卡孔2221内,使第二卡扣结构222安装于压紧盖130上。预装显示屏组件200后,支架本体210底端的固定板的第一卡扣结构2211与压紧盖130上的第二卡扣结构222处于扣接状态。进一步地,在一实施例中,预装显示屏组件200前,将压紧盖130的卡柱卡入第二卡扣结构222的卡孔2221内使得第二卡扣结构222预装于压紧盖130上,预装显示屏组件200后第二卡扣结构222与第一卡扣结构2211处于扣接状态;进一步地,卡柱与卡孔2221过盈连接,以免第二卡扣结构222悬挂于卡柱上晃动。在又一实施例中,先预装显示屏组件200,再将压紧盖130的卡柱卡入第二卡扣结构222的卡孔2221内使第二卡扣结构222与第一卡扣结构2211处于扣接状态,显示屏组件200的固定板221上的第一卡扣结构2211限制第二卡扣结构222于压紧盖130卡柱上晃动,以便安装第二卡扣结构222。
在一实施例中,如图10、图12所示,第二卡扣结构222与压紧盖130通过卡柱、卡孔的装配方式预装,为了进一步地将第二卡扣结构222稳固抵靠于压紧盖130上,步骤总装中,还包括压紧饰条300伸入第一玻璃面板231、第二玻璃面板232之间的间隙内后第二卡扣结构222压靠于压紧盖130的连接板131上,以将第二卡扣结构222稳固地固定于压紧盖130上。
在一实施例中,如图11所示,步骤总装中,还包括封闭盖113的第四抵接部11361压紧支架本体210的顶端。显示屏组件200预装于门板本体120一侧,发泡门体组件100的门板本体120的固定座121限制显示屏组件200的支架本体210两侧,发泡门体组件100的压紧盖130压紧支架本体210底端,安装于压紧盖130的第一卡扣结构2211限制支架本体210朝向远离压紧盖130方向的运动,为了进一步地使得支架本体210稳固地位于门板本体120一侧不晃动,通过封闭盖113压紧支架本体210的顶端。具体地,封闭盖113的第四抵接部11361抵靠于支架本体210顶端的第三抵接部2192,以压紧支架本体210的顶端。进一步地,第三抵接部2192与第四抵接部11361通过定位槽与定位凸起相配合,以使封闭盖113压紧支架本体210的顶端,同时能够限制支架本体210顶端在支架本体210所在平面内的横向运动。封闭盖113与顶盖体112相连以形成门体本体10的上端盖本体110。
在一实施例中,如图11所示,步骤总装中,还包括封闭盖113的第二弯折部1136伸入所述第一玻璃面板231与发泡门体组件100的顶盖体112正面的装配间隙内。封闭盖113压紧支架本体210的顶端,则第一玻璃面板231与用以形成发泡门体组件100的边框结构的顶端结构的顶盖体112正面之间存在装配间隙,为了保证门体本体10的表面整体性及防尘、防水性能,通过封闭盖113的第二弯折部1136以封闭装配间隙,第四抵接部11361设置于第二弯折部1136朝向支架本体210的一侧。
实施例2
本发明提供一种冰箱门体,包括根据上述的装配方法安装的门体本体10。如图2至图14所示,门体本体10包括发泡门体组件100、显示屏组件200,显示屏组件200通过支架本体210安装于发泡门体组件100的门板本体120一侧,支架本体210的底端与压紧盖130相扣接,装上封闭盖113压紧支架本体210的顶端,即完成安装。安装便捷,且支架本体210对显示屏起到保护作用,使显示屏的安装不受门板本体120因发泡而可能出现的轻微变形的影响。门体本体10包括第一玻璃面板231、第二玻璃面板232,第一玻璃面板231与第二玻璃面板232共同形成门体本体10的外饰面,显示屏组件200位于第一玻璃面板231内侧。门体本体10包括压紧饰条300,压紧饰条300从第一玻璃面板231、第二玻璃面板232之间卡入压紧盖130的卡槽132内,压紧安装于压紧盖130上的第二卡扣结构222,同时封闭第一玻璃面板231、第二玻璃面板232之间的装配间隙。
需要拆卸显示屏时,拆下门体框架的顶端边框并取出压紧饰条300,使支架本体210底端的固定板221脱离压紧盖130的扣接,从门体本体10顶部取出支架本体210,取出支架本体210时,支架本体210两侧的卡接部218脱离门板本体120上的固定座121,即可取下显示屏组件200,取下支架本体210上的支撑块2121后可取下显示屏,便于显示屏的维修或更换。
实施例3
本发明提供一种冰箱,包括如上所述的一种冰箱门体。包括如上所述的一种冰箱门体的门体本体10。门体本体10通过铰链组件枢接于冰箱箱体上。
应当理解,在上述实施例中采用“第一”、“第二”、“第三”等描述,仅仅为便于描述各相同或相近似结构或部件而进行名称上的区别,并不做任何先后、大小、出现顺序等方面的限定。
本发明相比现有技术,本发明提供的家电显示屏门体的装配方法,显示屏的安装不受发泡工艺影响,且显示屏易装卸,便于显示屏的更换或维修。
以上,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (15)
1.一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,包括以下步骤:
门体预装,将门板本体(120)、隔板分别与门体框架组装,得门体半成品;所述门板本体(120)、所述隔板的一端部分别安装于用以形成门体框架的压紧盖(130)上,以使所述门板本体(120)、所述压紧盖(130)、所述隔板共同形成用以容纳发泡层的侧壁结构;所述门板本体(120)、所述隔板的两侧分别固定于一侧挤出条(160)上,并通过侧饰条(150)固定于用以形成门体边框结构的侧饰条(150)上;
门体发泡,向门体半成品背面注入发泡剂,装上门胆(140),发泡形成发泡门体组件;
显示屏组装,显示屏装入支架本体(210)框体后,安装第一玻璃面板(231),得显示屏组件(200);
总装,安装第二玻璃面板(232)后,所述显示屏组件(200)预装于门板本体(120)一侧,以使所述第一玻璃面板(231)、第二玻璃面板(232)共同形成门体本体(10)的外饰面,并通过门板本体(120)分隔所述显示屏组件(200)与发泡门体组件内的发泡层;安装封闭盖(113)以压紧所述支架本体(210)顶端,以形成门体本体(10);用以形成门体边框结构的侧饰条(150)的第一弯折部(151)分别抵靠所述第一玻璃面板(231)和/或所述第二玻璃面板(232)的侧面与背面。
2.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤门体预装中,还包括所述第二玻璃面板(232)一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖(130)上。
3.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤显示屏组装中,还包括于所述支架本体(210)的中空区域(211)轮廓上安装至少一支撑块(2121),以支撑所述显示屏。
4.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,所述支架本体(210)两侧与所述门板本体(120)相固定,所述支架本体(210)的底端支撑于所述压紧盖(130)上,以使所述显示屏组件(200)预装于所述门板本体(120)一侧。
5.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,还包括所述第一玻璃面板(231)一端的背面安装于用以形成门体框架的压紧盖(130)上。
6.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,还包括压紧饰条(300)伸入所述第一玻璃面板(231)、第二玻璃面板(232)之间的间隙内并固定于用以形成门体框架的压紧盖(130)上。
7.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,还包括所述支架本体(210)底端固定于用以形成门体框架的压紧盖(130)上。
8.根据权利要求7所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,所述支架本体(210)底端的固定板(221)固定于所述压紧盖(130)上。
9.根据权利要求8所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤显示屏组装中,还包括将自所述固定板(221)的一体注塑形成的第三内嵌部(2212)内取出的第二卡扣结构(222)安装于用以形成门体框架的压紧盖(130)上,用以扣住所述固定板(221)。
10.根据权利要求9所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,所述压紧盖(130)的卡柱卡入第二卡扣结构(222)的卡孔(2221)内。
11.根据权利要求10所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,还包括压紧饰条(300)伸入所述第一玻璃面板(231)、第二玻璃面板(232)之间的间隙内后所述第二卡扣结构(222)压靠于所述压紧盖(130)的连接板(131)上。
12.根据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,还包括封闭盖(113)的第四抵接部(11361)压紧所述支架本体(210)的顶端。
13.据权利要求1所述的一种家电显示屏门体的装配方法,其特征在于,步骤总装中,封闭盖(113)的第二弯折部(1136)伸入所述第一玻璃面板(231)与用以形成门体框架的顶端结构的顶盖体(112)正面的装配间隙内。
14.一种冰箱门体,其特征在于,包括根据权利要求1-13任意一项所述的装配方法安装的门体本体(10)。
15.一种冰箱,其特征在于,包括如权利要求14所述的一种冰箱门体。
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