CN114076234A - 一种消防管件及其安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种消防管件，属于消防设施技术领域，包括第一管件和第二管件，第一管件的外壁上设置有多个第一固定板，第二管件的外壁上设置有多个第二固定板，每个第一固定板上均设置有杆体，第二固定板上开设有用于供杆体穿过的通孔，杆体的端部设置有板体，杆体内开设有腔体，板体上设置有用于插接至腔体内的插杆，插杆上且位于插杆的两侧设置有抵接板，腔体内沿腔体的周向位置环向设置有凸缘，凸缘上且位于凸缘的两侧开设有用于供抵接板通过的开口，抵接板用于与凸缘朝向第一固定板的面抵接，将插杆带动抵接板穿过凸缘上的开口并带动插杆转动一小段即可完成对第一管件和第二管件的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

Description

一种消防管件及其安装方法

技术领域

本发明涉及消防设施技术领域，尤其是涉及一种消防管件及其安装方法。

背景技术

消防用内外涂环氧复合钢管是采用的改性重防腐环氧树脂粉末，具有优良的耐化学腐蚀性能，从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题，避免发生内部堵塞影响使用现象，从而大大提高了消防专用管的使用寿命。消防管连接方式螺纹、沟槽、法兰连接等。

授权公告号为CN208605778U的中国专利公开了一种耐锈蚀的消防管件，包括第一管件和第二管件，所述第一管件的一侧侧壁上设有第一连接盘，所述第二管件的一侧侧壁上设有第二连接盘，且第一连接盘和第二连接盘的侧壁上设有多个贯穿设置的螺栓孔，且多个螺栓孔中通过双头螺栓固定连接，所述第一连接盘和第二连接盘相对的侧壁上设有凸沿，且两个凸沿相抵设置，所述第一连接盘的一侧侧壁上等间距环绕设有多个固定块，且固定块中设有卡槽，所述第二连接盘的一侧侧壁上等间距环绕设有多个L型连接杆，所述L型连接杆的一侧侧壁上设有与卡槽相匹配的卡块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过采用多个双头螺栓对第一管件和第二管件固定的方式，操作人员需要借助工具拧动每个双头螺栓，固定方式较为繁琐，降低了安装人员的安装效率。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的第一目的是提供一种提高安装人员安装效率的消防管件。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消防管件，包括第一管件和第二管件，所述第一管件的外壁上沿第一管件的周向位置均匀设置有多个第一固定板，所述第二管件的外壁上沿第二管件的周向位置设置有多个第二固定板，每个所述第一固定板朝向第二固定板的面上均设置有杆体，所述第二固定板上开设有用于供杆体穿过的通孔，所述杆体远离第一固定板的端部垂直于杆体设置有板体，所述杆体远离第一固定板的端部朝向杆体内开设有腔体，所述板体上设置有用于插接至腔体内的插杆，所述插杆上且位于插杆的两侧设置有抵接板，所述腔体内沿腔体的周向位置环向设置有凸缘，所述凸缘上且位于凸缘的两侧开设有用于供抵接板通过的开口，所述抵接板用于与凸缘朝向第一固定板的面抵接。

通过采用上述技术方案，当需要对第一管件和第二管件固定时，将第一管件和第二管件拼接至一起，此时第一固定板可带动杆体穿过第二固定板上的通孔，将板体带动插杆上的抵接板插入至腔体内，使得抵接板穿过凸缘上的开口，此时带动板体上的插杆转动，使得插杆可带动抵接板与凸缘朝向第一固定板的面抵接，插杆可固定至腔体内，从而使得板体与第二固定板抵接，使得第一管件和第二管件被固定至一起，将插杆带动抵接板穿过凸缘上的开口并带动插杆转动一小段即可完成对第一管件和第二管件的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凸缘沿腔体的长度方向均匀且间隔设置有多个，所述抵接板沿插杆的长度方向均匀且间隔设置有多组，所述凸缘朝向第一固定板的面与腔体内壁之间的夹角设置为锐角，所述抵接板背离第一固定板的面与插杆之间的夹角呈锐角设置。

通过采用上述技术方案，多个凸缘和多组抵接板的设置可提高插杆固定至腔体内的固定效果，防止插杆与腔体脱离；将凸缘与腔体内壁之间的夹角设置为锐角，将抵接板与插杆之间的夹角设置为锐角，使得抵接板与凸缘之间呈相互钩接的状态，从而进一步提高了抵接板固定至凸缘与腔体之间的固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第一管件靠近第二管件的端部沿第一管件的周向边缘环向设置有第一翻边，所述第二管件靠近第一管件的端部沿第二管件的周向边缘环向设置有第二翻边，所述第二翻边用于与第一翻边相互抵接，所述第一翻边和第二翻边相对的面上分别设置有相互配合的密封槽和密封条，所述密封槽和密封条均沿环向设置在第一翻边和第二翻边上。

通过采用上述技术方案，密封条和密封槽的设置可对第一管件和第二管件之间的固定起到导向的效果，提高了第一管件和第二管件之间的拼接效果，并且密封槽和密封条的设置可对第一管件和第二管件之间起到密封的效果，从而防止在使用时水等沿着第一管件和第二管件的拼接处流出。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻的所述插杆之间均设置有连接杆，相邻的所述连接杆之间设置有连接环，所述连接杆的两端分别固定连接至相邻的所述连接环上，多个所述板体带动多个插杆穿设且滑动连接于每个连接环内。

通过采用上述技术方案，连接环的设置方便操作人员同时带动多个插杆朝向多个杆体内的腔体移动，无需操作人员一个一个的对板体上的插杆固定，进一步提高了安装人员的安装效率。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述杆体上套设且滑动连接有套环，所述套环与连接环之间设置有弹簧，所述弹簧套设于所述杆体上，所述弹簧的一端固定连接至套环上，另一端固定连接至连接环上。

通过采用上述技术方案，当带动连接环朝向多个杆体端部的腔体移动时，连接环可挤压弹簧带动弹簧被挤压至压缩状态，此时可完成多个插杆的固定，当弹簧处于压缩状态时，抵接板可抵抗弹簧的弹力抵接至凸缘朝向第一固定板的面上，从而进一步防止插杆与腔体脱离，进一步提高了将插杆固定至腔体内的固定效果；并且第一管件和第二管件可抵抗弹簧的弹力带动密封条抵紧至密封槽内，从而进一步提高了第一管件和第二管件之间的固定效果和密封效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二固定板背离第一固定板的面上且位于通孔的两侧开设有第一插槽，所述套环朝向第二固定板的面上且位于套环的两侧设置有用于插接至两侧第一插槽内的第一插块。

通过采用上述技术方案，当套环带动第一插块插接至第一插槽内时，第一插槽和第一插块可对连接环的位置起到导向的效果，使得连接环可带动板体上的插杆与杆体上的腔体相对，方便对插杆和腔体之间安装和固定。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述连接环背离第二固定板的面上且位于连接环的两侧开设有第二插槽，所述板体朝向第二固定板的面上且位于板体的两侧设置有用于分别插接至两侧第二插槽内的第二插块。

通过采用上述技术方案，第二插块可抵抗弹簧的弹力插接至第二插槽内，从而使得第二插块和第二插槽可阻止板体位于连接环上转动，从而防止板体带动插杆上的抵接板转动，使得抵接板可更好的与凸缘抵接，防止抵接板在与凸缘抵接后朝向开口的位置转动，从而进一步间接提高了插杆固定至腔体内的固定效果，间接提高了第一管件和第二管件之间的拼接固定效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述第二插槽内且位于第二插槽的底壁上固定设置有第一磁铁块，所述第二插块上设置有用于与第一磁铁块相互吸附的第二磁铁块。

通过采用上述技术方案，当将第二插块插接至第二插槽内时，第二插块可带动第二磁铁块吸附至第一磁铁块上，从而防止板体与连接环脱离，方便操作人员在拿取多个连接杆和连接环时带动多个板体和插杆同时移动。

针对现有技术存在的不足，本发明的第二目的是提供一种提高安装人员安装效率的消防管件安装方法。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种消防管件安装方法，包括所述的消防管件，包括如下步骤：

S1：首先将第一管件和第二管件带动第一翻边和第二翻边抵接至一起，此时第一翻边和第二翻边可带动密封条移入至密封槽内，使得第一管件和第二管件拼接至一起，与此同时第一固定板可带动杆体穿过第二固定板上的通孔：

S2：板体带动第二插块上的第二磁铁块与第二插槽内的第一磁铁块相互吸附，使得连接环可同时带动多个插杆朝向每个杆体所在的位置移动，此时套环可与第二固定板抵接，带动弹簧被挤压至压缩状态，并且与此同时可带动套环上的第一插块插接至第一插槽内，使得连接环带动插杆与杆体上的腔体相对；

S3：通过带动第二插块与第二插槽分离，使得多个插杆位于连接环内移动，多个插杆可分别插接至每个杆体的腔体内，此时带动板体转动，使得板体带动插杆转动，使得插杆带动抵接板转动至与开口相对的位置，持续带动插杆向腔体内移动，使得板体可带动插杆上的抵接板穿过开口，通过带动板体上的插杆位于连接环内转动，使得插杆带动抵接板卡接至凸缘与腔体内壁之间，使得插杆被固定至腔体内，此时板体可带动第二插块抵抗弹簧的弹力抵接至第二插槽内，连接环可抵抗弹簧的弹力抵接至板体上，抵接板可抵抗弹簧的弹力卡接至凸缘与腔体内壁之间，密封条可抵抗弹簧的弹力抵接至密封槽内，完成第一管件和第二管件的固定。

通过采用上述技术方案，操作人员只需要将插杆带动抵接板穿过凸缘上的开口并带动插杆转动一小段距离即可完成第一管件和第二管件之间的拼接固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率，并且第一管件和第二管件可抵抗弹簧的弹力带动密封条抵紧至密封槽内，从而提高了第一管件和第二管件之间的拼接固定效果。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

将板体带动插杆插接至腔体内，使得插杆带动抵接板穿过凸缘上的开口，此时带动板体转动一小段距离，使得插杆带动板体转动至凸缘与腔体内壁之间，插杆可被固定至腔体内，此时的弹簧处于压缩状态，第二固定板可抵抗弹簧的弹力带动密封条抵紧至密封槽内，从而使得第一管件和第二管件被固定至一起，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率，并且固定效果较好。

附图说明

图1是整体的结构示意图；

图2是用于展示密封槽和密封条的半剖面结构示意图；

图3是用于展示抵接板和凸缘的半剖面结构示意图；

图4是用于展示第一插槽、第一插块、第二插槽和第二插块的半剖面结构示意图；

图5是用于展示开口的结构示意图。

图中，1、第一管件；11、第二管件；111、第一翻边；112、第二翻边；113、密封槽；114、密封条；12、第一固定板；121、杆体；122、板体；123、腔体；124、插杆；125、抵接板；126、凸缘；127、开口；13、第二固定板；131、通孔；14、连接杆；141、连接环；142、弹簧；143、套环；144、第一插槽；145、第一插块；146、第二插槽；147、第二插块；148、第一磁铁块；149、第二磁铁块。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种消防管件，包括第一管件1和第二管件11。

结合图1和图2，为了提高第一管件1和第二管件11之间的拼接固定密封效果，在第一管件1靠近第二管件11的端部沿第一管件1的周向边缘环向设置有第一翻边111，第二管件11靠近第一管件1的端部沿第二管件11的周向边缘环向设置有第二翻边112，第二翻边112用于与第一翻边111相互抵接，第一翻边111和第二翻边112相对的面上分别设置有相互配合的密封槽113和密封条114，密封槽113和密封条114均沿环向设置在第一翻边111和第二翻边112上。

结合图1和图3，第一管件1的外壁上沿第一管件1的周向位置均匀设置有多个第一固定板12，第二管件11的外壁上沿第二管件11的周向位置设置有多个第二固定板13，每个第一固定板12朝向第二固定板13的面上均设置有杆体121，第二固定板13上开设有用于供杆体121穿过的通孔131。

如图1所示，在本实施例中，第一固定板12和第二固定板13沿第一管件1和第二管件11外壁的周向位置分别设置有三个，每个第二固定板13均与第一固定板12呈相对设置。

结合图3和图4，杆体121远离第一固定板12的端部垂直于杆体121设置有板体122，杆体121远离第一固定板12的端部朝向杆体121内开设有腔体123，板体122上设置有用于插接至腔体123内的插杆124。

结合图3和图4，为了将插杆124固定至腔体123内，使得板体122被固定至杆体121的端部，从而使得第一管件1和第二管件11被固定至一起，在插杆124上且位于插杆124的两侧设置有抵接板125，腔体123内沿腔体123的周向位置环向设置有凸缘126，凸缘126上且位于凸缘126的两侧开设有用于供抵接板125通过的开口127（参见图5）。

结合图3和图4，为了进一步提高插杆124固定至腔体123内的固定效果，将凸缘126沿腔体123的长度方向均匀且间隔设置有多个，将抵接板125沿插杆124的长度方向均匀且间隔设置有多组。

结合图3和图4，在本实施例中，将凸缘126位于每个腔体123内沿腔体123的长度方向设置有三个，将多个抵接板125沿每个插杆124的长度方向设置有三组。

结合图3和图4，为了进一步防止抵接板125与凸缘126之间脱离，将凸缘126朝向第一固定板12的面与腔体123内壁之间的夹角设置为锐角，抵接板125背离第一固定板12的面与插杆124之间的夹角呈锐角设置。

当需要对第一管件1和第二管件11固定时，将第一管件1和第二管件11拼接至一起，带动密封条114插接至密封槽113内，此时第一固定板12可带动杆体121穿过第二固定板13上的通孔131，将板体122带动插杆124上的多个抵接板125插入至腔体123内，使得抵接板125穿过多个凸缘126上的开口127，此时带动板体122上的插杆124转动，使得插杆124可带动抵接板125与凸缘126朝向第一固定板12的面抵接，凸缘126对插杆124向腔体123外的移动起到了阻挡的效果，使得插杆124可固定至腔体123内，使得第一管件1和第二管件11被固定至一起，将插杆124带动抵接板125穿过凸缘126上的开口127并带动插杆124转动一小段即可完成对第一管件1和第二管件11的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率。

结合图1和图3，为了方便安装人员同时带动多个插杆124朝向杆体121端部的腔体123移动，在相邻的插杆124之间均设置有连接杆14，相邻的连接杆14之间设置有连接环141，连接杆14的两端分别固定连接至相邻的连接环141上，多个板体122带动多个插杆124穿设且滑动连接于每个连接环141内。

结合图1和图3，为了进一步提高第一管件1和第二管件11之间的拼接固定密封效果，在杆体121上套设且滑动连接有套环143，套环143与连接环141之间设置有弹簧142，弹簧142套设于杆体121上，弹簧142的一端固定连接至套环143上，另一端固定连接至连接环141上。

当带动连接环141朝向杆体121的端部移动时，连接环141可带动弹簧142端部的套环143套设在杆体121上，使得套环143与第二固定板13抵接，当将插杆124通过抵接板125和凸缘126固定至腔体123内时，此时弹簧142被连接环141挤压至压缩状态，连接环141可抵抗弹簧142的弹力抵接至多个板体122上，从而使得板体122抵抗弹簧142的弹力带动抵接板125抵接至凸缘126上，提高了插杆124固定至腔体123内的固定效果，第二固定板13可抵抗弹簧142的弹力带动第一翻边111和第二翻边112抵接至一起，从而使得密封条114被抵紧至密封槽113内，提高了第一管件1和第二管件11之间的拼接固定密封效果。

如图4所示，为了方便操作人员带动多个连接环141上的插杆124与每个杆体121端部的腔体123相对，在第二固定板13背离第一固定板12的面上且位于通孔131的两侧开设有第一插槽144，套环143朝向第二固定板13的面上且位于套环143的两侧设置有用于插接至两侧第一插槽144内的第一插块145；当套环143带动第一插块145插接至第一插槽144内时，可带动每个连接环141与上的插杆124与杆体121端部的腔体123相对。

如图4所示，为了防止板体122在带动插杆124固定至腔体123内后带动板体122转动，在连接环141背离第二固定板13的面上且位于连接环141的两侧开设有第二插槽146，板体122朝向第二固定板13的面上且位于板体122的两侧设置有用于分别插接至两侧第二插槽146内的第二插块147。

当板体122带动插杆124固定至腔体123内后，因弹簧142处于压缩状态，板体122可抵抗弹簧142的弹力带动第二插块147插接至第二插槽146内，第二插块147和第二插槽146可对板体122位于连接环141内的转动起到阻止的效果，防止板体122带动插杆124位于腔体123内转动，从而防止抵接板125与凸缘126之间脱离抵接关系，提高了对插杆124的固定效果。

如图4所示，为了方便多个连接环141同时带动多个板体122上的插杆124移动，在第二插槽146内且位于第二插槽146的底壁上固定设置有第一磁铁块148，第二插块147上设置有用于与第一磁铁块148相互吸附的第二磁铁块149。

一种消防管件安装方法，包括消防管件，包括如下步骤：

S1：首先将第一管件1和第二管件11带动第一翻边111和第二翻边112抵接至一起，此时第一翻边111和第二翻边112可带动密封条114移入至密封槽113内，使得第一管件1和第二管件11拼接至一起，与此同时第一固定板12可带动杆体121穿过第二固定板13上的通孔131：

S2：板体122带动第二插块147上的第二磁铁块149与第二插槽146内的第一磁铁块148相互吸附，使得连接环141可同时带动多个插杆124朝向每个杆体121所在的位置移动，此时套环143可与第二固定板13抵接，带动弹簧142被挤压至压缩状态，并且与此同时可带动套环143上的第一插块145插接至第一插槽144内，使得连接环141带动插杆124与杆体121上的腔体123相对；

S3：通过带动第二插块147与第二插槽146分离，使得多个插杆124位于连接环141内移动，多个插杆124可分别插接至每个杆体121的腔体123内，此时带动板体122转动，使得板体122带动插杆124转动，使得插杆124带动抵接板125转动至与开口127相对的位置，持续带动插杆124向腔体123内移动，使得板体122可带动插杆124上的抵接板125穿过开口127，通过带动板体122上的插杆124位于连接环141内转动，使得插杆124带动抵接板125卡接至凸缘126与腔体123内壁之间，使得插杆124被固定至腔体123内，此时板体122可带动第二插块147抵抗弹簧142的弹力抵接至第二插槽146内，连接环141可抵抗弹簧142的弹力抵接至板体122上，抵接板125可抵抗弹簧142的弹力卡接至凸缘126与腔体123内壁之间，密封条114可抵抗弹簧142的弹力抵接至密封槽113内，完成第一管件1和第二管件11的固定。

将插杆124带动抵接板125穿过凸缘126上的开口127并带动插杆124转动一小段即可完成对第一管件1和第二管件11的固定，固定方式方便简单，提高了安装人员的安装效率；因弹簧142处于压缩状态，此时板体122可带动第二插块147抵抗弹簧142的弹力抵接至第二插槽146内，从而阻止了板体122带动插杆124转动，防止插杆124带动抵接板125与凸缘126之间脱离，提高了插杆124固定至腔体123内的固定效果，进一步提高了第一管件1和第二管件11的固定效果；连接环141可抵抗弹簧142的弹力抵接至板体122上，抵接板125可抵抗弹簧142的弹力卡接至凸缘126与腔体123内壁之间，从而提高抵接板125与凸缘126之间的抵接效果，防止抵接板125与凸缘126之间脱离抵接关系，从而进一步提高了插杆124固定至腔体123内的固定效果，提高了第一管件1和第二管件11之间的固定效果；密封条114可抵抗弹簧142的弹力抵接至密封槽113内，进一步提高了第一管件1和第二管件11之间的拼接安装密封效果。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种消防管件，其特征在于：包括第一管件(1)和第二管件(11)，所述第一管件(1)的外壁上沿第一管件(1)的周向位置均匀设置有多个第一固定板(12)，所述第二管件(11)的外壁上沿第二管件(11)的周向位置设置有多个第二固定板(13)，每个所述第一固定板(12)朝向第二固定板(13)的面上均设置有杆体(121)，所述第二固定板(13)上开设有用于供杆体(121)穿过的通孔(131)，所述杆体(121)远离第一固定板(12)的端部垂直于杆体(121)设置有板体(122)，所述杆体(121)远离第一固定板(12)的端部朝向杆体(121)内开设有腔体(123)，所述板体(122)上设置有用于插接至腔体(123)内的插杆(124)，所述插杆(124)上且位于插杆(124)的两侧设置有抵接板(125)，所述腔体(123)内沿腔体(123)的周向位置环向设置有凸缘(126)，所述凸缘(126)上且位于凸缘(126)的两侧开设有用于供抵接板(125)通过的开口(127)，所述抵接板(125)用于与凸缘(126)朝向第一固定板(12)的面抵接。

2.根据权利要求1所述的一种消防管件，其特征在于：所述凸缘(126)沿腔体(123)的长度方向均匀且间隔设置有多个，所述抵接板(125)沿插杆(124)的长度方向均匀且间隔设置有多组，所述凸缘(126)朝向第一固定板(12)的面与腔体(123)内壁之间的夹角设置为锐角，所述抵接板(125)背离第一固定板(12)的面与插杆(124)之间的夹角呈锐角设置。

3.根据权利要求1所述的一种消防管件，其特征在于：所述第一管件(1)靠近第二管件(11)的端部沿第一管件(1)的周向边缘环向设置有第一翻边(111)，所述第二管件(11)靠近第一管件(1)的端部沿第二管件(11)的周向边缘环向设置有第二翻边(112)，所述第二翻边(112)用于与第一翻边(111)相互抵接，所述第一翻边(111)和第二翻边(112)相对的面上分别设置有相互配合的密封槽(113)和密封条(114)，所述密封槽(113)和密封条(114)均沿环向设置在第一翻边(111)和第二翻边(112)上。

4.根据权利要求1所述的一种消防管件，其特征在于：相邻的所述插杆(124)之间均设置有连接杆(14)，相邻的所述连接杆(14)之间设置有连接环(141)，所述连接杆(14)的两端分别固定连接至相邻的所述连接环(141)上，多个所述板体(122)带动多个插杆(124)穿设且滑动连接于每个连接环(141)内。

5.根据权利要求4所述的一种消防管件，其特征在于：所述杆体(121)上套设且滑动连接有套环(143)，所述套环(143)与连接环(141)之间设置有弹簧(142)，所述弹簧(142)套设于所述杆体(121)上，所述弹簧(142)的一端固定连接至套环(143)上，另一端固定连接至连接环(141)上。

6.根据权利要求5所述的一种消防管件，其特征在于：所述第二固定板(13)背离第一固定板(12)的面上且位于通孔(131)的两侧开设有第一插槽(144)，所述套环(143)朝向第二固定板(13)的面上且位于套环(143)的两侧设置有用于插接至两侧第一插槽(144)内的第一插块(145)。

7.根据权利要求6所述的一种消防管件，其特征在于：所述连接环(141)背离第二固定板(13)的面上且位于连接环(141)的两侧开设有第二插槽(146)，所述板体(122)朝向第二固定板(13)的面上且位于板体(122)的两侧设置有用于分别插接至两侧第二插槽(146)内的第二插块(147)。

8.根据权利要求7所述的一种消防管件，其特征在于：所述第二插槽(146)内且位于第二插槽(146)的底壁上固定设置有第一磁铁块(148)，所述第二插块(147)上设置有用于与第一磁铁块(148)相互吸附的第二磁铁块(149)。

9.一种消防管件安装方法，包括权利要求1-8任意一项所述的消防管件，其特征在于：包括如下步骤：

S1：首先将第一管件(1)和第二管件(11)带动第一翻边(111)和第二翻边(112)抵接至一起，此时第一翻边(111)和第二翻边(112)可带动密封条(114)移入至密封槽(113)内，使得第一管件(1)和第二管件(11)拼接至一起，与此同时第一固定板(12)可带动杆体(121)穿过第二固定板(13)上的通孔(131)：

S2：板体(122)带动第二插块(147)上的第二磁铁块(149)与第二插槽(146)内的第一磁铁块(148)相互吸附，使得连接环(141)可同时带动多个插杆(124)朝向每个杆体(121)所在的位置移动，此时套环(143)可与第二固定板(13)抵接，带动弹簧(142)被挤压至压缩状态，并且与此同时可带动套环(143)上的第一插块(145)插接至第一插槽(144)内，使得连接环(141)带动插杆(124)与杆体(121)上的腔体(123)相对；

S3：通过带动第二插块(147)与第二插槽(146)分离，使得多个插杆(124)位于连接环(141)内移动，多个插杆(124)可分别插接至每个杆体(121)的腔体(123)内，此时带动板体(122)转动，使得板体(122)带动插杆(124)转动，使得插杆(124)带动抵接板(125)转动至与开口(127)相对的位置，持续带动插杆(124)向腔体(123)内移动，使得板体(122)可带动插杆(124)上的抵接板(125)穿过开口(127)，通过带动板体(122)上的插杆(124)位于连接环(141)内转动，使得插杆(124)带动抵接板(125)卡接至凸缘(126)与腔体(123)内壁之间，使得插杆(124)被固定至腔体(123)内，此时板体(122)可带动第二插块(147)抵抗弹簧(142)的弹力抵接至第二插槽(146)内，连接环(141)可抵抗弹簧(142)的弹力抵接至板体(122)上，抵接板(125)可抵抗弹簧(142)的弹力卡接至凸缘(126)与腔体(123)内壁之间，密封条(114)可抵抗弹簧(142)的弹力抵接至密封槽(113)内，完成第一管件(1)和第二管件(11)的固定。

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