CN110630830A - 用于管道连接组件的防松脱装置、管道连接组件及方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于管道连接组件的防松脱装置、管道连接组件及方法。本发明利用防松脱装置中的定位装置连接管接头和套装在管接头外周的螺栓，设置定位装置中定位孔的内壁至少部分贴合所述管接头的外周表面，设置定位装置中定位部件的表面贴合所述螺栓的外周表面，在螺栓与管接头之间实现连接与定位。本发明利用定位装置连接螺栓与管接头，使得螺栓与管接头之间保持同步转动，避免列车运行中的频震作用于螺栓使其相对管接头转动松脱。

Description

用于管道连接组件的防松脱装置、管道连接组件及方法
技术领域
本发明涉及列车零部件领域，具体而言涉及一种用于管道连接组件的防松脱装置、管道连接组件及方法。
背景技术
列车上的管道之间需要通过管接件实现连接。现有管接件之间仅通过螺纹以及密封垫圈实现其连接部位的密封。
参考申请号2014101688165的管接头装置，其通过固定环与组接螺帽实现密封连接。但是，由于其连接结构没有设置与安装方向反向的定位结构，而是仅通过连接部位之间的套接和夹持关系实现定位，因此，其很容易在列车震动中出现松脱，退出对所述管接头的夹持与固定。
现有的列车上的管道间密封方式存在以下问题：
1、列车运行过程中，列车上管道的工作环境中存在高频率的震动，该震动作用于管道、管接件等机械结构上，会相应的向内挤压密封垫圈，使其产生机械疲劳而容易破损，失去密封效果；
2、列车运行过程中的所述上频震，直接作用于管接件之间，容易造成管接件之间螺纹松脱，导致管接件之间连接松脱，造成管道内介质泄露。
发明内容
本发明针对现有技术的不足，提供一种用于管道连接组件的防松脱装置、管道连接组件及方法，本发明通过定位片，将管接之间连接为一整体，防止列车运行中频震所造成的管接之间的相对转动，防止管接件松脱，保证列车管道的密封性。本发明具体采用如下技术方案。
首先，为实现上述目的，提出一种用于管道连接组件的防松脱装置，所述管道连接组件包括管接头以及螺栓。所述防松脱装置包括定位装置，所述定位装置包括：定位孔，其设置在所述定位装置的内部，所述定位孔的内壁至少部分贴合所述管接头的外周表面；定位部件，其设置在所述定位装置的外部，所述定位部件的表面贴合所述螺栓的外周表面。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述螺栓由所述定位装置限制，从动于所述管接头，随所述管接头同步转动。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述定位孔的内壁从动于所述管接头，随所述管接头同步转动；所述定位部件从动于所述螺栓，随所述螺栓同步转动。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述管接头的外周表面设置有棱，所述定位孔为多边形，所述多边形至少部分贴合所述管接头外周表面的棱。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述定位装置包括定位本体,所述定位部件设置在所述定位本体的外周，所述定位孔为设置在所述定位本体中间的通孔，所述定位部件和定位本体之间形成有接近直角的弯折，所述定位本体贴合所述螺栓一侧端面，所述定位部件的内侧表面贴合所述螺栓的外周表面，所述螺栓随定位部件同步转动。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述定位部件包括对称的突出于所述定位本体外周的定位爪，所述定位本体与所述定位爪连接为一体，向所述螺栓弯折，至少部分的包覆于所述螺栓的外周表面。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述管接头为所述管道连接组件中的内牙管接，所述螺栓套在所述内牙管接的外周，连接所述连接组件中的内牙管接和外牙管接；所述内牙管接外周表面的棱上接近所述螺栓端面的位置还开设有限位槽；所述防松脱装置还包括限位装置，所述限位装置设置在所述限位槽内，将所述定位本体抵接在所述螺栓的端面。
可选的，上述用于管道连接组件的防松脱装置，其中，所述限位装置为开设有开口的弹性挡圈，所述弹性挡圈的内侧卡接在所述限位槽内，所述弹性挡圈的外侧抵接在所述定位本体的外侧表面。
一种管道连接组件，包括：内牙管接、外牙管接，以及由所述内牙管接的外周套至所述外牙管接外周的螺栓，其中，所述内牙管接与所述螺栓之间还连接有上述任一的防松脱装置。
一种管道连接方法，其步骤包括：
将所述螺栓、弯折前的定位装置、限位装置从与内牙管接相连接的管道上依次套装至所述内牙管接的外周；
所述螺栓与所述内牙管接、外牙管接连接固定后，弯折所述定位装置的定位部件，使定位部件的内侧表面贴合所述螺栓的外周表面；41
将所述限位装置卡入所述内牙管接外周表面的限位槽，将所述定位装置抵接在所述螺栓的端面与所述限位装置之间。
有益效果
本发明利用防松脱装置中的定位装置连接管接头和套装在管接头外周的螺栓，设置定位装置中定位孔的内壁至少部分贴合所述管接头的外周表面，设置定位装置中定位部件的表面贴合所述螺栓的外周表面，在螺栓与管接头之间实现连接与定位。本发明利用定位装置连接螺栓与管接头，使得螺栓与管接头之间保持同步转动，避免列车运行中的频震作用于螺栓使其相对管接头转动松脱。
本发明的防松脱装置还进一步的设置有限位装置，实现对定位装置的固定，保证限位装置的本体能够紧密的抵接于螺栓的端面，避免限位装置松脱，导致对螺栓的定位失效。
本发明中的定位装置，其通过内部的定位孔与管接头外周形状的配合关系，实现与管接头的从动；其通过外部定位部件向螺栓的弯折，使得定位部件部分包裹在螺栓的外周表面，使得螺栓从动于所述定位装置。本发明通过面与面之间的贴合关系，将管接头、定位装置以及螺栓紧密的连接为一整体，消除结构之间的相对转动，同时，由于定位部件直接通过弯折的方式实现对螺栓外壁表面的贴合，能够避免安装前对定位部件安装位置的调整，简化对定位装置的安装步骤。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本发明的实施例一起，用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明的中包括有防松脱装置的管道连接组件的整体结构示意图；
图2是图1中管道连接组件的剖面图；
图3是本发明的防松脱装置中定位装置在弯折前的状态下的示意图；
图4是本发明的防松脱装置中限位装置的结构示意图。
图中，1表示内牙管接；11表示棱；12表示限位槽；2表示外牙管接；3表示螺栓；4表示定位装置；41表示定位孔；42表示定位部件；43表示定位本体；5表示限位装置；51表示安装孔；52表示开口。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的和技术方案更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本技术领域技术人员可以理解，除非另外定义，这里使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本发明所属领域中的普通技术人员的一般理解相同的意义。还应该理解的是，诸如通用字典中定义的那些术语应该被理解为具有与现有技术的上下文中的意义一致的意义，并且除非像这里一样定义，不会用理想化或过于正式的含义来解释。
本发明中所述的“内、外”的含义指的是相对于管道连接组件本身而言，由管道连接组件外周指向其内部供介质流通的通道的方向为内，反之为外；而非对本发明的装置机构的特定限定。
本发明中所述的“连接”的含义可以是部件之间的直接连接也可以是部件间通过其它部件的间接连接。
图1为根据本发明的一种管道连接组件，其包括：内牙管接1、外牙管接2，以及由所述内牙管接1的外周套装至所述外牙管接2外周、连接所述内牙管接1和外牙管接2的螺栓3。内牙管接的前端以及所述外牙管接的后端分别连接有两个管道，内牙管接与外牙管接之间可通过图2所示的方式设置垫圈以对其连接位置进行密封。
由于列车运行过程中不可避免的会对管道和内牙管接等管接头造成震动，为避免该震动作用于螺栓使其相对管接头转动而出现松脱，上述的管道连接组件上还进一步的设置有防松脱装置。所述的防松脱装置包括有图3所示的定位装置4。参考图3，所述定位装置包括：
定位本体43，其可设置为一个定位片或定位用的套圈；
定位孔41，其设置在所述定位本体43的内部，所述定位孔41的内壁至少部分贴合所述管接头的外周表面；
定位部件42，其设置在所述定位本体43的外部，所述定位部件42的表面设置有弯折，或在安装过程中折弯，以使得弯折后的定位部件42的内侧表面，即，弯折后的各定位部件42之间所形成的套装结构的内壁表面，贴合所述螺栓3的外周表面。
由此，本发明将管接头以及套装在管接头外周的螺栓之间通过定位装置实现连接，通过定位装置中定位孔的内壁与所述管接头的外周表面之间的贴合作用，限制定位装置从动于管接头，保持定位装置与管接头同步震动或转动；通过定位装置中定位部件的表面与所述螺栓的外周表面之间的贴合作用，限制所述螺栓从动于所述定位装置，保持螺栓与定位装置同步震动或转动。由此，上述的定位装置在螺栓与管接头之间实现连接与定位，使得螺栓与管接头之间保持同步转动，通过定位装置4的限制，使得螺栓从动于所述管接头，避免列车运行中的频震作用于螺栓使其相对管接头转动松脱，并能够在一定程度上限制螺栓与管接头之间沿管道轴向的位移，避免反复挤压内、外牙管接之间所设置的密封垫圈，避免其机械外力作用下疲劳损伤，进一步保护管接头之间能够紧密的密封连接。
上述的定位装置，其还可以设置为卡圈、套子、箍筒等类似结构。只要其内部保持与管接头的固定，其内壁保持与螺栓的固定均能够实现本发明所述的对螺栓和管接头的固定，从而防止所述管道连接组件松脱。
在一些实现方式下，为防止上述结构之间贴合表面出现滑动或松脱，可进一步的在所述管接头的外周表面设置有棱11，并配合所述管接头外周的横截面形状，将所述定位孔41为与所述管接头外周横截面相同或略大于该横截面的多边形。由此，所述多边形能够至少部分贴合所述管接头外周表面的棱11，限制定位装置的定位孔相对所述管接头外周表面旋转。
类似的，所述的螺栓3，其外周表面也可以设置有棱条，所述定位部件弯折后的内侧表面贴合所述棱条之间的平面或者贴合所述棱条，以进一步限制定位装置相对于螺栓外周表面的转动。
这种方式下，优选的设置所述定位部件42和定位本体43之间所形成的弯折接近所述螺栓端面与外周表面的边缘。这样，所述定位本体43能够贴合所述螺栓3一侧端面，限制螺栓不能够向定位本体的方向移动，同时还能通过所述定位部件42的内侧表面与所述螺栓3的外周表面之间的贴合作用限制螺栓转动，使得所述螺栓3只能够随定位部件42同步转动，保持对管接头的密封。
其中，为配合所述螺栓端部的形状，一般可通过外力在组装过程中将所述定位部件42和定位本体43之间弯折为直角或接近于直角。也可以直接将两者之间以直角方式连接或直接加工为直角，但此时需要在组装过程中，将定位部件与螺栓各棱条或棱条之间的拼命对齐，才能够连接紧密。
在一些实现方式下，所述定位部件42可设置为一个或多个对称设置的突出于所述定位本体43外周的定位爪。所述定位本体43与所述定位爪连接为一体，直接设置以固定的角度向所述螺栓3弯折，或者在安装过程中通过外力加工而向所述螺栓3弯折，该弯折使得所述定位部件至少部分的包覆于所述螺栓3的外周表面，实现对螺栓的固定。
较为优选的实现方式下，为实现对上述定位装置的固定和限位，所述内牙管接1外周表面的棱11上，或者所述内牙管接的外周表面上还可以进一步的在接近于所述螺栓3端面的位置开设有限位槽12。所述防松脱装置还可进一步的包括有类似于图4所示的限位装置5。所述的限位装置5可设置为一个开设有开口52的弹性挡圈，所述弹性挡圈的内侧卡接在所述限位槽12内，所述弹性挡圈的外侧抵接在所述定位本体43的外侧表面，将所述定位本体43抵接在所述螺栓3的端面，限制所述定位装置4以及其内侧所包围的螺栓的端部无法向所述限位槽12的方向移动，限制螺栓与内牙管接1、外牙管接2保持拧紧状态，实现对管道之间的密封。
在其他实现方式下，所述的限位装置5还可以设置为其他结构，例如，簧片、卡子，或者套在内牙管接外部的其他结构，只要其能够限制所述定位装置4无法想其安装方向退回，限制所述定位装置4无法向管道方向退出，保持与螺栓3端面的抵接即可。
上述的管道连接组件，其可通过如下的方式实现组装，以实现两个管道之间的密封连接：
首先，可将将所述螺栓3、弯折前的定位装置4、限位装置5套入与内牙管接相连接的管道，然后沿管道依次套装至所述内牙管接1的外周；
然后，将所述螺栓3与所述内牙管接1、外牙管接2拧紧，实现三者之间的连接固定后，将所述定位装置4顺所述内牙管接移动至螺栓的端面与内牙管接外周表面的限位槽之间，通过工具将所述定位装置的定位爪等定位部件42向所述螺栓弯折，使定位部件42的内侧表面贴合所述螺栓3的外周表面；由此，定位孔41通过与内牙管接外周表面形状的契合实现对定位装置的固定，定位部件的内壁通过与螺栓外周表面的贴合实现与螺栓的固定；
最后，将所述限位装置5卡入所述内牙管接1外周表面的限位槽12内，所述限位装置的侧壁将所述定位装置4的定位本体43抵接在所述螺栓3的端面与所述限位装置5之间，实现对所述定位装置以及所述螺栓的限位固定。
上述的限位装置，其可通过其安装孔51连接卡钳，由卡钳将其开口撑开，卡入所述管道上，然后沿所述管道移动至所述限位槽12，撤走卡钳，所述的开口由限位装置的弹性而收紧，卡接机内所述限位槽12，实现对定位装置以及螺栓端面的限位。
由此，本发明通过定位装置限制内牙管接与螺栓之间无法相对转动，通过限位装置保持定位装置位置固定，保证定位装置与螺栓的端面相互抵接，限制螺栓不能够松脱与内牙管接和外牙管接的连接，实现对管道之间连接结构的密封，能够有效避免管接头受列车频震而松脱。
以上仅为本发明的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些均属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种用于管道连接组件的防松脱装置，所述管道连接组件包括管接头以及螺栓(3)，其特征在于，所述防松脱装置包括定位装置(4)，所述定位装置包括：
定位孔(41)，其设置在所述定位装置(4)的内部，所述定位孔(41)的内壁至少部分贴合所述管接头的外周表面；
定位部件(42)，其设置在所述定位装置(4)的外部，所述定位部件(42)的表面贴合所述螺栓(3)的外周表面。
2.如权利要求1所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述螺栓(3)由所述定位装置(4)限制，从动于所述管接头，随所述管接头同步转动。
3.如权利要求1所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述定位孔(41)的内壁从动于所述管接头，随所述管接头同步转动；所述定位部件(42)从动于所述螺栓(3)，随所述螺栓(3)同步转动。
4.如权利要求1所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述管接头的外周表面设置有棱(11)，所述定位孔(41)为多边形，所述多边形至少部分贴合所述管接头外周表面的棱(11)。
5.如权利要求1-4所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述定位装置(4)包括定位本体(43),所述定位部件(42)设置在所述定位本体(43)的外周，所述定位孔(41)为设置在所述定位本体(43)中间的通孔，所述定位部件(42)和定位本体(43)之间形成有接近直角的弯折，所述定位本体(43)贴合所述螺栓(3)一侧端面，所述定位部件(42)的内侧表面贴合所述螺栓(3)的外周表面，所述螺栓(3)随定位部件(42)同步转动。
6.如权利要求1-5所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述定位部件(42)包括对称的突出于所述定位本体(43)外周的定位爪，所述定位本体(43)与所述定位爪连接为一体，向所述螺栓(3)弯折，至少部分的包覆于所述螺栓(3)的外周表面。
7.如权利要求1-6所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述管接头为所述管道连接组件中的内牙管接(1)，所述螺栓(3)套在所述内牙管接(1)的外周，连接所述连接组件中的内牙管接(1)和外牙管接(2)；所述内牙管接(1)外周表面的棱(11)上接近所述螺栓(3)端面的位置还开设有限位槽(12)；
所述防松脱装置还包括限位装置(5)，所述限位装置(5)设置在所述限位槽(12)内，将所述定位本体(43)抵接在所述螺栓(3)的端面。
8.如权利要求1-5所述的用于管道连接组件的防松脱装置，其特征在于，所述限位装置(5)为开设有开口(52)的弹性挡圈，所述弹性挡圈的内侧卡接在所述限位槽(12)内，所述弹性挡圈的外侧抵接在所述定位本体(43)的外侧表面。
9.一种管道连接组件，包括：内牙管接(1)、外牙管接(2)，以及由所述内牙管接(1)的外周套至所述外牙管接(2)外周的螺栓(3)，其特征在于，所述内牙管接(1)与所述螺栓(3)之间还连接有权利要求1至8任一所述的防松脱装置。
10.一种管道连接方法，其特征在于，其步骤包括：
将螺栓(3)、弯折前的定位装置(4)、限位装置(5)从与内牙管接相连接的管道上依次套装至所述内牙管接(1)的外周；
所述螺栓(3)与所述内牙管接(1)、外牙管接(2)连接固定后，弯折所述定位装置(4)的定位部件(42)，使定位部件(42)的内侧表面贴合所述螺栓(3)的外周表面；41
将所述限位装置(5)卡入所述内牙管接(1)外周表面的限位槽(12)，将所述定位装置(4)抵接在所述螺栓(3)的端面与所述限位装置(5)之间。
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