CN114074832A - 一种煤炭智能运输装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及煤炭技术领域,尤其涉及一种煤炭智能运输装置,解决了现有技术中不能智能化控制,运输不便利,没有除尘装置,容易对人体造成损害,没有减震装置,容易损坏传送带的问题。一种煤炭智能运输装置,包括底座,底座的顶部设置有两个辊轴,两个辊轴的两端均通过转轴转动连接有支撑杆,底座顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,两个辊轴上缠绕连接有传送带,底座的顶部固定连接有承载架,承载架的顶部固定连接有承载板,承载板的顶部固定连接有压力传感器,底座顶部的一侧固定连接有电源模块,且电源模块的一侧设置有PLC控制器。本发明通过智能化控制,便于运输,设立除尘和减震装置,不仅可以除尘,还可以防止传送带受到损坏。
Description
技术领域
本发明涉及煤炭技术领域,尤其涉及一种煤炭智能运输装置。
背景技术
煤炭是古代植物埋藏在地下经历了复杂的生物化学和物理化学变化逐渐形成的固体可燃性矿物。煤炭被人们誉为黑色的金子,工业的食粮,它是十八世纪以来人类世界使用的主要能源之一,进入二十一世纪以来,煤炭还是我们人类的生产生活必不可缺的能量来源之一,煤炭的供应也关系到我国的工业乃至整个社会方方面面的发展的稳定,煤炭的供应安全问题也是我国能源安全中最重要的一环,所以说煤炭的运输显得至关重要。
现有的煤炭运输一般都是采用传送带进行运输的。
但是,现有的运输方式不能智能化控制,运输较为的不方便,而且运输煤炭一般会产生大量的粉尘和灰尘,现有的运输装置中没有除尘装置,容易对人体造成损害,同时,现有的运输装置中,没有减震装置,长时间运输煤炭容易对传送带造成损害,因此亟需一种煤炭智能运输装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种煤炭智能运输装置,解决了现有技术中不能智能化控制,运输不便利,没有除尘装置,容易对人体造成损害,没有减震装置,容易损坏传送带的问题。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种煤炭智能运输装置,包括底座,底座的顶部设置有两个辊轴,两个辊轴的两端均通过转轴转动连接有支撑杆,且四个支撑杆的底端与底座的顶部之间均固定连接,底座顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机,两个辊轴中其中一个辊轴的一端通过轴承套贯穿四个支撑杆中靠近驱动电机的一个支撑杆的表壁,且辊轴的延伸端与驱动电机的输出轴之间通过皮带缠绕连接,两个辊轴上缠绕连接有传送带,底座的顶部固定连接有承载架,承载架的顶部固定连接有承载板,承载板的顶部固定连接有压力传感器,且压力传感器的顶部固定连接有第二耳座,第二耳座通过销轴转动连接有第二滚轮,底座顶部的一侧固定连接有电源模块,且电源模块的一侧设置有PLC控制器,并且PLC控制器的底部与底座的顶部之间固定连接。
优选的,传送带的顶部设置有防尘罩,且防尘罩为底部开口结构,防尘罩顶部的一侧开设有进料口,防尘罩的底部与四个支撑杆的顶端之间固定连接。
优选的,底座顶部的一侧通过螺栓固定连接有吸风机,吸风机的吸风口连通有集尘箱,且集尘箱的底部与底座的顶部之间固定连接,集尘箱的远离吸风机的一侧与防尘罩的顶部之间通过吸尘管相互连通。
优选的,集尘箱的内腔设置有滤网,滤网的外壁与集尘箱的内壁之间固定连接,且滤网位于吸风机的吸风口和吸尘管之间。
优选的,底座的顶部固定连接有挤压弹簧,挤压弹簧的顶端弹性连接有第一耳座,第一耳座通过销轴转动连接有第一滚轮,且第一滚轮与传送带底部的中部之间相互贴合。
优选的,底座的顶部固定连接有若干个挤压弹簧,且每相邻的两个挤压弹簧之间间距相等,若干个挤压弹簧的顶端均固定连接有第一耳座,且第一耳座通过销轴转动连接有第一滚轮,并且第一滚轮与传送带底部的中部之间相互贴合。
优选的,第二滚轮位于传送带的内侧底部的中心处,且第二滚轮与传送带内侧底部的中部之间相互贴合。
优选的,承载架的顶部位于传送带的内侧,且承载架的顶部与传送带内侧的底部之间具有一定的间距。
优选的,底座底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿。
优选的,PLC控制器的输出端与驱动电机的输入端之间电性连接,PLC控制器的输入端与电源模块的输出端之间电性连接,PLC控制器的输出端与压力传感器的输入端之间电性连接,且PLC控制器的输入端与压力传感器的输出端之间电性连接,电源模块的输出端与压力传感器的输入端之间电性连接。
本发明至少具备以下有益效果:
将物料放在传送带上,使用时,电源模块分别给PLC控制器和压力传感器供电,压力传感器检测传送带上的压力,然后将压力值传输到PLC控制器,达到设定的压力值,PLC控制器控制驱动电机进行工作,然后驱动电机通过皮带和辊轴带动传送带转动,从而对物料进行运输;本发明通过压力传感器、电源模块和PLC控制器之间的配合,根据压力值,驱使驱动电机进行工作,带动传送带进行物料运输,不仅可以实现智能化控制,还方便运输,防止传送带一直转动,加速磨损。
本发明还具备以下有益效果:
通过设置防尘罩,将粉尘和灰尘隔绝在防尘罩内,防止外泄,对人体造成损害,设置吸风机、集尘箱和吸尘管,防止粉尘和灰尘从防尘罩和传送带之间的缝隙外泄,造成污染;通过挤压弹簧、第一耳座和第一滚轮之间的配合,对传送带进行减震,防止运输的物料过重,对传送带造成损坏。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明示意图;
图2为本发明侧视图;
图3为本发明中传送带处的俯视图。
图中:1、底座;2、吸风机;3、集尘箱;4、滤网;5、吸尘管;6、支撑杆;7、电源模块;8、PLC控制器;9、挤压弹簧;10、第一耳座;11、第一滚轮;12、承载架;13、承载板;14、压力传感器;15、第二滚轮;16、传送带;17、防尘罩;18、进料口;19、皮带;20、驱动电机;21、辊轴;22、第二耳座;23、支撑腿。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
参照图1-3,一种煤炭智能运输装置,包括底座1,底座1的顶部设置有两个辊轴21,两个辊轴21的两端均通过转轴转动连接有支撑杆6,且四个支撑杆6的底端与底座1的顶部之间均固定连接,底座1顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机20,两个辊轴21中其中一个辊轴21的一端通过轴承套贯穿四个支撑杆6中靠近驱动电机20的一个支撑杆6的表壁,且辊轴21的延伸端与驱动电机20的输出轴之间通过皮带19缠绕连接,两个辊轴21上缠绕连接有传送带16,底座1的顶部固定连接有承载架12,承载架12的顶部固定连接有承载板13,承载板13的顶部固定连接有压力传感器14,且压力传感器14的顶部固定连接有第二耳座22,第二耳座22通过销轴转动连接有第二滚轮15,底座1顶部的一侧固定连接有电源模块7,且电源模块7的一侧设置有PLC控制器8,并且PLC控制器8的底部与底座1的顶部之间固定连接,具体的,通过通过压力传感器14、电源模块7和PLC控制器8之间的配合,根据压力值的设定驱使驱动电机20进行工作,驱动电机20通过皮带19和辊轴21带动传送带16转动,对物料进行运输,不仅可以实现智能化控制,还可以防止传送带16一直转动,减少传送带16的使用寿命。
本方案具备以下工作过程:
将物料放在传送带16上,使用时,电源模块7分别给PLC控制器8和压力传感器14供电,压力传感器14检测传送带16上的压力,然后将压力值传输到PLC控制器8,达到设定的压力值,PLC控制器8控制驱动电机20进行工作,然后驱动电机20通过皮带19和辊轴21带动传送带16转动,从而对物料进行运输。
根据上述工作过程可知:
本发明通过压力传感器14、电源模块7和PLC控制器8之间的配合,根据压力值,驱使驱动电机20进行工作,带动传送带16进行物料运输,不仅可以实现智能化控制,还方便运输,防止传送带16一直转动,加速磨损。
进一步的,传送带16的顶部设置有防尘罩17,且防尘罩17为底部开口结构,防尘罩17顶部的一侧开设有进料口18,防尘罩17的底部与四个支撑杆6的顶端之间固定连接,具体的,设置防尘罩17,防止灰尘和粉尘从传送带16的顶部外泄,对人体造成伤害,设立进料口18,便于进料,配合传送带16进行运输。
进一步的,底座1顶部的一侧通过螺栓固定连接有吸风机2,吸风机2的吸风口连通有集尘箱3,且集尘箱3的底部与底座1的顶部之间固定连接,集尘箱3的远离吸风机2的一侧与防尘罩17的顶部之间通过吸尘管5相互连通,具体的,通过吸风机2、集尘箱3和吸尘管5之间的配合,防止粉尘和灰尘从防尘罩17和传送带16的缝隙外泄,造成污染。
进一步的,集尘箱3的内腔设置有滤网4,滤网4的外壁与集尘箱3的内壁之间固定连接,且滤网4位于吸风机2的吸风口和吸尘管5之间,具体的,设置滤网4,对粉尘和灰尘进行过滤,防止灰尘和粉尘对吸风机2造成堵塞,损坏吸风机2。
进一步的,底座1的顶部固定连接有挤压弹簧9,挤压弹簧9的顶端弹性连接有第一耳座10,第一耳座10通过销轴转动连接有第一滚轮11,且第一滚轮11与传送带16底部的中部之间相互贴合,具体的,通过挤压弹簧9、第一耳座10和第一滚轮11之间的配合,对传送带16进行减震,防止物料过重对传送带16造成损害。
进一步的,底座1的顶部固定连接有若干个挤压弹簧9,且每相邻的两个挤压弹簧9之间间距相等,若干个挤压弹簧9的顶端均固定连接有第一耳座10,且第一耳座10通过销轴转动连接有第一滚轮11,并且第一滚轮11与传送带16底部的中部之间相互贴合,具体的,设置多个挤压弹簧9、第一耳座10和第一滚轮11,使传送带16的受力更平均,减震力度更大。
进一步的,第二滚轮15位于传送带16的内侧底部的中心处,且第二滚轮15与传送带16内侧底部的中部之间相互贴合,让压力传感器14正常的检测到传送带16上的压力值。
进一步的,承载架12的顶部位于传送带16的内侧,且承载架12的顶部与传送带16内侧的底部之间具有一定的间距,防止承载架12阻碍传送带16的正常运转。
进一步的,底座1底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿23,具体的,设置支撑腿23,保持整体结构的稳定性,防止传送带16发生倾斜,影响运输。
进一步的,PLC控制器8的输出端与驱动电机20的输入端之间电性连接,PLC控制器8的输入端与电源模块7的输出端之间电性连接,PLC控制器8的输出端与压力传感器14的输入端之间电性连接,且PLC控制器8的输入端与压力传感器14的输出端之间电性连接,电源模块7的输出端与压力传感器14的输入端之间电性连接,保证机构的正常运行。
综上所述,设置防尘罩17,防止灰尘和粉尘从传送带16的顶部外泄,对人体造成伤害,设立进料口18,便于进料,配合传送带16进行运输;通过吸风机2、集尘箱3和吸尘管5之间的配合,防止粉尘和灰尘从防尘罩17和传送带16的缝隙外泄,造成污染;设置滤网4,对粉尘和灰尘进行过滤,防止灰尘和粉尘对吸风机2造成堵塞,损坏吸风机2;通过挤压弹簧9、第一耳座10和第一滚轮11之间的配合,对传送带16进行减震,防止物料过重对传送带16造成损害;设置多个挤压弹簧9、第一耳座10和第一滚轮11,使传送带16的受力更平均,减震力度更大;设置支撑腿23,保持整体结构的稳定性,防止传送带16发生倾斜,影响运输。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (10)
1.一种煤炭智能运输装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部设置有两个辊轴(21),两个所述辊轴(21)的两端均通过转轴转动连接有支撑杆(6),且四个支撑杆(6)的底端与底座(1)的顶部之间均固定连接,所述底座(1)顶部的一侧通过螺栓固定连接有驱动电机(20),两个所述辊轴(21)中其中一个辊轴(21)的一端通过轴承套贯穿四个支撑杆(6)中靠近驱动电机(20)的一个支撑杆(6)的表壁,且辊轴(21)的延伸端与驱动电机(20)的输出轴之间通过皮带(19)缠绕连接,两个所述辊轴(21)上缠绕连接有传送带(16),所述底座(1)的顶部固定连接有承载架(12),所述承载架(12)的顶部固定连接有承载板(13),所述承载板(13)的顶部固定连接有压力传感器(14),且压力传感器(14)的顶部固定连接有第二耳座(22),所述第二耳座(22)通过销轴转动连接有第二滚轮(15),所述底座(1)顶部的一侧固定连接有电源模块(7),且电源模块(7)的一侧设置有PLC控制器(8),并且PLC控制器(8)的底部与底座(1)的顶部之间固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述传送带(16)的顶部设置有防尘罩(17),且防尘罩(17)为底部开口结构,所述防尘罩(17)顶部的一侧开设有进料口(18),所述防尘罩(17)的底部与四个支撑杆(6)的顶端之间固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述底座(1)顶部的一侧通过螺栓固定连接有吸风机(2),所述吸风机(2)的吸风口连通有集尘箱(3),且集尘箱(3)的底部与底座(1)的顶部之间固定连接,所述集尘箱(3)的远离吸风机(2)的一侧与防尘罩(17)的顶部之间通过吸尘管(5)相互连通。
4.根据权利要求3所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述集尘箱(3)的内腔设置有滤网(4),所述滤网(4)的外壁与集尘箱(3)的内壁之间固定连接,且滤网(4)位于吸风机(2)的吸风口和吸尘管(5)之间。
5.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有挤压弹簧(9),所述挤压弹簧(9)的顶端弹性连接有第一耳座(10),所述第一耳座(10)通过销轴转动连接有第一滚轮(11),且第一滚轮(11)与传送带(16)底部的中部之间相互贴合。
6.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定连接有若干个挤压弹簧(9),且每相邻的两个挤压弹簧(9)之间间距相等,若干个所述挤压弹簧(9)的顶端均固定连接有第一耳座(10),且第一耳座(10)通过销轴转动连接有第一滚轮(11),并且第一滚轮(11)与传送带(16)底部的中部之间相互贴合。
7.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述第二滚轮(15)位于传送带(16)的内侧底部的中心处,且第二滚轮(15)与传送带(16)内侧底部的中部之间相互贴合。
8.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述承载架(12)的顶部位于传送带(16)的内侧,且承载架(12)的顶部与传送带(16)内侧的底部之间具有一定的间距。
9.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述底座(1)底部的四个拐角处均固定连接有支撑腿(23)。
10.根据权利要求1所述的一种煤炭智能运输装置,其特征在于,所述PLC控制器(8)的输出端与驱动电机(20)的输入端之间电性连接,所述PLC控制器(8)的输入端与电源模块(7)的输出端之间电性连接,所述PLC控制器(8)的输出端与压力传感器(14)的输入端之间电性连接,且所述PLC控制器(8)的输入端与压力传感器(14)的输出端之间电性连接,所述电源模块(7)的输出端与压力传感器(14)的输入端之间电性连接。
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