CN114071294B - 一种耳挂及耳机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种耳挂及耳机，其中，所述耳挂包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体和第二管体；所述第一管体的内腔中设置有微型风机，所述微型风机用于使进入所述第一管体的气体向所述第二管体流动；所述第二管体为弹性管体，所述第二管体的内腔中固定有金属簧片，在所述气体流经所述金属簧片的情况下，所述金属簧片处于振动状态，并可带动所述第二管体处于振动状态。耳挂直接与人耳耳廓接触，通过气体流动带动金属簧片振动，并基于共振原理将微小振动放大传导至耳挂，进而传导至人耳耳廓，增强了用户对振动的感知效果，同时微型风机占用空间体积较小，能耗较低，提高了耳挂实现振动提示的整体能效。

Description

一种耳挂及耳机

技术领域

本发明涉及可穿戴技术领域，尤其涉及一种耳挂及耳机。

背景技术

随着通信技术和可穿戴技术的高速发展，耳机已经由早期的有线耳机，逐步发展为可以通过蓝牙等通信协议进行无线传输的无线耳机。

现有技术中，在与无线耳机建立通信的电子设备接收到电话、短信或者应用程序的通知消息时，无线耳机通常通过音频提示音以进行提示。但是，在地铁等公共环境当中，无线耳机的提示音往往会被周围的嘈杂声所掩盖，导致用户遗漏重要信息，而单纯通过调高音量以增强提示效果，容易对用户的鼓膜造成损伤。

可见，现有技术中无线耳机的提示效果较差。

发明内容

本发明实施例提供了一种耳挂及耳机，以解决现有技术中无线耳机的提示效果较差的问题。

为了解决上述技术问题，本发明实施例采用了如下技术方案：

第一方面，本发明实施例提供了一种耳挂。

所述耳挂包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体和第二管体；

所述第一管体的内腔中设置有微型风机，所述第一管体的管壁的靠近所述微型风机的位置开设有进气口，所述第二管体的远离所述第一管体的一端形成有出气口，所述微型风机用于使进入所述第一管体的气体向所述第二管体流动；

所述第二管体为弹性管体，所述第二管体的内腔中固定有金属簧片，在所述气体流经所述金属簧片的情况下，所述金属簧片处于振动状态，并可带动所述第二管体处于振动状态。

可选的，所述第一管体为硬性管体。

可选的，所述第一管体为可弯折形变的管体。

可选的，所述金属簧片包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端固定于所述第二管体的内腔壁上，所述第二端呈之字形弯折，且向所述出气口延伸。

可选的，所述微型风机包括微型电机和桨叶，所述桨叶的转轴与所述微型电机连接。

第二方面，本发明实施例还提供了一种耳机。

所述耳机包括耳挂、连接件和耳机本体，所述耳挂为本发明实施例第一方面提供的耳挂，所述第一管体与所述连接件连接，所述耳挂通过所述连接件与所述耳机本体连接。

可选的，所述连接件与所述耳机本体可拆卸固定。

可选的，所述连接件为半圆弧形卡环，所述耳机本体上设有与所述半圆弧形卡环的内径适配的圆柱形固定件，所述半圆弧形卡环卡设于所述圆柱形固定件上。

可选的，所述圆柱形固定件的外侧壁上设有环形金属触片，所述半圆弧形卡环的朝向所述圆柱形固定件的侧壁上设有与所述环形金属触片对应的金属触点，所述环形金属触片与所述耳机本体的控制模块电连接，所述金属触点与所述微型风机电连接；

在所述半圆弧形卡环卡设于所述圆柱形固定件上的情况下，所述金属触点与所述环形金属触片接触，所述控制模块与所述微型风机电连接，所述控制模块通过控制所述微型风机的开关状态，以改变所述金属簧片振动的频率，以及所述控制模块通过控制所述微型风机的转速，以改变所述金属簧片振动的强度。

可选的，所述圆柱形固定件的外侧壁上沿轴向间隔设置有第一环形金属触片、第二环形金属触片和第三环形金属触片，所述半圆弧形卡环的朝向所述圆柱形固定件的侧壁上分别设有与所述第一环形金属触片对应的第一金属触点、与所述第二环形金属触片对应的第二金属触点，以及与所述第三环形金属触片对应的第三金属触点；

所述第一环形金属触片与所述控制模块的电源单元电连接、所述第二环形金属触片接地、所述第三环形金属触片与所述控制模块的微控制单元MCU电连接，所述第一金属触点、所述第二金属触点和所述第三金属触点均与所述微型风机电连接。

本发明提供的一种耳挂及耳机，其中，所述耳挂包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体和第二管体；所述第一管体的内腔中设置有微型风机，所述微型风机用于使进入所述第一管体的气体向所述第二管体流动；所述第二管体为弹性管体，所述第二管体的内腔中固定有金属簧片，在气体流经所述金属簧片的情况下，所述金属簧片处于振动状态，并可带动所述第二管体处于振动状态。耳挂直接与人耳耳廓接触，通过气体流动带动金属簧片振动，并基于共振原理将微小振动放大传导至耳挂，进而传导至人耳耳廓，增强了用户对振动的感知效果，同时微型风机占用空间体积较小，能耗较低，提高了耳挂实现振动提示的整体能效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对本发明实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例的耳挂的结构示意图；

图2是本发明一实施例的耳挂中第二管体的结构示意图；

图3是本发明一实施例的耳机的结构示意图；

图4是本发明一实施例的耳机的硬件结构示意图之一；

图5是本发明一实施例的耳机的局部放大示意图；

图6是本发明一实施例的振动模式的原理示意图之一；

图7是本发明一实施例的振动模式的原理示意图之二；

图8是本发明一实施例的耳机的硬件结构示意图之二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

无线耳机通常通过音频提示音，来对与其建立连接的电子设备中接收到的电话、短信以及应用程序的通知信息进行提示。但是，用户对音频提示音的感知能力受外界噪音程度的影响。尤其针对挂耳式无线耳机，其一般不具备耳罩，受外界噪音的影响更加显著。在例如地铁、商场等公共环境中，音频提示音容易被环境噪音所掩盖，导致用户可能遗漏重要信息。

现有技术中，通常通过调高音频提示音的音量来增强提示效果，但容易对用户的鼓膜造成损伤；部分无线耳机通过设置于耳机本体内的偏心振动马达实现耳机本体的振动提示，但是偏心振动马达体积较大，且在耳机本体没有与用户面部紧密贴合的情况下，需要较大振动才能被用户感知，能耗较高，针对趋于微小型和低能耗设计的无线耳机而言，实用性较低。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供了一种耳挂100，包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体110和第二管体120；

第一管体110的内腔中设置有微型风机130，第一管体110的管壁的靠近微型风机130的位置开设有进气口140，第二管体120的远离第一管体110的一端形成有出气口，微型风机130用于使进入第一管体110的气体向第二管体120流动；

第二管体120为弹性管体，第二管体120的内腔中固定有金属簧片150，在气体流经金属簧片150的情况下，金属簧片150处于振动状态，并可带动第二管体120处于振动状态。

本发明实施例中，如图1所示，耳挂100包括弧形中空管体，上述弧形中空管体的形状可以贴合人耳耳廓，提升用户的舒适度，且其内部中空的设计可以用于气体流动。

具体的，弧形中空管体包括第一管体110和第二管体120，第一管体110的内腔中设置有微型风机130，且第一管体110的管壁靠近微型风机130进风侧的位置开设有进气口140，外部空气可从进气口140进入第一管体110，之后在微型风机130的作用下沿如图1所示的箭头方向在上述弧形中空管体内部流动，第二管体120的远离第一管体110的一端形成有出气口以排出气体，实现管体内外的气体循环。

本发明实施例中，第二管体120为弹性管体，可以是塑料管体，也可以是橡胶管体，第二管体120与第一管体110之间可以插接，也可以是熔接，在此不作任何限定。

如图2所示，第二管体120的内腔中固定有金属簧片150，当气体在微型风机130的作用下流经金属簧片150时，金属簧片150将产生振动，并带动弹性的第二管体120产生共振，共振的第二管体120和金属簧片150的振动强度将会相对增强。由于第一管体110与第二管体120连接，该增强的振动可通过第一管体110传导至人耳耳廓，使用户感知。

本发明实施例中，通过微型风机130带动气体流动，进而带动金属簧片150和第二管体120产生共振，并通过第一管体110传导至人耳耳廓实现振动提示。耳挂100直接与人耳耳廓接触，通过气体流动带动金属簧片150振动，并基于共振原理可将较微小的振动增强放大后传导至第一管体110，进而传导至人耳耳廓，增强了用户对振动的感知效果，同时微型风机130占用空间体积较小，能耗较低，提高了耳挂100实现振动提示的整体能效。

可选的，第一管体110为硬性管体。

本实施例中，第一管体110为硬性管体，在第二管体120产生共振传导至第一管体110时，硬性材质的第一管体110可降低振动在传导过程中的衰减程度，进一步增强了用户对振动的感知效果。

可选的，第一管体110为可弯折形变的管体。

由于人耳耳廓弧度的差异，以及用户可能存在左右耳交换佩戴耳机的需求，本实施例中，第一管体110为可弯折形变的管体。

上述可弯折形变可以理解为，第一管体110在受力后可以变形，当作用力失去后可以维持当前形状，而不会自动恢复至原来的形状或者继续形变。这样，用户可以根据自身耳廓形状和佩戴习惯，将第一管体100调整至期望的弧度，提升了耳挂100的舒适性和实用性。

可选的，金属簧片150包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端固定于第二管体120的内腔壁上，所述第二端呈之字形弯折，且向所述出气口延伸。

本实施例中，如图2所示，金属簧片150的一端固定于远离出气口的位置，另一端沿第二管体120的径向向出气口方向呈之字形延伸。这样，金属簧片150的表面与气体流动方向之间存在一定角度，气体流经金属簧片150时，金属簧片150可对气流造成一定阻碍，改变气流的方向，增强了气流对金属簧片150的作用力，进一步增大了金属簧片150的振动幅度。可以理解的是，金属簧片150的具体形状并不限于此，在此不作任何限定。

可选的，微型风机130包括微型电机131和桨叶132，桨叶132的转轴与微型电机131连接。

本实施例中，如图1所示，微型风机130包括微型电机131和桨叶132，桨叶132的转轴与微型电机131连接，微型电机131工作可使桨叶132转动，从而将从进气口140进入的空气吹向管体内。

在一种实施方式中，可通过控制微型电机131的开启、关闭的频率以及转速的大小，来间接提供个性化的振动效果。具体的，通过控制微型电机131的开启和关闭，可以对应控制上述弧形中空管体内的气体是否流动，进而控制金属簧片150是否振动；通过控制微型电机131的功率调整桨叶132的转速，可以对应控制上述弧形中空管体内的气体的流速，进而控制金属簧片150振动的幅度。

需要说明的是，上述实施方式中，可将微型电机131与耳机本体的控制模块电连接，通过控制模块实现对微型电机131的控制，为布局清楚，该部分内容在后续描述本发明实施例提供的耳机的实施方式中进行具体说明，在此不再赘述。

综上所述，本发明实施例提供的耳挂100，包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体110和第二管体120；第一管体110的内腔中设置有微型风机130，微型风机130用于使进入第一管体110的气体向第二管体120流动；第二管体120为弹性管体，第二管体120的内腔中固定有金属簧片150，在气体流经金属簧片150的情况下，金属簧片150处于振动状态，并可带动第二管体120处于振动状态。耳挂100直接与人耳耳廓接触，通过气体流动带动金属簧片150振动，并基于共振原理将微小振动放大传导至耳挂100，进而传导至人耳耳廓，增强了用户对振动的感知效果，同时微型风机130占用空间体积较小，能耗较低，提高了耳挂100实现振动提示的整体能效。

如图3所示，本发明实施例还提供一种耳机，包括耳挂100、连接件200和耳机本体300，耳挂100为如图1至图2所示实施例提供的耳挂100，第一管体110与连接件200连接，耳挂100通过连接件200与耳机本体300连接。

其中，耳挂100与连接件200之间可通过插接、熔接等连接方式实现固定连接，连接件200与耳机本体300之间可以是可拆卸固定连接，也可以是不可拆卸固定连接，在此不作任何限定。

需要说明的是，上述耳机包括如图1至图2所示实施例提供的耳挂100的全部技术特征，且可实现图1至图2所示实施例提供的耳挂100可实现的全部技术效果，为避免重复，在此不再赘述。

需要说明的是，本发明实施例提供的耳挂100还可应用于助听器、耳挂式麦克风，或者需要提供提示效果的其他耳挂式电子设备，并不限于应用于耳机，在此不作任何限定。

在一些实施方式中，耳挂100内部可单独布设有控制模块，在该实施方式中，耳挂100可布设有独立的电源模块，并可单独进行充电，而无需耳机本体300为其供电。

在一些实施方式中，耳挂100通过连接件200与耳机本体300实现结构上的固定连接之外，耳挂100还可通过连接件200与耳机本体300实现电气连接，耳机本体300可为耳挂100供电，并对微型风机130进行控制。如图4所示，耳机本体300内部可布设有耳机的控制模块310和耳机电路320，在耳挂100与耳机本体300之间电连通的情况下，控制模块400可与耳挂100的微型风机130电连通。

可选的，连接件200与耳机本体300可拆卸固定。

本实施例中，连接件200与耳机本体300可拆卸固定，可以是卡接固定，也可以是磁吸固定，在此不作任何限定。这样，可方便用户更换耳挂100。在一些实施方式中，耳挂100可存在单独的电源模块，连接件200与耳机本体300之间可拆卸固定的设计便于对耳挂100单独进行充电。

进一步的，连接件200为半圆弧形卡环，耳机本体300上设有与所述半圆弧形卡环的内径适配的圆柱形固定件330，所述半圆弧形卡环卡设于圆柱形固定件330上。

本实施例中，如图3所示，连接件200为半圆弧形卡环，其内径与耳机本体300上的圆柱形固定件330的外径适配，连接件200可卡设于圆柱形固定件330上。卡接的方式方便用户操作而且连接稳固，同时，半圆弧形卡环可在圆柱形固定件330上旋转以方便用户调整耳挂100的角度，提高耳挂100与人耳耳廓之间的贴合度，提升了耳挂100的舒适性。

进一步的，圆柱形固定件330的外侧壁上设有环形金属触片340，半圆弧形卡环200的朝向圆柱形固定件330的侧壁上设有与环形金属触片340对应的金属触点，环形金属触片340与耳机本体300的控制模块310电连接，所述金属触点与微型风机130电连接；

在半圆弧形卡环200卡设于圆柱形固定件330上的情况下，所述金属触点与环形金属触片340接触，控制模块310与微型风机130电连接，控制模块310通过控制微型风机130的开关状态，以改变金属簧片150振动的频率，以及控制模块310通过控制微型风机130的转速，以改变金属簧片150振动的强度。

本实施例中，如图5所示，圆柱形固定件330的外侧壁上设有与耳机本体300的控制模块310电连接的环形金属触片340，对应的，半圆弧形卡环200的与圆柱形固定件330接触的侧壁上设有金属触点。在半圆弧形卡环200卡设于圆柱形固定件330上的情况下，所述金属触点与环形金属触片340接触，以使控制模块310与微型风机130电连接。

本实施例中，控制模块310可控制微型电机131的开启和关闭，即可控制耳挂100的弧形中空管体内的气体是否流动，进而控制金属簧片150是否振动；控制模块310可控制微型风机130的转速，即可对应控制耳挂100的弧形中空管体内的气体的流速，进而控制金属簧片150振动的幅度，这样，可以为用户提供个性化的振动效果。

例如，如图6所示，在微型风机130转速相同的情况下，控制模块310可通过控制微型风机130的开关状态，形成强度近似，以T1、T2为间隔周期的振动模式；又例如，如图7所示，控制模块310可通过控制微型风机130的开关状态以及转速，形成强度不同，以T1、T2为间隔周期的振动模式。可以理解的是，上述个性化的振动效果并不限于此，在此不作任何限定。

在一些实施方式中，上述金属触片和金属触点可为弹性触片和弹性触点，在弹性力的作用下，上述金属触片和金属触点之间可紧密贴合，提高了耳挂100与耳机本体300之间电气连接的稳定性。

进一步的，圆柱形固定件330的外侧壁上沿轴向间隔设置有第一环形金属触片341、第二环形金属触片342和第三环形金属触片343，半圆弧形卡环200的朝向圆柱形固定件330的侧壁上分别设有与第一环形金属触片341对应的第一金属触点、与第二环形金属触片342对应的第二金属触点，以及与第三环形金属触片343对应的第三金属触点；

第一环形金属触片341与控制模块310的电源单元311电连接、第二环形金属触片342接地、第三环形金属触片343与控制模块310的微控制单元MCU312电连接，所述第一金属触点、所述第二金属触点和所述第三金属触点均与微型风机130电连接。

本实施例中，如图5所示，圆柱形固定件330的外侧壁上沿轴向间隔设置有第一环形金属触片341、第二环形金属触片342和第三环形金属触片343，分别定义供电电源、地和控制信号，并通过半圆弧形卡环200上对应的金属触点，实现控制模块310对微型风机130的控制。

具体的，如图8所示，控制模块310可通过第一环形金属触片341向微型风机130供电，微控制单元MCU312可通过第三环形金属触片343向微型风机130输入控制信号，以控制微型风机130的开关状态和转速，以及开启、关闭的频率。

在一些实施方式中，耳机本体300上可设置有供用户选择振动模式的按钮，或者，用户可通过在与耳机建立通信连接的电子设备上选择振动模式。耳机本体300的微控制单元MCU312在接收到振动模式的输入后，可对应的控制微型风机130。

综上所述，本发明实施例提供的耳挂及耳机，所述耳挂可直接与人耳耳廓接触，通过气体流动带动金属簧片振动，并基于共振原理将微小振动放大传导至耳挂，进而传导至人耳耳廓，增强了用户对振动的感知效果，同时微型风机占用空间体积较小，能耗较低，提高了耳挂实现振动提示的整体能效。

需要说明的是，本发明实施例中介绍的多种可选的实施方式，彼此可以相互结合实现，也可以单独实现，对此本发明实施例不作限定。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

上述实施例是参考附图来描述的，其他不同的形式和实施例也是可行而不偏离本发明的原理，因此，本发明不应被建构成为在此所提出实施例的限制。更确切地说，这些实施例被提供以使得本发明会是完善又完整，且会将本发明范围传达给本领域技术人员。在附图中，组件尺寸及相对尺寸也许基于清晰起见而被夸大。在此所使用的术语只是基于描述特定实施例目的，并无意成为限制用。术语“包含”及/或“包括”在使用于本说明书时，表示所述特征、整数、构件及/或组件的存在，但不排除一或更多其它特征、整数、构件、组件及/或其族群的存在或增加。除非另有所示，陈述时，一值范围包含该范围的上下限及其间的任何子范围。

以上所述的是本发明的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本发明所述的原理前提下还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种耳挂，其特征在于，包括弧形中空管体，所述弧形中空管体包括连接的第一管体和第二管体；

所述第一管体的内腔中设置有微型风机，所述第一管体的管壁的靠近所述微型风机的位置开设有进气口，所述第二管体的远离所述第一管体的一端形成有出气口，所述微型风机用于使进入所述第一管体的气体向所述第二管体流动；

所述第二管体为弹性管体，所述第二管体的内腔中固定有金属簧片，在所述气体流经所述金属簧片的情况下，所述金属簧片处于振动状态，并可带动所述第二管体处于振动状态，所述金属簧片与所述第二管体产生共振，所述耳挂与人耳耳廓接触。

2.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一管体为硬性管体。

3.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述第一管体为可弯折形变的管体。

4.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述金属簧片包括相对设置的第一端和第二端，所述第一端固定于所述第二管体的内腔壁上，所述第二端呈之字形弯折，且向所述出气口延伸。

5.根据权利要求1所述的耳挂，其特征在于，所述微型风机包括微型电机和桨叶，所述桨叶的转轴与所述微型电机连接。

6.一种耳机，其特征在于，包括耳挂、连接件和耳机本体，所述耳挂为如权利要求1至5任一项所述的耳挂，所述第一管体与所述连接件连接，所述耳挂通过所述连接件与所述耳机本体连接。

7.根据权利要求6所述的耳机，其特征在于，所述连接件与所述耳机本体可拆卸固定。

8.根据权利要求7所述的耳机，其特征在于，所述连接件为半圆弧形卡环，所述耳机本体上设有与所述半圆弧形卡环的内径适配的圆柱形固定件，所述半圆弧形卡环卡设于所述圆柱形固定件上。

9.根据权利要求8所述的耳机，其特征在于，所述圆柱形固定件的外侧壁上设有环形金属触片，所述半圆弧形卡环的朝向所述圆柱形固定件的侧壁上设有与所述环形金属触片对应的金属触点，所述环形金属触片与所述耳机本体的控制模块电连接，所述金属触点与所述微型风机电连接；

在所述半圆弧形卡环卡设于所述圆柱形固定件上的情况下，所述金属触点与所述环形金属触片接触，所述控制模块与所述微型风机电连接，所述控制模块通过控制所述微型风机的开关状态，以改变所述金属簧片振动的频率，以及所述控制模块通过控制所述微型风机的转速，以改变所述金属簧片振动的强度。

10.根据权利要求9所述的耳机，其特征在于，所述圆柱形固定件的外侧壁上沿轴向间隔设置有第一环形金属触片、第二环形金属触片和第三环形金属触片，所述半圆弧形卡环的朝向所述圆柱形固定件的侧壁上分别设有与所述第一环形金属触片对应的第一金属触点、与所述第二环形金属触片对应的第二金属触点，以及与所述第三环形金属触片对应的第三金属触点；

所述第一环形金属触片与所述控制模块的电源单元电连接、所述第二环形金属触片接地、所述第三环形金属触片与所述控制模块的微控制单元MCU电连接，所述第一金属触点、所述第二金属触点和所述第三金属触点均与所述微型风机电连接。