CN114068212A - 一种具有多次灭弧装置的灭弧罩 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，一种具有多次灭弧装置的灭弧罩包括壳体、一级灭弧栅片、二级灭弧栅片、引弧片、产气板、零飞弧铁丝网和绝缘隔板。壳体包括上壳体和下壳体，上壳体上端露出三排若干透孔，二级灭弧栅片上端两侧突出形成条菱并安装在透孔内，条菱共同构成容纳零飞弧铁丝网和绝缘隔板的凹槽A，透孔与凹槽A之间从上至下依次设置零飞弧铁丝网和绝缘隔板。零飞弧铁丝网覆盖三排透孔并与二级灭弧栅上侧两端接触。上壳体和下壳体将壳体分为上下两个连通的空腔，下壳体为半封闭式壳体。本申请的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，设置一级和二级灭弧栅片，通过多次灭弧，解决了现有灭弧罩会出现漏电和飞弧的问题。

Description

一种具有多次灭弧装置的灭弧罩

技术领域

本发明涉及灭弧罩领域，具体为一种具有多次灭弧装置的灭弧罩。

背景技术

目前接触器的灭弧罩大多由多片平行且间隔设置的金属灭弧栅片和两块平行且间隔设置的灭弧栅片安装绝缘板组成，左右两块灭弧栅片安装绝缘板将多片层叠的金属灭弧栅片大致平行状态固定。金属灭弧栅片的中央开设有避让槽，这样多个金属灭弧栅片层叠时，在层叠的金属灭弧栅片的中央形成容纳动触头运动的容腔。当动、静触头斥开时产生的电弧在电动力作用下进入灭弧栅片，从而会被金属灭弧栅片分割成多段串联的短弧，当电源电压低于电弧电压时，电弧熄灭。灭弧室消除分断时产生的电弧，灭弧室消灭电弧的能力强弱直接影响到接触器的分断性能。

但由于灭弧罩自身空间的限制，金属灭弧栅片的数量有限，因此传统的灭弧罩的灭弧能力是有限的，产生的电弧经过灭弧室的前端栅片之后，不能够完全将电弧打散和熄灭，达不到零飞弧效果，仍存在一定的安全隐患。特别是对于高海拔和大电流环境下的接触器，其产生的电弧仅仅依靠灭弧栅无法完全解决电弧烧蚀接触器的问题。

因此，急需一种灭弧能力强且能够实现零飞弧效果的灭弧罩，中国专利公开号：CN113270302A，发明创造的名称为：一种断路器的新型灭弧装置，公开了一种断路器的灭弧装置，包括灭弧壳体以及设置在灭弧壳体内部的第一灭弧室以及第二灭弧室，所述第一灭弧室与第二灭弧室之间连通，所述第一灭弧室内设置有若干第一灭弧栅片，所述第二灭弧室内设置有若干第二灭弧栅片，相邻的两个第二灭弧栅片之间的间距小于相邻的两个第一灭弧栅片之间的间距。其不足之处在于：该发明创造仍旧会出现电火花并需要使用灭焰片进行处理，并且通过两种引弧片引导电弧直接进入第二灭弧栅片而失去了一次灭弧的作用，实际灭弧效果不佳，且产气片只安装在侧部，容易使气体倒流将大量热气流倒灌进接触器内，易造成安全事故。

本发明提供一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，设置了具有交叉偏向交替的一级灭弧栅片和具有多段V型孔的二级灭弧栅片，并且一级灭弧栅片和二次灭弧栅片不直接接触而使用凸起的触点间隔引导电弧移动，显著提升灭弧罩的灭弧能力，并且设置零飞弧铁丝网和绝缘隔板，能够达到零飞弧的效果，产气板设置成三面一通，能够稳定产生向上的气流从而保证热气流从上方透孔排出。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，包括壳体和一级灭弧栅片、二级灭弧栅片、引弧片、产气板、零飞弧铁丝网和绝缘隔板。壳体包括上壳体和下壳体，上壳体上端露出三排透孔，作为灭弧罩的散热孔，二级灭弧栅片上端两侧突出形成条菱并安装在两侧的透孔内，但未超出透孔，条菱上端呈半圆板，此时透孔还用于二级灭弧栅片的定位，二级灭弧栅片下端两侧突出并倾斜形成侧菱，侧菱倾斜设置能够将电弧引导至不同二级灭弧栅片上进行分次灭弧，大大提高灭弧效果。条菱共同构成容纳零飞弧铁丝网和绝缘隔板的凹槽A，所述透孔与凹槽A之间从上至下依次设置零飞弧铁丝网和呈长方形环状的绝缘隔板，所述零飞弧铁丝网覆盖在三排透孔下端并与二级灭弧栅上侧两端留有间隙，不直接接触。上壳体和下壳体将壳体分为上下两个连通的空腔，下壳体为半封闭式壳体，一侧外漏，用于连接接触器。一级灭弧栅片固定安装在下壳体内，且部分露出，用于接收电弧。引弧片作为下壳体的底座，安装在下壳体下端，所述产气板安装在引弧片上端且位于一级灭弧栅片下端并与一级灭弧栅片留有间隙。二级灭弧栅片整体宽度大于一级灭弧栅片且数量也大于一级灭弧栅片，二级灭弧栅片能够完全包裹一级灭弧栅片。当接触器因突然断开或接触产生电弧时，在电磁力的作用下，由引弧片先引导至一级灭弧栅片进行初步灭弧，未完全熄灭的电弧沿着一级电弧栅片的曲线向上进入二级灭弧栅片，由二级灭弧栅片对残留的电弧进行进一步阻断和熄灭，且零飞弧铁丝网能够稀释从二级灭弧栅片内溢出的电弧，并使电弧横向散布而不再向外飞出，实现三次灭弧，最终获得零飞弧的效果。

进一步地，所述上壳体两侧壁设置若干等距间隔的凸棱A，所述凸棱A彼此间隔形成凹槽B，上壳体下端镂空与下壳体连通，作为引导电弧流动的通道。二级灭弧栅片整体呈片状，两侧设置安装在凹槽B内的若干竖直凸棱B，凹槽B的宽度等于凸棱B的宽度。通过把竖直凸棱B安装进凹槽B内，从而使二级灭弧栅片安装进壳体内。二级灭弧栅片下端两侧设置若干段V型孔A，侧菱与V型孔A一边平行，下端中心位置设置一个宽度大于等于V型孔A宽度两倍的V型孔B，设置大小不一的V型孔能够产生尖脚，电弧容易顺着尖脚向上延伸，从而起到引导电弧和拉长熄灭的作用，若干二级灭弧栅片等距间隔并排设置在上壳体内。

进一步地，所述零飞弧铁丝网，由三组若干弯曲铁丝相互横向和纵向彼此交叉形成，横向铁丝和纵向铁丝彼此垂直弯曲交叉并形成具有若干正方形的间隙的网状结构，其长度为若干并排排列的二级灭弧栅片的总长度，宽度与绝缘隔板相同。铁丝上下弯曲，横向铁丝的向上弯曲部分与一个纵向铁丝向下弯曲部分接触，其向下弯曲部分再与另一个纵向铁丝向上弯曲的部分接触，形成彼此交织重叠的网络结构。零飞弧铁丝网一方面可以使灭弧罩透气，将电弧产生的热量从正方形间隙穿过并从透孔流出，另一方面也起到电弧的二次切割、冷却和稀释的作用，这样即便应对极端天气和大电流接触器，也能够做到零飞弧的效果。

进一步地，所述上壳体相对凸棱A的另外两侧向外延伸形成横臂A，所述横臂A开设若干螺纹孔A。下壳体包括左挡板和右挡板，所述左挡板和右挡板对称设置并在上端呈环形相互接触，接触端组成互为轴对称的L型挡边，从而形成卡扣。左挡板和右挡板的接触端分别向外延伸形成横臂B和横臂C，且横臂B和横臂C分别设置与螺纹孔A相互匹配使用的螺纹孔B和螺纹孔C，将螺钉分别穿过螺纹孔A和螺纹孔B或穿过螺纹孔A和螺纹孔C，并使用螺母固定，就能够将上壳体和下壳体固定在一起，操作简单，使用方便。左挡板和右挡板分别作为下壳体两侧的挡板，所述引弧片安装在左挡板和右挡板之间形成下壳体的半个底座，另外半边镂空，镂空位置用于安装接触器，并作为接触器动作的空间，设置与接触器相匹配的活动扣。

进一步地，所述左挡板和右挡板内壁分别设置若干安装一级灭弧栅片的沉孔，所述一级灭弧栅片两侧设置若干安装在沉孔内的凸棱C，一级灭弧栅片上端水平，下端偏心设置V型孔C，V型孔C往内延伸设置U型槽，且一级灭弧栅片彼此等距间隔两两反向设置，两个一级灭弧栅片彼此遮蔽部分V型孔C和完全遮蔽U型槽。组装灭弧罩时，先将左挡板与上壳体通过螺钉螺母固定连接，在将一级灭弧栅片的凸棱C插入沉孔内，之后再将右挡板的沉孔插入另一侧凸棱C内，最后将右挡板与上壳体固定连接即可，组装简单、方便。偏心设置的V型孔C彼此覆盖的U型槽，既能够有效阻挡其它一级灭弧栅片漏掉的电弧，防止电弧直接作用于壳体，烧蚀壳体，又能够给予接触器活动空间。

进一步地，所述左挡板和右挡板往下延伸使一级灭弧栅片与下壳体下端形成空室，空室作为接触器的活动空间，且空室两端的左挡板和右挡板分别内凹形成弧形槽，所述弧形槽上凹形成安装引弧片和产气板的卡槽。引弧片为三段弯折的板件，引弧片半包裹一级灭弧栅片的侧面和底面，且在侧面和底面交界处设置倒角折线，引弧板下端安装在卡槽A内。引弧板能够阻挡电弧直接接触壳体，并利用电磁力将电弧向上引导进入一级灭弧栅片，进行灭弧工作。左挡板和右挡板分别在内壁设置左侧板和右侧板，且左侧板和右侧板分别开设与沉孔A、弧形槽A和卡槽A相对应的沉孔B、弧形槽B和卡槽B，左侧板和右侧板作为左挡板和右挡板的保护板，将一级灭弧栅片产生的热量吸收，防止电弧直接作用在左挡板和右挡板上。

进一步地，所述产气板为V型板，且V型夹角等于引弧片下端夹角，产气板安装在引弧片上端并与其下表面与引弧片形成完全面接触，下端向上翘起，引导气体向上流动。弧形槽B也由产气板制成，作为具有弧形侧边的产气板。当接触器动作时，产气板能够在高温的作用下产生气体，在三面产气挤压一面通透的作用下，产生向上的流动力，使气体带动电弧和电弧产生的热量进入灭弧室内，最终从透孔处排出。

进一步地，所述上壳体的上表面还覆盖内壁带铜丝的过滤膜，所述铜丝横向设置若干朝向二级灭弧栅片的触手。铜丝横向和纵向分别交叉设置在过滤膜内，且横向和纵向交织位置与铁丝位置一致，其产生的正方形间隙也与铁丝产生的正方形间隙尺寸相同，正向一一对应。过滤膜用于过滤外界灰尘和使灭弧罩内部气体流出，铜丝能够阻挡溢出电弧和增强散热效果，同时还作为过滤膜的支撑，使过滤膜硬化定型。

进一步地，所述上壳体内壁串绕感应线圈，外侧设置指示灯，所述指示灯与感应线圈电性连接，且内置磁性检测仪和外接电源。当灭弧罩工作时，接触器变化的电流会在感应线圈处产生感应电磁力并吸附二级灭弧栅片，起到固定作用，同时磁性检测仪会检测大电磁力的产生并使指示灯通路亮起，以提醒操作员灭弧罩处于工作状态，若接触器工作而指示灯不亮，则说明灭弧罩损坏，未进行灭弧工作，需要人员维修。

进一步地，所述透孔包括透孔A和透孔B，透孔A设置两排并分布在上壳体上面的两侧，透孔B设置在上壳体上面的中间位置。透孔B下方正对零飞弧铁丝网，透孔A远离透孔B一侧为向上壳体外侧的斜坡，条菱安装在透孔A内且一端与斜坡窄端接触，条菱另一侧与透孔A设置间隙，且该间隙正下方设置绝缘隔板。由于零飞弧铁丝网设置在两条菱之间，所述零飞弧铁丝网没有完全覆盖二级灭弧栅片，而零飞弧铁丝网完全覆盖二级灭弧栅片时，二级灭弧栅片上端处于悬空状态，无法固定支撑，所以在零飞弧铁丝网外缘设置透孔和绝缘隔板对二级灭弧栅片的边缘地区进行绝缘化处理，能够使电弧被阻挡在零飞弧铁丝网内。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：

1、设置具有交叉偏向交替的一级灭弧栅片和具有多段V型孔的二级灭弧栅片，能够对电弧进行二次切割冷却，显著提升灭弧罩的灭弧能力，并且设置零飞弧铁丝网和绝缘隔板进行三次灭弧，最终能够达到零飞弧的效果。

2、在引弧板上设置产气板，当接触器动作时，产气板三面封闭一端接通，能够在高温的作用下产生气体，气体挤压产生向上流动力，使气体带动电弧和电弧产生的热量进入灭弧室，最终从透孔处排出。

3、二级灭弧栅片设置大小不一的V型孔能够产生易接触电弧的尖脚，电弧容易顺着尖脚向上延伸，从而起到拉长电弧和熄灭的作用，一级灭弧栅片偏心设置V型孔C并彼此覆盖U型槽，既能够有效阻挡其它一级灭弧栅片漏掉的电弧，防止电弧直接作用于壳体，又能够给予接触器活动空间。

4、通过把竖直凸棱B安装进凹槽B内，从而使二级灭弧栅片安装进壳体内，通过沉孔和凸棱C将一级灭弧栅片安装进壳体内，使一级灭弧栅片和二级灭弧栅片能够通过两侧支撑，而上下悬空使电弧在上下位置流动，安装方便且引导性强。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩的爆炸图；

图2是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩的三维示意图；

图3是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩上壳体的三维示意图；

图4是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩的剖视图；

图5是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩二级灭弧栅片的示意图；

图6是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩一级灭弧栅片的示意图；

图7是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩铁丝的示意图；

图8是本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩零飞弧铁丝网的爆炸图；

图中：1、一级灭弧栅片，2、二级灭弧栅片，201、条菱，202、凹槽A，203、凸棱B，204、V型孔A，205、V型孔B，206、侧菱，3、引弧片，4、产气板，5、零飞弧铁丝网，6、绝缘隔板，7、上壳体，701、凸棱A，702、凹槽B，703、横臂A，704、螺纹孔A，8、下壳体，801、左挡板，802、右挡板，803、横臂B，804、横臂C，805、沉孔A，806、弧形槽A，807、卡槽A，9、透孔，901、透孔A，902、透孔B，101、凸棱C，102、V型孔C，103、U型槽，110、左侧板，111、右侧板，112、沉孔B，113、弧形槽B，114、卡槽B。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-8，本发明提供技术方案：本发明一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，包括壳体和一级灭弧栅片1、二级灭弧栅片2、引弧片3、产气板4、零飞弧铁丝网5和绝缘隔板6。壳体包括上壳体7和下壳体8，上壳体7上端露出三排透孔9，每排二十五个透孔9，作为灭弧罩的散热孔。二级灭弧栅片2上端两侧突出形成条菱201并安装在两侧的透孔9内，但未超出透孔9，此时透孔9还用于二级灭弧栅片2的定位，下端两侧突出并倾斜形成侧菱206，侧菱206倾斜设置能够将电弧引导至不同二级灭弧栅片2上进行分次灭弧，大大提高灭弧效果。条菱201共同构成容纳零飞弧铁丝网5和绝缘隔板6的凹槽A202，所述透孔9与凹槽A202之间从上至下依次设置零飞弧铁丝网5和呈长方形环状的绝缘隔板6，所述零飞弧铁丝网5覆盖在三排透孔9下端并与二级灭弧栅上侧两端留有间隙，不直接接触。上壳体7和下壳体8将壳体分为上下两个连通的空腔，下壳体8为半封闭式壳体，一侧外漏，用于连接接触器。一级灭弧栅片1固定安装在下壳体8内且部分露出，用于接收电弧。引弧片3作为下壳体8的底座，安装在下壳体8下端，所述产气板4安装在引弧片3上端且位于一级灭弧栅片1下端并与一级灭弧栅片1留有间隙。二级灭弧栅片2整体宽度大于一级灭弧栅片1，且二级灭弧栅片2能够完全包裹一级灭弧栅片1。当接触器因突然断开或接触产生电弧时，在电磁力的作用下，由引弧片3先引导至一级灭弧栅片1进行初步灭弧，未完全熄灭的电弧沿着一级电弧栅片的曲线向上进入二级灭弧栅片2，由二级灭弧栅片2对残留的电弧进行进一步阻断和冷却熄灭，且零飞弧铁丝网5能够稀释二级灭弧栅片2内溢出的电弧，并使电弧横向散布而不再向外飞出，进行三次灭弧，从而获得零飞弧的效果。

上壳体7两侧壁设置等距间隔的多个凸棱A701，所述凸棱A701彼此间隔形成凹槽B702，上壳体7下端镂空与下壳体8连通，作为引导电弧流动的通道。二级灭弧栅片2整体呈片状，两侧各设置一个安装在凹槽B702内的竖直凸棱B203，凹槽B702的宽度等于凸棱B203的宽度。通过把竖直凸棱B203安装进凹槽B702内，从而使二级灭弧栅片2安装进壳体内。下端两侧设置两段V型孔A204，下端中心位置设置一个宽度等于V型孔A204宽度两倍的V型孔B205，设置大小不一的V型孔能够产生尖脚，电弧容易顺着尖脚向上延伸，从而起到拉长和熄灭电弧的作用，二十五个二级灭弧栅片2等距间隔并排设置在上壳体7内并与透孔9一一对应。侧菱206与V型孔A204一边平行，V型孔A204和V型孔B205的夹角均为60度，并与下侧开口组成等边三角形，有利于引导电弧移动。

零飞弧铁丝网5，由三组弯曲铁丝相互横向和纵向彼此交叉形成，横向铁丝和纵向铁丝彼此垂直弯曲交叉并形成具有正方形的间隙的网状结构，其长度为并排排列的二级灭弧栅片2的总长度，宽度与绝缘隔板6相同。铁丝上下弯曲，横向铁丝的向上弯曲部分与一个纵向铁丝向下弯曲部分接触，其向下弯曲部分再与另一个纵向铁丝向上弯曲的部分接触，形成彼此交织重叠的网络结构。零飞弧铁丝网5一方面可以使灭弧罩透气，将电弧产生的热量从正方形间隙穿过并从透孔9流出，另一方面也起到电弧的二次切割、冷却和稀释的作用，这样即便应对极端天气和大电流接触器，也能够做到零飞弧的效果。

上壳体7相对凸棱A701的另外两侧向外延伸形成横臂A703，横臂A703开设两个螺纹孔A704。下壳体8包括左挡板801和右挡板802，左挡板801和右挡板802对称设置并在上端呈环形相互接触，接触端组成互为轴对称的L型挡边，从而形成卡扣。左挡板801和右挡板802的接触端分别向外延伸形成横臂B803和横臂C804，且横臂B803和横臂C804分别设置与螺纹孔A704相互匹配使用的螺纹孔B和螺纹孔C，将螺钉分别穿过螺纹孔A704和螺纹孔B或穿过螺纹孔A704和螺纹孔C，并使用螺母固定，就能够将上壳体7和下壳体8固定在一起，操作简单，使用方便。左挡板801和右挡板802分别作为下壳体8两侧的挡板，引弧片3安装在左挡板801和右挡板802之间形成下壳体8的半个底座，另外半边镂空，镂空位置用于安装接触器，并作为接触器动作的空间，镂空位置侧壁设置与接触器相匹配的活动扣，用于在接触器安装灭弧罩。

左挡板801和右挡板802内壁分别设置安装两排一级灭弧栅片1的沉孔，每排十四个沉孔，一级灭弧栅片1两侧分别设置两个安装在沉孔内的凸棱C101，一级灭弧栅片1上端水平，下端呈偏心设置的V型孔C102，V型孔C102往内延伸设置U型槽103，且一级灭弧栅片1彼此等距间隔两两反向设置，两个一级灭弧栅片1彼此遮蔽部分V型孔C102和完全遮蔽U型槽103。组装灭弧罩时，先将左挡板801与上壳体7通过螺钉螺母固定连接，在将一级灭弧栅片1的凸棱C101插入沉孔内，之后再将右挡板802的沉孔插入另一侧凸棱C101内，最后将右挡板802与上壳体7固定连接即可，组装简单、方便。偏心设置的V型孔C102彼此覆盖的U型槽103，既能够有效阻挡其它一级灭弧栅片1漏掉的电弧，防止电弧直接作用于壳体，烧蚀壳体，又能够给予接触器活动空间。十四个一级灭弧栅片1并排等距间隔设置在左挡板801和右挡板802之间，且位于一级灭弧栅片1的正下方。一级灭弧栅片1彼此之间的间隔等于二级灭弧栅片2彼此之间的间隔的三分之四，确保经一级灭弧栅片1打散和减小的电弧，在二级灭弧栅片2内能够再次分散和拉长冷却。

左挡板801和右挡板802往下延伸使一级灭弧栅片1与下壳体8下端形成弧形的空室，空室作为接触器的活动空间，且空室两端的左挡板801和右挡板802分别内凹形成弧形槽A806，弧形槽A806上凹形成安装引弧片3和产气板4的阶梯型卡槽A807。引弧片3为三段弯折的板件，引弧片3半包裹一级灭弧栅片1的侧面和底面，且在侧面和底面交界处设置倒角折线，引弧板下端安装在卡槽A807内。引弧板能够阻挡电弧直接接触壳体，并利用电磁力将电弧向上引导进入一级灭弧栅片1，进行灭弧工作。左挡板801和右挡板802分别在内壁设置左侧板110和右侧板111，且左侧板110和右侧板111分别开设与沉孔A805、弧形槽A806和卡槽A807相对应的沉孔B112、弧形槽B113和卡槽B114，左侧板110和右侧板111作为左挡板801和右挡板802的保护板，将一级灭弧栅片1产生的热量吸收，防止电弧直接作用在左挡板801和右挡板802上。

产气板4为V型板，且V型夹角等于引弧片3下端夹角，产气板4安装在引弧片3上端并与其下表面与引弧片3形成完全面接触，下端向上翘起，引导气体向上流动。弧形槽B也由产气板4制成，作为具有弧形侧边的产气板4。当接触器动作时，产气板4能够在高温的作用下产生气体，在三面产气挤压一面通透的作用下，产生向上的流动力，气体再带动电弧和电弧产生的热量进入灭弧室内，最终从透孔9处排出。

上壳体7的上表面还覆盖内壁带铜丝的过滤膜，所述过滤膜为聚四氟乙烯透气膜，铜丝横向设置朝向二级灭弧栅片2的触手。铜丝横向和纵向分别交叉设置在过滤膜内，且横向和纵向交织位置与铁丝位置一致，其产生的正方形间隙也与铁丝产生的正方形间隙尺寸相同，正向一一对应。过滤膜用于过滤外界灰尘和使灭弧罩内部气体流出，铜丝能够阻挡溢出电弧和增强散热效果，同时还作为过滤膜的支撑，使过滤膜硬化定型。由于产气板4设置在下壳体8下端，所以会产生向上的流动力，透过零飞弧铁丝网5形成竖直向上的气流，再穿过过滤膜流向外界，铜丝与铁丝对应设置既能够使气流快速通过过滤膜，也能够防止过滤膜受气体流动而膨胀鼓起，同时还能够增强散热效果。

上壳体7内壁串绕感应线圈，外侧设置指示灯，所述指示灯与感应线圈电性连接，且内置磁性检测仪和外接电源。当灭弧罩工作时，接触器变化的电流会在感应线圈处产生感应电磁力并吸附二级灭弧栅片2，起到固定作用，同时磁性检测仪会检测大电磁力的产生并使指示灯通路亮起，以提醒操作员灭弧罩处于工作状态，若接触器工作而指示灯不亮，则说明灭弧罩损坏，未进行灭弧工作，需要人员维修。在其它实施例中，指示灯与接触器串联，作为灭弧罩的防呆开关，若接触器动作而指示灯处未检测到电磁力的产生，则发生信号至接触器，接触器自动断路，防止电弧烧蚀接触器。

透孔9包括透孔A901和透孔B902，透孔A901设置两排并分布在上壳体7上面的两侧，透孔B902设置在上壳体7上面的中间位置。透孔B902下方正对零飞弧铁丝网5，透孔A901远离透孔B902一侧为向上壳体7外侧的斜坡，条菱201安装在透孔A901内且一端与斜坡窄端接触，条菱201另一侧与透孔A901设置间隙，且该间隙正下方设置绝缘隔板6。由于零飞弧铁丝网5设置在两条菱201之间，所述零飞弧铁丝网5没有完全覆盖二级灭弧栅片2，而零飞弧铁丝网5完全覆盖二级灭弧栅片2时，二级灭弧栅片2上端处于悬空状态，无法固定支撑，所以在零飞弧铁丝网5外缘设置透孔9和绝缘隔板6对二级灭弧栅片2的边缘地区进行绝缘化处理，能够使电弧被阻挡在零飞弧铁丝网5内。

需要说明的是，在本文中，诸如前、后和上、下等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者任何其他变体意在涵盖非排他性地包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者还是包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，包括壳体和一级灭弧栅片（1），其特征在于：所述灭弧罩还包括二级灭弧栅片（2）、引弧片（3）、产气板（4）、零飞弧铁丝网（5）和绝缘隔板（6）；所述壳体包括上壳体（7）和下壳体（8），上壳体（7）上端露出三排若干透孔（9）；所述二级灭弧栅片（2）上端两侧突出形成条菱（201）并安装在两侧的透孔（9）内，但未超出透孔（9），下端两侧突出并倾斜形成侧菱（206），不同二级灭弧栅片（2）的条菱（201）共同构成容纳零飞弧铁丝网（5）和绝缘隔板（6）的凹槽A（202），所述透孔（9）与凹槽A（202）之间从上至下依次设置零飞弧铁丝网（5）和呈长方形环状的绝缘隔板（6），所述零飞弧铁丝网（5）覆盖在三排透孔（9）下端并与二级灭弧栅片（2）上侧两端留有间隙；所述上壳体（7）和下壳体（8）将壳体分为上下两个连通的空腔，下壳体（8）为半封闭式壳体，一侧外漏；所述一级灭弧栅片（1）固定安装在下壳体（8）内，且部分露出；所述引弧片（3）呈V型作为下壳体（8）的底座，安装在下壳体（8）下端，所述产气板（4）安装在引弧片（3）上端且位于一级灭弧栅片（1）下端并与一级灭弧栅片（1）留有间隙；所述二级灭弧栅片（2）整体宽度大于一级灭弧栅片（1）且数量也大于一级灭弧栅片（1），二级灭弧栅片（2）能够完全包裹一级灭弧栅片（1）。

2.根据权利要求1所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述上壳体（7）两侧壁设置若干等距间隔的凸棱A（701），所述凸棱A（701）彼此间隔形成凹槽B（702），上壳体（7）下端镂空与下壳体（8）连通；所述二级灭弧栅片（2）整体呈片状，两侧设置安装在凹槽B（702）内的若干竖直凸棱B（203），下端两侧设置若干段V型孔A（204），下端中心位置设置一个宽度大于等于V型孔A（204）宽度两倍的V型孔B（205）；所述若干二级灭弧栅片（2）等距间隔并排设置在上壳体（7）内。

3.根据权利要求2所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述零飞弧铁丝网（5）由三组若干弯曲铁丝相互横向和纵向彼此交叉形成，横向铁丝和纵向铁丝彼此垂直弯曲交叉并形成具有若干正方形的间隙的网状结构，零飞弧铁丝网（5）的长度为若干并排排列的二级灭弧栅片（2）的总长度，宽度与绝缘隔板（6）相同。

4.根据权利要求2所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述上壳体（7）相对凸棱A（701）的另外两侧向外延伸形成横臂A（703），所述横臂A（703）开设若干螺纹孔A（704）；所述下壳体（8）包括左挡板（801）和右挡板（802），所述左挡板（801）和右挡板（802）对称设置并在上端呈环形相互接触，接触端组成互为轴对称的L型挡边，左挡板（801）和右挡板（802）的接触端分别向外延伸形成横臂B（803）和横臂C（804），且横臂B（803）和横臂C（804）分别设置与螺纹孔A（704）相互匹配使用的螺纹孔B和螺纹孔C，所述左挡板（801）和右挡板（802）分别作为下壳体（8）两侧的挡板，所述引弧片（3）安装在左挡板（801）和右挡板（802）之间形成下壳体（8）的半个底座，另外半边镂空。

5.根据权利要求4所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述左挡板（801）和右挡板（802）内壁分别设置若干安装一级灭弧栅片（1）的沉孔A（805），所述一级灭弧栅片（1）两侧设置若干安装在沉孔A（805）内的凸棱C（101），一级灭弧栅片（1）上端水平，下端呈偏心设置的V型孔C（102），V型孔C（102）往内延伸设置U型槽（103），且一级灭弧栅片（1）彼此等距间隔两两反向设置，两个一级灭弧栅片（1）彼此遮蔽部分V型孔C（102）和完全遮蔽U型槽（103）。

6.根据权利要求4所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述左挡板（801）和右挡板（802）往下延伸使一级灭弧栅片（1）与下壳体（8）下端形成空室，且空室两端的左挡板（801）和右挡板（802）分别内凹形成弧形槽A（806），所述弧形槽A（806）上凹形成安装引弧片（3）和产气板（4）的卡槽A（807），所述引弧片（3）为三段弯折的板件，引弧片（3）半包裹一级灭弧栅片（1）的侧面和底面，且在侧面和底面交界处设置倒角折线，引弧板下端安装在卡槽A（807）内；所述左挡板（801）和右挡板（802）分别在内壁设置左侧板（110）和右侧板（111），且左侧板（110）和右侧板（111）分别开设与沉孔A（805）、弧形槽A（806）和卡槽A（807）相对应的沉孔B（112）、弧形槽B（113）和卡槽B（114）。

7.根据权利要求6所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述产气板（4）为V型板，且V型夹角等于引弧片（3）下端夹角，产气板（4）安装在引弧片（3）的上端并与其下表面与引弧片（3）形成完全面接触，下端向上翘起；所述弧形槽B（113）也由产气板（4）制成，作为具有弧形侧边的产气板（4）。

8.根据权利要求3所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述上壳体（7）的上表面还覆盖内壁带铜丝的过滤膜，所述铜丝横向设置若干朝向二级灭弧栅片（2）的触手，铜丝横向和纵向分别交叉设置在过滤膜内，且横向和纵向交织位置与铁丝位置一致，其产生的正方形间隙也与铁丝产生的正方形间隙尺寸相同，正向一一对应。

9.根据权利要求1所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述上壳体（7）内壁串绕感应线圈，外侧设置指示灯，所述指示灯与感应线圈电性连接，且内置磁性检测仪和外接电源。

10.根据权利要求1所述的一种具有多次灭弧装置的灭弧罩，其特征在于：所述透孔（9）包括透孔A（901）和透孔B（902），透孔A（901）设置两排并分布在上壳体（7）上面的两侧，透孔B（902）设置在上壳体（7）上面的中间位置；所述透孔B（902）下方正对零飞弧铁丝网（5），所述透孔A（901）远离透孔B（902）一侧为向上壳体（7）外侧的斜坡，条菱（201）安装在透孔A内且一端与斜坡窄端接触，条菱（201）另一侧与透孔A（901）设置间隙，且该间隙正下方设置绝缘隔板（6）。

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