CN114068180B - 一种电力电容器 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电容器技术领域，具体为一种电力电容器，包括电容器本体，所述电容器本体的内部中间位置固定连接有芯体，所述芯体的一端外表面两侧对称固定连接有引出线，所述引出线贯穿电容器本体的一端内表面固定连接有接线端子，所述电容器本体的内部靠近芯体的一端左侧位置设置有辅助机构,所述辅助机构包括安装槽、连接管、活动板、第一连接杆、连接板、第一弹簧、进气孔、第二连接杆、活动块、第一出气口、第一出气管、阻回机构、第二出气管以及报警机构。本发明能够通过设置辅助机构，在绝缘油分解产生气体时，辅助机构可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及电容器技术领域，具体为一种电力电容器。
背景技术
电力电容器是用于电力系统和电工设备的电容器，因其具有体积小、现场接线简单、维护方便的特点，得到广泛使用，使用时只需增加模块数量即可实现无功补偿系统的扩容，但是在电力电容器温度升高和周围环境温度变化时，会使电力电容器外壳随着温度的升高而发生膨胀，出现明显的鼓肚和变形，此时应该及时停止使用该电力电容器并对其进行更换，造成这种故障的原因是电力电容器内部发生局部放电，导致绝缘油分解产生大量气体，气体充盈在体积一定的电力电容器外壳内部造成电力电容器外壳内部压力增大。
现有技术中电力电容器在使用时，由于电力电容器的外壳结构为固定的板体构件，当绝缘油分解产生气体时，电力电容器装置内部的气压无法自动泄压，外壳结构鼓包的概率更大。
为此，提出一种电力电容器。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电力电容器，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种电力电容器，包括电容器本体，所述电容器本体的内部中间位置固定连接有芯体，所述芯体的一端外表面两侧对称固定连接有引出线，所述引出线贯穿电容器本体的一端内表面固定连接有接线端子，所述电容器本体的内部靠近芯体的一端左侧位置设置有辅助机构。
现有技术中电力电容器在使用时，由于电力电容器本体的外壳结构为固定的板体构件，当绝缘油分解产生气体时，电力电容器本体装置内部的气压无法自动泄压，外壳结构鼓包的概率更大，本发明通过设置辅助机构，在绝缘油分解产生气体时，辅助机构可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体的使用寿命。
优选的，所述辅助机构包括安装槽、连接管、活动板、第一连接杆、连接板、第一弹簧、进气孔、第二连接杆、活动块、第一出气口、第一出气管、阻回机构、第二出气管以及报警机构，所述电容器本体内部靠近上端边缘位置开设有安装槽，所述安装槽的下端外表面靠近左侧边缘位置贯穿固定安装有连接管，所述连接管的内部靠近中间位置滑动密封安装有活动板，所述活动板的上端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第一连接杆，所述连接管两侧内表面靠近活动板的上端对称固定安装有两组连接板，所述连接板与第一连接杆贯穿活动连接，所述连接板的上端外表面靠近第一连接杆的外侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧的上端与第一连接杆固定连接，所述活动板的上端外表面靠近第一连接杆的一侧开设有进气孔，所述活动板的上端外表面靠近中间位置固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的上端外表面固定安装有活动块，所述活动块与连接管内壁滑动密封连接，且活动块的右侧外表面靠近下端边缘位置开设有第一出气口，所述电容器本体的内部靠近第一出气口的上端位置贯穿连接有第一出气管，所述第一出气管的另一端贯穿活动块与连接管相通，所述第一出气管的一端位于安装槽的下端位置，所述安装槽的右侧外表面靠近上端外表面贯穿连接有第二出气管，所述第一出气管与第二出气管的内部靠近上端边缘位置均设置有阻回机构。
工作时，本发明通过设置辅助机构，在绝缘油分解产生气体，随着气体的不断产生，电容器本体内部的气体压力增强，当气体压力大于安装槽内部的绝缘油对活动块的压力时，气体通过进气孔对活动块进行挤压，由于气体压力大于安装槽内部的绝缘油对活动块的压力，气体的压力推动活动块在连接管的内部向上移动，直至第一出气口与第一出气管重合时，气体通过第一出气管排出至安装槽内部，再通过第二出气管排出，同时活动块在连接管的内部向上移动的过程中通过第二连接杆带动活动板在连接管内部向上移动，在活动板向上移动的过程中会克服第一弹簧的弹力带动第一连接杆在连接管内部向上移动，在气体通过第一出气管排出后，电容器本体内部的气体压力减小，此时，第一弹簧恢复弹性形变，在第一弹簧恢复弹性形变的过程中，会通过第一连接杆带动活动板在连接管内部向下移动，在活动板向下移动的过程中会通过第二连接杆带动活动块向下移动，使第一出气口与第一出气管分开，保证电容器本体内部的密封环境，同时方便下一次排气工作的进行，从而在绝缘油分解产生气体时，通过第一出气管可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体的使用寿命，提高了总体的实用性。
优选的，所述活动块的左侧外表面靠近中间位置开设有进油口，所述电容器本体的左侧内壁靠近进油口的上端位置贯穿连接有进油管，所述进油管的一端与电容器本体内部空腔贯穿连接。
工作时，本发明通过设置进油口，在气体的压力推动活动块在连接管的内部向上移动时，进油口与进油管会发生重合，安装槽内部的绝缘油会通过进油管进入电容器本体内部，对电容器本体内部消耗的绝缘油进行自动补给，提高总体的实用性与通用性。
优选的，所述进油口、进油管之间的距离与第一出气口、第一出气管之间的距离相同。
工作时，本发明通过设置进油口、进油管之间的距离与第一出气口、第一出气管之间的距离相同，保证进油口、进油管与第一出气口、第一出气管之间同时发生重合，即进油工作与排气工作同时进行，提高总体的实用性。
优选的，所述连接管内部靠近活动块下端位置固定安装有限位块，所述限位块为一种圆环形构件构成。
工作时，本发明通过在连接管内部靠近活动块下端位置设置限位块，防止活动块在安装槽内部的绝缘油的压力下发生移动，影响辅助机构的工作效果的问题，提高总体的实用性。
优选的，所述阻回机构包括第一安装块、第二安装块、第二弹簧、第三连接杆、第二出气口以及堵板，所述第二出气管的内部靠近一端边缘位置对称设置有两组第一安装块，两组所述第一安装块的右侧外表面均固定安装有第三连接杆，两组所述第一安装块的右侧外表面靠近第三连接杆的外侧固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧的右侧外表面固定安装有第二安装块，所述第三连接杆的右侧外表面贯穿第二安装块固定连接有堵板，所述第二安装块的左侧外表面贯穿开设有第二出气口，所述堵板的直径大于第二出气口的直径。
工作时，本发明通过设置阻回机构，在气体通过第二出气管进行排气时，气体通过第二出气口对堵板进行挤压，使堵板在第二出气管内部向右侧移动，在堵板向右侧移动的过程中通过第三连接杆带动第一安装块克服第二弹簧的弹性向右侧移动，由于堵板的直径大于第二出气口的直径，气体排出后，气体的挤压力消失，第二弹簧恢复形变的过程中带动第一安装块在第二出气管内部向左侧移动，在第一安装块向左侧移动时通过第三连接杆带动堵板向左侧移动将第二出气口堵住，避免在不需要排气时，外界空气进入安装槽，污染绝缘油，影响电容器本体正常工作的问题，提高总体的实用性。
优选的，所述报警机构包括壳体、第三安装块、第四连接杆、浮板、第一开关触片、第二开关触片以及报警器，所述安装槽的左侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有壳体，所述壳体的内部靠近上端边缘位置活动连接有第三安装块没所述第三安装块的下底端外表面中间位置固定安装有第四连接杆，所述第四连接杆的下端外表面贯穿壳体固定连接有浮板，所述第三安装块的左侧外表面固定安装有第一开关触片，所述壳体的左侧外表面靠近下端位置固定安装有第二开关触片，所述电容器本体的上端外表面靠近边缘位置设置有报警器。
工作时，本发明通过设置报警机构，由于浮板由乙烯-醋酸乙烯共聚物构成，具有浮力，在安装槽内部的绝缘油液位下降的过程中，由于重力的原因，浮板也会向下移动，在浮板向下移动的过程中，浮板带动第四连接杆在壳体内部向下移动，即第三安装块在壳体内部向下移动，通过设置浮板与需要补充油位之间的距离对于第一开关触片与第二开关触片之间的距离，当安装槽内部下降到需要补充油的液位时，浮板向下移动带动第四连接杆在壳体内部向下移动时，第一开关触片与第二开关触片相接触发出电信号，启动报警器提醒工作人员补充绝缘油，补充绝缘油后，安装槽内部液位上升，浮板由于浮力的原因向上移动，带动第四连接杆在壳体内部向上移动，即第三安装块在壳体内部向上移动，第一开关触片与第二开关触片分离，方便下次报警工作的进行，从而保证工作人员可以及时的对安装槽内部绝缘油进行补充，避免工作人员不能及时的补充绝缘油的问题，保证辅助机构的正常工作，通过总体的实用性。
优选的，所述壳体的下端外表面靠近第四连接杆的外侧位置固定安装有刮板。
工作时，本发明通过设置刮板，在浮板由于浮力的原因向上移动，带动第四连接杆在壳体内部向上移动的过程中，对第四连接杆上附着的绝缘油进行清理，避免第四连接杆在壳体内部向上移动的过程中将绝缘油带入壳体内部，影响第一开关触片与第二开关触片的正常工作，提高总体的实用性。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置辅助机构，在绝缘油分解产生气体，随着气体的不断产生，电容器本体内部的气体压力增强，当气体压力大于安装槽内部的绝缘油对活动块的压力时，气体通过进气孔对活动块进行挤压，由于气体压力大于安装槽内部的绝缘油对活动块的压力，气体的压力推动活动块在连接管的内部向上移动，直至第一出气口与第一出气管重合时，气体通过第一出气管排出至安装槽内部，再通过第二出气管排出，从而在绝缘油分解产生气体时，通过第一出气管可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体的使用寿命，提高了总体的实用性。
附图说明
图1为本发明的完整结构示意图；
图2为本发明的俯视剖面结构视图；
图3为本发明的图2中A处放大结构视图；
图4为本发明的图2中B处放大结构视图；
图5为本发明的图2中C处放大结构视图；
图6为本发明的图5中D处放大结构视图。
图中：1、电容器本体；2、芯体；3、引出线；4、接线端子；5、辅助机构；51、安装槽；52、连接管；53、活动板；54、第一连接杆；55、连接板；56、第一弹簧；57、进气孔；58、第二连接杆；59、活动块；510、第一出气口；511、第一出气管；512、阻回机构；5121、第一安装块；5122、第二安装块；5123、第二弹簧；5124、第三连接杆；5125、第二出气口；5126、堵板；513、第二出气管；514、进油口；515、进油管；516、限位块；517、报警机构；5171、壳体；5172、第三安装块；5173、第四连接杆；5174、浮板；5175、第一开关触片；5176、第二开关触片；5177、报警器；5178、刮板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、"长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"坚直"、"水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语"安装"、"相连"、"连接"应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1至图6，本发明提供一种电力电容器技术方案：
一种电力电容器，如图1至图3所示，包括电容器本体1，所述电容器本体1的内部中间位置固定连接有芯体2，所述芯体2的一端外表面两侧对称固定连接有引出线3，所述引出线3贯穿电容器本体1的一端内表面固定连接有接线端子4，所述电容器本体1的内部靠近芯体2的一端左侧位置设置有辅助机构5。
现有技术中电力电容器在使用时，由于电力电容器本体1的外壳结构为固定的板体构件，当绝缘油分解产生气体时，电力电容器本体1装置内部的气压无法自动泄压，外壳结构鼓包的概率更大，本发明通过设置辅助机构5，在绝缘油分解产生气体时，辅助机构5可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体1的使用寿命。
作为本发明的一种实施方式，如图1至图3所示，所述辅助机构5包括安装槽51、连接管52、活动板53、第一连接杆54、连接板55、第一弹簧56、进气孔57、第二连接杆58、活动块59、第一出气口510、第一出气管511、阻回机构512、第二出气管513以及报警机构517，所述电容器本体1内部靠近上端边缘位置开设有安装槽51，所述安装槽51的下端外表面靠近左侧边缘位置贯穿固定安装有连接管52，所述连接管52的内部靠近中间位置滑动密封安装有活动板53，所述活动板53的上端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第一连接杆54，所述连接管52两侧内表面靠近活动板53的上端对称固定安装有两组连接板55，所述连接板55与第一连接杆54贯穿活动连接，所述连接板55的上端外表面靠近第一连接杆54的外侧固定安装有第一弹簧56，所述第一弹簧56的上端与第一连接杆54固定连接，所述活动板53的上端外表面靠近第一连接杆54的一侧开设有进气孔57，所述活动板53的上端外表面靠近中间位置固定安装有第二连接杆58，所述第二连接杆58的上端外表面固定安装有活动块59，所述活动块59与连接管52内壁滑动密封连接，且活动块59的右侧外表面靠近下端边缘位置开设有第一出气口510，所述电容器本体1的内部靠近第一出气口510的上端位置贯穿连接有第一出气管511，所述第一出气管511的另一端贯穿活动块59与连接管52相通，所述第一出气管511的一端位于安装槽51的下端位置，所述安装槽51的右侧外表面靠近上端外表面贯穿连接有第二出气管513，所述第一出气管511与第二出气管513的内部靠近上端边缘位置均设置有阻回机构512。
工作时，本发明通过设置辅助机构5，在绝缘油分解产生气体，随着气体的不断产生，电容器本体1内部的气体压力增强，当气体压力大于安装槽51内部的绝缘油对活动块59的压力时，气体通过进气孔57对活动块59进行挤压，由于气体压力大于安装槽51内部的绝缘油对活动块59的压力，气体的压力推动活动块59在连接管52的内部向上移动，直至第一出气口510与第一出气管511重合时，气体通过第一出气管511排出至安装槽51内部，再通过第二出气管513排出，同时活动块59在连接管52的内部向上移动的过程中通过第二连接杆58带动活动板53在连接管52内部向上移动，在活动板53向上移动的过程中会克服第一弹簧56的弹力带动第一连接杆54在连接管52内部向上移动，在气体通过第一出气管511排出后，电容器本体1内部的气体压力减小，此时，第一弹簧56恢复弹性形变，在第一弹簧56恢复弹性形变的过程中，会通过第一连接杆54带动活动板53在连接管52内部向下移动，在活动板53向下移动的过程中会通过第二连接杆58带动活动块59向下移动，使第一出气口510与第一出气管511分开，保证电容器本体1内部的密封环境，同时方便下一次排气工作的进行，从而在绝缘油分解产生气体时，通过第一出气管511可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体1的使用寿命，提高了总体的实用性。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述活动块59的左侧外表面靠近中间位置开设有进油口514，所述电容器本体1的左侧内壁靠近进油口514的上端位置贯穿连接有进油管515，所述进油管515的一端与电容器本体1内部空腔贯穿连接。
工作时，本发明通过设置进油口514，在气体的压力推动活动块59在连接管52的内部向上移动时，进油口514与进油管515会发生重合，安装槽51内部的绝缘油会通过进油管515进入电容器本体1内部，对电容器本体1内部消耗的绝缘油进行自动补给，提高总体的实用性与通用性。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述进油口514、进油管515之间的距离与第一出气口510、第一出气管511之间的距离相同。
工作时，本发明通过设置进油口514、进油管515之间的距离与第一出气口510、第一出气管511之间的距离相同，保证进油口514、进油管515与第一出气口510、第一出气管511之间同时发生重合，即进油工作与排气工作同时进行，提高总体的实用性。
作为本发明的一种实施方式，如图3所示，所述连接管52内部靠近活动块59下端位置固定安装有限位块516，所述限位块516为一种圆环形构件构成。
工作时，本发明通过在连接管52内部靠近活动块59下端位置设置限位块516，防止活动块59在安装槽51内部的绝缘油的压力下发生移动，影响辅助机构5的工作效果的问题，提高总体的实用性。
作为本发明的一种实施方式，如图4所示，所述阻回机构512包括第一安装块5121、第二安装块5122、第二弹簧5123、第三连接杆5124、第二出气口5125以及堵板5126，所述第二出气管513的内部靠近一端边缘位置对称设置有两组第一安装块5121，两组所述第一安装块5121的右侧外表面均固定安装有第三连接杆5124，两组所述第一安装块5121的右侧外表面靠近第三连接杆5124的外侧固定安装有第二弹簧5123，所述第二弹簧5123的右侧外表面固定安装有第二安装块5122，所述第三连接杆5124的右侧外表面贯穿第二安装块5122固定连接有堵板5126，所述第二安装块5122的左侧外表面贯穿开设有第二出气口5125，所述堵板5126的直径大于第二出气口5125的直径。
工作时，本发明通过设置阻回机构512，在气体通过第二出气管513进行排气时，气体通过第二出气口5125对堵板5126进行挤压，使堵板5126在第二出气管513内部向右侧移动，在堵板5126向右侧移动的过程中通过第三连接杆5124带动第一安装块5121克服第二弹簧5123的弹性向右侧移动，由于堵板5126的直径大于第二出气口5125的直径，气体排出后，气体的挤压力消失，第二弹簧5123恢复形变的过程中带动第一安装块5121在第二出气管513内部向左侧移动，在第一安装块5121向左侧移动时通过第三连接杆5124带动堵板5126向左侧移动将第二出气口5125堵住，避免在不需要排气时，外界空气进入安装槽51，污染绝缘油，影响电容器本体1正常工作的问题，提高总体的实用性。
作为本发明的一种实施方式，如图5所示，所述报警机构517包括壳体5171、第三安装块5172、第四连接杆5173、浮板5174、第一开关触片5175、第二开关触片5176以及报警器5177，所述安装槽51的左侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有壳体5171，所述壳体5171的内部靠近上端边缘位置活动连接有第三安装块5172没所述第三安装块5172的下底端外表面中间位置固定安装有第四连接杆5173，所述第四连接杆5173的下端外表面贯穿壳体5171固定连接有浮板5174，所述第三安装块5172的左侧外表面固定安装有第一开关触片5175，所述壳体5171的左侧外表面靠近下端位置固定安装有第二开关触片5176，所述电容器本体1的上端外表面靠近边缘位置设置有报警器5177。
工作时，本发明通过设置报警机构517，由于浮板5174由乙烯-醋酸乙烯共聚物构成，具有浮力，在安装槽51内部的绝缘油液位下降的过程中，由于重力的原因，浮板5174也会向下移动，在浮板5174向下移动的过程中，浮板5174带动第四连接杆5173在壳体5171内部向下移动，即第三安装块5172在壳体5171内部向下移动，通过设置浮板5174与需要补充油位之间的距离对于第一开关触片5175与第二开关触片5176之间的距离，当安装槽51内部下降到需要补充油的液位时，浮板5174向下移动带动第四连接杆5173在壳体5171内部向下移动时，第一开关触片5175与第二开关触片5176相接触发出电信号，启动报警器5177提醒工作人员补充绝缘油，补充绝缘油后，安装槽51内部液位上升，浮板5174由于浮力的原因向上移动，带动第四连接杆5173在壳体5171内部向上移动，即第三安装块5172在壳体5171内部向上移动，第一开关触片5175与第二开关触片5176分离，方便下次报警工作的进行，从而保证工作人员可以及时的对安装槽51内部绝缘油进行补充，避免工作人员不能及时的补充绝缘油的问题，保证辅助机构5的正常工作，通过总体的实用性。
作为本发明的一种实施方式，如图6所示，所述壳体5171的下端外表面靠近第四连接杆5173的外侧位置固定安装有刮板5178。
工作时，本发明通过设置刮板5178，在浮板5174由于浮力的原因向上移动，带动第四连接杆5173在壳体5171内部向上移动的过程中，对第四连接杆5173上附着的绝缘油进行清理，避免第四连接杆5173在壳体5171内部向上移动的过程中将绝缘油带入壳体5171内部，影响第一开关触片5175与第二开关触片5176的正常工作，提高总体的实用性。
工作原理：本发明通过设置辅助机构5，在绝缘油分解产生气体，随着气体的不断产生，电容器本体1内部的气体压力增强，当气体压力大于安装槽51内部的绝缘油对活动块59的压力时，气体通过进气孔57对活动块59进行挤压，由于气体压力大于安装槽51内部的绝缘油对活动块59的压力，气体的压力推动活动块59在连接管52的内部向上移动，直至第一出气口510与第一出气管511重合时，气体通过第一出气管511排出至安装槽51内部，再通过第二出气管513排出，同时活动块59在连接管52的内部向上移动的过程中通过第二连接杆58带动活动板53在连接管52内部向上移动，在活动板53向上移动的过程中会克服第一弹簧56的弹力带动第一连接杆54在连接管52内部向上移动，在气体通过第一出气管511排出后，电容器本体1内部的气体压力减小，此时，第一弹簧56恢复弹性形变，在第一弹簧56恢复弹性形变的过程中，会通过第一连接杆54带动活动板53在连接管52内部向下移动，在活动板53向下移动的过程中会通过第二连接杆58带动活动块59向下移动，使第一出气口510与第一出气管511分开，保证电容器本体1内部的密封环境，同时方便下一次排气工作的进行，从而在绝缘油分解产生气体时，通过第一出气管511可以将产生的气体及时排出，降低外壳结构鼓包的概率，提高电容器本体1的使用寿命，提高了总体的实用性。
该文中出现的电器元件均通过变压器与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备，本发明所提供的产品型号只是为本技术方案依据产品的结构特征进行的使用，其产品会在购买后进行调整与改造，使之更加匹配和符合本发明所属技术方案，其为本技术方案一个最佳应用的技术方案，其产品的型号可以依据其需要的技术参数进行替换和改造，其为本领域所属技术人员所熟知的，因此，本领域所属技术人员可以清楚的通过本发明所提供的技术方案得到对应的使用效果。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种电力电容器，包括电容器本体(1)，其特征在于：所述电容器本体(1)的内部中间位置固定连接有芯体(2)，所述芯体(2)的一端外表面两侧对称固定连接有引出线(3)，所述引出线(3)贯穿电容器本体(1)的一端内表面固定连接有接线端子(4)，所述电容器本体(1)的内部靠近芯体(2)的一端左侧位置设置有辅助机构(5)，用于在电容器本体(1)内部产生气体时进行排气；
所述辅助机构(5)包括安装槽(51)、连接管(52)、活动板(53)、第一连接杆(54)、连接板(55)、第一弹簧(56)、进气孔(57)、第二连接杆(58)、活动块(59)、第一出气口(510)、第一出气管(511)、阻回机构(512)、第二出气管(513)以及报警机构(517)，所述电容器本体(1)内部靠近上端边缘位置开设有安装槽(51)，所述安装槽(51)的下端外表面靠近左侧边缘位置贯穿固定安装有连接管(52)，所述连接管(52)的内部靠近中间位置滑动密封安装有活动板(53)，所述活动板(53)的上端外表面靠近两侧边缘位置均固定安装有第一连接杆(54)，所述连接管(52)两侧内表面靠近活动板(53)的上端对称固定安装有两组连接板(55)，所述连接板(55)与第一连接杆(54)贯穿活动连接，所述连接板(55)的上端外表面靠近第一连接杆(54)的外侧固定安装有第一弹簧(56)，所述第一弹簧(56)的上端与第一连接杆(54)固定连接，所述活动板(53)的上端外表面靠近第一连接杆(54)的一侧开设有进气孔(57)，所述活动板(53)的上端外表面靠近中间位置固定安装有第二连接杆(58)，所述第二连接杆(58)的上端外表面固定安装有活动块(59)，所述活动块(59)与连接管(52)内壁滑动密封连接，且活动块(59)的右侧外表面靠近下端边缘位置开设有第一出气口(510)，所述电容器本体(1)的内部靠近第一出气口(510)的上端位置贯穿连接有第一出气管(511)，所述第一出气管(511)的另一端贯穿活动块(59)与连接管(52)相通，所述第一出气管(511)的一端位于安装槽(51)的下端位置，所述安装槽(51)的右侧外表面靠近上端外表面贯穿连接有第二出气管(513)，所述第二出气管(513)的内部靠近一端边缘位置设置有阻回机构(512)。
2.根据权利要求1所述的一种电力电容器，其特征在于：所述活动块(59)的左侧外表面靠近中间位置开设有进油口(514)，所述电容器本体(1)的左侧内壁靠近进油口(514)的上端位置贯穿连接有进油管(515)，所述进油管(515)的一端与电容器本体(1)内部空腔贯穿连接。
3.根据权利要求2所述的一种电力电容器，其特征在于：所述进油口(514)、进油管(515)之间的距离与第一出气口(510)、第一出气管(511)之间的距离相同。
4.根据权利要求1所述的一种电力电容器，其特征在于：所述连接管(52)内部靠近活动块(59)下端位置固定安装有限位块(516)，所述限位块(516)为一种圆环形构件构成。
5.根据权利要求1所述的一种电力电容器，其特征在于：所述阻回机构(512)包括第一安装块(5121)、第二安装块(5122)、第二弹簧(5123)、第三连接杆(5124)、第二出气口(5125)以及堵板(5126)，所述第二出气管(513)的内部靠近一端边缘位置对称设置有两组第一安装块(5121)，两组所述第一安装块(5121)的右侧外表面均固定安装有第三连接杆(5124)，两组所述第一安装块(5121)的右侧外表面靠近第三连接杆(5124)的外侧固定安装有第二弹簧(5123)，所述第二弹簧(5123)的右侧外表面固定安装有第二安装块(5122)，所述第三连接杆(5124)的右侧外表面贯穿第二安装块(5122)固定连接有堵板(5126)，所述第二安装块(5122)的左侧外表面贯穿开设有第二出气口(5125)，所述堵板(5126)的直径大于第二出气口(5125)的直径。
6.根据权利要求1所述的一种电力电容器，其特征在于：所述报警机构(517)包括壳体(5171)、第三安装块(5172)、第四连接杆(5173)、浮板(5174)、第一开关触片(5175)、第二开关触片(5176)以及报警器(5177)，所述安装槽(51)的左侧外表面靠近上端边缘位置固定安装有壳体(5171)，所述壳体(5171)的内部靠近上端边缘位置活动连接有第三安装块(5172)，所述第三安装块(5172)的下底端外表面中间位置固定安装有第四连接杆(5173)，所述第四连接杆(5173)的下端外表面贯穿壳体(5171)固定连接有浮板(5174)，所述第三安装块(5172)的左侧外表面固定安装有第一开关触片(5175)，所述壳体(5171)的左侧外表面靠近下端位置固定安装有第二开关触片(5176)，所述电容器本体(1)的上端外表面靠近边缘位置设置有报警器(5177)。
7.根据权利要求6所述的一种电力电容器，其特征在于：所述壳体(5171)的下端外表面靠近第四连接杆(5173)的外侧位置固定安装有刮板(5178)。
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