CN114066373A - 工业废弃物收集转运系统 - Google Patents

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CN114066373A CN202111430105.7A CN202111430105A CN114066373A CN 114066373 A CN114066373 A CN 114066373A CN 202111430105 A CN202111430105 A CN 202111430105A CN 114066373 A CN114066373 A CN 114066373A
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任海燕
韩兴元
周一帆
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Abstract

本发明提供了一种工业废弃物收集转运系统，包括：智能云仓，用于收集和暂存工业废弃物；管理平台，用于实时监控智能云仓和运输工具，并与智能云仓和运输工具进行信息交互，进而根据信息交互的结果生成并派送转运订单、调度转运订单所需的运输工具、跟踪并统计转运订单的完成情况；运输工具，用于执行管理平台派送的转运订单。该系统中智能云仓仅用于收集和暂存工业废弃物，通过管理平台对智能云仓和运输工具的实时监控和通信，实现对收集和暂存的工业废弃物进行后续转运和处理，功能更加多样化，另外，也简化了智能云仓的功能和结构，降低了智能云仓的开发和维护成本。

Description

工业废弃物收集转运系统
技术领域
本发明涉及的工业废料监管技术领域，尤其是涉及一种工业废弃物收集转运系统。
背景技术
在经济发展的背景下，为了实现环境和经济的协调进步，生态化管理工作成为了社会各界关注的焦点，其中，工业废弃物管理工作十分关键，只有强化管理，才能满足我国环境治理的基本要求。目前，各微小型企业无法分类存储工业废弃物而随意倾倒，以及市政垃圾箱不具备专门回收工业废料的功能，无法做到规范性分类收集处置，造成工业废料倾倒后的收集处置去向混乱的现象。针对上述现象，现有技术中的一种工业用环保智能云仓的检测系统可以实现废物网格化收集，防止工业废料杂乱混合而倾倒管理混乱，其中智能云仓本体包括检测模块、定位模块、控制模块和呼叫模块，检测模块用于检测重量值，定位模块用于检测位置信息，控制模块预设标识码和废料类型、获取检测的重量值、判断阈值并将标识码和位置信息上传至云端后台。但该智能云仓的控制模块功能复杂，导致开发需要投入过多的工作量，同时也不利于后期的使用与维护。其次，该检测系统只能用于工业废料的存放，功能单一。
综上，现有技术仅用于工业废料的存放，存在功能单一，且智能云仓功能复杂的技术问题。
发明内容
有鉴于此，本发明的目的在于提供一种工业废弃物收集转运系统，以缓解现有技术仅用于工业废料的存放，存在功能单一，且智能云仓功能复杂的技术问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种工业废弃物收集转运系统，包括：智能云仓、管理平台、运输工具；
所述智能云仓，用于收集和暂存工业废弃物；
所述管理平台，用于实时监控所述智能云仓和所述运输工具，并与所述智能云仓和所述运输工具进行信息交互，进而根据所述信息交互的结果生成并派送转运订单、调度所述转运订单所需的运输工具、跟踪并统计所述转运订单的完成情况；
所述运输工具，用于执行所述管理平台派送的所述转运订单。
进一步的，所述智能云仓包括：识别模块、计量模块、定位模块、通讯模块、校验模块、控制模块、显示模块；
所述识别模块，用于设置每个所述智能云仓的身份识别码；
所述计量模块，用于计量所述智能云仓内存储的所述工业废弃物的数量信息；
所述定位模块，用于获取所述智能云仓的位置信息；
所述通讯模块，用于上传所述智能云仓的基础信息至所述管理平台，并获取所述管理平台发送的显示指令；
所述校验模块，用于校验投放至所述智能云仓的工业废弃物是否为所述管理平台允许投放的工业废弃物；
所述控制模块，用于根据所述校验模块的校验结果控制所述智能云仓的开启和关闭；
所述显示模块，用于根据所述显示指令显示目标基础信息和目标转运信息。
进一步的，每个所述智能云仓的身份识别码是唯一且固定的。
进一步的，所述目标基础信息包括：所述智能云仓的身份识别码、内存的所述工业废弃物的数量信息、所述智能云仓的位置信息；
所述目标转运信息为内存的所述工业废弃物的转运记录。
进一步的，所述系统还包括：智能云仓中转站、处置中心；
所述智能云仓中转站，用于分类存放由多个所述智能云仓收集的多种所述工业废弃物；
所述处置中心，用于对转运的所述工业废弃物进行后续处置。
进一步的，所述管理平台包括：用户信息管理模块、数据信息统计分析模块和收集转运模块；
所述用户信息管理模块，用于管理所述工业废弃物收集转运系统中所有模块的信息；
所述数据信息统计分析模块，用于收集并分析所述智能云仓的基础信息和所述运输工具的交互信息，生成提醒信息或转运需求，并根据所述转运需求规划收集转运流程，最终生成所述转运订单；
所述收集转运模块，用于根据所述数据信息统计分析模块生成的所述转运订单，进行所述转运订单派送和所述运输工具的调度。
进一步的，所述收集转运流程包括以下两种方式中的一种：
收集转运流程一：由所述智能云仓收集和暂存的所述工业废弃物，进而在所述管理平台的控制下调用所述运输工具转运所述工业废弃物至所述处置中心，利用所述处置中心对所述智能云仓收集的所述工业废弃物进行处置；
收集转运流程二：由所述智能云仓收集和暂存的所述工业废弃物，进而在所述管理平台的控制下调用所述运输工具转运所述工业废弃物至所述智能云仓中转站，最后由所述处置中心对所述智能云仓中转站内存的多种所述工业废弃物进行处置。
进一步的，所述运输工具的交互信息包括：所述运输工具的实时位置信息、所述运输工具的实时负载程度、转运订单任务信息以及实际收集转运和转运订单的偏差。
进一步的，所述系统还包括：用户终端；
所述用户终端包括：智能云仓终端、运输工具终端、智能云仓中转站终端。
进一步的，所述用户终端中设置有转运流程中使用的应用程序，所述应用程序包括：废弃物投放端应用程序、运输工具端应用程序、智能云仓中转站端应用程序和处置中心端应用程序。
在本发明实施例中，提供了一种工业废弃物收集转运系统，包括：智能云仓、管理平台、运输工具；智能云仓，用于收集和暂存工业废弃物；管理平台，用于实时监控智能云仓和运输工具，并与智能云仓和运输工具进行信息交互，进而根据信息交互的结果生成并派送转运订单、调度转运订单所需的运输工具、跟踪并统计转运订单的完成情况；运输工具，用于执行管理平台派送的转运订单。通过上述描述可知，本发明的工业废弃物收集转运系统中智能云仓仅用于收集和暂存工业废弃物，通过管理平台对智能云仓和运输工具的实时监控和通信，实现对工业废弃物的后续转运的智能派单和智能调度，不仅能够对工业废弃物进行收集和暂存，还能够对碎片化的工业废弃物进行转运和处理，功能更加多样化，另外，也简化了智能云仓的功能和结构，降低了智能云仓的开发和维护成本，提高了工业废弃物收集和转运工作效率，缓解了现有技术仅用于工业废料的存放，存在功能单一，且智能云仓功能复杂的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种工业废弃物收集转运系统的第一种结构示意图；
图2为本发明实施例提供的一种智能云仓的结构示意图；
图3为本发明实施例提供的一种工业废弃物收集转运系统的第二种结构示意图；
图4为本发明实施例提供的一种管理平台的结构示意图。
图标：11-智能云仓；12-管理平台；13-运输工具；14-智能云仓中转站；15-处置中心；111-识别模块；112-计量模块；113-定位模块；114-通讯模块；115-校验模块；116-控制模块；117-显示模块；121-用户信息管理模块；122-数据信息统计分析模块；123-收集转运模块。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
目前，现有技术中的一种工业用环保智能云仓的检测系统，可以实现废物网格化收集，防止工业废料杂乱混合而倾倒管理混乱。但该系统中智能云仓的控制模块功能复杂，导致开发需要投入过多的工作量，同时也不利于后期的使用与维护。其次，该检测系统只能用于工业废料的存放，功能单一。
基于此，本发明的工业废弃物收集转运系统中简化了智能云仓的结构，利用管理平台对整个工业废弃物的收集和转运过程进行监督和控制，不仅能够对工业废弃物进行收集和暂存，还能够对碎片化的工业废弃物进行转运和处理，降低了开发和维护成本，提高了工作效率，并且实现智能派单、智能调度和全程可视化处理。
下面结合附图对本发明实施例进行进一步介绍。
根据本发明实施例，提供了一种工业废弃物收集转运系统的实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是工业废弃物收集转运系统的结构示意图，如图1所示，一种工业废弃物收集转运系统，包括：智能云仓11、管理平台12、运输工具13；
智能云仓11，用于收集和暂存工业废弃物；管理平台12，用于实时监控智能云仓11和运输工具13，并与智能云仓11和运输工具13进行信息交互，进而根据信息交互的结果生成并派送转运订单、调度转运订单所需的运输工具13、跟踪并统计转运订单的完成情况；运输工具13，用于执行管理平台12派送的转运订单。
具体的，智能云仓11以租赁的方式放置于不同区域的工厂内，对工厂产生的工业废弃物进行收集和暂存，在该过程中，管理平台12会实时监控智能云仓11的工作状态并与其进行信息交互。当管理平台12监测到智能云仓11内存的工业废弃物的数量达到转运要求时，管理平台12会生成转运订单且派送该转运订单至运输工具13，并根据运输工具13的实时状态调度相应的运输工具13按照管理平台12规划的转运流程完成上述转运订单。在运输工具13执行转运订单的过程中，管理平台12会实时监控整个转运流程，检查并统计转运订单的完成情况。
在本发明实施例中，提供了一种工业废弃物收集转运系统，包括：智能云仓11、管理平台12、运输工具13；智能云仓11，用于收集和暂存工业废弃物；管理平台12，用于实时监控智能云仓11和运输工具13，并与智能云仓11和运输工具13进行信息交互，进而根据信息交互的结果生成并派送转运订单、调度转运订单所需的运输工具13、跟踪并统计转运订单的完成情况；运输工具13，用于执行管理平台12派送的转运订单。通过上述描述可知，本发明的工业废弃物收集转运系统中智能云仓11仅用于收集和暂存工业废弃物，通过管理平台12对智能云仓11和运输工具13的实时监控和通信，实现对工业废弃物的后续转运的智能派单和智能调度，不仅能够对工业废弃物进行收集和暂存，还能够对碎片化的工业废弃物进行转运和处理，功能更加多样化，另外，也简化了智能云仓11的功能和结构，降低了智能云仓11的开发和维护成本，提高了工业废弃物收集和转运工作效率，缓解了现有技术仅用于工业废料的存放，存在功能单一，且智能云仓功能复杂的技术问题。
在本发明的一个可选实施例中，参考图2，智能云仓11包括：识别模块111、计量模块112、定位模块113、通讯模块114、校验模块115、控制模块116、显示模块117；
识别模块111，用于设置每个智能云仓11的身份识别码；
计量模块112，用于计量智能云仓11内存储的工业废弃物的数量信息；
定位模块113，用于获取智能云仓11的位置信息；
通讯模块114，用于上传智能云仓11的基础信息至管理平台12，并获取管理平台12发送的显示指令；
校验模块115，用于校验投放至智能云仓11的工业废弃物是否为管理平台12允许投放的工业废弃物；
控制模块116，用于根据校验模块115的校验结果控制智能云仓11的开启和关闭；
显示模块117，用于根据显示指令显示目标基础信息和目标转运信息。
具体的，当智能云仓11开始收集工业废弃物时，其仓口处的校验模块115会对每次投放的工业废弃物进行识别，并将识别到的工业废弃物类型发送至管理平台12进行校验，当返回至校验模块115的结果为投放的工业废弃物类型是管理平台12允许投放的工业废弃物类型时，校验模块115会发送信号至控制模块116，从而利用控制模块116打开智能云仓11的仓口。相反的，当校验结果为投放的工业废弃物类型不是管理平台12允许投放的工业废弃物类型时，智能云仓11的仓口便不能打开。进一步的，当工业废弃物经过校验且成功投入智能云仓11后，智能云仓11内部的计量模块112会对智能云仓11内存储的工业废弃物的数量进行计量，其中，工业废弃物的数量可以为工业废弃物的重量或体积。当计量模块112完成计量后，通讯模块114将计量结果上传至管理平台12，从而利用管理平台12判断智能云仓11内存的工业废弃物的数量是否达到转运要求。
与此同时，通讯模块114会同时上传识别模块的身份识别码和定位模块113的位置信息至管理平台12，从而使得管理平台12可以区分出该智能云仓11的类型和位置，便于后续转运时对运输工具13的调度和转运流程规划。而管理平台12在接收通讯模块114发送的信号时，会相应地发送显示指令至通讯模块114，并利用显示模块117对通讯模块114接收的显示指令进行显示，便于后续执行人员进行转运时查看智能云仓11的目标基础信息和目标转运信息。
在本发明的一个可选实施例中，每个智能云仓11的身份识别码是唯一且固定的。
具体的，为了保证管理平台12可以对不同区域的智能云仓11进行区分和管理，每个智能云仓11在投入使用前均会利用识别模块111设置唯一且固定的身份识别码。
在本发明的一个可选实施例中，目标基础信息包括：智能云仓11的身份识别码、内存的工业废弃物的数量信息、智能云仓11的位置信息；
目标转运信息为内存的工业废弃物的转运记录。
具体的，智能云仓11的通讯模块114与管理平台12进行信息交互后，显示模块117会对管理平台12会发送的显示指令进行显示，其中，显示指令的内容可以包括：智能云仓11的身份识别码、内存的工业废弃物的数量信息、智能云仓11的位置信息以及智能云仓11内存的工业废弃物的转运信息，以便于后续执行人员进行转运时，与转运订单中的智能云仓11信息进行核对，防止转运过程出现偏差。
在本发明的一个可选实施例中，参考图3，系统还包括：智能云仓中转站14、处置中心15；
智能云仓中转站14，用于分类存放由多个智能云仓11收集的多种工业废弃物；
处置中心15，用于对转运的工业废弃物进行后续处置。
具体的，本系统中的智能云仓11的类型不唯一，不同类型的智能云仓11的最大存储量并不相同，由于每个智能云仓11内置的识别模块111设置了唯一且固定的身份识别码，当智能云仓11与管理平台12进行信息交互时，管理平台12可以根据智能云仓11上传的身份识别码判断智能云仓11的类型，从而确定出该智能云仓11的最大存储量。因此，在管理平台12监控智能云仓11的工作过程中，当管理平台12监测到智能云仓11内存的工业废弃物的数量达到了转运要求时，会进一步根据智能云仓11的类型判断该智能云仓11是否满足处置要求，若该智能云仓11未达到处置要求，管理平台12会调度相应的运输工具13按照管理平台12规划的转运流程将上述智能云仓内存的工业废弃物转运到智能云仓中转站14，从而实现智能云仓中转站14对多个智能云仓11收集的多种工业废弃物的集中存放。进一步的，管理平台12也会实时监控智能云仓中转站14，当管理平台12监测到智能云仓中转站14内存的工业废弃物的数量达到处置要求后，会调用相应的处置中心15对转运的工业废弃物进行后续处置，其中，处置中心15可以是具有处置工业废弃物能力的工厂。
在本发明的一个可选实施例中，参考图4，管理平台12包括：用户信息管理模块121、数据信息统计分析模块122和收集转运模块123；
用户信息管理模块121，用于管理工业废弃物收集转运系统中所有模块的信息；
数据信息统计分析模块122，用于收集并分析智能云仓11的基础信息和运输工具13的交互信息，生成提醒信息或转运需求，并根据转运需求规划收集转运流程，最终生成转运订单；
收集转运模块123，用于根据数据信息统计分析模块122生成的转运订单，进行转运订单派送和运输工具13的调度。
具体的，上述用户信息管理模块121所管理的模块信息包括：智能云仓11的信息、运输工具13的信息、智能云仓中转站14的信息和处置中心15的信息。其中，智能云仓11的信息包括：内存的工业废弃物的属性信息(类型、数量等)、归属权信息(租赁工厂信息)、出入仓要求、转运电子联单信息、工业废弃物流向信息、是否具备预处理功能；运输工具13的信息包括：可运输的工业废弃物的属性信息(类型、数量、运输注意事项等)、归属权信息(运输单位信息及公司资质)、运输驾驶员和押运员信息；智能云仓中转站14的信息包括：内存的工业废弃物的属性信息(类型、数量等)、运营负责单位信息、出入仓要求、转运电子联单信息、工业废弃物流向信息；处置中心15的信息包括：处置单位基本信息、处置资质、处置能力。其中，上述智能云仓11和智能云仓中转站14的转运电子联单信息及工业废弃物流向信息均从后续收集转运模块123获取。
上述数据信息统计分析模块122还包括：原始数据采集模块、统计分析决策模块。其中，原始数据采集模块，用于采集管理平台12与智能云仓11、智能云仓中转站14和运输工具13的交互信息。具体的，智能云仓11的交互信息就是前述智能云仓11的目标基础信息，智能云仓中转站14的交互信息包括智能云仓中转站14的实时位置信息、身份识别码、内存工业废弃物的数量信息。
统计分析决策模块，用于管理平台12根据智能云仓11上报的目标基础信息核对智能云仓11是否在管理平台12完成注册，防止非注册智能云仓与管理平台12进行通信交互。核对通过后，管理平台12会从上述用户信息管理模块121调取单一或批次智能云仓11的信息，智能匹配智能云仓11的出仓要求并生成相应提醒信息或转运需求。最后，统计分析决策模块会综合分析原始数据采集模块采集到的运输工具13的交互信息，结合上述生成的提醒信息或转运需求，生成最优转运路线及转运流程，最终形成转运订单并智能派单到相应的运输工具13，从而实现对工业废弃物的后续转运和处置。
上述收集转运模块123还包括：执行模块、跟踪模块、汇总统计模块。其中，执行模块，用于接收数据信息统计分析模块122的决策信息并定向发送通知消息到运输工具13的执行人员；跟踪模块，用于实时跟踪工业废弃物转运的状态，及时获取执行人员的接收转运确认信息，生成收集转运电子联单和工业废弃物流向信息；汇总统计模块，用于对转运订单的完成情况分析统计，进而形成产废单位、产废地区、产废省市等不同级别的台账，便于后续政府根据台账对工厂进行监管。
在本发明的一个可选实施例中，收集转运流程包括以下两种方式中的一种：
收集转运流程一：由智能云仓11收集和暂存的工业废弃物，进而在管理平台12的控制下调用运输工具13转运工业废弃物至处置中心15，利用处置中心15对智能云仓11收集的工业废弃物进行处置；
收集转运流程二：由智能云仓11收集和暂存的工业废弃物，进而在管理平台12的控制下调用运输工具13转运工业废弃物至智能云仓中转站14，最后由处置中心15对智能云仓中转站14内存的多种工业废弃物进行处置。
具体的，如前述可选实施例所述，不同类型的智能云仓11的最大存储量不同，因此不同类型智能云仓11的出仓要求也不相同，管理平台12会根据各个智能云仓11的出仓要求，智能规划上述各个智能云仓11的内存的工业废弃物的后续转运流程。当智能云仓11的最大存储量达到处置要求时，管理平台12会调用相应运输工具13将智能云仓11的内存的工业废弃物转运到处置中心15；相反的，当智能云仓11的最大存储量未能达到处置要求时，管理平台12会调用相应运输工具13将智能云仓11的内存的工业废弃物转运到智能云仓中转站14，并实时监控智能云仓中转站14，当管理平台12监测到智能云仓中转站14内存的工业废弃物的数量达到处置要求后，会调用相应的处置中心15对转运的工业废弃物进行后续处置。
在本发明的一个可选实施例中，运输工具13的交互信息包括：运输工具13的实时位置信息、运输工具13的实时负载程度、转运订单任务信息以及实际收集转运和转运订单的偏差。
具体的，上述原始数据采集模块可以采集管理平台12与运输工具13的交互信息，其中，运输工具13的交互信息包括：运输工具13的实时位置信息、运输工具13的实时负载程度、转运订单任务信息以及实际收集转运和转运订单的偏差。管理平台12可以根据运输工具13的交互信息，完成对运输工具13的智能调度，执行管理平台12派送的转运订单，实现对工业废弃物的后续转运处理。
在本发明的一个可选实施例中，系统还包括：用户终端；
用户终端包括：智能云仓终端、运输工具终端、智能云仓中转站终端。
具体的，由于在工业废弃物收集和转运的过程中，管理平台12需要实时监控智能云仓11、运输工具13以及智能云仓中转站14，因此为了实现管理平台12实时与智能云仓11、运输工具13以及智能云仓中转站14进行信息交互，该系统设置了实现信息交互的用户终端，包括：智能云仓终端、运输工具终端、智能云仓中转站终端。
在本发明的一个可选实施例中，用户终端中设置有转运流程中使用的应用程序，应用程序包括：废弃物投放端应用程序、运输工具端应用程序、智能云仓中转站端应用程序和处置中心端应用程序。
具体的，在管理平台12根据与智能云仓11、运输工具13完成信息交互的结果生成转运订单、派送转运订单、调度转运订单所需的运输工具13、跟踪并统计转运订单完成情况的过程中，可增加不同环节中的执行人员确认环节，而不同环节中的执行人员确认环节可以通过设置应用程序实现。其中，应用程序可以包括：废弃物投放端应用程序、运输工具端应用程序、智能云仓中转站端应用程序和处置中心端应用程序。
其中，废弃物投放端的执行人员可以登录废弃物投放端应用程序管理单个或多个智能云仓11，通过管理平台12，实时掌握各个智能云仓11的状态，及时维护各云仓；运输工具13端的执行人员可以登录运输工具端应用程序对管理平台12派送的转运订单进行接收确认并进入执行阶段，进而在工业废弃物从智能云仓11转运至运输工具13上时，利用运输工具端应用程序签章确认；运输工具13卸载工业废弃物至下一转运流程接收端时，根据接收端的不同，执行人员可以相应的利用智能云仓中转站端应用程序和处置中心端应用程序进行接收签章确认。在整个工业废弃物收集和转运过程中，所有参与此次转运流程的执行人员均可在相应的应用程序上查看此批次工业废弃物的状态。
本发明的工业废弃物收集转运系统，利用管理平台12对智能云仓11、运输工具13和智能云仓中转站14实时监督、控制和信息交互，并根据信息交互结果实现工业废弃物转运的智能派单、智能调度以及全程可视化处理。通过管理平台12集数据处理和控制于一体，简化了智能云仓11的控制功能，降低了智能云仓11的开发和后期维护成本，同时管理平台12可以对任一类型工业废弃物收集、转运和处理的全流程进行跟踪溯源，应用于特定行业(如危险工业废弃物)时，可协助行政监管部门保证危险废物100％流向该去的地方。
本发明实施例所提供的接口转换设备的计算机程序产品，包括存储了程序代码的计算机可读存储介质，所述程序代码包括的指令可用于执行前面方法实施例中所述的方法，具体实现可参见方法实施例，在此不再赘述。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到，为描述的方便和简洁，上述描述的系统和装置的具体工作过程，可以参考前述方法实施例中的对应过程，在此不再赘述。
在本申请所提供的实施例中，应该理解到，所揭露装置和方法，可以通过其它的方式实现。以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，又例如，多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些通信接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
再例如，附图中的流程图和框图显示了根据本申请的多个实施例的装置、方法和计算机程序产品的可能实现的体系架构、功能和操作。在这点上，流程图或框图中的每个方框可以代表一个模块、程序段或代码的一部分，所述模块、程序段或代码的一部分包含一个或多个用于实现规定的逻辑功能的可执行指令。也应当注意，在有些作为替换的实现方式中，方框中所标注的功能也可以以不同于附图中所标注的顺序发生。例如，两个连续的方框实际上可以基本并行地执行，它们有时也可以按相反的顺序执行，这依所涉及的功能而定。也要注意的是，框图和/或流程图中的每个方框、以及框图和/或流程图中的方框的组合，可以用执行规定的功能或动作的专用的基于硬件的系统来实现，或者可以用专用硬件与计算机指令的组合来实现。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本申请提供的实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。
所述功能如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本申请的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台电子设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行本申请各个实施例所述车辆标记方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory，简称ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory，简称RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本申请的具体实施方式，用以说明本申请的技术方案，而非对其限制，本申请的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请实施例技术方案的范围。都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种工业废弃物收集转运系统，其特征在于，包括：智能云仓、管理平台、运输工具；
所述智能云仓，用于收集和暂存工业废弃物；
所述管理平台，用于实时监控所述智能云仓和所述运输工具，并与所述智能云仓和所述运输工具进行信息交互，进而根据所述信息交互的结果生成并派送转运订单、调度所述转运订单所需的运输工具、跟踪并统计所述转运订单的完成情况；
所述运输工具，用于执行所述管理平台派送的所述转运订单。
2.根据权利要求1所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述智能云仓包括：识别模块、计量模块、定位模块、通讯模块、校验模块、控制模块、显示模块；
所述识别模块，用于设置每个所述智能云仓的身份识别码；
所述计量模块，用于计量所述智能云仓内存储的所述工业废弃物的数量信息；
所述定位模块，用于获取所述智能云仓的位置信息；
所述通讯模块，用于上传所述智能云仓的基础信息至所述管理平台，并获取所述管理平台发送的显示指令；
所述校验模块，用于校验投放至所述智能云仓的工业废弃物是否为所述管理平台允许投放的工业废弃物；
所述控制模块，用于根据所述校验模块的校验结果控制所述智能云仓的开启和关闭；
所述显示模块，用于根据所述显示指令显示目标基础信息和目标转运信息。
3.根据权利要求2所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，每个所述智能云仓的身份识别码是唯一且固定的。
4.根据权利要求2所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述目标基础信息包括：所述智能云仓的身份识别码、内存的所述工业废弃物的数量信息、所述智能云仓的位置信息；
所述目标转运信息为内存的所述工业废弃物的转运记录。
5.根据权利要求1所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述系统还包括：智能云仓中转站、处置中心；
所述智能云仓中转站，用于分类存放由多个所述智能云仓收集的多种所述工业废弃物；
所述处置中心，用于对转运的所述工业废弃物进行后续处置。
6.根据权利要求5所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述管理平台包括：用户信息管理模块、数据信息统计分析模块和收集转运模块；
所述用户信息管理模块，用于管理所述工业废弃物收集转运系统中所有模块的信息；
所述数据信息统计分析模块，用于收集并分析所述智能云仓的基础信息和所述运输工具的交互信息，生成提醒信息或转运需求，并根据所述转运需求规划收集转运流程，最终生成所述转运订单；
所述收集转运模块，用于根据所述数据信息统计分析模块生成的所述转运订单，进行所述转运订单派送和所述运输工具的调度。
7.根据权利要求6所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述收集转运流程包括以下两种方式中的一种：
收集转运流程一：由所述智能云仓收集和暂存的所述工业废弃物，进而在所述管理平台的控制下调用所述运输工具转运所述工业废弃物至所述处置中心，利用所述处置中心对所述智能云仓收集的所述工业废弃物进行处置；
收集转运流程二：由所述智能云仓收集和暂存的所述工业废弃物，进而在所述管理平台的控制下调用所述运输工具转运所述工业废弃物至所述智能云仓中转站，最后由所述处置中心对所述智能云仓中转站内存的多种所述工业废弃物进行处置。
8.根据权利要求6所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述运输工具的交互信息包括：所述运输工具的实时位置信息、所述运输工具的实时负载程度、转运订单任务信息以及实际收集转运和转运订单的偏差。
9.根据权利要求1所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述系统还包括：用户终端；
所述用户终端包括：智能云仓终端、运输工具终端、智能云仓中转站终端。
10.根据权利要求9所述的工业废弃物收集转运系统，其特征在于，所述用户终端中设置有转运流程中使用的应用程序，所述应用程序包括：废弃物投放端应用程序、运输工具端应用程序、智能云仓中转站端应用程序和处置中心端应用程序。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115719223A (zh) * 2022-12-14 2023-02-28 广东优废环保科技有限公司 一种工业物料的回收数字化方法及其管理回收设施

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