CN114062130A - 一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置及其使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置及其使用方法,包括箱体、滑动机构、连板、夹持机构、伸缩杆和挤压机构,所述箱体下侧安装有便于对被测试垫片快速抽放滑动机构,所述滑动机构上侧安装有连板,所述连板上侧安装有便于对不同尺寸垫片皆有效固定的夹持机构,所述箱体上端外壁安装有电机。通过滑动机构便于在封闭的环境内进行高效测试,通过夹持机构和挤压机构配合使用,便于对不同内径尺寸的垫片在一台设备上进行高效的测试,便于在不同的温度和压力下进行垫片密封压力测试,提高了检测装置的使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及聚四氟乙烯产品技术领域,特别涉及一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置及其使用方法。
背景技术
聚四氟乙烯,俗称“塑料王”,是一种以四氟乙烯作为单体聚合制得的高分子聚合物,这种材料制品具有抗酸抗碱、耐高温、抗各种有机溶剂的特点。在化工制药行业中应用极为广泛,堪称垫片界的鼻祖,在生产过程中需要对垫片进行压力检测避免出现开裂的情况。
现有的测试装置有些不足之处:1、现有的测试装置不便于对垫片进行封闭式测试,从而不易控制检测环境的温度,减小了测试的范围,降低了测试的效果。2、现有的测试装置不便于在同一台设备上对不同尺寸的垫片进行高效测试,需要使用不同尺寸的设备进行测试,降低了测试的效率。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置及其使用方法,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,包括箱体、滑动机构、连板、夹持机构、伸缩杆和挤压机构,所述箱体下侧安装有便于对被测试垫片快速抽放滑动机构,所述滑动机构上侧安装有连板,所述连板上侧安装有便于对不同尺寸垫片皆有效固定的夹持机构,所述箱体上端外壁安装有电机,所述电机下端贯穿箱体连接有伸缩杆,所述伸缩杆下端安装有便于根据垫片尺寸更换相应尺寸的挤压机构;
所述滑动机构包括底板、滑板和第一螺栓,所述底板焊装在箱体底部内壁,所述底板内部开设有滑槽,所述滑板嵌装在滑槽内部,所述滑板左右两侧开设有第一螺槽,所述滑槽左右两侧上端开设有第二螺槽,所述第一螺栓啮合安装在第一螺槽和第二螺槽内。
优选的,所述夹持机构包括限位槽、第一夹板、弹簧和第二夹板,所述限位槽开设在连板左右两端内部,所述限位槽内部嵌装有限位块,所述弹簧安装在限位块内端的限位槽内,所述第一夹板安装在限位块上端,所述限位槽外侧连板上端外壁安装有第二夹板;便于对不同内径尺寸的垫片皆可稳定夹持固定。
优选的,所述挤压机构包括插杆、第二螺栓和压盘,所述插杆插嵌在伸缩杆下端内槽内部,所述插杆前后端内部开设有第三螺槽,所述伸缩杆前后端侧壁开设有第四螺槽,所述第二螺栓啮合安装在第三螺槽和第四螺槽内部,所述压盘焊装在插杆下端;便于根据不同尺寸的垫片更换相应尺寸的压力测试组件。
优选的,所述箱体左右两侧内壁皆安装有加热器,所述箱体左端前侧通过铰链连接有箱门;便于在不同温度下进行测试。
优选的,所述滑槽的尺寸大小与滑板的尺寸大小相互吻合;使垫片的安装与去拿更加快捷。
优选的,所述限位块的形状尺寸与限位槽的形状尺寸相互吻合;使夹持固定便于调节。
优选的,所述限位块内端侧壁连接弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接在限位槽内侧壁;更加稳定的夹持固定。
优选的,所述插杆的直径尺寸与伸缩杆下端内部内槽直径尺寸相同;便于稳定的安装不同尺寸的压盘。
优选的,所述箱门中心内部安装有透明玻璃;便于直接观察测试过程。
一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:拉开箱门,同时扭动两侧第一螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽啮合转动向上取出;
步骤二:向前拉动连板,下侧滑板在滑槽内向前竖直滑动的同时带动上侧连板向前滑动移动出箱体;
步骤三:同时向中心捏压两侧第一夹板,使其带动下侧限位块在限位槽内向内端移动的同时,挤压弹簧使其弹性收缩;
步骤四:将需要被测试的聚四氟乙烯垫片的环体两端套在两侧第一夹板外侧与第二夹板内侧连板上端外壁,松开对第一夹板的拉力,弹簧释放弹性势能向外推动限位块带动第一夹板向外移动,将垫片环体的两侧夹持在第一夹板与第二夹板之间,根据不同内径尺寸的垫片环体,弹簧向外推动限位块不同的距离,对不同尺寸的垫片进行夹持固定;
步骤五:向后推动连板带动滑板向后滑动进入滑槽内部,将第一螺栓啮合安装进入对齐的第一螺槽和第二螺槽内;
步骤六:向外端扭动第二螺栓使其在第三螺槽和第四螺槽内啮合转动取出,向下拉动压盘使插杆从伸缩槽下端内部内槽内脱离,更换与下侧垫片尺寸相对应尺寸的压盘,向上将插杆插入伸缩杆下端内部内槽,将第二螺栓啮合安装进第三螺槽和第四螺槽内;
步骤七:关闭箱门,控制加热器加热,加热器内部的温度检测仪,实时监测测量温度,同时通过外部设备控制温度调节,同时控制电机运作驱动伸缩杆电动压盘向下伸长,在压盘下端表面安装的压力检测仪实时监测压力数值,通过外端控制压盘的下压力度,通过箱门内透明玻璃观察在封闭加热环境下垫片的压力测试,即可完成测试过程。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1、当需要对垫片进行检测时,只需向前打开箱门,向上扭动两侧第一螺栓使其在第一螺槽和第二螺槽内啮合取出,向前拉动连板,使滑板在滑槽内向前嵌合滑动出带动上侧夹持组件移动出箱体,将垫片夹装在夹持组件上后,向后推动连板,使第一螺槽重新与第二螺槽对齐后,将第一螺栓啮合安装,关闭箱门即可通过箱门内部安装的玻璃窗直接观察检测过程,在两侧加热器的加热效果下,同时加热器内部的温度监测设备将信号传输给外界接收端转换成数字型号,从而实时监测同时控制不同的温度,达到不同的温度,便于在封闭环境下进行不同温度的测试,同时压盘的下端表面安装有压力检测装置,在压盘下压的过程中作用力与反作用力的效果,使压盘下端表面的压力检测装置实时监测压力数值,从而通过外端控制端控制压盘下压的压力大小,便于在特定的温度和压力下检测垫片的下压程度,从而得出不同的密封效果,提高了测试的效果。
2、在对不同尺寸垫片进行检测时,手动同时向中心拉动两侧第一夹板带动下侧限位块在限位槽滑动,挤压弹簧使其弹性形变储存弹性势能,将垫片的环体插入两侧第一夹板和第二夹板之间,松开对第一夹板的拉力,弹簧弹性释放向外侧挤压垫片环,使垫片两侧被第一夹板向外推动挤压在第二夹板内侧,第一夹板向外推动的距离根据不同垫片的尺寸调节,向前扭动第二螺栓从第三螺槽和第四螺槽内啮合取出,向下拉动压盘使插杆从伸缩杆内部内槽脱离便于直接拆卸更换与下侧垫片尺寸对应的压盘,从而便于在同一台设备上对不同尺寸的垫片进行高效的测试,提高了测试装置的使用效果。
附图说明
图1为本发明一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的立体结构示意图。
图2为本发明一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的图1中A局部放大结构示意图。
图3为本发明一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的夹持机构局部立体结构示意图。
图4为本发明一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的挤压机构局部立体结构示意图。
图中:1、箱体;201、底板;202、滑槽;203、滑板;204、第一螺槽;205、第二螺槽;206、第一螺栓;3、连板;401、限位槽;402、限位块;403、第一夹板;404、弹簧;405、第二夹板;5、电机;6、伸缩杆;701、插杆;702、第三螺槽;703、第四螺槽;704、第二螺栓;705、压盘;8、加热器;9、箱门。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-4所示,一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,包括箱体1、滑动机构、连板3、夹持机构、伸缩杆6和挤压机构,箱体1下侧安装有便于对被测试垫片快速抽放滑动机构,滑动机构上侧安装有连板3,连板3上侧安装有便于对不同尺寸垫片皆有效固定的夹持机构,箱体1上端外壁安装有电机5,电机5下端贯穿箱体1连接有伸缩杆6,伸缩杆6下端安装有便于根据垫片尺寸更换相应尺寸的挤压机构;
滑动机构包括底板201、滑板203和第一螺栓206,底板201焊装在箱体1底部内壁,底板201内部开设有滑槽202,滑板203嵌装在滑槽202内部,滑板203左右两侧开设有第一螺槽204,滑槽202左右两侧上端开设有第二螺槽205,第一螺栓206啮合安装在第一螺槽204和第二螺槽205内。
具体地,夹持机构包括限位槽401、第一夹板403、弹簧404和第二夹板405,限位槽401开设在连板3左右两端内部,限位槽401内部嵌装有限位块402,弹簧404安装在限位块402内端的限位槽401内,第一夹板403安装在限位块402上端,限位槽401外侧连板3上端外壁安装有第二夹板405;便于对不同内径尺寸的垫片皆可稳定夹持固定。
具体地,挤压机构包括插杆701、第二螺栓704和压盘705,插杆701插嵌在伸缩杆6下端内槽内部,插杆701前后端内部开设有第三螺槽702,伸缩杆6前后端侧壁开设有第四螺槽703,第二螺栓704啮合安装在第三螺槽702和第四螺槽703内部,压盘705焊装在插杆701下端;便于根据不同尺寸的垫片更换相应尺寸的压力测试组件。
具体地,箱体1左右两侧内壁皆安装有加热器8,箱体1左端前侧通过铰链连接有箱门9;便于在不同温度下进行测试。
具体地,滑槽202的尺寸大小与滑板203的尺寸大小相互吻合;使垫片的安装与去拿更加快捷。
具体地,限位块402的形状尺寸与限位槽401的形状尺寸相互吻合;使夹持固定便于调节。
具体地,限位块402内端侧壁连接弹簧404的一端,弹簧404的另一端连接在限位槽401内侧壁;更加稳定的夹持固定。
具体地,插杆701的直径尺寸与伸缩杆6下端内部内槽直径尺寸相同;便于稳定的安装不同尺寸的压盘705。
具体地,箱门9中心内部安装有透明玻璃;便于直接观察测试过程。
一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的使用方法,包括以下步骤:
步骤一:拉开箱门9,同时扭动两侧第一螺栓206使其在第一螺槽204和第二螺槽205啮合转动向上取出;
步骤二:向前拉动连板3,下侧滑板203在滑槽202内向前竖直滑动的同时带动上侧连板3向前滑动移动出箱体1;
步骤三:同时向中心捏压两侧第一夹板403,使其带动下侧限位块402在限位槽401内向内端移动的同时,挤压弹簧404使其弹性收缩;
步骤四:将需要被测试的聚四氟乙烯垫片的环体两端套在两侧第一夹板403外侧与第二夹板405内侧连板3上端外壁,松开对第一夹板403的拉力,弹簧404释放弹性势能向外推动限位块402带动第一夹板403向外移动,将垫片环体的两侧夹持在第一夹板403与第二夹板405之间,根据不同内径尺寸的垫片环体,弹簧404向外推动限位块402不同的距离,对不同尺寸的垫片进行夹持固定;
步骤五:向后推动连板3带动滑板203向后滑动进入滑槽202内部,将第一螺栓206啮合安装进入对齐的第一螺槽204和第二螺槽205内;
步骤六:向外端扭动第二螺栓704使其在第三螺槽702和第四螺槽703内啮合转动取出,向下拉动压盘705使插杆701从伸缩槽6下端内部内槽内脱离,更换与下侧垫片尺寸相对应尺寸的压盘705,向上将插杆701插入伸缩杆6下端内部内槽,将第二螺栓704啮合安装进第三螺槽702和第四螺槽703内;
步骤七:关闭箱门9,控制加热器8加热,加热器8内部的温度检测仪,实时监测测量温度,同时通过外部设备控制温度调节,同时控制电机5运作驱动伸缩杆6电动压盘705向下伸长,在压盘705下端表面安装的压力检测仪实时监测压力数值,通过外端控制压盘705的下压力度,通过箱门9内透明玻璃观察在封闭加热环境下垫片的压力测试,即可完成测试过程。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:包括箱体(1)、滑动机构、连板(3)、夹持机构、伸缩杆(6)和挤压机构,所述箱体(1)下侧安装有便于对被测试垫片快速抽放滑动机构,所述滑动机构上侧安装有连板(3),所述连板(3)上侧安装有便于对不同尺寸垫片皆有效固定的夹持机构,所述箱体(1)上端外壁安装有电机(5),所述电机(5)下端贯穿箱体(1)连接有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)下端安装有便于根据垫片尺寸更换相应尺寸的挤压机构;
所述滑动机构包括底板(201)、滑板(203)和第一螺栓(206),所述底板(201)焊装在箱体(1)底部内壁,所述底板(201)内部开设有滑槽(202),所述滑板(203)嵌装在滑槽(202)内部,所述滑板(203)左右两侧开设有第一螺槽(204),所述滑槽(202)左右两侧上端开设有第二螺槽(205),所述第一螺栓(206)啮合安装在第一螺槽(204)和第二螺槽(205)内。
2.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述夹持机构包括限位槽(401)、第一夹板(403)、弹簧(404)和第二夹板(405),所述限位槽(401)开设在连板(3)左右两端内部,所述限位槽(401)内部嵌装有限位块(402),所述弹簧(404)安装在限位块(402)内端的限位槽(401)内,所述第一夹板(403)安装在限位块(402)上端,所述限位槽(401)外侧连板(3)上端外壁安装有第二夹板(405)。
3.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述挤压机构包括插杆(701)、第二螺栓(704)和压盘(705),所述插杆(701)插嵌在伸缩杆(6)下端内槽内部,所述插杆(701)前后端内部开设有第三螺槽(702),所述伸缩杆(6)前后端侧壁开设有第四螺槽(703),所述第二螺栓(704)啮合安装在第三螺槽(702)和第四螺槽(703)内部,所述压盘(705)焊装在插杆(701)下端。
4.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述箱体(1)左右两侧内壁皆安装有加热器(8),所述箱体(1)左端前侧通过铰链连接有箱门(9)。
5.根据权利要求1所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述滑槽(202)的尺寸大小与滑板(203)的尺寸大小相互吻合。
6.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述限位块(402)的形状尺寸与限位槽(401)的形状尺寸相互吻合。
7.根据权利要求2所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述限位块(402)内端侧壁连接弹簧(404)的一端,所述弹簧(404)的另一端连接在限位槽(401)内侧壁。
8.根据权利要求3所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述插杆(701)的直径尺寸与伸缩杆(6)下端内部内槽直径尺寸相同。
9.根据权利要求4所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置,其特征在于:所述箱门(9)中心内部安装有透明玻璃。
10.基于权利要求1—9任一项所述的一种聚四氟乙烯垫片的高温压力测试装置的使用方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:拉开箱门(9),同时扭动两侧第一螺栓(206)使其在第一螺槽(204)和第二螺槽(205)啮合转动向上取出;
步骤二:向前拉动连板(3),下侧滑板(203)在滑槽(202)内向前竖直滑动的同时带动上侧连板(3)向前滑动移动出箱体(1);
步骤三:同时向中心捏压两侧第一夹板(403),使其带动下侧限位块(402)在限位槽(401)内向内端移动的同时,挤压弹簧(404)使其弹性收缩;
步骤四:将需要被测试的聚四氟乙烯垫片的环体两端套在两侧第一夹板(403)外侧与第二夹板(405)内侧连板(3)上端外壁,松开对第一夹板(403)的拉力,弹簧(404)释放弹性势能向外推动限位块(402)带动第一夹板(403)向外移动,将垫片环体的两侧夹持在第一夹板(403)与第二夹板(405)之间,根据不同内径尺寸的垫片环体,弹簧(404)向外推动限位块(402)不同的距离,对不同尺寸的垫片进行夹持固定;
步骤五:向后推动连板(3)带动滑板(203)向后滑动进入滑槽(202)内部,将第一螺栓(206)啮合安装进入对齐的第一螺槽(204)和第二螺槽(205)内;
步骤六:向外端扭动第二螺栓(704)使其在第三螺槽(702)和第四螺槽(703)内啮合转动取出,向下拉动压盘(705)使插杆(701)从伸缩槽(6)下端内部内槽内脱离,更换与下侧垫片尺寸相对应尺寸的压盘(705),向上将插杆(701)插入伸缩杆(6)下端内部内槽,将第二螺栓(704)啮合安装进第三螺槽(702)和第四螺槽(703)内;
步骤七:关闭箱门(9),控制加热器(8)加热,加热器(8)内部的温度检测仪,实时监测测量温度,同时通过外部设备控制温度调节,同时控制电机(5)运作驱动伸缩杆(6)电动压盘(705)向下伸长,在压盘(705)下端表面安装的压力检测仪实时监测压力数值,通过外端控制压盘(705)的下压力度,通过箱门(9)内透明玻璃观察在封闭加热环境下垫片的压力测试,即可完成测试过程。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117007630A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-07 | 江苏华恬节能科技有限公司 | 一种耐高温聚氨酯制品耐热性能检测装置 |
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2021
- 2021-11-04 CN CN202111299854.0A patent/CN114062130A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117007630A (zh) * | 2023-09-26 | 2023-11-07 | 江苏华恬节能科技有限公司 | 一种耐高温聚氨酯制品耐热性能检测装置 |
CN117007630B (zh) * | 2023-09-26 | 2023-12-08 | 江苏华恬节能科技有限公司 | 一种耐高温聚氨酯制品耐热性能检测装置 |
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