CN114061287A - 一种冶金用粉末金属零件烘干装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种冶金用粉末金属零件烘干装置。本发明提供一种能够自动烘干、自动收集废料且能够自动出料的冶金用粉末金属零件烘干装置。一种冶金用粉末金属零件烘干装置，包括有支撑架、主体框、门板、上盖、滑进机构和吸气机构，支撑架顶部设有主体框，主体框上转动式设有门板，主体框顶部设有上盖，主体框内侧设有滑进机构，主体框下部设有吸气机构。本发明通过设有出气机构和收集机构，废气从出气机构中，然后收集机构对废气中的杂质进行收集，达到了自动收集废料的效果；通过设有开合机构和拉动机构，开合机构运转带动拉动机构运转，进而使收集机构内的废料向下排出，达到了自动出料的效果。

Description

一种冶金用粉末金属零件烘干装置

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，尤其涉及一种冶金用粉末金属零件烘干装置。

背景技术

冶金过程中，对于金属零件的清洗和烘干是十分重要的流程，特别是烘干流程对于粉末冶金来说，是影响冶金最终质量的重要影响因素，然而目前广泛使用的烘干机对于金属零件来说是十分不适用的，现有的烘干机烘干金属零件时会排出大量的含有灰尘的废料，进而会使烘干机外表肮脏不堪，每次现有的烘干机烘干金属零件后，需要人工手动对废料进行收集处理，如此较为麻烦，并且会导致干燥效率降低。

专利申请CN208154922U，公开日为2018.11.27，公开了一种粉末冶金物料烘干装置，包括有壳体、进料口、传送带、隔板、底座、电机、曲柄、连接杆、滑座和推杆等，通过传送带进行冶金粉末输送，在输送过程中，冶金粉末经过了预加热烘干处理，风扇将从盛料板上所发出的热气吹入传送带上，传送带上的冶金粉末在输送时与热气相接触，从而使自身温度升高，使得冶金粉末中的一部分水分被蒸发，即完成了预加热处理；从输送带上下落至盛料板的上冶金粉末此时在加热块作用下，温度升高较快，实现全面的烘干处理，电机旋转带动曲柄转动，曲柄带动连接杆与推块移动，使推杆推动推板运动，从而将冶金粉末推入盛料板的弧形面上，最后可从出料口流出，即完成烘干处理，然而该装置不能够自动收集废料，较为不便利。

因此，亟待设计一种能够自动烘干、自动收集废料且能够自动出料的冶金用粉末金属零件烘干装置。

发明内容

为了克服现有的烘干装置使用不便利、操作麻烦且烘干效率较低的缺点，本发明目的在于提供一种能够自动烘干、自动收集废料且能够自动出料的冶金用粉末金属零件烘干装置。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种冶金用粉末金属零件烘干装置，包括有支撑架、主体框、门板、上盖、滑进机构和吸气机构，支撑架顶部设有主体框，主体框上转动式设有门板，主体框顶部设有上盖，主体框内侧设有滑进机构，主体框下部设有吸气机构。

优选地，主体框上设有四根边架，四根边架之间连接有连接架，连接架内侧滑动式设有两块滑板，两块滑板顶部之间连接有叉架，叉架上侧设有三块竖板，竖板上设有六根载物杆。

优选地，主体框上设有四个连接圆环，两组同侧的两个连接圆环之间均连接有进气道，主体框内侧设有四根滑杆，上下两侧的滑杆之间滑动式连接有插板，插板与进气道和主体框滑动式连接，滑杆上绕有第一压缩弹簧，第一压缩弹簧连接在插板与主体框之间，主体框上设有两根第一绕线轴，第一绕线轴上转动式设有导向轮，主体框上转动式设有转盘，两块插板与转盘之间均连接有粗拉绳，粗拉绳绕过同侧的第一转轴上的导向轮，进气道上部内侧转动式设有风机。

优选地，上盖上部内侧设有两个出气道，出气道顶部设有挡水盖，出气道内侧转动式设有旋转板，出气道上设有四块挡块，挡块与旋转板配合，旋转板上绕有两根扭力弹簧，扭力弹簧连接在旋转板与出气道之间。

优选地，上盖上设有四根支撑杆，四根支撑杆顶部之间连接有收集盒，收集盒与出气道连接，收集盒上设有两个滑道，滑道与上盖连接，滑道底部设有小框，小框与主体框连接，主体框底部设有下料口，下料口与小框连接，小框内侧设有两根短限位杆，两侧的两根短限位杆之间均滑动式连接有活动板，活动板与小框滑动式连接，短限位杆上绕有第二压缩弹簧，第二压缩弹簧连接在活动板与小框之间。

优选地，主体框内部设有四根长限位杆，上下两侧的长限位杆之间滑动式连接有格栅板，格栅板与主体框配合，长限位杆上绕有五根复位弹簧，复位弹簧连接在主体框与格栅板之间，格栅板外侧下部设有连接杆组，连接杆组与主体框滑动式连接，格栅板上转动式设有伸缩柱，伸缩柱上设有连接小架，连接小架与门板转动式连接。

优选地，主体框上设有两根固定轴，固定轴上转动式设有旋转孔柱，旋转孔柱内侧滑动式设有连接短杆，连接短杆与同侧的活动板连接，主体框上转动式设有两根小绕线轴，连接杆组与同侧的旋转孔柱之间连接有细拉绳，细拉绳绕过小绕线轴。

优选地，插板的作用是防止外界空气中灰尘进入主体框中。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明通过设有滑进机构和吸气机构，人们将金属零件挂在滑进机构中，然后使吸气机构运转，进而对金属零件进行吹风，达到了自动烘干的效果；

2、本发明通过设有出气机构和收集机构，废气从出气机构中，然后收集机构对废气中的杂质进行收集，达到了自动收集废料的效果；

3、本发明通过设有开合机构和拉动机构，开合机构运转带动拉动机构运转，进而使收集机构内的废料向下排出，达到了自动出料的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的去除门板的立体结构示意图。

图3为本发明的滑进机构的第一视图立体结构示意图。

图4为本发明的滑进机构的第二视图立体结构示意图。

图5为本发明的吸气机构的第一视图立体结构示意图。

图6为本发明的吸气机构的第二视图立体结构示意图。

图7为本发明的出气机构的立体结构示意图。

图8为本发明的出气机构的局部立体结构示意图。

图9为本发明的收集机构的立体结构示意图。

图10为本发明的收集机构的局部立体结构示意图。

图11为本发明的开合机构的第一视图立体结构示意图。

图12为本发明的开合机构的第二视图立体结构示意图。

图13为本发明的拉动机构的第一视图立体结构示意图。

图14为本发明的拉动机构的第二视图立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、支撑架，2、主体框，3、门板，4、上盖，5、滑进机构，51、边架，52、连接架，53、滑板，54、叉架，55、竖板，56、载物杆，6、吸气机构，61、连接圆环，62、进气道，63、插板，64、第一绕线轴，65、粗拉绳，66、转盘，67、风机，68、滑杆，69、第一压缩弹簧，7、出气机构，71、出气道，72、挡水盖，73、旋转板，74、挡块，75、扭力弹簧，8、收集机构，81、收集盒，82、支撑杆，83、滑道，84、小框，85、下料口，86、活动板，87、短限位杆，88、第二压缩弹簧，9、开合机构，91、格栅板，92、长限位杆，93、复位弹簧，94、连接杆组，95、伸缩柱，96、连接小架，10、拉动机构，101、固定轴，102、旋转孔柱，103、连接短杆，104、小绕线轴，105、细拉绳。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-14所示的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，包括有支撑架1、主体框2、门板3、上盖4、滑进机构5、边架51、连接架52、滑板53、叉架54、竖板55、载物杆56、吸气机构6、连接圆环61、进气道62、插板63、第一绕线轴64、粗拉绳65、转盘66、风机67、滑杆68、第一压缩弹簧69、出气机构7、出气道71、挡水盖72、旋转板73、挡块74、扭力弹簧75、收集机构8、收集盒81、支撑杆82、滑道83、小框84、下料口85、活动板86、短限位杆87、第二压缩弹簧88、开合机构9、格栅板91、长限位杆92、复位弹簧93、连接杆组94、伸缩柱95、连接小架96、拉动机构10、固定轴101、旋转孔柱102、连接短杆103、小绕线轴104和细拉绳105，支撑架1顶部设有主体框2，主体框2前部内侧转动式设有门板3，主体框2顶部设有上盖4，主体框2内侧设有滑进机构5，主体框2下部设有吸气机构6。

人们手动使门板3向上转动，随后人们使部分滑进机构5向前移动，然后人们将金属零件挂在滑进机构5中，随后使部分滑进机构5向后移回原位，进而使金属零件移至主体框2内，随后人们手动使门板3转回原位，然后人们使吸气机构6运转，进而对主体框2内的金属零件进行吹风，从而使金属零件逐渐烘干，同时烘干时的废气通过上盖4向上排出，待金属零件烘干后，人们使吸气机构6停止运转，然后再次向上转动门板3，人们再从滑进机构5中取出干燥的金属零件，随后将门板3转回原位。

作为一个优选的实施方式，主体框2内部左右两侧下部均设有两根边架51，四根边架51之间连接有连接架52，连接架52内侧滑动式设有两块滑板53，左右两侧的滑板53顶部之间连接有叉架54，叉架54上侧设有三块竖板55，竖板55左右两侧均设有三根载物杆56。

作为一个优选的实施方式，主体框2后侧下部左右两侧与底侧后部左右两侧均设有连接圆环61，前后两侧的连接圆环61之间连接有进气道62，主体框2后侧下部内侧设有四根滑杆68，上下两侧的滑杆68之间滑动式连接有插板63，插板63与进气道62和主体框2滑动式连接，滑杆68上绕有第一压缩弹簧69，第一压缩弹簧69连接在插板63与主体框2之间，主体框2左右两侧后部下侧均设有第一绕线轴64，第一绕线轴64后部转动式设有导向轮，主体框2后部下侧中部转动式设有转盘66，左右两侧的插板63与转盘66之间均连接有粗拉绳65，粗拉绳65绕过同侧的第一转轴上的导向轮，进气道62上部内侧转动式设有风机67。

作为一个优选的实施方式，上盖4上部内侧设有两个出气道71，出气道71上侧设有挡水盖72，出气道71内侧转动式设有旋转板73，出气道71前后两侧均设有两块挡块74，挡块74与旋转板73配合，旋转板73上绕有两根扭力弹簧75，扭力弹簧75连接在旋转板73与出气道71之间。

作为一个优选的实施方式，上盖4顶部左右两侧均设有两根支撑杆82，四根支撑杆82顶部之间连接有收集盒81，收集盒81与出气道71连接，收集盒81左右两侧下部均设有滑道83，滑道83与上盖4连接，滑道83底部设有小框84，小框84与主体框2连接，主体框2底部设有下料口85，下料口85与小框84连接，小框84内侧设有两根短限位杆87，左右两侧的两根短限位杆87之间均滑动式连接有活动板86，活动板86与小框84滑动式连接，短限位杆87上绕有第二压缩弹簧88，第二压缩弹簧88连接在活动板86与小框84之间。

作为一个优选的实施方式，主体框2内部左右两侧均设有两根长限位杆92，上下两侧的长限位杆92之间滑动式连接有格栅板91，格栅板91与主体框2配合，长限位杆92上绕有五根复位弹簧93，复位弹簧93连接在主体框2与格栅板91之间，格栅板91外侧下部设有连接杆组94，连接杆组94与主体框2滑动式连接，格栅板91前部上侧内部转动式设有伸缩柱95，伸缩柱95内侧前部设有连接小架96，连接小架96与门板3转动式连接。

作为一个优选的实施方式，主体框2下部左右两侧均设有固定轴101，固定轴101上转动式设有旋转孔柱102，旋转孔柱102内侧滑动式设有连接短杆103，连接短杆103与同侧的活动板86连接，主体框2左右两侧下部后侧均转动式设有小绕线轴104，连接杆组94与同侧的旋转孔柱102之间连接有细拉绳105，细拉绳105绕过小绕线轴104。

人们向上转动门板3后，手动使叉架54向前移动，进而使滑板53在连接架52内向前滑动，同时使竖板55向前移动，继而使载物杆56向前移动，使得干燥的金属零件向前移出主体框2，然后人们从载物杆56上取出干燥的金属零件，再将未烘干的金属零件挂在载物杆56上，随后人们使叉架54与载物杆56向后移回原位，使得未烘干的金属零件移进主体框2内，然后人们使门板3转回原位，人们再继续对金属零件进行烘干。

当金属零件移至主体框2内后，人们手动旋转转盘66，进而对粗拉绳65进行收卷，使得插板63在进气道62内向外侧滑动，第一压缩弹簧69被压缩，同时粗拉绳65与第一绕线轴64上的导向轮接触并产生摩擦，摩擦力使第一绕线轴64上的导向轮转动，然后人们启动风机67，进而使气流快速通过进气道62进入主体框2内，从而对金属零件进行烘干，待金属零件烘干后，人们关闭风机67，并松开转盘66，第一压缩弹簧69复位，使得插板63移回原位，进而能够防止灰尘进入主体框2内。

人们手动使旋转版顺时针转动至与下侧的挡块74接触，扭力弹簧75被压缩，随后对金属零件进行烘干，烘干过程中的废气会从出气道71与挡水盖72之间向外排出，待金属零件烘干后，人们松开旋转版，扭力弹簧75复位，使得旋转板73反向转回原位，进而能够防止外界空气中的水气和灰尘进入主体框2内。

废气中含有较多的灰尘和水气等杂质，废气排出后，废气中的杂质由于重力会向下掉落至收集盒81内，并逐渐积累形成废料，然后废料由于重力通过滑道83掉落至小框84内的活动板86上，待金属零件烘干后，人们手动使活动板86向前移动，第二压缩弹簧88被压缩，然后废料由于重力通过下料口85向下流出，人们再对流出的废料进行收集，随后人们松开活动板86，第二压缩弹簧88复位，使得活动板86移回原位。

当门板3向上转动时，门板3带动连接小架96向前运动，进而使伸缩柱95向前运动，使得格栅板91在长限位杆92上向前滑动，复位弹簧93被压缩，进而使连接杆组94在主体框2内向前滑动，随后门板3继续向上转动，使得伸缩柱95伸长，此时主体框2内部进行通风，继而使烘干后的废气从主体框2左右两侧排出，待门板3向下转回原位时，复位弹簧93复位，使得格栅板91和连接杆组94移回原位，同时伸缩柱95和连接小架96移回原位，伸缩柱95缩短为原始长度。

连接杆组94向前移动会拉动细拉绳105，细拉绳105与小绕线轴104接触并产生摩擦，摩擦力使小绕线轴104转动，同时细拉绳105使旋转孔柱102转动，进而使连接短杆103向前移动，同时连接短杆103在旋转孔柱102内向内侧滑动，继而使活动板86向前移动，从而将废料排出，待连接杆向后移回原位时，第二压缩弹簧88使活动板86向后移回原位，使得旋转孔柱102转回原位。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，包括有支撑架（1）、主体框（2）、门板（3）、上盖（4）、滑进机构（5）和吸气机构（6），支撑架（1）顶部设有主体框（2），主体框（2）上转动式设有门板（3），主体框（2）顶部设有上盖（4），主体框（2）内侧设有滑进机构（5），主体框（2）下部设有吸气机构（6）。

2.按照权利要求1所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，主体框（2）上设有四根边架（51），四根边架（51）之间连接有连接架（52），连接架（52）内侧滑动式设有两块滑板（53），两块滑板（53）顶部之间连接有叉架（54），叉架（54）上侧设有三块竖板（55），竖板（55）上设有六根载物杆（56）。

3.按照权利要求2所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，主体框（2）上设有四个连接圆环（61），两组同侧的两个连接圆环（61）之间均连接有进气道（62），主体框（2）内侧设有四根滑杆（68），上下两侧的滑杆（68）之间滑动式连接有插板（63），插板（63）与进气道（62）和主体框（2）滑动式连接，滑杆（68）上绕有第一压缩弹簧（69），第一压缩弹簧（69）连接在插板（63）与主体框（2）之间，主体框（2）上设有两根第一绕线轴（64），第一绕线轴（64）上转动式设有导向轮，主体框（2）上转动式设有转盘（66），两块插板（63）与转盘（66）之间均连接有粗拉绳（65），粗拉绳（65）绕过同侧的第一转轴上的导向轮，进气道（62）上部内侧转动式设有风机（67）。

4.按照权利要求3所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，上盖（4）上部内侧设有两个出气道（71），出气道（71）顶部设有挡水盖（72），出气道（71）内侧转动式设有旋转板（73），出气道（71）上设有四块挡块（74），挡块（74）与旋转板（73）配合，旋转板（73）上绕有两根扭力弹簧（75），扭力弹簧（75）连接在旋转板（73）与出气道（71）之间。

5.按照权利要求4所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，上盖（4）上设有四根支撑杆（82），四根支撑杆（82）顶部之间连接有收集盒（81），收集盒（81）与出气道（71）连接，收集盒（81）上设有两个滑道（83），滑道（83）与上盖（4）连接，滑道（83）底部设有小框（84），小框（84）与主体框（2）连接，主体框（2）底部设有下料口（85），下料口（85）与小框（84）连接，小框（84）内侧设有两根短限位杆（87），两侧的两根短限位杆（87）之间均滑动式连接有活动板（86），活动板（86）与小框（84）滑动式连接，短限位杆（87）上绕有第二压缩弹簧（88），第二压缩弹簧（88）连接在活动板（86）与小框（84）之间。

6.按照权利要求5所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，主体框（2）内部设有四根长限位杆（92），上下两侧的长限位杆（92）之间滑动式连接有格栅板（91），格栅板（91）与主体框（2）配合，长限位杆（92）上绕有五根复位弹簧（93），复位弹簧（93）连接在主体框（2）与格栅板（91）之间，格栅板（91）外侧下部设有连接杆组（94），连接杆组（94）与主体框（2）滑动式连接，格栅板（91）上转动式设有伸缩柱（95），伸缩柱（95）上设有连接小架（96），连接小架（96）与门板（3）转动式连接。

7.按照权利要求6所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，主体框（2）上设有两根固定轴（101），固定轴（101）上转动式设有旋转孔柱（102），旋转孔柱（102）内侧滑动式设有连接短杆（103），连接短杆（103）与同侧的活动板（86）连接，主体框（2）上转动式设有两根小绕线轴（104），连接杆组（94）与同侧的旋转孔柱（102）之间连接有细拉绳（105），细拉绳（105）绕过小绕线轴（104）。

8.按照权利要求3所述的一种冶金用粉末金属零件烘干装置，其特征是，插板（63）的作用是防止外界空气中灰尘进入主体框（2）中。

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