CN114060041A - 一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于隧道水沟电缆槽的施工技术领域，尤其是一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，现提出如下方案，包括以下步骤：S1：测量放线，单侧每10m放样1组定位点；S2：凿毛，利用凿毛装置对隧道侧壁和沟槽底座同时进行凿毛处理；S3：基底清理、冲洗，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水；S4、钢筋绑扎；S5、二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋；S6、接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入。本发明通过对隧道的侧壁和底座部分同时进行凿毛处理来提高施工工艺，同时通过设置的加固机构使得凿毛装置在凿毛过程中与地面的摩擦力，防止装置在凿毛过程中第二安装板上的凿毛机与侧壁分离。

Description

一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺
技术领域
本发明涉及隧道水沟电缆槽的施工技术领域，尤其涉及一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺。
背景技术
现有的隧道两侧一般分别设有侧沟、电力电缆槽、通信和信号电缆槽，隧道中部设中心排水沟。两侧沟与中心水沟通过横向导水管连接，在靠近线路侧槽壁内设置钢筋，以加强沟槽身强度，为了加强线缆槽与隧道之间的粘接度，通常需要对隧道的侧壁和底座部分进行凿毛处理，但是现有的方法只能对隧道的底部或者侧壁分开进行凿毛处理，凿毛过程较长，导致施工工艺较长，为此需要一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺。
发明内容
本发明提出的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，解决了现有技术中存在的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，包括以下步骤：S1：测量放线，单侧每10m放样1组定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点。
S2：凿毛，利用凿毛装置对隧道侧壁和沟槽底座同时进行凿毛处理。
S3：基底清理、冲洗，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
S4：钢筋绑扎。
S5：二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋。
S6：接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入。
S7：过轨钢管设置。
S8：支立模板，混凝土浇筑。
S9：拆模。
一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，所述凿毛装置包括设有开口的外壳、安装在外壳底部四角的滑轮，所述开口的内部设有凿毛组件，外壳的外侧设有加固机构。
所述开口的内部两侧均开设有第一安装槽，两个所述第一安装槽的内部均转动套接有丝杠，两个所述丝杠的外圈均螺纹套接有滑块。
所述凿毛组件包括固定在两个滑块之间的第一安装板，且所述第一安装板沿竖向滑动套接在开口的内部，所述第一安装板的顶部一侧转动套接有第一转轴，所述第一转轴的外圈固定连接有第二安装板，所述第一安装板和第二安装板相远离的一侧均安装有凿毛机。
所述第一转轴的端部设有第一驱动机构、以驱动第一转轴转动。
优选的，所述加固机构包括开设在外壳外部两侧的收纳槽、与收纳槽转动套接的第二转轴、所述第二转轴的外圈固定有U形杆，所述U形杆的外圈转动套接有多个环形加固板，所述第二转轴的外部设有第二驱动机构、以驱动第二转轴转动。
优选的，所述第一驱动机构包括固定在第一转轴端部的第一齿轮，所述第一齿轮外侧啮合连接有第一齿条，且第一齿条与外壳固定连接。
优选的，所述第二驱动机构包括固定在第二转轴外圈的第二齿轮、与第二齿轮啮合连接的第三齿轮，所述第三齿轮的外侧啮合连接有第二齿条，且第二齿条与滑块固定连接。
优选的，所述第二安装板的外侧转动套接有支撑杆，所述支撑杆远离第二安装板一端活动套接有紧固螺栓。
优选的，所述外壳的外侧固定有侧板，所述第二安装板的内部和侧板的内部均开设有配合紧固螺栓使用的螺纹孔。
优选的，所述丝杠的顶端安装有驱动电机。
本发明中通过设置的两组凿毛机分别同时隧道底部和侧壁进行凿毛，从而加快水沟电缆槽的施工效率，同时通过设置的加固机构使得装置在凿毛过程中与地面的摩擦力，防止装置在凿毛过程中第二安装板上的凿毛机与侧壁分离，加固板、U形杆在不使用时可以收回到收纳槽的内部，第二安装板以及其上的凿毛机不使用时可以收回到开口的内部，从而减少装置的占地空间，便于收纳。
附图说明
图1为本发明的非工作状态下的整体结构示意图；
图2为本发明的工作状态下的整体结构示意图；
图3为本发明的第二驱动机构安装结构示意图；
图4为本发明的A处结构放大示意图；
图5为本发明的第一驱动机构安装结构示意图；
图6为本发明的B处结构放大示意图。
图中：1、外壳；2、滑轮；3、凿毛组件；31、第一安装板；32、第一转轴；33、第二安装板；34、凿毛机；4、加固机构；41、收纳槽；42、第二转轴；43、U形杆；44、加固板；5、第一安装槽；6、第一齿轮；7、第一齿条；8、第二齿轮；9、第二齿条；10、支撑杆；11、丝杠；12、滑块；13、第三齿轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，包括以下步骤：S1：测量放线，单侧每10m放样1组定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点。
S2：凿毛，利用凿毛装置对隧道侧壁和沟槽底座同时进行凿毛处理。
S3：基底清理、冲洗，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水。
S4：钢筋绑扎。
S5：二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋。
S6：接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入。
S7：过轨钢管设置。
S8：支立模板，混凝土浇筑。
S9：拆模。
参照图1-6，一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，凿毛装置包括设有开口的外壳1、安装在外壳1底部四角的滑轮2，其特征在于；所述开口的内部设有凿毛组件3，外壳1的外侧设有加固机构4。
所述开口的内部两侧均开设有第一安装槽5，两个所述第一安装槽5的内部均转动套接有丝杠11，两个所述丝杠11的外圈均螺纹套接有滑块12。
所述凿毛组件3包括固定在两个滑块12之间的第一安装板31，且所述第一安装板31沿竖向滑动套接在开口的内部，所述第一安装板31的顶部一侧转动套接有第一转轴32，所述第一转轴32的外圈固定连接有第二安装板33，所述第一安装板31和第二安装板33相远离的一侧均安装有凿毛机34，通过滑轮2将该装置移动到需要凿毛的位置处，驱动电机带动丝杠11转动，丝杠11转动时，滑块12带动第一安装板31向下运动，使得位于第一安装板31底部的凿毛机34与地面接触，对地面进行凿毛处理。
所述第一转轴32的端部设有第一驱动机构、以驱动第一转轴32转动。
进一步的，所述加固机构4包括开设在外壳1外部两侧的收纳槽41、与收纳槽41转动套接的第二转轴42、所述第二转轴42的外圈固定有U形杆43，所述U形杆43的外圈转动套接有多个环形加固板44，所述第二转轴42的外部设有第二驱动机构、以驱动第二转轴42转动，U形杆43带动加固板44转动，使其能够与地面贴合，在不影响装置运动的情况下，增加装置与地面的横向摩擦力，防止装置在凿毛过程中第二安装板33上的凿毛机34与侧壁分离。
进一步的，所述第一驱动机构包括固定在第一转轴32端部的第一齿轮6，所述第一齿轮6外侧啮合连接有第一齿条7，且第一齿条7与外壳1固定连接，滑块12带动第一安装板31向下运动的过程中，第一齿轮6与第一齿条7啮合连接，第一齿轮6向下运动的过程中带动第一转轴32转动，第一转轴32带动第二安装板33转动，最终第二安装板33与隧道侧壁接触，对隧道侧壁进行凿毛处理。
进一步的，所述第二驱动机构包括固定在第二转轴42外圈的第二齿轮8、与第二齿轮8啮合连接的第三齿轮13，所述第三齿轮13与收纳槽41的内壁转动套接，所述第三齿轮13的外侧啮合连接有第二齿条9，且第二齿条9与滑块12固定连接，滑块12带动第一安装板31向下运动中还带动第二齿条7向下运动，第二齿条7向下运动时，通过第三齿轮13带动第二齿轮8转动。
进一步的，所述第二安装板33的外侧转动套接有支撑杆10，所述支撑杆10远离第二安装板33一端活动套接有紧固螺栓。
进一步的，所述外壳1的外侧固定有侧板，所述第二安装板33的内部和侧板的内部均开设有配合紧固螺栓使用的螺纹孔，第二安装板33展开后，通过紧固螺栓与侧板内部的螺纹孔旋合套接，来支撑第二安装板33，使得第二安装板33上的凿毛机34在工作时，第二安装板33的安装能够更加牢固。
进一步的，所述丝杠11的顶端安装有驱动电机，驱动电机带动丝杠11转动。
工作原理：使用的时候，通过滑轮2将该装置移动到需要凿毛的位置处，驱动电机带动丝杠11转动，丝杠11转动时，滑块12带动第一安装板31向下运动，使得位于第一安装板31底部的凿毛机34与地面接触，滑块12带动第一安装板31向下运动的过程中，第一齿轮6与第一齿条7啮合连接，第一齿轮6向下运动的过程中带动第一转轴32转动，第一转轴32带动第二安装板33转动，最终第二安装板33与隧道侧壁接触，滑块12带动第一安装板31向下运动中还带动第二齿条7向下运动，第二齿条7向下运动时，通过第三齿轮13带动第二齿轮8转动，从而带动U形杆43转动，当第一安装板31底部的凿毛机34与地面接触时，加固板44的底部与地面贴合，该装置运动过程中，通过设置的两组凿毛机34分别同时隧道底部和侧壁进行凿毛，从而加快施工效率，同时通过设置的加固机构4使得装置在凿毛过程中与地面的摩擦力，防止装置在凿毛过程中第二安装板33上的凿毛机34与侧壁分离，加固板44、U形杆43在不使用时可以收回到收纳槽41的内部，第二安装板33以及其上的凿毛机34不使用时可以收回到开口的内部，从而减少装置的占地空间，便于收纳。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1、测量放线，单侧每10m放样1组定位点，其中1个点放样至二衬边墙上，为水沟电缆槽顶面标高点；另外1个放样至仰拱填充面上，为水沟电缆槽最外侧侧壁水平位置点；
S2、凿毛，利用凿毛装置对隧道侧壁和沟槽底座同时进行凿毛处理；
S3、基底清理、冲洗，结合面凿毛后，将水沟和电缆槽基底的松碴、杂物、淤泥清理，并用高压水洗干净，清除积存水；
S4、钢筋绑扎；
S5、二衬侧壁泄水孔引出及排水管预埋；
S6、接地端子设置及二衬预留接地钢筋接入；
S7、过轨钢管设置；
S8、支立模板，混凝土浇筑；
S9、拆模。
2.如权利要求1所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺中，其特征在于，所述凿毛装置包括设有开口的外壳(1)、安装在外壳(1)底部四角的滑轮(2)，所述开口的内部设有凿毛组件(3)，外壳(1)的外侧设有加固机构(4)；
所述开口的内部两侧均开设有第一安装槽(5)，两个所述第一安装槽(5)的内部均转动套接有丝杠(11)，两个所述丝杠(11)的外圈均螺纹套接有滑块(12)；
所述凿毛组件(3)包括固定在两个滑块(12)之间的第一安装板(31)，且所述第一安装板(31)沿竖向滑动套接在开口的内部，所述第一安装板(31)的顶部一侧转动套接有第一转轴(32)，所述第一转轴(32)的外圈固定连接有第二安装板(33)，所述第一安装板(31)和第二安装板(33)相远离的一侧均安装有凿毛机(34)；
所述第一转轴(32)的端部设有第一驱动机构、以驱动第一转轴(32)转动。
3.根据权利要求2所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，所述加固机构(4)包括开设在外壳(1)外部两侧的收纳槽(41)、与收纳槽(41)转动套接的第二转轴(42)、所述第二转轴(42)的外圈固定有U形杆(43)，所述U形杆(43)的外圈转动套接有多个环形加固板(44)；
所述第二转轴(42)的外部设有第二驱动机构、以驱动第二转轴(42)转动。
4.根据权利要求3所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，所述第一驱动机构包括固定在第一转轴(32)端部的第一齿轮(6)，所述第一齿轮(6)外侧啮合连接有第一齿条(7)，且第一齿条(7)与外壳(1)固定连。
5.根据权利要求4所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，所述第二驱动机构包括固定在第二转轴(42)外圈的第二齿轮(8)、与第二齿轮(8)啮合连接的第三齿轮(13)，所述第三齿轮(13)的外侧啮合连接有第二齿条(9)，且第二齿条(9)与滑块(12)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，所述第二安装板(33)的外侧转动套接有支撑杆(10)，所述支撑杆(10)远离第二安装板(33)一端活动套接有紧固螺栓。
7.根据权利要求6所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，其特征在于，所述外壳(1)的外侧固定有侧板，所述第二安装板(33)的内部和侧板的内部均开设有配合紧固螺栓使用的螺纹。
8.根据权利要求2所述的一种用于铁路双线隧道水沟电缆槽的快速施工工艺，所述丝杠(11)的顶端安装有驱动电机。
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