CN201959599U - 同步驱动刮泥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其包括支撑机构、驱动机构、集泥机构、排泥机构及端梁机构，驱动机构设于支撑机构上，集泥机构设于支撑机构下方，排泥机构与集泥机构相连，端梁机构设于所述的支撑机构的两端，端梁机构包括围板、面板及支撑板，支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。使用时，驱动机构带动设于端梁机构内的走轮转动，从而带动端梁转动，进而再带动支撑机构转动，再启动集泥机构，使沉淀池底的污泥进入集泥槽，然后再通过排泥机构排出沉淀池，与习用相比，由于端梁中间的支撑体可以根据需要设置，因此，本实用新型结构灵活，成本低。

Description

同步驱动刮泥机

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体地讲，是涉及一种同步驱动刮泥机，其适用于大型钢铁厂工业污水处理、大型炼油厂工业污水处理、污水处理厂初沉池、二沉池，它对处理量和池的大小不受限止，30～120M均可适用。

背景技术

在水厂或一些污泥处理厂，通过需要专用设备对常规的建筑物进行处理，对于一些周边进水、中心出水或出泥二次沉淀池，其是通过是采用刮泥机进行处理。

但是，现有的一些刮泥机，其桥架是采用钢板全部围起来的箱体，比较费材料，另外，其端梁机构，是固定的，不能调整。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种同步驱动刮泥机，其可克服上述缺点，结构灵活，成本低。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其包括支撑机构、驱动机构、集泥机构、排泥机构及端梁机构，所述的驱动机构设于所述的支撑机构上，所述的集泥机构设于所述的支撑机构下方，所述的排泥机构与所述的集泥机构相连，所述的端梁机构设于所述的支撑机构的两端，所述的端梁机构包括围板、面板及支撑板，所述的支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。

优选地，上述的集泥机构包括真空泵、连接管、虹吸管、集泥槽、吸管、吸头，所述的真空泵安装在所述的支撑机构上，所述的真空泵通过所述的连接管与虹吸管相连，所述的虹吸管插设在所述的集泥槽中，所述的集泥槽固设于所述的支撑机构的下方，所述的吸管一端与所述的集泥槽相通，另一端与所述的吸头相通。

优选地，上述的集泥槽，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。

上述的支撑机构包括桥架及回转支撑体，所述的桥架架设在沉淀池上，所述的回转支撑体设于所述的桥架的下方，位于沉淀池的中心位置。

优选地，上述的回转支撑体包括连接座、回转支座、连接支架及外壳，所述的连接座固设于沉淀池的最底部，所述的回转支座活动套设在所述的连接座上，所述的连接支架设于所述的回转支座上，所述的外壳固设在所述的回转支座的中心部位。

上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有清除沉淀池的集水槽内污泥的清污机构，所述的清污机构与所述的支撑机构相连。

优选地，上述的清污机构包括支撑架、减速箱、输出轴及刷筒，所述的支撑架固设在所述的支撑机构上，所述的减速箱装设在所述的支撑架上，所述的减速箱的动力通过输出轴输出，所述的输出轴的另一端连接有刷筒，所述的刷筒设在沉淀池的集水槽中。

上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有排渣机构，所述的排渣机构设于沉淀池壁上。

上述的同步驱动刮泥机，其还进一步包括有冲洗机构，所述的冲洗机构设于所述的排渣机构上。

优选地，上述的排渣机构包括排渣管、排渣斗、括板、固定支架、转动套及支架，所述的固定支架安装固定在所述的支撑组件上，所述的支架通过所述的转动套与所述的固定支架相连，所述的括板通过一支撑杆与沉淀池相连，所述的排渣斗设在括板的下方，所述的排渣管与所述的排渣斗。

采用上述技术方案后，使用时，驱动机构带动设于端梁机构内的走轮转动，从而带动端梁转动，进而再带动支撑机构转动，再启动集泥机构，使沉淀池底的污泥进入集泥槽，然后再通过排泥机构排出沉淀池，与习用相比，由于端梁中间的支撑体可以根据需要设置，因此，本新型结构灵活，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的部分俯视图；

图3为本实用新型回转支撑体的结构示意图；

图4为本实用新型驱动机构的结构示意图；

图5为本实用新型集泥机构的结构示意图；

图6为本实用新型排泥机构的结构示意图；

图7为图1的局部放大图；

图8为本实用新型端梁机构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

配合图1、2所示，本实用新型公开了一种同步驱动刮泥机，其包括支撑机构1、驱动机构2、集泥机构3、排泥机构4、清污机构5、排渣机构6及端梁机构8，其中：

配合图3所示，支撑机构1包括桥架11及回转支撑体12，桥架11架设在沉淀池上，回转支撑体12设于桥架11的下方，位于桥架11的中心位置，回转支撑体12包括连接座121、回转支座122、连接支架123及外壳124，连接座121固设于沉淀池的最底部，回转支座122套设在连接座121上，可绕连接座121转动，连接支架123设于回转支座122上，外壳124通过螺钉组件设在回转支座122的中心部位。

参考图4所示，驱动机构2，其设有两个，分别设于桥架11的两端，其包括：减速机21、输出轴22、紧圈23及走轮24，减速机21通过螺钉组件固设于桥架11上，走轮24套设在输出轴22上，并通过紧圈23水平固定。

参考图5所示，集泥机构3，包括真空泵31、底座32、连接管33、矩形虹吸管34、集泥槽35、吸管36、吸头37及连接件38，真空泵31安装在底座32上，底座32设于桥架11上，真空泵31通过连接管33，与矩形虹吸管34相连，矩形虹吸管34插设在集泥槽35中，集泥槽35设于桥架11的下方，其与桥架11相连，吸管36的一端与集泥槽35相通，另一端与吸头37相通，吸头37设于沉淀池的底部，吸管36上还设有连接件38，连接件38的一端设在吸管36上，另一端设在桥架11上，起到支撑固定吸管36的作用。另外，在本实施例中，集泥槽35，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。

参考图6所示，排泥机构4，包括小头封板41、锥管42、排泥管43及法兰盘44，小头封板41设于锥管42的上方，锥管42的下方与排泥管43相通，排泥管43的另一端连接有法兰盘44，法兰盘44的另一端可连接预埋管45。

排泥机构4与集泥槽35的中心的孔相连。

参考图7所示，清污机构5包括支撑架51、减速箱52、输出轴53及刷筒54，支撑架51固设在桥架11的下方，减速箱52装设在支撑架51上，减速箱52的动力通过输出轴53输出，输出轴53的另一端连接有刷筒54，刷筒54设在沉淀池的集水槽中，用来清理集水槽中的污泥。

参考图7所示，排渣机构6，包括排渣管61、排渣斗62、调节板63、橡胶括板64、压板65、活动括板66、固定支架67、转动套68、支架69及拉伸弹簧60，安装时，固定支架67安装固定在桥架11的下方，支架69通过转动套68与固定支架67相连，拉伸弹簧60的一端也支架69相连，另一端连接在活动括板66上，活动括板66设在支架69的下方，其通过压板65与橡胶括板64相连，橡胶括板64通过一支撑杆与沉淀池相连，排渣斗62设在橡胶括板64的下方，其通过设于其上的调节板63，可调节排渣斗的位置，排渣管61与排渣斗62相通，使用时，那些浮渣，通过活动括板66，进入排渣斗62，然后，再通过排渣管61排出沉淀池外。

实施时，大部分的浮渣在其自身重力作用下，通过排渣管61，冲出沉淀池，但还有一部分浮渣，有可能会留在排渣斗62内，为防止堵塞，在排渣斗62的壁上，安装有冲洗机构7，通过冲洗机构7，剩余的浮渣就会很容易的通过排渣管61，冲出沉淀池外。

参考图8所示，端梁机构8包括围板81、面板82及中间的支撑板83，中间的支撑板83，可以根据需要调节其长度，驱动机构2的走轮24设在端梁8中，当减速机21带动输出轴22转动，从而带动走轮24转动，走轮24再带动端梁机构8转动，由于端梁机构8是固设在桥架11的两端，因此，桥架11也开始转动，启动集泥机构3的真空泵31，使集泥机构3产生虹吸，沉淀池底的污泥通过吸头37吸上来，吸到集泥槽35中，由于排泥管43设于集泥槽35的中心较低的区域，因此，集泥槽35中的污泥，通过排泥管43排出沉淀池外，通过清污机构5，清洗集水槽中的污泥。排渣机构6，清理浮渣等。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种同步驱动刮泥机，其设于沉淀池内，其特征在于：其包括支撑机构、驱动机构、集泥机构、排泥机构及端梁机构，所述的驱动机构设于所述的支撑机构上，所述的集泥机构设于所述的支撑机构下方，所述的排泥机构与所述的集泥机构相连，所述的端梁机构设于所述的支撑机构的两端，所述的端梁机构包括围板、面板及支撑板，所述的支撑板设于所述的面板和围板形成的空间内。

2.如权利要求1所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的集泥机构包括真空泵、连接管、虹吸管、集泥槽、吸管、吸头，所述的真空泵安装在所述的支撑机构上，所述的真空泵通过所述的连接管与虹吸管相连，所述的虹吸管插设在所述的集泥槽中，所述的集泥槽固设于所述的支撑机构的下方，所述的吸管一端与所述的集泥槽相通，另一端与所述的吸头相通。

3.如权利要求2所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的集泥槽，其成形为中间低，外径高的斜坡结构。

4.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的支撑机构包括桥架及回转支撑体，所述的桥架架设在沉淀池上，所述的回转支撑体设于所述的桥架的下方，位于沉淀池的中心位置。

5.如权利要求4所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的回转支撑体包括连接座、回转支座、连接支架及外壳，所述的连接座固设于沉淀池的最底部，所述的回转支座活动套设在所述的连接座上，所述的连接支架设于所述的回转支座上，所述的外壳固设在所述的回转支座的中心部位。

6.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：其还进一步包括有清除沉淀池的集水槽内污泥的清污机构，所述的清污机构与所述的支撑机构相连。

7.如权利要求6所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的清污机构包括支撑架、减速箱、输出轴及刷筒，所述的支撑架固设在所述的支撑机构上，所述的减速箱装设在所述的支撑架上，所述的减速箱的动力通过输出轴输出，所述的输出轴的另一端连接有刷筒，所述的刷筒设在沉淀池的集水槽中。

8.如权利要求1、2或3所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：其还进一步包括有排渣机构，所述的排渣机构设于沉淀池壁上。

9.如权利要求8所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：其还进一步包括有冲洗机构，所述的冲洗机构设于所述的排渣机构上。

10.如权利要求8所述的同步驱动刮泥机，其特征在于：所述的排渣机构包括排渣管、排渣斗、括板、固定支架、转动套及支架，所述的固定支架安装固定在所述的支撑组件上，所述的支架通过所述的转动套与所述的固定支架相连，所述的括板通过一支撑杆与沉淀池相连，所述的排渣斗设在括板的下方，所述的排渣管与所述的排渣斗。 

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