CN114055929B - 一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 - Google Patents
一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114055929B CN114055929B CN202111314097.XA CN202111314097A CN114055929B CN 114055929 B CN114055929 B CN 114055929B CN 202111314097 A CN202111314097 A CN 202111314097A CN 114055929 B CN114055929 B CN 114055929B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cloth
- drying
- module
- fixedly arranged
- temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000001035 drying Methods 0.000 title claims abstract description 110
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 14
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 16
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 129
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 28
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 20
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims description 17
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 13
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 claims description 12
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 12
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 claims description 7
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 230000033228 biological regulation Effects 0.000 claims description 4
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 3
- 238000012544 monitoring process Methods 0.000 claims description 2
- 230000006698 induction Effects 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 108010066114 cabin-2 Proteins 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 2
- 241000322338 Loeseliastrum Species 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F23/00—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing
- B41F23/04—Devices for treating the surfaces of sheets, webs, or other articles in connection with printing by heat drying, by cooling, by applying powders
- B41F23/0403—Drying webs
- B41F23/0423—Drying webs by convection
- B41F23/0426—Drying webs by convection using heated air
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
Abstract
本发明公开了一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，包括自调节烘干装置和纺织烘干系统，所述自调节烘干装置包括箱盖，所述箱盖的下端固定安装有托板，所述托板的下端固定安装有支架，所述支架的内侧下端固定安装有吹风管，所述吹风管的左侧固定安装有吹风机，所述吹风管的右侧固定安装有加热器，所述箱盖的上端固定安装有排风管，所述排风管的左侧固定安装有排风机，所述支架的左侧上端固定安装有控制器，所述支架的左侧固定安装有气源，所述支架的左侧固定安装有电源，所述箱盖的左侧固定安装有摄像头，所述排风管的内部固定安装有湿度传感器，所述控制器与加热器电连接，本发明，具有实用性强和自适应强的特点。
Description
技术领域
本发明涉及纺织技术领域，具体为一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置。
背景技术
布料烘干机对布料烘干是用于布料加工生产线上的一道重要工序，尤其是对于通过印花机进行印花后的布料，烘干能够防止色浆中游离水发生渗化造成的相互搭色，而现有的布料烘干机结构较为简单，烘干效率较低，不能根据布料的实际情况进行针对性的烘干，浪费了大量的能源，因此，设计实用性强和自适应强的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置是很有必要的。
发明内容
本发明的目的在于提供一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，包括自调节烘干装置和纺织烘干系统，所述自调节烘干装置包括箱盖，所述箱盖的下端固定安装有托板，所述托板的下端固定安装有支架，所述支架的内侧下端固定安装有吹风管，所述吹风管的左侧固定安装有吹风机，所述吹风管的右侧固定安装有加热器，所述箱盖的上端固定安装有排风管，所述排风管的左侧固定安装有排风机，所述支架的左侧上端固定安装有控制器，所述支架的左侧固定安装有气源，所述支架的左侧固定安装有电源，所述箱盖的左侧固定安装有摄像头，所述排风管的内部固定安装有湿度传感器，所述控制器与加热器电连接。
根据上述技术方案，所述箱盖的右侧固定安装有检测块，所述检测块的内侧上端固定安装有压力感应器，所述压力感应器与控制器电连接，所述检测块的内侧活动连接有感应块，所述感应块的上端固定安装有感应弹簧，所述托板的右端内侧固定安装有风扇，所述吹风机的上端固定安装有电阻箱，所述电阻箱的内部左侧设置有左舱，所述电阻箱的内部右侧设置有右舱，所述电阻箱的内侧活动连接有电阻活塞，所述电阻活塞与电源导线连接，所述右舱左端固定安装有电阻弹簧，所述电阻箱的右端固定安装有接触块，所述接触块与吹风机导线连接，所述电阻活塞的右侧内部固定安装有制动气囊，所述制动气囊的中部管路连接有换向阀二，所述换向阀二与气源管路连接，所述左舱的右端管路连接有换向阀一，所述换向阀一与气源管路连接，所述换向阀一与控制器电连接，所述换向阀二与控制器电连接，所述湿度传感器与控制器电连接。
根据上述技术方案，所述电阻箱的上端固定安装有暂存箱，所述暂存箱的下端管路连接有限流槽，所述限流槽的内侧活动连接有限流块，所述限流槽的下端与右舱的左端管路连接。
根据上述技术方案，所述纺织烘干系统包括检测提取模块和烘干调节模块，所述检测提取模块包括视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块，所述烘干调节模块包括温度控制模块、检测计算模块和风力调节模块，所述检测提取模块和烘干调节模块各自通过无线电连接，所述检测提取模块用于检测准备烘干布料的种类，便于提取该布料的信息数据为烘干做准备，所述烘干调节模块用于通过自动调节温度及风量来达到烘干布料的目的，在保证烘干效率的同时节省了不必要的能源损耗；
所述视频拍摄模块与摄像头信号连接，所述温度控制模块与湿度传感器信号连接，所述风力调节模块与控制器信号连接。
根据上述技术方案，所述视频拍摄模块用于拍摄准备烘干的布料，提取其图像信息，所述信息存储模块用于将加工的各种布料的具体图像及参数信息存储在系统当中，所述对比判断模块用于将拍摄布料的图像信息与系统存储的各布料信息进行对比，找出相同确认该烘干布料的种类，所述温度控制模块用于自动检测得出该烘干布料合适的烘干温度，所述检测计算模块用于计算出该烘干布料烘干完成后压力感应器的数值，所述风力调节模块用于自动调节风量以达到烘干目的。
根据上述技术方案，所述纺织烘干系统的运行包含以下步骤：
S1、检测出准备烘干布料的种类；
S2、根据布料特性自动控制烘干温度，达到最合适的烘干温度；
S3、根据布料特性自动调节吹风机的风量，达到烘干的目的；
S4、重复S1-S3，以实现对布料的自适应烘干。
根据上述技术方案，所述视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块的方法如下：
通过摄像头对进入箱盖的布料进行拍摄，从而获取该布料的图像信息，根据其外观特性与信息存储模块内存储的各类布料的图像信息进行对比，找出相同的布料，从而确定该烘干布料的种类，提取该布料的具体信息。
根据上述技术方案，所述温度控制模块的方法如下：
S21、通过湿度传感器实时监控排风管内的空气湿度，随着控制加热器的温度不断提高，使得对布料的烘干温度不断提高，布料所蒸发出的水汽也不断的增加，使得湿度传感器检测出的空气湿度也不断提高。
S22、在吹风机风量一定的情况下，因各种布料的烘干最佳温度各不相同，通过不断提升烘干温度，从而观察湿度传感器的数值曲线走向，横轴代表烘干温度X温，纵轴代表湿度值Y湿，以各单位温度区间计算湿度值的增长率Z，其公式为：
Z＝100％(YX+1-YX)/YX
YX为某一温度时的湿度值，YX+1为增加一度后的湿度值，当Z＜5％时，判定此时温度提高已经对布料的烘干影响趋近于无，故以X温度为最终的烘干温度，防止产出多余的热量，节省能源消耗。
根据上述技术方案，所述检测计算模块和风力调节模块的方法如下：
S31、根据判定该布料的种类，从系统中提取出该布料的具体测试计算信息；
S32、测试计算方法如下：设该布料烘干完成后被风扇吹起使得感应块向上移动的距离为N，未工作状态下感应块处于检测块的下端，压力感应器的压力为0，设感应块每上升一个单位距离对压力感应器产生的压力为U，设该布料烘干完成后压力感应器的值为P，其公式为：
P＝NU
将P数值设定为判定该布料是否烘干完成的条件，当吹风机风量不断提升使得布料烘干完成度不断升高，感应块不断升高，当压力感应器达到设定的压力值时，传输信号给控制器，使其控制吹风机风量停止提升，从而得出烘干该布料最少需要的风量，避免多余风量吹出，降低能源消耗。
根据上述技术方案，所述电阻箱的材质为绝缘材质。
与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过设置有自调节烘干装置和纺织烘干系统，能够达到通过根据布料的种类自动调节烘干机的温度与风量，针对不同的布料以最小的能源消耗完成烘干的效果，节省成本。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的整体正面结构示意图；
图2是本发明的整体剖面结构示意图；
图3是本发明的A区域放大示意图；
图4是本发明的B区域放大示意图；
图5是本发明的整体系统结构示意图；
图中：1、箱盖；2、左舱；3、吹风机；4、加热器；5、排风机；6、吹风管；7、排风管；8、托板；9、支架；10、湿度传感器；11、检测块；12、控制器；13、摄像头；14、电源；15、气源；16、压力感应器；17、感应块；18、感应弹簧；19、风扇；20、换向阀一；21、换向阀二；22、电阻箱；23、电阻活塞；24、电阻弹簧；25、制动气囊；26、接触块；27、暂存箱；28、限流槽；29、限流块；30、右舱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供技术方案：一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，包括自调节烘干装置和纺织烘干系统，自调节烘干装置包括箱盖1，箱盖1的下端固定安装有托板8，托板8的下端固定安装有支架9，支架9的内侧下端固定安装有吹风管6，吹风管6的左侧固定安装有吹风机3，吹风管6的右侧固定安装有加热器4，箱盖1的上端固定安装有排风管7，排风管7的左侧固定安装有排风机5，支架9的左侧上端固定安装有控制器12，支架9的左侧固定安装有气源15，支架9的左侧固定安装有电源14，箱盖1的左侧固定安装有摄像头13，排风管7的内部固定安装有湿度传感器10，控制器12与加热器4电连接，布料经过运输从托板8上经过，通过电源14供电使得吹风机3吹出风、加热器4产生热量混合后从吹风管6向上吹出，经过托板8上的孔洞吹到布料上，使得布料上的水汽受高温及风力的影响蒸发向上飘去离开布料，经过箱盖1的收集从排风管7被排风机5排出到别处，根据各种布料的具体情况，湿度传感器10检测出其合理的烘干温度，通过控制器12控制加热器4的功率，从而调整烘干温度，使其自动达到适合该布料的烘干温度，避免人工操作产生损失或者加热器4加热效率过高浪费能源，减少烘干成本；
箱盖1的右侧固定安装有检测块11，检测块11的内侧上端固定安装有压力感应器16，压力感应器16与控制器12电连接，检测块11的内侧活动连接有感应块17，感应块17的上端固定安装有感应弹簧18，托板8的右端内侧固定安装有风扇19，吹风机3的上端固定安装有电阻箱22，电阻箱22的内部左侧设置有左舱2，电阻箱22的内部右侧设置有右舱30，电阻箱22的内侧活动连接有电阻活塞23，电阻活塞23与电源14导线连接，右舱30左端固定安装有电阻弹簧24，电阻箱22的右端固定安装有接触块26，接触块26与吹风机3导线连接，电阻活塞23的右侧内部固定安装有制动气囊25，制动气囊25的中部管路连接有换向阀二21，换向阀二21与气源15管路连接，左舱2的右端管路连接有换向阀一20，换向阀一20与气源15管路连接，换向阀一20与控制器12电连接，换向阀二21与控制器12电连接，湿度传感器10与控制器12电连接，初始状态下换向阀一20处于接通状态，电阻活塞23受气源15的气压始终处于电阻箱22的左端，此时电阻活塞23与接触块26之间隔着导电液，形成一个电阻，从而使得电源14与吹风机3连通并保持稳定，因此时电阻较大，吹风机3得到的电流较小，故转速较小，当湿度传感器10检测出该布料的最佳烘干温度后，控制器12收到信号控制换向阀一20得电，左舱2通过管路与换向阀一20与外界相连，电阻活塞23失去气源15的气压，受电阻弹簧24的弹力影响，电阻活塞23向右侧移动，导致电阻活塞23与接触块26之间的间距变小，使其形成的电阻变小，吹风机3得到的电流增大，从而使其转速不断提高，通过风扇19以恒定的风量在箱盖1右侧托板8中向上吹动布料，布料受风扇19风力的影响向上抬起，从而顶住感应块17向上移动，感应块17挤压上端检测块11内的空气从而产生空气压力，吹风机3的转速越快产生的风量就越大，从而使得当布料到达风扇19处时湿度就越低，布料的质量就越轻，被吹起的高度就越高，通过压力感应器16感应其内部的压力，当压力感应器16感应到其内部压力达到该布料烘干后所能吹起的高度时，给与信号给控制器12控制换向阀二21，使其将制动气囊25与气源15连通，制动气囊25被充入气体膨胀，膨胀后的制动气囊25从电阻活塞23的内部挤出，制动气囊25与右舱30的内壁接触产生压力，使得对电阻活塞23产生制动的效果，使得吹风机3得到的电流稳定，吹风机3吹出的风量不再变动，此时为将布料烘干所需要最小的风量，根据不同的布料及其特性，将会自动调节到针对各种布料所需要的最小的风量，将吹风机3的功率降到最低，从而减少能源的消耗，降低成本；
电阻箱22的上端固定安装有暂存箱27，暂存箱27的下端管路连接有限流槽28，限流槽28的内侧活动连接有限流块29，限流槽28的下端与右舱30的左端管路连接，当换向阀一20打开后，电阻活塞23受电阻弹簧24的弹力向右侧移动，使得暂存箱27内的液体通过管路落入右舱30内部，在经过限流槽28时受限流块29的影响下落的速度减缓，从而使得吹风机3得到的电流缓慢增大，更为精确的找到烘干布料所需要的最低的转速，更为精细化的节省能源；
纺织烘干系统包括检测提取模块和烘干调节模块，检测提取模块包括视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块，烘干调节模块包括温度控制模块、检测计算模块和风力调节模块，检测提取模块和烘干调节模块各自通过无线电连接，检测提取模块用于检测准备烘干布料的种类，便于提取该布料的信息数据为烘干做准备，烘干调节模块用于通过自动调节温度及风量来达到烘干布料的目的，在保证烘干效率的同时节省了不必要的能源损耗；
视频拍摄模块与摄像头13信号连接，温度控制模块与湿度传感器10信号连接，风力调节模块与控制器12信号连接；
视频拍摄模块用于拍摄准备烘干的布料，提取其图像信息，信息存储模块用于将加工的各种布料的具体图像及参数信息存储在系统当中，对比判断模块用于将拍摄布料的图像信息与系统存储的各布料信息进行对比，找出相同确认该烘干布料的种类，温度控制模块用于自动检测得出该烘干布料合适的烘干温度，检测计算模块用于计算出该烘干布料烘干完成后压力感应器16的数值，风力调节模块用于自动调节风量以达到烘干目的；
纺织烘干系统的运行包含以下步骤：
S1、检测出准备烘干布料的种类；
S2、根据布料特性自动控制烘干温度，达到最合适的烘干温度；
S3、根据布料特性自动调节吹风机3的风量，达到烘干的目的；
S4、重复S1-S3，以实现对布料的自适应烘干；
S1中视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块的方法如下：
通过摄像头13对进入箱盖1的布料进行拍摄，从而获取该布料的图像信息，根据其外观特性与信息存储模块内存储的各类布料的图像信息进行对比，找出相同的布料，从而确定该烘干布料的种类，提取该布料的具体信息；
S2中温度控制模块的方法如下：
S21、通过湿度传感器10实时监控排风管7内的空气湿度，随着控制加热器4的温度不断提高，使得对布料的烘干温度不断提高，布料所蒸发出的水汽也不断的增加，使得湿度传感器10检测出的空气湿度也不断提高。
S22、在吹风机3风量一定的情况下，因各种布料的烘干最佳温度各不相同，通过不断提升烘干温度，从而观察湿度传感器10的数值曲线走向，横轴代表烘干温度X温，纵轴代表湿度值Y湿，以各单位温度区间计算湿度值的增长率Z，其公式为：
Z＝100％(YX+1-YX)/YX
YX为某一温度时的湿度值，YX+1为增加一度后的湿度值，当Z＜5％时，判定此时温度提高已经对布料的烘干影响趋近于无，故以X温度为最终的烘干温度，防止产出多余的热量，节省能源消耗；
S3中检测计算模块和风力调节模块的方法如下：
S31、根据判定该布料的种类，从系统中提取出该布料的具体测试计算信息；
S32、测试计算方法如下：设该布料烘干完成后被风扇19吹起使得感应块17向上移动的距离为N，未工作状态下感应块17处于检测块11的下端，压力感应器16的压力为0，设感应块17每上升一个单位距离对压力感应器16产生的压力为U，设该布料烘干完成后压力感应器16的值为P，其公式为：
P＝NU
将P数值设定为判定该布料是否烘干完成的条件，当吹风机3风量不断提升使得布料烘干完成度不断升高，感应块17不断升高，当压力感应器16达到设定的压力值时，传输信号给控制器12，使其控制吹风机3风量停止提升，从而得出烘干该布料最少需要的风量，避免多余风量吹出，降低能源消耗；
电阻箱22的材质为绝缘材质，可以精准的控制吹风机3的风量，防止电阻箱22本身影响电流大小。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，包括自调节烘干装置和纺织烘干系统，其特征在于：所述自调节烘干装置包括箱盖（1），所述箱盖（1）的下端固定安装有托板（8），所述托板（8）的下端固定安装有支架（9），所述支架（9）的内侧下端固定安装有吹风管（6），所述吹风管（6）的左侧固定安装有吹风机（3），所述吹风管（6）的右侧固定安装有加热器（4），所述箱盖（1）的上端固定安装有排风管（7），所述排风管（7）的左侧固定安装有排风机（5），所述支架（9）的左侧上端固定安装有控制器（12），所述支架（9）的左侧固定安装有气源（15），所述支架（9）的左侧固定安装有电源（14），所述箱盖（1）的左侧固定安装有摄像头（13），所述排风管（7）的内部固定安装有湿度传感器（10），所述控制器（12）与加热器（4）电连接；
所述箱盖（1）的右侧固定安装有检测块（11），所述检测块（11）的内侧上端固定安装有压力感应器（16），所述压力感应器（16）与控制器（12）电连接，所述检测块（11）的内侧活动连接有感应块（17），所述感应块（17）的上端固定安装有感应弹簧（18），所述托板（8）的右端内侧固定安装有风扇（19），所述吹风机（3）的上端固定安装有电阻箱（22），所述电阻箱（22）的内部左侧设置有左舱（2），所述电阻箱（22）的内部右侧设置有右舱（30），所述电阻箱（22）的内侧活动连接有电阻活塞（23），所述电阻活塞（23）与电源（14）导线连接，所述右舱（30）左端固定安装有电阻弹簧（24），所述电阻箱（22）的右端固定安装有接触块（26），所述接触块（26）与吹风机（3）导线连接，所述电阻活塞（23）的右侧内部固定安装有制动气囊（25），所述制动气囊（25）的中部管路连接有换向阀二（21），所述换向阀二（21）与气源（15）管路连接，所述左舱（2）的右端管路连接有换向阀一（20），所述换向阀一（20）与气源（15）管路连接，所述换向阀一（20）与控制器（12）电连接，所述换向阀二（21）与控制器（12）电连接，所述湿度传感器（10）与控制器（12）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述电阻箱（22）的上端固定安装有暂存箱（27），所述暂存箱（27）的下端管路连接有限流槽（28），所述限流槽（28）的内侧活动连接有限流块（29），所述限流槽（28）的下端与右舱（30）的左端管路连接。
3.根据权利要求2所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述纺织烘干系统包括检测提取模块和烘干调节模块，所述检测提取模块包括视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块，所述烘干调节模块包括温度控制模块、检测计算模块和风力调节模块，所述检测提取模块和烘干调节模块各自通过无线电连接，所述检测提取模块用于检测准备烘干布料的种类，便于提取该布料的信息数据为烘干做准备，所述烘干调节模块用于通过自动调节温度及风量来达到烘干布料的目的，在保证烘干效率的同时节省了不必要的能源损耗；
所述视频拍摄模块与摄像头（13）信号连接，所述温度控制模块与湿度传感器（10）信号连接，所述风力调节模块与控制器（12）信号连接。
4.根据权利要求3所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述视频拍摄模块用于拍摄准备烘干的布料，提取其图像信息，所述信息存储模块用于将加工的各种布料的具体图像及参数信息存储在系统当中，所述对比判断模块用于将拍摄布料的图像信息与系统存储的各布料信息进行对比，找出相同确认该烘干布料的种类，所述温度控制模块用于自动检测得出该烘干布料合适的烘干温度，所述检测计算模块用于计算出该烘干布料烘干完成后压力感应器（16）的数值，所述风力调节模块用于自动调节风量以达到烘干目的。
5.根据权利要求4所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述纺织烘干系统的运行包含以下步骤：
S1、检测出准备烘干布料的种类；
S2、根据布料特性自动控制烘干温度，达到最合适的烘干温度；
S3、根据布料特性自动调节吹风机（3）的风量，达到烘干的目的；
S4、重复S1-S3，以实现对布料的自适应烘干。
6.根据权利要求5所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述视频拍摄模块、信息存储模块和对比判断模块的方法如下：
通过摄像头（13）对进入箱盖（1）的布料进行拍摄，从而获取该布料的图像信息，根据其外观特性与信息存储模块内存储的各类布料的图像信息进行对比，找出相同的布料，从而确定该烘干布料的种类，提取该布料的具体信息。
7.根据权利要求6所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述温度控制模块的方法如下：
S21、通过湿度传感器（10）实时监控排风管（7）内的空气湿度，随着控制加热器（4）的温度不断提高，使得对布料的烘干温度不断提高，布料所蒸发出的水汽也不断的增加，使得湿度传感器（10）检测出的空气湿度也不断提高；
S22、在吹风机（3）风量一定的情况下，因各种布料的烘干最佳温度各不相同，通过不断提升烘干温度，从而观察湿度传感器（10）的数值曲线走向，横轴代表烘干温度X温，纵轴代表湿度值Y湿，以各单位温度区间计算湿度值的增长率Z，其公式为：
Z=100%（YX+1-YX）/YX
YX为某一温度时的湿度值，YX+1为增加一度后的湿度值，当Z＜5%时，判定此时温度提高已经对布料的烘干影响趋近于无，故以X温度为最终的烘干温度，防止产出多余的热量，节省能源消耗。
8.根据权利要求7所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述检测计算模块和风力调节模块的方法如下：
S31、根据判定该布料的种类，从系统中提取出该布料的具体测试计算信息；
S32、测试计算方法如下：设该布料烘干完成后被风扇（19）吹起使得感应块（17）向上移动的距离为N，未工作状态下感应块（17）处于检测块（11）的下端，压力感应器（16）的压力为0，设感应块（17）每上升一个单位距离对压力感应器（16）产生的压力为U，设该布料烘干完成后压力感应器（16）的值为P，其公式为：
P=NU
将P数值设定为判定该布料是否烘干完成的条件，当吹风机（3）风量不断提升使得布料烘干完成度不断升高，感应块（17）不断升高，当压力感应器（16）达到设定的压力值时，传输信号给控制器（12），使其控制吹风机（3）风量停止提升，从而得出烘干该布料最少需要的风量，避免多余风量吹出，降低能源消耗。
9.根据权利要求8所述的一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置，其特征在于：所述电阻箱（22）的材质为绝缘材质。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111314097.XA CN114055929B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
| CN202310299690.4A CN116494642A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111314097.XA CN114055929B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310299690.4A Division CN116494642A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN114055929A CN114055929A (zh) | 2022-02-18 |
| CN114055929B true CN114055929B (zh) | 2023-12-05 |
Family
ID=80274272
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310299690.4A Pending CN116494642A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
| CN202111314097.XA Active CN114055929B (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310299690.4A Pending CN116494642A (zh) | 2021-11-08 | 2021-11-08 | 搓盘式纺织用织布印花烘干装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (2) | CN116494642A (zh) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114859991B (zh) * | 2022-04-18 | 2023-02-21 | 海安县华泰纺织有限公司 | 一种比例可调式的面辅料印染机械装置 |
| CN115257070B (zh) * | 2022-08-08 | 2024-05-14 | 江苏新亚彩印包装有限公司 | 一种绿色印刷用裱纸机及裱纸生产工艺 |
| CN117124743B (zh) * | 2023-10-24 | 2024-01-05 | 苏州同里印刷科技股份有限公司 | 一种uv印刷紫外光固化调节机构及方法 |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210561211U (zh) * | 2019-03-20 | 2020-05-19 | 盐城工业职业技术学院 | 一种纺织印染用烘干装置 |
| CN211012145U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-07-14 | 广西贺州锐佳塑胶五金制品有限公司 | 一种编织袋生产加工用烘干设备 |
| CN211815015U (zh) * | 2020-02-26 | 2020-10-30 | 浙江昕欣数码科技股份有限公司 | 一种布料印染用除皱烘干装置 |
| CN113605017A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通盈初纺织品有限公司 | 一种智能化高效纺织印染烘箱 |
-
2021
- 2021-11-08 CN CN202310299690.4A patent/CN116494642A/zh active Pending
- 2021-11-08 CN CN202111314097.XA patent/CN114055929B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN210561211U (zh) * | 2019-03-20 | 2020-05-19 | 盐城工业职业技术学院 | 一种纺织印染用烘干装置 |
| CN211012145U (zh) * | 2019-06-11 | 2020-07-14 | 广西贺州锐佳塑胶五金制品有限公司 | 一种编织袋生产加工用烘干设备 |
| CN211815015U (zh) * | 2020-02-26 | 2020-10-30 | 浙江昕欣数码科技股份有限公司 | 一种布料印染用除皱烘干装置 |
| CN113605017A (zh) * | 2021-10-09 | 2021-11-05 | 南通盈初纺织品有限公司 | 一种智能化高效纺织印染烘箱 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN114055929A (zh) | 2022-02-18 |
| CN116494642A (zh) | 2023-07-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN114055929B (zh) | 一种搓盘式纺织用织布印花烘干装置 | |
| CN102535132B (zh) | 衣物处理装置的运转方法 | |
| CN113605017B (zh) | 一种智能化高效纺织印染烘箱 | |
| CN106337268A (zh) | 一种立式分流烘干机 | |
| CN107606753A (zh) | 空调器及其控制方法、计算机可读存储介质 | |
| CN208526228U (zh) | 一种污泥干燥控制器 | |
| CN109610143B (zh) | 基于温度传感的衣物干湿程度检测装置及方法 | |
| CN207859743U (zh) | 新型单凹机 | |
| CN216048744U (zh) | 一种布料干燥机 | |
| CN212223440U (zh) | 用于玻璃纤维涂层布的恒温整平烘干设备 | |
| CN212147913U (zh) | 一种尼龙布平网印花机用烘干装置 | |
| CN205403360U (zh) | 一种纺织烘干装置 | |
| CN212400620U (zh) | 一种用于薄膜袋印刷的水性油墨烘干装置 | |
| CN113832677A (zh) | 一种烘干即停的衣物护理机 | |
| CN211241592U (zh) | 一种低温风干装置 | |
| CN210309518U (zh) | 一种棉涤布面料印花装置 | |
| CN208872027U (zh) | 一种高效率布料烘干装置 | |
| CN112781340A (zh) | 一种纺织面料收卷用烘干装置 | |
| CN219603986U (zh) | 一种烘干衣架及衣物护理机 | |
| CN215490976U (zh) | 一种可自动调节烘干状态的烘干机水分在线监测装置 | |
| CN207812084U (zh) | 一种具有温度调节功能的纺织装置 | |
| CN207147083U (zh) | 一种挤出机的干燥上料装置 | |
| CN215113751U (zh) | 一种智能纺织烘干机 | |
| CN214422925U (zh) | 一种纺织布加工存储用除皱装置 | |
| CN211947625U (zh) | 一种室内挂衣架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| TA01 | Transfer of patent application right | ||
| TA01 | Transfer of patent application right |
Effective date of registration: 20231110 Address after: Building 1-2, No. 415 Jiangnan Road, Daqiao Town, Nanhu District, Jiaxing City, Zhejiang Province, 314000 Applicant after: Jiaxing Zhengqi Hi-New-Tech Textile Material Bonding Co.,Ltd. Address before: 210000 No. 16, Heilongjiang Road, Gulou District, Nanjing, Jiangsu Applicant before: Cai Wanxiao |
|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |