CN114055613A - 一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统 - Google Patents

一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统 Download PDF

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CN114055613A CN202111355881.5A CN202111355881A CN114055613A CN 114055613 A CN114055613 A CN 114055613A CN 202111355881 A CN202111355881 A CN 202111355881A CN 114055613 A CN114055613 A CN 114055613A
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姚源
王佳敏
杨宝帅
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Abstract

本申请涉及一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统,涉及智能监控的技术领域,其中方法包括获取实际混凝土种类;从预设的数据库中查询与实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类;根据预设混凝土种类,调用与预设混凝土种类相对应的预设养护信息,预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度;根据预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,温湿度养护指令用于根据预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。本申请具有使养护装置能够自动根据当前养护混凝土类型调节自身混凝土养护模式的效果。

Description

一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统
技术领域
本申请涉及智能监控的技术领域,尤其是涉及一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统。
背景技术
混凝土作为主要的建筑结构材料之一,其质量好坏将直接影响到建筑工程的质量,混凝土的质量主要依赖于混凝土的养护。国内已有养护室设备生产厂家供应专门设备用于养护室环境的监控,为混凝土试件提供一定温、湿度条件下的标准养护。
相关技术可参考公告号为CN209895204U的中国专利,其公开了一种温湿度监控系统及混凝土养护装置,温湿度监控系统包括:布置于混凝土养护室内的温度检测模块、布置于混凝土养护室内的湿度检测模块、用于调节混凝土养护室内温度的温度调节部件、用于调节混凝土养护室内湿度的湿度调节部件、以及与温度检测模块和湿度检测模块相连接的控制器;控制器与温度调节部件、湿度调节部件相连接。
针对上述中的相关技术,发明人认为存在有以下缺陷:当混凝土养护环境的温湿度参数发生异常变化时,监控系统控制相关模块进行温湿度调节,然而,不同品种混凝土在养护过程中对温湿度的要求有所不同,养护装置在使用时,存在有难以满足不同品种混凝土差异化养护需求的缺陷。
发明内容
为了使养护装置能够良好地满足不同品种混凝土的差异化养护需求,本申请提供一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统。
第一方面,本申请提供一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,采用如下的技术方案:
一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,包括以下步骤:
获取实际混凝土种类;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类;
根据所述预设混凝土种类,调用与所述预设混凝土种类相对应的预设养护信息,所述预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度;
根据所述预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,所述温湿度养护指令用于根据所述预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
通过采用上述技术方案,当养护装置对不同类型的混凝土进行温湿度养护前,监控系统获取当前养护混凝土的实际混凝土种类,并从预设的数据库中查询与当前实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类,监控系统根据已知信息,对应生成温湿度养护指令,控制养护装置按照用户预设的相关养护信息对混凝土进行相适配的养护,使养护装置能够自动根据当前养护混凝土类型调节自身的混凝土养护模式,进而良好地满足不同品种混凝土的差异化养护需求。
可选的,在所述生成温湿度养护指令的步骤之前,还包括:
获取与所述实际混凝土种类相对应的实际混凝土应用类型;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型;
若查询到与所述实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型,则调用与所述预设混凝土应用类型相对应的预设增加养护时间;
根据所调用的预设增加养护时间,生成需求养护时长,所述需求养护时长为所述预设养护时长与所述预设增加养护时间之和;
根据所述需求养护时长,生成养护时间更新指令并执行,所述养护时间更新指令用于令所述需求养护时长更新替换所述预设养护时长。
通过采用上述技术方案,当养护装置对具有特殊应用的混凝土进行养护操作时,监控系统通过查询与当前特殊用途混凝土相对应的预设增加养护时间,对预设养护时长进行更新替换,使养护装置能够自动根据混凝土养护需求,合理延长对特殊用途混凝土的对应养护时间。
可选的,在所述生成温湿度养护指令的步骤之前,还包括:
根据所述预设混凝土应用类型,调用与所述预设混凝土应用类型相对应的带模养护信息,所述带模养护信息包括带模养护时长、带模养护温度以及带模养护湿度;
根据所述带模养护信息,生成带模养护指令并执行,所述带模养护指令用于根据所述带模养护信息控制养护装置对混凝土进行带模养护。
通过采用上述技术方案,具有特殊用途的混凝土需要先进行带模养护,监控系统根据当前类型混凝土的带模养护信息,对应生成带模养护指令,使养护装置对混凝土进行带模养护。
可选的,在所述生成带模养护指令并执行的步骤之后,还包括:
获取实际养护时长;
若所述实际养护时长达到所述带模养护时长,则生成脱模指令并执行,所述脱模指令用于提示用户对混凝土进行脱模操作。
通过采用上述技术方案,当带模养护操作完成后,监控系统生成脱模指令,提示用户对混凝土进行脱模操作,进而便于对该混凝土继续进行后续的养护操作。
可选的,在所述生成温湿度养护指令并执行的步骤之前,还包括:
获取与所述实际混凝土种类相对应的实际混凝土体积;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土体积相对应的混凝土体积阈值;
若所述实际混凝土体积大于所述混凝土体积阈值,则获取覆盖养护信息,所述覆盖养护信息为用户设置生成,所述覆盖养护信息包括覆盖养护时长、覆盖养护温度以及覆盖养护湿度;
根据所述覆盖养护信息,生成覆盖养护指令并执行,所述覆盖养护指令用于控制养护装置根据所述覆盖养护信息对大体积混凝土进行覆盖养护。
通过采用上述技术方案,当养护装置需要对大体积混凝土进行养护操作时,由于大体积混凝土的体积不定,因此,采取通用的预设数值难以满足大体积混凝土的单体养护需求,此时需要用户根据具体的混凝土信息确定相关的养护信息,监控系统根据用户需求对应生成生成覆盖养护指令,对大体积混凝土进行覆盖养护操作。
可选的,在所述生成覆盖养护指令并执行的步骤之后,还包括:
实时获取混凝土内部温度;
根据所述混凝土内部温度以及所述覆盖养护温度,生成内外温度差值,所述内外温度差值为所述覆盖养护温度与所述混凝土内部温度之差;
从预设的数据库中查询与所述内外温度差值相对应的预设温度差值;
若所述内外温度差值小于所述预设温度差值,则生成覆盖养护完成指令并执行,所述覆盖养护完成指令用于控制养护装置停止对大体积混凝土的覆盖养护。
通过采用上述技术方案,当大体积混凝土的内外温差较小时,说明此时覆盖养护的期望结果已达到,监控系统生成覆盖养护完成指令,结束对大体积混凝土的覆盖养护操作,进而减少养护过程中的能量消耗。
可选的,在所述生成温湿度养护指令的步骤之后,还包括:
实时获取实际养护温度;
若所述实际养护温度与所述预设养护温度不一致,则生成温度调节指令并执行,所述温度调节指令用于调节加热带温度。
通过采用上述技术方案,监控系统通过调节电加热带的温度对养护装置内部的温度进行相应的调节,实现养护装置温度的便捷调节功能。
第二方面,本申请提供一种混凝土温湿度养护自动化监控系统,采用如下的技术方案:
一种混凝土温湿度养护自动化监控系统,包括:
实际混凝土种类获取模块,用于获取实际混凝土种类;
预设混凝土种类获取模块,用于从预设的数据库中查询与所述实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类;
预设养护信息获取模块,用于根据所述预设混凝土种类,调用与所述预设混凝土种类相对应的预设养护信息,所述预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度;
温湿度养护指令生成模块,用于根据所述预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,所述温湿度养护指令用于根据所述预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
第三方面,本申请提供一种智能终端,采用如下的技术方案:
一种智能终端,包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述任一一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的计算机程序。
第四方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行如上述任一一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的计算机程序。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
当养护装置对不同类型的混凝土进行温湿度养护前,监控系统获取当前养护混凝土的实际混凝土种类,并从预设的数据库中查询与当前实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类,监控系统根据已知信息,对应生成温湿度养护指令,控制养护装置按照用户预设的相关养护信息对混凝土进行相适配的养护,使养护装置能够自动根据当前养护混凝土类型调节自身的混凝土养护模式,进而良好地满足不同品种混凝土的差异化养护需求。
当养护装置对具有特殊应用的混凝土进行养护操作时,监控系统通过查询与当前特殊用途混凝土相对应的预设增加养护时间,对预设养护时长进行更新替换,使养护装置能够自动根据混凝土养护需求,合理延长对特殊用途混凝土的对应养护时间。
当养护装置需要对大体积混凝土进行养护操作时,由于大体积混凝土的体积不定,因此,采取通用的预设数值难以满足大体积混凝土的单体养护需求,此时需要用户根据具体的混凝土信息确定相关的养护信息,监控系统根据用户需求对应生成生成覆盖养护指令,对大体积混凝土进行覆盖养护操作。
附图说明
图1是本申请实施例一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的流程示意图。
图2是本申请实施例中生成养护时间更新指令并执行的流程示意图。
图3是本申请实施例中生成带模养护指令并执行的流程示意图。
图4是本申请实施例中获取与实际混凝土种类相对应的实际混凝土体积的流程示意图。
图5是本申请实施例中从预设的数据库中查询与内外温度差值相对应的预设温度差值的流程示意图。
图6是本申请实施例一种混凝土温湿度养护自动化监控系统的模块框图。
附图标记说明:1、实际混凝土种类获取模块;2、预设混凝土种类获取模块;3、预设养护信息获取模块;4、温湿度养护指令生成模块。
具体实施方式
以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土温湿度养护自动化监控方法及系统。
参照图1,一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,包括:
S101:获取实际混凝土种类。
具体的,当养护装置对混凝土进行温湿度养护操作前,用户通过设置在养护装置上的触控屏,对当前混凝土的类型信息进行输入,使监控系统获取当前养护混凝土的实际混凝土种类,便于监控系统对养护装置的后续养护操作进行具体的规划,完善养护装置对不同类型混凝土进行的温湿度养护过程。
S102:从预设的数据库中查询与实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类。
具体的,监控系统获取到用户输入的实际混凝土种类后,从预设的数据库中查询与当前实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类,对当前混凝土的类型信息进行数据匹配,便于对后续的养护数据进行调取。
S103:调用与预设混凝土种类相对应的预设养护信息。
具体的,监控系统根据查询到的预设混凝土种类,调用与预设混凝土种类相对应的预设养护信息,预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度,其中,预设养护信息为用户预先设置生成,预设养护信息用于反映不同种类的混凝土对养护环境与养护时长的具体需求。
举例来说,采用缓凝型外加剂、大掺量矿物掺合料配置的混凝土,预设养护时长应不少于14天,预设养护温度为20℃±2℃、预设养护湿度需要相对湿度达到95%RH以上。
S104:生成温湿度养护指令并执行。
具体的,监控系统根据预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,温湿度养护指令用于根据预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
监控系统根据根据当前混凝土的实际种类,自动匹配调取相对应的预设养护信息,并对应生成温湿度养护指令,控制养护装置按照用户预设的相关养护信息对混凝土进行相适配的养护,使养护装置能够自动根据当前养护混凝土类型调节自身的混凝土养护模式,进而良好地满足不同品种混凝土的差异化养护需求。
参照图1,进一步地,在S104之后,作为一种实施方式,本申请实施例还可以包括:
S105:实时获取实际养护温度。
具体的,监控系统实时监控养护装置内的环境温度,对混凝土所处环境的养护温度进行实时获取,进而便于监控系统根据混凝土需求,对养护装置内的环境温度进行相应调整。
S106:若实际养护温度与预设养护温度不一致,则生成温度调节指令并执行。
具体的,养护装置通过设置在养护装置内的加热带,对养护环境进行温度调节,当实际养护温度与预设养护温度不一致时,说明此时的养护温度对当前混凝土而言不合适,监控系统生成温度调节指令,其中,温度调节指令用于调节加热带温度。监控系统通过调节电加热带的温度对养护装置内部的温度进行相应的调节,实现养护装置温度的便捷调节功能。
进一步地,在S104之后,作为一种实施方式,本申请实施例还可以包括:
实时获取实际养护湿度。
具体的,监控系统实时监控养护装置内的环境湿度,对混凝土所处环境的养护湿度进行实时获取,进而便于监控系统根据混凝土需求,对养护装置内的环境湿度进行相应调整。
若实际养护湿度与预设养护湿度不一致,则生成湿度调节指令并执行。
具体的,养护装置通过设置在养护装置内的喷淋装置,对养护环境进行湿度调节,当实际养护湿度与预设养护湿度不一致时,说明此时的养护湿度对当前混凝土而言不合适,监控系统生成湿度调节指令,其中,湿度调节指令用于开启喷淋装置。监控系统通过开启喷淋装置对养护装置内部的湿度进行相应的加湿养护,实现养护装置湿度的便捷调节功能。
参照图2,在S104之前还会根据实际混凝土应用类型生成需求养护时长,具体包括以下步骤:
S201:获取与实际混凝土种类相对应的实际混凝土应用类型。
其中,实际混凝土应用类型为用户通过触控屏输入生成,实际混凝土应用类型用于反映当前混凝土的工作环境以及实际用途。
S202:从预设的数据库中查询与实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型。
具体的,监控系统获取到实际混凝土应用类型后,从预设的数据库中查询与实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型,判断此时养护装置是否在对具有特殊用途的混凝土进行养护操作。
S203:若查询到与实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型,则调用与预设混凝土应用类型相对应的预设增加养护时间。
具体的,其中,预设增加养护时间为用户根据混凝土的用途特性预先设置生成。当监控系统查询到与实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型时,说明养护装置此时在对具有特殊用途的混凝土进行养护操作,监控系统进而查询与当前特殊用途混凝土相对应的预设增加养护时间,便于对当前混凝土的养护过程作出相对应的调整操作。
S204:生成需求养护时长。
具体的,监控系统根据所调用的预设增加养护时间,生成需求养护时长,其中,需求养护时长为预设养护时长与预设增加养护时间之和。举例来说,地下室底层墙、柱和上部结构首层墙、柱,在养护过程中需要适当增加养护时间,监控系统通过令预设养护时长与预设增加养护时间相加,实现相关的延长时长计算过程。
S205:生成养护时间更新指令并执行。
具体的,监控系统根据需求养护时长,生成养护时间更新指令并执行,其中,养护时间更新指令用于令需求养护时长更新替换预设养护时长。监控系统对原有的预设养护时长进行更新替换,使养护装置能够自动根据混凝土养护需求,合理延长对特殊用途混凝土的对应养护时间。
参照图3,在S104之前还会根据带模养护信息生成带模养护指令,具体包括以下步骤:
S301:调用与预设混凝土应用类型相对应的带模养护信息。
具体的,监控系统根据预设混凝土应用类型,调用与预设混凝土应用类型相对应的带模养护信息,带模养护信息包括带模养护时长、带模养护温度以及带模养护湿度,其中,带模养护信息为用户根据混凝土的使用特性预先设置生成。
举例来说,当养护装置对用于地下室底层墙、柱或上部结构首层墙、柱部位的混凝土进行养护时,需要预先对该部分混凝土进行带模养护,带模养护时长不少于3天。
S302:生成带模养护指令并执行。
具体的,监控系统根据带模养护信息,生成带模养护指令并执行,其中,带模养护指令用于根据带模养护信息控制养护装置对混凝土进行带模养护。具有特殊用途的混凝土需要先进行带模养护,监控系统根据当前类型混凝土的带模养护信息,对应生成带模养护指令,使养护装置能够对混凝土进行带模养护。
参照图3,进一步地,在S302之后,作为一种实施方式,本申请实施例还可以包括:
S303:获取实际养护时长。
具体的,养护装置对混凝土进行养护操作的过程中,监控系统通过设置在养护装置上的计时器,对养护装置的实际养护时长进行累计获取,便于监控系统得知当前带模养护操作的工作进程。
S304:若实际养护时长达到带模养护时长,则生成脱模指令并执行。
具体的,当实际养护时长达到带模养护时长时,说明当前带模养护操作完成,监控系统生成脱模指令,其中,脱模指令用于提示用户对混凝土进行脱模操作,进而提示用户对养护完成的混凝土及时进行相关的脱模操作,便于对该混凝土继续进行后续的养护步骤。
参照图4,在S104之前还会根据合格品数量生成停机指令,具体包括以下步骤:
S401:获取与实际混凝土种类相对应的实际混凝土体积。
具体的,当用户将混凝土置于养护装置内进行相关的养护操作时,监控系统对此时的混凝土轮廓进行扫描,进而得出当前混凝土的混凝土体积。
S402:从预设的数据库中查询与实际混凝土体积相对应的混凝土体积阈值。
其中,混凝土体积阈值为用户预先设置生成,混凝土体积阈值用于反映当前监控系统能够自动控制养护装置养护的混凝土最大体积。
S403:若实际混凝土体积大于混凝土体积阈值,则获取覆盖养护信息。
具体的,若实际混凝土体积大于混凝土体积阈值时,说明此时需要进行养护处理的混凝土体积较大,当养护装置需要对大体积混凝土进行养护操作时,由于大体积混凝土的体积不定,因此,采取通用的预设数值难以满足大体积混凝土的单体养护需求。
此时,监控系统难以根据预设信息合理规划养护方案,需要用户根据具体的混凝土信息,确定并输入相关的养护信息,其中,覆盖养护信息包括覆盖养护时长、覆盖养护温度以及覆盖养护湿度。
S404:生成覆盖养护指令并执行。
具体的,养护装置需要对大体积混凝土的裸露表面采用覆盖养护的方式,监控系统根据用户设定的覆盖养护信息,对应生成覆盖养护指令并执行,其中,覆盖养护指令用于控制养护装置根据覆盖养护信息对大体积混凝土进行覆盖养护,使养护装置能够按照行业需求对大体积混凝土提供相适配的养护服务。
参照图5,在S404之后还会根据混凝土内部温度生成覆盖养护完成指令,具体包括以下步骤:
S501:实时获取混凝土内部温度。
具体的,当养护装置对大体积混凝土进行养护时,监控系统对混凝土浇筑体表面以内40mm至100mm的位置进行温度检测,此处温度即为监控所需的混凝土内部温度。
S502:生成内外温度差值。
具体的,监控系统根据混凝土内部温度以及覆盖养护温度,生成内外温度差值,其中,内外温度差值为覆盖养护温度与混凝土内部温度之差,监控系统通过实时计算当前混凝土对应的内外温度差值,对大体积混凝土的覆盖养护进程进行大致的分析了解。
S503:从预设的数据库中查询与内外温度差值相对应的预设温度差值。
具体的,监控系统从预设的数据库中查询与内外温度差值相对应的预设温度差值,其中,预设温度差值为用户根据混凝土的性质预先设置生成。举例来说,用户预设温度差值为25℃。
S504:若内外温度差值小于预设温度差值,则生成覆盖养护完成指令并执行。
具体的,当大体积混凝土的内外温差较小时,说明此时覆盖养护的期望结果已达到,监控系统生成覆盖养护完成指令,其中,覆盖养护完成指令用于控制养护装置停止对大体积混凝土的覆盖养护,结束对大体积混凝土的覆盖养护操作,进而减少养护过程中的能量消耗。
当大体积混凝土的覆盖养护操作结束,但其混凝土结构尚未达到养护时间需求时,用户可采用其他的养护方式继续对其进行后续的养护操作,直至达到用户的使用需求。
本申请实施例一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的实施原理为:养护装置对不同类型的混凝土进行温湿度养护时,监控系统获取当前养护混凝土的实际混凝土种类,并从预设的数据库中查询与当前实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类,对当前养护混凝土的养护情况进行分析,进而对具有不同养护需求的混凝土,分别执行不同的养护方案制定步骤,使养护装置能够按照用户预设的相关养护信息对混凝土进行相适配的养护。
基于上述方法,本申请实施例还公开一种混凝土温湿度养护自动化监控系统。参照图6,一种混凝土温湿度养护自动化监控系统,包括:
实际混凝土种类获取模块1,实际混凝土种类获取模块1用于获取实际混凝土种类。
预设混凝土种类获取模块2,预设混凝土种类获取模块2用于从预设的数据库中查询与实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类。
预设养护信息获取模块3,预设养护信息获取模块3用于根据预设混凝土种类,调用与预设混凝土种类相对应的预设养护信息,预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度。
温湿度养护指令生成模块4,温湿度养护指令生成模块4用于根据预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,温湿度养护指令用于根据预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
本申请实施例还公开一种智能终端,其包括存储器和处理器,其中,存储器上存储有能够被处理器加载并执行如上述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的计算机程序。
本申请实施例还公开一种计算机可读存储介质。计算机可读存储介质内存储有能够被处理器加载并执行如上述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法的计算机程序,计算机可读存储介质例如包括:U盘、移动硬盘、只读存储器(Read-Only Memory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对发明的保护范围进行限制。显然,所描述的实施例仅仅是本发明部分实施例,而不是全部实施例。基于这些实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明所要保护的范围。尽管参照上述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下,不作出创造性劳动对本发明各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整,从而得到不同的、本质未脱离本发明的构思的其他技术方案,这些技术方案也同样属于本发明所要保护的范围。

Claims (10)

1.一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,包括以下步骤:
获取实际混凝土种类;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类;
根据所述预设混凝土种类,调用与所述预设混凝土种类相对应的预设养护信息,所述预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度;
根据所述预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,所述温湿度养护指令用于根据所述预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成温湿度养护指令的步骤之前,还包括:
获取与所述实际混凝土种类相对应的实际混凝土应用类型;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型;
若查询到与所述实际混凝土应用类型相对应的预设混凝土应用类型,则调用与所述预设混凝土应用类型相对应的预设增加养护时间;
根据所调用的预设增加养护时间,生成需求养护时长,所述需求养护时长为所述预设养护时长与所述预设增加养护时间之和;
根据所述需求养护时长,生成养护时间更新指令并执行,所述养护时间更新指令用于令所述需求养护时长更新替换所述预设养护时长。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成温湿度养护指令的步骤之前,还包括:
根据所述预设混凝土应用类型,调用与所述预设混凝土应用类型相对应的带模养护信息,所述带模养护信息包括带模养护时长、带模养护温度以及带模养护湿度;
根据所述带模养护信息,生成带模养护指令并执行,所述带模养护指令用于根据所述带模养护信息控制养护装置对混凝土进行带模养护。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成带模养护指令并执行的步骤之后,还包括:
获取实际养护时长;
若所述实际养护时长达到所述带模养护时长,则生成脱模指令并执行,所述脱模指令用于提示用户对混凝土进行脱模操作。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成温湿度养护指令并执行的步骤之前,还包括:
获取与所述实际混凝土种类相对应的实际混凝土体积;
从预设的数据库中查询与所述实际混凝土体积相对应的混凝土体积阈值;
若所述实际混凝土体积大于所述混凝土体积阈值,则获取覆盖养护信息,所述覆盖养护信息为用户设置生成,所述覆盖养护信息包括覆盖养护时长、覆盖养护温度以及覆盖养护湿度;
根据所述覆盖养护信息,生成覆盖养护指令并执行,所述覆盖养护指令用于控制养护装置根据所述覆盖养护信息对大体积混凝土进行覆盖养护。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成覆盖养护指令并执行的步骤之后,还包括:
实时获取混凝土内部温度;
根据所述混凝土内部温度以及所述覆盖养护温度,生成内外温度差值,所述内外温度差值为所述覆盖养护温度与所述混凝土内部温度之差;
从预设的数据库中查询与所述内外温度差值相对应的预设温度差值;
若所述内外温度差值小于所述预设温度差值,则生成覆盖养护完成指令并执行,所述覆盖养护完成指令用于控制养护装置停止对大体积混凝土的覆盖养护。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土温湿度养护自动化监控方法,其特征在于,在所述生成温湿度养护指令的步骤之后,还包括:
实时获取实际养护温度;
若所述实际养护温度与所述预设养护温度不一致,则生成温度调节指令并执行,所述温度调节指令用于调节加热带温度。
8.一种混凝土温湿度养护自动化监控系统,其特征在于,包括:
实际混凝土种类获取模块(1),用于获取实际混凝土种类;
预设混凝土种类获取模块(2),用于从预设的数据库中查询与所述实际混凝土种类相对应的预设混凝土种类;
预设养护信息获取模块(3),用于根据所述预设混凝土种类,调用与所述预设混凝土种类相对应的预设养护信息,所述预设养护信息包括预设养护时长、预设养护温度以及预设养护湿度;
温湿度养护指令生成模块(4),用于根据所述预设养护信息,生成温湿度养护指令并执行,所述温湿度养护指令用于根据所述预设养护信息控制养护装置对混凝土进行养护。
9.一种智能终端,其特征在于:包括存储器和处理器,所述存储器上存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于:存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至7中任一种方法的计算机程序。
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