CN102814858A - 一种水泥混凝土养护智能系统及其养护方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水泥混凝土养护智能控制系统,包括:温度检测装置、湿度检测装置、调节机构、人机交互装置、控制装置,其能够实现混凝土养护过程科学化、规范化与自动化,减少人为因素影响,提高养护质量,延长混凝土使用寿命。本发明还公开了一种水泥混凝土养护方法。
Description
技术领域
本发明涉及建筑机械自动化技术领域,尤其涉及一种水泥混凝土养护智能系统,本发明还涉及一种水泥混凝土养护方法。
背景技术
现有技术中,施工现场对于混凝土的养护一般由人工洒水(供水)或人工接电和送水操作喷淋管路来完成,此类养护方式存在以下几个方面的问题:
1.人工洒水不规范。为保持混凝土在浇筑以后标准养护周期内保持表面湿润,充分散除水化热,一般前期洒水较频繁,后期洒水频次减少,而现场人工洒水很难做到按时洒水,往往错过洒水时间,减少洒水次数,尤其是在晚上。
2.对温度、湿度的掌握不准确。按照养护规程要求需要对养护结构物表面环境温度、湿度进行定时的监测(大体积混凝还需监控内部温度),以判别其湿润程度与环境温度采取措施进行养护,而现场对温度的监测不规范,对湿度基本没有监测,难以根据温、湿度状况做到适时养护。
3.养护用水量不足或过多。洒水多少取决于梁体体积与表面积,洒水过少(湿润程度不够或不能渗入内部)则养护效果不佳,洒水过多则水资源浪费,且过多的洒水往往造成混凝土早期表面强度偏低从而产生掉色、水痕等质量缺陷。
4.养护效率低。人工养护需要专人来完成,一般12个台座以上的梁场就需要1~2名专门的养护工人,生产高峰期需要的养护工人更多,因而养护成本较高,养护效率低下。
5.大体积混凝土的养护一般都需要采取监控措施,人工测试温度与湿度,分析判断是否进行内部供水冷却与表面洒水保湿。稍有不当(工人养护不及时)混凝土就会烧坏(内外温度过大导致温度应力裂缝产生)。
本发明旨在解决以上述一项或多项问题,实现混凝土养护过程科学化、规范化与自动化,减少人为因素影响,提高养护质量,延长混凝土使用寿命。
发明内容
有鉴于此,本发明所要解决的技术问题在于提供一种水泥混凝土养护智能控制系统及其养护方法,本发明提供的水泥混凝土养护智能控制系统及其养护方法能够实现混凝土养护过程科学化、规范化与自动化,减少人为因素影响,提高养护质量,延长混凝土使用寿命。
本发明提供了一种水泥混凝土养护智能控制系统,包括:
温度检测装置,用于获取待养护的水泥混凝土周边环境温度信息和/或混凝土内部温度信息,并将温度信息传递给控制装置进行处理;
湿度检测装置,用于获取待养护的水泥混凝土周边环境湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置进行处理;
调节机构,用于调节混凝土的温度和/或湿度;
人机交互装置,用于输入运行指令,并将运行指令传给控制装置;
控制装置,用于获取运行指令、各检测装置的温度信息和/或湿度信息,并分析处理后,控制调节机构,由调节机构进行混凝土的温度和/或湿度调节。
优选地,所述调节机构包括进水管、水泵、第一出水管、第二出水管、第一电磁阀、第二电磁阀、配电装置、冷却管道、喷淋管道、喷淋头;
所述进水管一端与外部水源连接,其另一端与所述水泵连接;所述第一出水管、所述第二出水管的一端通过所述第一电磁阀、所述第二电磁阀与所述水泵连接,所述第一出水管、所述第二出水管的另一端分别与所述冷却管道、所述喷淋管道连接;所述喷淋头安装于所述喷淋管道上;所述配电装置为所述水泵供能;所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述配电装置与所述控制装置电连接。
优选地,所述调节机构还包括水压检测装置和变频器;所述水压检测装置获取喷淋管道或冷却管路的水压信号,并将该水压信号传递给所述控制装置;所述控制装置通过所述变频器控制所述水泵的转速以控制水压值在设定范围内。
优选地,所述人机交互装置以可视的方式向操作人员显示温度信息、湿度信息和水泥混凝土养护工作是否按照预定的模式进行。
优选地,还包括报警装置,所述报警装置通过可视或语音方式向操作人员报警;和/或,数据记录与存储装置,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土养护的数据并进行存储。
与现有技术相比,本发明所提供的水泥混凝土养护智能控制系统可以通过温度检测装置、湿度检测装置获取温度信息、湿度信息,并传递给控制装置,控制装置根据温度信息、湿度信息按照预定时间点控制调节机构调节混凝土的温度和/或湿度,同时,操作人员可以通过人机交互装置输入运行指令,并由控制装置执行,因此,可以实现混凝土养护过程科学化、规范化与自动化,减少人为因素影响,提高养护质量,延长混凝土使用寿命。
在本发明的一种优选实施方式中,所述调节机构包括进水管、水泵、第一出水管、第二出水管、第一电磁阀、第二电磁阀、配电装置、冷却管道、喷淋管道、喷淋头;所述进水管一端与外部水源连接,其另一端与所述水泵连接;所述第一出水管、所述第二出水管的一端通过所述第一电磁阀、所述第二电磁阀与所述水泵连接,所述第一出水管、所述第二出水管的另一端分别与所述冷却管道、所述喷淋管道连接;所述喷淋头安装于所述喷淋管道上;所述配电装置为所述水泵供能;所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述配电装置与所述控制装置电连接。
采用该结构,可以通过第一电磁阀和第二电磁阀控制冷却管道和喷淋管道的通断,从而提高调节机构对混凝土的温度和湿度调节的灵活性。
在本发明的一种优选实施方式中,所述调节机构还包括水压检测装置和变频器;所述水压检测装置获取喷淋管道或冷却管路的水压信号,并将该水压信号传递给所述控制装置;所述控制装置通过所述变频器控制所述水泵的转速以控制水压值在设定范围内。
采用该结构,可以控制喷淋管道或冷却管路的水压,从而提高养护质量。
在本发明的一种优选实施方式中,所述人机交互装置以可视的方式向操作人员显示温度信息和/或湿度信息和/或水压信息和/或变频器频率和/或水泥混凝土养护工作是否按照预定的模式进行,因此,可以使操作人员及时了解养护情况。
在本发明的一种优选实施方式中,还包括报警装置,所述报警装置通过可视或语音方式向操作人员报警;和/或,数据记录与存储装置,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土养护的数据并进行存储。
因此,当养护过程中出现问题时,可以及时提醒操作人员,并可以根据需要,自动记录养护施工全过程技术信息,生成养护施工报表,数据可靠,杜绝造假,便于质量管理与质量追溯。
本发明还提供一种用于上述水泥混凝土养护智能系统的水泥混凝土养护方法,在水泥混凝土养护过程中,根据水泥的水化热释放规律、温度和湿度信息,进行分析判断以确定适时的养护。
优选地,该方法包括第一模式,所述第一模式包括步骤:
操作人员通过人机交互装置输入启动运行指令;
温度检测装置获取温度信息,并将温度信息传递给控制装置;
湿度检测装置获取湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置;
当温度≤5℃时,控制装置禁止调节机构工作;
当温度>5℃时,且当湿度≥90%并持续时间≥30min时,控制装置禁止调节机构工作;
当温度≥40℃时,且持续时间≥30min时,控制装置启动调节机构进行喷淋操作调节混凝土的温度和湿度;
当温度和湿度不符合上述三种情况时,控制装置按照预设时间点控制调节机构进行混凝土的温度和/或湿度的调节。
优选地,该方法包括第二模式,所述第二模式包括步骤:
操作人员通过人机交互装置输入的大体积混凝土养护运行启动指令,控制装置通过混凝土周边环境温度与混凝土内部温度检测装置和环境湿度检测装置获取温度和湿度的数据;
当环境温度≤5℃,控制装置禁止调节机构工作;
大体积混凝土内部温度与环境温度之差大于设置值,控制装置启动调节机构启动冷却管路进行混凝土内部的冷却,当内部温度与环境温度之差小于设置值,控制装置停止调节机构冷却管路的运行;
环境湿度≥90%且持续时间≥30min时,控制装置禁止调节机构的喷淋管路工作;
当第三种情况未出现时,按预设时间点控制所述调节机构进行混凝土表面的温度和湿度的调节。
优选地,该方法包括以下步骤:
所述水压检测装置获取喷淋管道或冷却管道的水压信号并将该水压信号传递给所述控制装置,所述控制装置根据水压信号,并通过变频器控制所述水泵的转速,使得喷淋管道或冷却管道的水压值符合预设值;
和/或,人机交互装置以可视的方式向操作人员显示温度信息和/或湿度信息和/或水压信息和/或变频器频率和/或水泥混凝土养护工作是否按照预定的模式进行;
和/或,所述报警装置通过可视和/或语音方式向操作人员报警;
和/或,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土养护的数据并进行存储。
优选地,该方法包括第三模式,所述第三模式包括步骤:
操作人员通过所述人机交互装置输入运行指令,该运行指令传递给控制装置;
操作人员通过所述人机交互装置输入启动或停止运行指令,该运行指令传递给控制装置;
控制装置控制调节机构启动或停止。
本发明所提供的水泥混凝土养护方法用于水泥混凝土养护智能系统,其技术效果与上述水泥混凝土养护智能系统的技术效果基本相同,此处不再赘述。
附图说明
图1是本发明提出的水泥混凝土养护智能控制系统的一种实施例的结构示意图;
图2是本发明提出的水泥混凝土表面养护方法的一种实施例的流程图;
图3是本发明提出的大体积水泥混凝土养护方法的一种实施例的流程图;
图4是本发明提出的手动控制养护方法的一种实施例的流程图。
附图1中,1控制装置,2配电装置,3温度检测装置,4变频器,5水泵,6第一电磁阀,7第二电磁阀,8压力检测装置,9人机交互装置,10进电插座,11进水管,12第一出水管,13第二出水管,14喷淋管道,15冷却管道,16喷淋头,17报警装置,18运行启/停按钮,19第一模式启/停按钮,20第二模式启/停按钮,21湿度检测装置,22水泥混凝土。
具体实施方式
为了是本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案,本部分的描述仅是示范性和解释性的,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
请参考图1,并结合图2和图3 ,在一个实施例中,本发明提供的水泥混凝土养护智能控制系统,包括:温度检测装置3,用于获取待养护的水泥混凝土22周边环境温度信息和/或混凝土内部温度信息,并将温度信息传递给控制装置1进行处理;湿度检测装置21,用于获取待养护的水泥混凝土22周边环境湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置1进行处理;调节机构,用于调节混凝土的温度和/或湿度;人机交互装置9,用于输入运行指令,并将运行指令传给控制装置1;控制装置1,用于获取运行指令、各检测装置的温度信息和/或湿度信息,并分析处理后,控制调节机构,由调节机构进行混凝土的温度和/或湿度调节;报警装置17,所述报警装置17通过可视或语音方式向操作人员报警;数据记录与存储装置,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土22养护的数据并进行存储。
其中,所述调节机构包括进水管11、水泵5、第一出水管12、第二出水管13、第一电磁阀6、第二电磁阀7、配电装置2、冷却管道15、喷淋管道14、喷淋头16、水压检测装置8和变频器4。
所述进水管11一端与外部水源连接,其另一端与所述水泵5连接;所述第一出水管12、所述第二出水管13的一端通过所述第一电磁阀6、所述第二电磁阀7与所述水泵5连接,所述第一出水管12、所述第二出水管13的另一端分别与所述冷却管道15、所述喷淋管道14连接;所述喷淋头16安装于所述喷淋管道14上;所述配电装置2为所述水泵5供能;所述第一电磁阀6、所述第二电磁阀7、所述配电装置2与所述控制装置1电连接;所述水压检测装置8获取喷淋管道14或冷却管路的水压信号,并将该水压信号传递给所述控制装置1;所述控制装置1通过所述变频器4控制所述水泵5的转速以控制水压值在设定范围内;所述人机交互装置9以可视的方式向操作人员显示温度信息、湿度信息、水压信息、变频器4频率信息和水泥混凝土22养护工作是否按照预定的模式进行。
因此,本发明所提供的水泥混凝土养护智能控制系统可以通过温度检测装置3、湿度检测装置21获取温度信息、湿度信息,并传递给控制装置1,控制装置1根据温度信息、湿度信息按照预定时间点控制调节机构调节混凝土的温度和/或湿度,操作人员可以通过人机交互装置9输入运行指令,并由控制装置1执行。
进一步地,可以通过第一电磁阀6和第二电磁阀7控制冷却管道15和喷淋管道14的通断,从而提高调节机构对混凝土的温度和湿度调节的灵活性。
进一步地,通过水压检测装置8、控制装置1、变频器4联合作业,可以控制喷淋管道14或冷却管路的水压,从而提高养护质量。
进一步地,人机交互装置9以可视的方式向操作人员显示温度信息、湿度信息、水压信息、变频器4频率信息和水泥混凝土22养护工作是否按照预定的模式进行,使操作人员及时了解养护情况。
进一步地,通过报警装置17,可以在养护过程中出现问题时,及时提醒操作人员。
进一步地,通过数据记录与存储装置,能自动记录养护施工全过程技术信息,生成养护施工报表,数据可靠,杜绝造假,便于质量管理与质量追溯。
需要说明的是,本发明并不对调节机构中连接冷却管道和喷淋管道的出水管、电磁阀的数量进行限制,冷却管道和喷淋管道可以根据水量需要和控制需要连接多根出水管,只需每根出水管上都设置有电磁阀进行控制即可,因此,只要冷却管道和喷淋管道上连接有一根或多根设置有电磁阀的出水管,就均应在本发明的保护范围之内。
请参考图2、图3和图4,本发明还提供一种用于上述水泥混凝土养护智能控制系统的水泥混凝土养护方法,在一个实施例中,本发明所提供的水泥混凝土22养护方法是在水泥混凝土22养护过程中,根据水泥的水化热释放规律、温度和湿度信息,进行分析判断以确定适时的养护。
该水泥混凝土22养护方法包括三种养护模式:
第一模式,水泥混凝土22表面养护方法,包括步骤:
操作人员通过人机交互装置9输入启动运行指令;
温度检测装置3获取温度信息,并将温度信息传递给控制装置1;
湿度检测装置21获取湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置1;
当温度≤5℃时,控制装置1禁止调节机构工作;
当温度>5℃时,且当湿度≥90%并持续时间≥30min时,控制装置1禁止调节机构工作;
当温度≥40℃时,且持续时间≥30min时,控制装置1启动调节机构进行喷淋操作调节混凝土的温度和湿度;
当温度和湿度不符合上述三种情况时,控制装置1按照预设时间点控制调节机构进行混凝土的温度和湿度的调节;
第二模式,大体积水泥混凝土22养护方法,包括步骤:
操作人员通过人机交互装置9输入的大体积混凝土养护运行启动指令,控制装置1通过混凝土周边环境温度与混凝土内部温度检测装置3和环境湿度检测装置21获取温度和湿度的数据;
当环境温度≤5℃,控制装置1禁止调节机构工作;
大体积混凝土内部温度与环境温度之差大于设置值,控制装置1启动调节机构启动冷却管路进行混凝土内部的冷却,当内部温度与环境温度之差小于设置值,控制装置1停止调节机构冷却管路的运行;
环境湿度≥90%且持续时间≥30min时,控制装置1禁止调节机构的喷淋管路工作;
当第三种情况未出现时,按预设时间点控制所述调节机构进行混凝土表面的温度和湿度的调节;
第三模式,手动控制养护方法,包括步骤:
操作人员通过所述人机交互装置9输入运行指令,该运行指令传递给控制装置1;
操作人员通过所述人机交互装置9输入启动或停止运行指令,该运行指令传递给控制装置1;
控制装置1控制调节机构启动或停止。
进一步地,第一模式和第二模式还包括以下步骤:
所述水压检测装置8获取喷淋管道14或冷却管道15的水压信号并将该水压信号传递给所述控制装置1,所述控制装置1根据水压信号,并通过变频器4控制所述水泵5的转速,使得喷淋管道14或冷却管道15的水压值符合预设值。
进一步地,第一模式和第二模式还包括以下步骤:
人机交互装置9以可视的方式向操作人员显示温度信息和湿度信息和水压信息和变频器4的频率和水泥混凝土22养护工作是否按照预定的模式进行。
进一步地,第一模式和第二模式还包括以下步骤:
所述报警装置17通过可视或语音方式向操作人员报警。
进一步地,第一模式和第二模式还包括以下步骤:
所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土22养护的数据并进行存储。
进一步地,第一模式中预设时间点控制所述调节机构进行混凝土表面的温度和湿度的调节为:
混凝土浇筑第1天,18:00~06:00每30min喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每60min喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第2~3天,18:00~06:00每1h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每1.5h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第4~7天,18:00~06:00每2h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每3h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第8天以后如需继续养护,18:00~06:00每3h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每4h喷淋一次(喷淋时间为3~5min)。
进一步地,第二模式中预设时间点控制所述调节机构进行混凝土表面的温度和湿度的调节为:
混凝土浇筑第1天,18:00~06:00每30min喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每60min喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第2~3天,18:00~06:00每1h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每1.5h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第4~7天,18:00~06:00每2h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每3h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);混凝土浇筑第8天以后如需继续养护,18:00~06:00每3h喷淋一次(喷淋时间为3~5min);06:00~18:00每4h喷淋一次(喷淋时间为3~5min)。
需要说明的是,本发明并不对任一种工作模式中的预设时间点控制方案进行限定,可以根据实际地区、实际气候、水泥混凝土的性能等信息进行喷淋频率和时间的预设,因此,采用其他预设时间点控制方案,是本领域技术人员无需付出创造性劳动就可以得到的,也应该在本发明保护范围之内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序、而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括哪些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,而客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种水泥混凝土养护智能控制系统,其特征在于,包括:
温度检测装置(3),用于获取待养护的水泥混凝土(22)周边环境温度信息和/或混凝土(22)内部温度信息,并将温度信息传递给控制装置(1)进行处理;
湿度检测装置(21),用于获取待养护的水泥混凝土(22)周边环境湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置(1)进行处理;
调节机构,用于调节混凝土(22)的温度和/或湿度;
人机交互装置(9),用于输入运行指令,并将运行指令传给控制装置(1);
控制装置(1),用于获取运行指令、各检测装置的温度信息和/或湿度信息,并分析处理后,控制调节机构,由调节机构进行混凝土(22)的温度和/或湿度调节。
2.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护智能控制系统,其特征在于,所述调节机构包括进水管(11)、水泵(5)、第一出水管(12)、第二出水管(13)、第一电磁阀(6)、第二电磁阀(7)、配电装置(2)、冷却管道(15)、喷淋管道(14)、喷淋头(16);
所述进水管(11)一端与外部水源连接,其另一端与所述水泵(5)连接;所述第一出水管(12)、所述第二出水管(13)的一端通过所述第一电磁阀(6)、所述第二电磁阀(7)与所述水泵(5)连接,所述第一出水管(12)、所述第二出水管(13)的另一端分别与所述冷却管道(15)、所述喷淋管道(14)连接;所述喷淋头(16)安装于所述喷淋管道(14)上;所述配电装置(2)为所述水泵(5)供能;所述第一电磁阀(6)、所述第二电磁阀(7)、所述配电装置(2)与所述控制装置(1)电连接。
3.根据权利要求2所述的水泥混凝土养护智能控制系统,其特征在于,所述调节机构还包括水压检测装置(8)和变频器(4);所述水压检测装置(8)获取喷淋管道(14)或冷却管路(15)的水压信号,并将该水压信号传递给所述控制装置(1);所述控制装置(1)通过所述变频器(4)控制所述水泵(5)的转速以控制水压值在设定范围内。
4.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护智能控制系统,其特征在于,所述人机交互装置(9)以可视的方式向操作人员显示温度信息和/或湿度信息和/或水压信息和/或变频器(4)频率和/或水泥混凝土(22)养护工作是否按照预定的模式进行。
5.根据权利要求1所述的水泥混凝土养护智能控制系统,其特征在于,还包括报警装置(17),所述报警装置(17)通过可视和/或语音方式向操作人员报警;
和/或,数据记录与存储装置,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土(22)养护的数据并进行存储。
6. 一种用于权利要求1-5任一项所述的水泥混凝土养护智能控制系统的水泥混凝土养护方法,其特征在于,在水泥混凝土(22)养护过程中,根据水泥的水化热释放规律、温度和湿度信息,进行分析判断以确定适时的养护。
7.根据权利要求6所述的水泥混凝土养护方法,其特征在于,该方法包括第一模式,所述第一模式包括步骤:
操作人员通过人机交互装置(9)输入启动运行指令;
温度检测装置(3)获取温度信息,并将温度信息传递给控制装置(1);
湿度检测装置(21)获取湿度信息,并将湿度信息传递给控制装置(1);
当温度≤5℃时,控制装置(1)禁止调节机构工作;
当温度>5℃时,且当湿度≥90%并持续时间≥30min时,控制装置(1)禁止调节机构工作;
当温度≥40℃时,且持续时间≥30min时,控制装置(1)启动调节机构进行喷淋操作调节混凝土(22)的温度和湿度;
当温度和湿度不符合上述三种情况时,控制装置(1)按照预设时间点控制调节机构进行混凝土(22)的温度和湿度的调节。
8.根据权利要求6所述的水泥混凝土养护方法,其特征在于,该方法包括第二模式,所述第二模式包括步骤:
操作人员通过人机交互装置(9)输入的大体积混凝土(22)养护运行启动指令,控制装置(1)通过混凝土(22)周边环境温度与混凝土(22)内部温度检测装置(3)和环境湿度检测装置(21)获取温度和湿度的数据;
当环境温度≤5℃,控制装置(1)禁止调节机构工作;
大体积混凝土(22)内部温度与环境温度之差大于设置值,控制装置(1)启动调节机构启动冷却管路(15)进行混凝土(22)内部的冷却,当内部温度与环境温度之差小于设置值,控制装置(1)停止调节机构冷却管路(15)的运行;
环境湿度≥90%且持续时间≥30min时,控制装置(1)禁止调节机构的喷淋管路(14)工作;
当第三种情况未出现时,按预设时间点控制所述调节机构进行混凝土(22)表面的温度和湿度的调节。
9.根据权利要求7或8所述的水泥混凝土养护方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:
所述水压检测装置(8)获取喷淋管道(14)或冷却管道(15)的水压信号并将该水压信号传递给所述控制装置(1),所述控制装置(1)根据水压信号,并通过变频器(4)控制所述水泵(5)的转速,使得喷淋管道(14)或冷却管道(15)的水压值符合预设值;
和/或,人机交互装置(9)以可视的方式向操作人员显示温度信息和/或湿度信息和/或水压信息和/或变频器(4)频率和/或水泥混凝土(22)养护工作是否按照预定的模式进行;
和/或,所述报警装置(17)通过可视或语音方式向操作人员报警;
和/或,所述数据记录与存储装置记录水泥混凝土(22)养护的数据并进行存储。
10.根据权利要求6所述的水泥混凝土养护方法,其特征在于,该方法包括第三模式,所述第三模式包括步骤:
操作人员通过所述人机交互装置(9)输入启动或停止运行指令,该运行指令传递给控制装置(1);
控制装置(1)控制调节机构启动或停止。
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