CN114055296B - 一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮及其研磨方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及瓷绝缘子加工设备技术领域，且公开了一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮及其研磨方法，解决了现有瓷绝缘子加工研磨轮研磨不均匀、不彻底，同时不能便捷有效的对瓷绝缘子进行安装和固定的问题，其包括底座和防尘罩，所述防尘罩安装在底座的顶部，防尘罩的一侧开设有吸尘口，吸尘口的一侧安装有吸尘管，防尘罩的一端面安装有打磨端，打磨端的一端延伸至防尘罩的内部并安装有研磨抛光轮，防尘罩的一端面安装有传动端，传动端与打磨端连接；本用于瓷绝缘子加工的研磨轮能够稳定有效的对瓷绝缘子进行研磨抛光，并且研磨抛光稳定可靠，能够均匀、有效且彻底的对瓷绝缘子进行研磨抛光，同时本研磨轮能够简单便捷的对瓷绝缘子进行安装和固定。

Description

一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮及其研磨方法

技术领域

本发明属于瓷绝缘子加工设备技术领域，具体为一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮及其研磨方法。

背景技术

绝缘子是安装在不同电位的导体之间或导体与地电位构件之间的器件，能够耐受电压和机械应力作用；它是一种特殊的绝缘控件，能够在架空输电线路中起到重要作用；早年间绝缘子多用于电线杆，慢慢发展于高型高压电线连接塔的一端挂了很多盘状的绝缘体，它是为了增加爬电距离的，通常由玻璃或陶瓷制成，就叫绝缘子。

现有的瓷绝缘子在生产的过程中需要经过多道加工步骤，而在瓷绝缘子胚体加工完毕之后，需要对其表面进行研磨抛光，从而提高瓷绝缘子的质量；而现有的瓷绝缘子加工研磨轮在使用时，不能稳定有效的对瓷绝缘子进行研磨抛光，容易造成研磨不均匀、不彻底，同时不能便捷有效的对瓷绝缘子进行安装和固定；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮及其研磨方法，有效的解决了现有瓷绝缘子加工研磨轮研磨不均匀、不彻底，同时不能便捷有效的对瓷绝缘子进行安装和固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮，包括底座和防尘罩，所述防尘罩安装在底座的顶部，防尘罩的一侧开设有吸尘口，吸尘口的一侧安装有吸尘管，防尘罩的一端面安装有打磨端，打磨端的一端延伸至防尘罩的内部并安装有研磨抛光轮，防尘罩的一端面安装有传动端，传动端与打磨端连接，且防尘罩的一端面安装有旋转传动组件，防尘罩内部的底部有移动组件，且防尘罩内部的底部安装有两个滑杆，两个滑杆的表面滑动安装有移动座，移动座的顶部安装有移动夹持件和固定夹持件，固定夹持件与旋转传动组件连接，防尘罩的顶部安装有转动透明盖板，转动透明盖板与防尘罩的顶部之间安装有控制组件；

传动端包括弧形槽、固定轴、移动卡轮和第一齿轮，弧形槽开设在防尘罩的一端面，移动卡轮安装在固定轴的表面，且移动卡轮安装在弧形槽的内部，第一齿轮安装在固定轴的一端；

弧形槽的内部开设有控制内槽，弧形槽的另一端延伸至控制内槽的内部并安装有滑板，滑板一侧的两端安装有滚珠，滑板的底部与控制内槽的底部之间安装有第一弹簧。

优选的，所述打磨端包括主轴、第二齿轮和第一电机，主轴转动安装在防尘罩的内部，研磨抛光轮固定安装在主轴的表面，主轴的一端延伸至防尘罩的外部并安装有第二齿轮，第一电机安装在防尘罩的一端面，且第二齿轮的输出端与主轴的一端固定连接，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，弧形槽与主轴为同心圆结构。

优选的，所述旋转传动组件包括横槽，横槽的内部滑动安装有滑块，滑块的两侧与横槽的两端之间均连接有波纹橡胶密封块，且滑块的中部安装有传动轴，传动轴的一端安装有第三齿轮。

优选的，所述固定夹持件包括固定柱、第一挡块、第一插销和第一锥形橡胶卡紧块，固定柱安装在移动座顶部的一端，传动轴的另一端与固定柱的上部连接，第一挡块安装在传动轴的另一端部，第一插销安装在第一挡块的一侧，第一锥形橡胶卡紧块固定安装在第一插销的表面。

优选的，所述移动夹持件包括移动柱和连接销，移动柱安装在移动座顶部的另一端，连接销转动安装在移动柱一侧的顶部，连接销的一端安装有第二挡块，第二挡块的一侧安装有第二插销，第二插销的表面安装有第二锥形橡胶卡紧块。

优选的，所述移动座顶部的另一端开设有滑槽，滑槽的内部安装有两个安装杆，两个安装杆的表面滑动安装有移动块，移动柱固定安装在移动块的顶部，移动块的一侧与滑槽的一端之间安装有波纹套管和第二弹簧，第二弹簧位于波纹套管的内部。

优选的，所述移动柱另一侧的中部安装有固定杆，固定杆的端部安装有半圆块，防尘罩内部的一侧安装有抵触板，抵触板的中部开设有抵触凹槽，抵触凹槽的端部开设有倾斜面。

优选的，所述移动组件包括移动槽，移动槽开设在防尘罩内部的底部，移动槽的内部转动安装有双向螺纹杆，双向螺纹杆的两侧均安装有螺纹移动块，螺纹移动块的顶部与移动座之间均连接有推动连接杆，防尘罩的一端面安装有第二电机，第二电机的输出端与双向螺纹杆的一端固定连接。

优选的，所述控制组件包括双出轴电机，双出轴电机安装在防尘罩的顶部，双出轴电机的两端均安装有传动齿轮，转动透明盖板的两端均安装有弧形条，弧形条的内侧均安装有弧形齿条，弧形齿条与传动齿轮啮合连接。

此外，本发明还提供了一种用于瓷绝缘子加工研磨轮的研磨方法，

步骤一：通过推动移动柱，使移动柱带动移动块在两个安装杆的表面进行移动而对波纹套管和第二弹簧进行压缩，然后将瓷绝缘子胚件放置在第一插销和第二插销插之间，之后通过第二弹簧的弹力恢复作用，会使移动块带动移动柱恢复原位，并使第一插销和第二插销插在瓷绝缘子胚件中部的孔洞中；

步骤二：通过启动第二电机，使双向螺纹杆进行转动，双向螺纹杆的转动会使两个螺纹移动块在其表面相对进行移动，两个螺纹移动块的相对移动会通过两个推动连接杆推动移动座在两个滑杆的表面进行移动；

步骤三：通过移动座在两个滑杆的表面带动移动夹持件和固定夹持件以及瓷绝缘子胚件进行移动时，会使半圆块移动并与倾斜面接触而受到挤压并移动至抵触凹槽内部，半圆块受到挤压会通过固定杆对移动柱进行挤压，使移动柱带动移动块在两个安装杆的表面进行移动，从而使移动的移动块带动波纹套管和第二弹簧进行拉伸，移动的移动柱会使连接销进行移动，然后通过第二锥形橡胶卡紧块和第一锥形橡胶卡紧块对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定；

步骤四：同时，移动座的移动会带动固定柱和传动轴进行移动，传动轴的移动会带动滑块在横槽的内部进行移动，滑块的移动会带动第三齿轮朝着第一齿轮进行移动并与第一齿轮进行啮合连接；

步骤五：接着启动第一电机带动主轴，使其带动第二齿轮和主轴进行转动，主轴的转动会带动研磨抛光轮进行转动而对瓷绝缘子胚件进行研磨抛光操作，而第二齿轮的转动会带动第一齿轮进行转动，第一齿轮的转动会带动第三齿轮进行转动，第三齿轮的转动会带动传动轴进行转动，传动轴的转动会使第一挡块、第一插销和第一锥形橡胶卡紧块进行转动，以及通过连接销的转动连接，会使瓷绝缘子胚件在第一插销和第二插销插上进行转动，使转动的研磨抛光轮对转动的瓷绝缘子胚件进行抛光操作。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有底座、防尘罩、吸尘口、吸尘管、打磨端、研磨抛光轮、传动端、旋转传动组件、移动组件、滑杆、移动座、移动夹持件、固定夹持件、转动透明盖板和控制组件，使本用于瓷绝缘子加工的研磨轮能够稳定有效的对瓷绝缘子进行研磨抛光，并且研磨抛光操作稳定可靠，能够均匀、有效且彻底的对瓷绝缘子进行研磨抛光，同时本研磨轮能够简单便捷的对瓷绝缘子进行安装和固定，方便人们进行使用，有效的提高了瓷绝缘子加工的效率和速度，因此，本研磨轮能够满足瓷绝缘子加工的使用需求。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1的剖视结构示意图；

图3为本发明图2的A处局部结构示意图；

图4为本发明图3的剖视结构示意图；

图5为本发明图1的B处结构示意图；

图6为本发明图1的剖视结构示意图；

图7为本发明移动座的侧剖结构示意图；

图中：1、底座；2、防尘罩；3、吸尘口；4、吸尘管；5、打磨端；501、主轴；502、第二齿轮；6、研磨抛光轮；7、传动端；701、弧形槽；702、固定轴；703、移动卡轮；704、第一齿轮；705、控制内槽；706、滑板；707、滚珠；708、第一弹簧；8、旋转传动组件；801、横槽；802、滑块；803、波纹橡胶密封块；804、传动轴；805、第三齿轮；9、移动组件；901、移动槽；902、双向螺纹杆；903、螺纹移动块；904、推动连接杆；10、滑杆；11、移动座；12、移动夹持件；1201、移动柱；1202、连接销；13、固定夹持件；1301、固定柱；1302、第一挡块；1303、第一插销；1304、第一锥形橡胶卡紧块；14、转动透明盖板；15、控制组件；1501、双出轴电机；1502、传动齿轮；1503、弧形条；1504、弧形齿条；16、滑槽；17、安装杆；18、移动块；19、波纹套管；20、第二弹簧；21、固定杆；22、半圆块；23、抵触板；24、抵触凹槽；25、倾斜面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，由图1至图7给出，本发明包括底座1和防尘罩2，防尘罩2安装在底座1的顶部，防尘罩2的一侧开设有吸尘口3，吸尘口3的一侧安装有吸尘管4，吸尘管4与外部吸尘设备连接，从而能够有效的对研磨抛光产生的灰尘进行处理，避免污染加工车间，防尘罩2的一端面安装有打磨端5，打磨端5的一端延伸至防尘罩2的内部并安装有研磨抛光轮6，防尘罩2的一端面安装有传动端7，传动端7与打磨端5连接，且防尘罩2的一端面安装有旋转传动组件8，防尘罩2内部的底部有移动组件9，且防尘罩2内部的底部安装有两个滑杆10，两个滑杆10的表面滑动安装有移动座11，移动座11的顶部安装有移动夹持件12和固定夹持件13，固定夹持件13与旋转传动组件8连接，防尘罩2的顶部安装有转动透明盖板14，转动透明盖板14与防尘罩2的顶部之间安装有控制组件15；

传动端7包括弧形槽701、固定轴702、移动卡轮703和第一齿轮704，弧形槽701开设在防尘罩2的一端面，移动卡轮703安装在固定轴702的表面，且移动卡轮703安装在弧形槽701的内部，第一齿轮704安装在固定轴702的一端；弧形槽701的内部开设有控制内槽705，弧形槽701的另一端延伸至控制内槽705的内部并安装有滑板706，滑板706一侧的两端安装有滚珠707，滑板706的底部与控制内槽705的底部之间安装有第一弹簧708，第一弹簧708为弹力较大的弹簧，能够在第一齿轮704转动的过程中对滑板706进行顶动而不会使滑板706下移对其进行压缩，从而使传动端7能够有效的进行调节；当第一齿轮704受到挤压时，第一齿轮704会带动固定轴702和移动卡轮703在弧形槽701的内部进行移动，同时固定轴702会带动滑板706在控制内槽705的内部进行移动，而滑板706通过滚珠707的滚动而进行移动并对第一弹簧708进行压缩，同时通过第一弹簧708的弹力，会使传动端7能够有效的恢复原位而保持使用的有效性；同时通过移动的传动端7，使瓷绝缘子胚件的表面能够有效的与研磨抛光轮6进行接触，从而使瓷绝缘子胚件的表面能够均匀的进行抛光；

移动组件9包括移动槽901，移动槽901开设在防尘罩2内部的底部，移动槽901的内部转动安装有双向螺纹杆902，双向螺纹杆902的两侧均安装有螺纹移动块903，螺纹移动块903的顶部与移动座11之间均连接有推动连接杆904，防尘罩2的一端面安装有第二电机，第二电机的输出端与双向螺纹杆902的一端固定连接，从而能够有效的对移动座11进行移动调节；通过启动第二电机，使双向螺纹杆902进行转动，双向螺纹杆902的转动会使两个螺纹移动块903在其表面相对进行移动，两个螺纹移动块903的相对移动会通过两个推动连接杆904推动移动座11在两个滑杆10的表面进行移动；

控制组件15包括双出轴电机1501，双出轴电机1501安装在防尘罩2的顶部，双出轴电机1501的两端均安装有传动齿轮1502，转动透明盖板14的两端均安装有弧形条1503，弧形条1503的内侧均安装有弧形齿条1504，弧形齿条1504与传动齿轮1502啮合连接，从而能够有效的对转动透明盖板14进行开合操作；通过启动双出轴电机1501，使两个传动齿轮1502对两个弧形齿条1504进行传动，从而使两个弧形齿条1504通过两个弧形条1503带动转动透明盖板14进行转动打开或闭合操作。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2、图6和图7给出，打磨端5包括主轴501、第二齿轮502和第一电机，主轴501转动安装在防尘罩2的内部，研磨抛光轮6固定安装在主轴501的表面，主轴501的一端延伸至防尘罩2的外部并安装有第二齿轮502，第一电机安装在防尘罩2的一端面，且第二齿轮502的输出端与主轴501的一端固定连接，第二齿轮502与第一齿轮704啮合连接，弧形槽701与主轴501为同心圆结构，从而能够在研磨抛光的过程中进行传动；启动第一电机带动主轴501会带动第二齿轮502进行转动时，主轴501会带动研磨抛光轮6进行转动而进行研磨抛光操作，而第二齿轮502的转动会带动第一齿轮704进行转动；当第一齿轮704受到挤压时，第一齿轮704会带动固定轴702和移动卡轮703在弧形槽701的内部进行移动，此时，第一齿轮704能够始终与第二齿轮502保持啮合连接关系；

旋转传动组件8包括横槽801，横槽801的内部滑动安装有滑块802，滑块802的两侧与横槽801的两端之间均连接有波纹橡胶密封块803，且滑块802的中部安装有传动轴804，传动轴804的一端安装有第三齿轮805，从而能够有效的进行移动调节；固定夹持件13包括固定柱1301、第一挡块1302、第一插销1303和第一锥形橡胶卡紧块1304，固定柱1301安装在移动座11顶部的一端，传动轴804的另一端与固定柱1301的上部连接，第一挡块1302安装在传动轴804的另一端部，第一插销1303安装在第一挡块1302的一侧，第一锥形橡胶卡紧块1304固定安装在第一插销1303的表面，从而能够有效的转动调节；当瓷绝缘子胚件安装在移动夹持件12和固定夹持件13之后，通过移动座11在两个滑杆10的表面进行移动而使移动夹持件12和固定夹持件13之间的瓷绝缘子胚件与研磨抛光轮6进行接触研磨抛光，而移动座11的移动会带动固定柱1301和传动轴804进行移动，传动轴804的移动会带动滑块802在横槽801的内部进行移动，滑块802的移动会带动第三齿轮805朝着第一齿轮704进行移动并与第一齿轮704进行啮合连接，而第一齿轮704的转动会带动第三齿轮805进行转动，第三齿轮805的转动传动轴804进行转动，传动轴804的转动会使第一挡块1302、第一插销1303和第一锥形橡胶卡紧块1304进行转动。

实施例三，在实施例一的基础上，由图6和图7给出，移动夹持件12包括移动柱1201和连接销1202，移动柱1201安装在移动座11顶部的另一端，连接销1202转动安装在移动柱1201一侧的顶部，连接销1202的一端安装有第二挡块，第二挡块的一侧安装有第二插销，第二插销的表面安装有第二锥形橡胶卡紧块，从而能够有效的对瓷绝缘子胚件进行安装转动；通过将第一插销1303和第二插销插在瓷绝缘子胚件中部的孔洞中，然后通过第一锥形橡胶卡紧块1304和第二锥形橡胶卡紧块对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定；当传动轴804带动第一挡块1302、第一插销1303和第一锥形橡胶卡紧块1304进行转动时，通过连接销1202的转动连接，会使瓷绝缘子胚件在第一插销1303和第二插销插上进行转动，使转动的研磨抛光轮6对转动的瓷绝缘子胚件进行抛光操作；

移动座11顶部的另一端开设有滑槽16，滑槽16的内部安装有两个安装杆17，两个安装杆17的表面滑动安装有移动块18，移动柱1201固定安装在移动块18的顶部，移动块18的一侧与滑槽16的一端之间安装有波纹套管19和第二弹簧20，第二弹簧20位于波纹套管19的内部，从而使瓷绝缘子胚件能够有效的进行安装；安装瓷绝缘子胚件时，通过推动移动柱1201，使移动柱1201带动移动块18在两个安装杆17的表面进行移动而对波纹套管19和第二弹簧20进行压缩，然后将瓷绝缘子胚件放置在第一插销1303和第二插销插之间，之后通过第二弹簧20的弹力恢复作用，会使移动块18带动移动柱1201恢复原位，并使第一插销1303和第二插销插在瓷绝缘子胚件中部的孔洞中，使瓷绝缘子胚件能够有效的进行安装；

移动柱1201另一侧的中部安装有固定杆21，固定杆21的端部安装有半圆块22，防尘罩2内部的一侧安装有抵触板23，抵触板23的中部开设有抵触凹槽24，抵触凹槽24的端部开设有倾斜面25，从而使移动夹持件12和固定夹持件13能够在移动的过程中能够有效的对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定；

瓷绝缘子胚件安装在第一插销1303和第二插销插上之后，通过移动座11在两个滑杆10的表面带动移动夹持件12和固定夹持件13以及瓷绝缘子胚件进行移动时，会使半圆块22移动并与倾斜面25接触而受到挤压并移动至抵触凹槽24内部，半圆块22受到挤压会通过固定杆21对移动柱1201进行挤压，使移动柱1201带动移动块18在两个安装杆17的表面进行移动，从而使移动的移动块18带动波纹套管19和第二弹簧20进行拉伸，移动的移动柱1201会使连接销1202进行移动，然后通过第二锥形橡胶卡紧块和第一锥形橡胶卡紧块对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定，保持安装和转动的稳定性和牢固性。

此外，本发明还提供了一种用于瓷绝缘子加工研磨轮的研磨方法，如图1至图7所示；

步骤一：通过推动移动柱1201，使移动柱1201带动移动块18在两个安装杆17的表面进行移动而对波纹套管19和第二弹簧20进行压缩，然后将瓷绝缘子胚件放置在第一插销1303和第二插销插之间，之后通过第二弹簧20的弹力恢复作用，会使移动块18带动移动柱1201恢复原位，并使第一插销1303和第二插销插在瓷绝缘子胚件中部的孔洞中；

步骤二：通过启动第二电机，使双向螺纹杆902进行转动，双向螺纹杆902的转动会使两个螺纹移动块903在其表面相对进行移动，两个螺纹移动块903的相对移动会通过两个推动连接杆904推动移动座11在两个滑杆10的表面进行移动；

步骤三：通过移动座11在两个滑杆10的表面带动移动夹持件12和固定夹持件13以及瓷绝缘子胚件进行移动时，会使半圆块22移动并与倾斜面25接触而受到挤压并移动至抵触凹槽24内部，半圆块22受到挤压会通过固定杆21对移动柱1201进行挤压，使移动柱1201带动移动块18在两个安装杆17的表面进行移动，从而使移动的移动块18带动波纹套管19和第二弹簧20进行拉伸，移动的移动柱1201会使连接销1202进行移动，然后通过第二锥形橡胶卡紧块和第一锥形橡胶卡紧块对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定；

步骤四：同时，移动座11的移动会带动固定柱1301和传动轴804进行移动，传动轴804的移动会带动滑块802在横槽801的内部进行移动，滑块802的移动会带动第三齿轮805朝着第一齿轮704进行移动并与第一齿轮704进行啮合连接；

步骤五：接着启动第一电机带动主轴501，使其带动第二齿轮502和主轴501进行转动，主轴501的转动会带动研磨抛光轮6进行转动而对瓷绝缘子胚件进行研磨抛光操作，而第二齿轮502的转动会带动第一齿轮704进行转动，第一齿轮704的转动会带动第三齿轮805进行转动，第三齿轮805的转动会带动传动轴804进行转动，传动轴804的转动会使第一挡块1302、第一插销1303和第一锥形橡胶卡紧块1304进行转动，以及通过连接销1202的转动连接，会使瓷绝缘子胚件在第一插销1303和第二插销插上进行转动，使转动的研磨抛光轮6对转动的瓷绝缘子胚件进行抛光操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮，包括底座（1）和防尘罩（2），其特征在于：所述防尘罩（2）安装在底座（1）的顶部，防尘罩（2）的一侧开设有吸尘口（3），吸尘口（3）的一侧安装有吸尘管（4），防尘罩（2）的一端面安装有打磨端（5），打磨端（5）的一端延伸至防尘罩（2）的内部并安装有研磨抛光轮（6），防尘罩（2）的一端面安装有传动端（7），传动端（7）与打磨端（5）连接，且防尘罩（2）的一端面安装有旋转传动组件（8），防尘罩（2）内部的底部有移动组件（9），且防尘罩（2）内部的底部安装有两个滑杆（10），两个滑杆（10）的表面滑动安装有移动座（11），移动座（11）的顶部安装有移动夹持件（12）和固定夹持件（13），固定夹持件（13）与旋转传动组件（8）连接，防尘罩（2）的顶部安装有转动透明盖板（14），转动透明盖板（14）与防尘罩（2）的顶部之间安装有控制组件（15）；

传动端（7）包括弧形槽（701）、固定轴（702）、移动卡轮（703）和第一齿轮（704），弧形槽（701）开设在防尘罩（2）的一端面，移动卡轮（703）安装在固定轴（702）的表面，且移动卡轮（703）安装在弧形槽（701）的内部，第一齿轮（704）安装在固定轴（702）的一端；

弧形槽（701）的内部开设有控制内槽（705），弧形槽（701）的另一端延伸至控制内槽（705）的内部并安装有滑板（706），滑板（706）一侧的两端安装有滚珠（707），滑板（706）的底部与控制内槽（705）的底部之间安装有第一弹簧（708）；

旋转传动组件（8）包括横槽（801），横槽（801）的内部滑动安装有滑块（802），滑块（802）的两侧与横槽（801）的两端之间均连接有波纹橡胶密封块（803），且滑块（802）的中部安装有传动轴（804），传动轴（804）的一端安装有第三齿轮（805），固定夹持件（13）包括固定柱（1301）、第一挡块（1302）、第一插销（1303）和第一锥形橡胶卡紧块（1304），固定柱（1301）安装在移动座（11）顶部的一端，传动轴（804）的另一端与固定柱（1301）的上部连接，第一挡块（1302）安装在传动轴（804）的另一端部，第一插销（1303）安装在第一挡块（1302）的一侧，第一锥形橡胶卡紧块（1304）固定安装在第一插销（1303）的表面；

移动组件（9）包括移动槽（901），移动槽（901）开设在防尘罩（2）内部的底部，移动槽（901）的内部转动安装有双向螺纹杆（902），双向螺纹杆（902）的两侧均安装有螺纹移动块（903），螺纹移动块（903）的顶部与移动座（11）之间均连接有推动连接杆（904），防尘罩（2）的一端面安装有第二电机，第二电机的输出端与双向螺纹杆（902）的一端固定连接；

移动夹持件（12）包括移动柱（1201）和连接销（1202），移动柱（1201）安装在移动座（11）顶部的另一端，连接销（1202）转动安装在移动柱（1201）一侧的顶部，连接销（1202）的一端安装有第二挡块，第二挡块的一侧安装有第二插销，第二插销的表面安装有第二锥形橡胶卡紧块；

移动座（11）顶部的另一端开设有滑槽（16），滑槽（16）的内部安装有两个安装杆（17），两个安装杆（17）的表面滑动安装有移动块（18），移动柱（1201）固定安装在移动块（18）的顶部，移动块（18）的一侧与滑槽（16）的一端之间安装有波纹套管（19）和第二弹簧（20），第二弹簧（20）位于波纹套管（19）的内部；

移动柱（1201）另一侧的中部安装有固定杆（21），固定杆（21）的端部安装有半圆块（22），防尘罩（2）内部的一侧安装有抵触板（23），抵触板（23）的中部开设有抵触凹槽（24），抵触凹槽（24）的端部开设有倾斜面（25）。

2.根据权利要求1所述的一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮，其特征在于：所述打磨端（5）包括主轴（501）、第二齿轮（502）和第一电机，主轴（501）转动安装在防尘罩（2）的内部，研磨抛光轮（6）固定安装在主轴（501）的表面，主轴（501）的一端延伸至防尘罩（2）的外部并安装有第二齿轮（502），第一电机安装在防尘罩（2）的一端面，且第二齿轮（502）的输出端与主轴（501）的一端固定连接，第二齿轮（502）与第一齿轮（704）啮合连接，弧形槽（701）与主轴（501）为同心圆结构。

3.根据权利要求1所述的一种用于瓷绝缘子加工的研磨轮，其特征在于：所述控制组件（15）包括双出轴电机（1501），双出轴电机（1501）安装在防尘罩（2）的顶部，双出轴电机（1501）的两端均安装有传动齿轮（1502），转动透明盖板（14）的两端均安装有弧形条（1503），弧形条（1503）的内侧均安装有弧形齿条（1504），弧形齿条（1504）与传动齿轮（1502）啮合连接。

4.一种根据权利要求3所述的用于瓷绝缘子加工研磨轮的研磨方法，其特征在于，

步骤一：通过推动移动柱（1201），使移动柱（1201）带动移动块（18）在两个安装杆（17）的表面进行移动而对波纹套管（19）和第二弹簧（20）进行压缩，然后将瓷绝缘子胚件放置在第一插销（1303）和第二插销插之间，之后通过第二弹簧（20）的弹力恢复作用，会使移动块（18）带动移动柱（1201）恢复原位，并使第一插销（1303）和第二插销插在瓷绝缘子胚件中部的孔洞中；

步骤二：通过启动第二电机，使双向螺纹杆（902）进行转动，双向螺纹杆（902）的转动会使两个螺纹移动块（903）在其表面相对进行移动，两个螺纹移动块（903）的相对移动会通过两个推动连接杆（904）推动移动座（11）在两个滑杆（10）的表面进行移动；

步骤三：通过移动座（11）在两个滑杆（10）的表面带动移动夹持件（12）和固定夹持件（13）以及瓷绝缘子胚件进行移动时，会使半圆块（22）移动并与倾斜面（25）接触而受到挤压并移动至抵触凹槽（24）内部，半圆块（22）受到挤压会通过固定杆（21）对移动柱（1201）进行挤压，使移动柱（1201）带动移动块（18）在两个安装杆（17）的表面进行移动，从而使移动的移动块（18）带动波纹套管（19）和第二弹簧（20）进行拉伸，移动的移动柱（1201）会使连接销（1202）进行移动，然后通过第二锥形橡胶卡紧块和第一锥形橡胶卡紧块对瓷绝缘子胚件进行卡紧固定；

步骤四：同时，移动座（11）的移动会带动固定柱（1301）和传动轴（804）进行移动，传动轴（804）的移动会带动滑块（802）在横槽（801）的内部进行移动，滑块（802）的移动会带动第三齿轮（805）朝着第一齿轮（704）进行移动并与第一齿轮（704）进行啮合连接；

步骤五：接着启动第一电机带动主轴（501）旋转，使其带动第二齿轮（502）和主轴（501）进行转动，主轴（501）的转动会带动研磨抛光轮（6）进行转动而对瓷绝缘子胚件进行研磨抛光操作，而第二齿轮（502）的转动会带动第一齿轮（704）进行转动，第一齿轮（704）的转动会带动第三齿轮（805）进行转动，第三齿轮（805）的转动会带动传动轴（804）进行转动，传动轴（804）的转动会使第一挡块（1302）、第一插销（1303）和第一锥形橡胶卡紧块（1304）进行转动，以及通过连接销（1202）的转动连接，会使瓷绝缘子胚件在第一插销（1303）和第二插销插上进行转动，使转动的研磨抛光轮（6）对转动的瓷绝缘子胚件进行抛光操作。

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