CN114054452A - 一种钢瓶表面用清洗系统 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种钢瓶表面用清洗系统,涉及清洗系统技术领域,包括清洁筒,清洁筒的上表面设置有顶板,顶板的上表面装有电机,电机的输出端装有转盘,转盘的数量为两组,转盘之间装有连接杆,转盘的外表面装有稳固架,稳固架的数量为六组,稳固架的形状为圆环形。本发明,通过设置了清洁筒、顶板、电机、转盘、连接杆和稳固架,能够在进行清洁工作时,首先通过固定架的设置,将六组钢瓶同时插入稳固架内侧,避免钢瓶之间相撞导致损坏的情况发生,启动电机带动转盘进行旋转,配合清洁筒内部的清洁液体,以滚筒旋转的方式实现对于多组钢瓶之间的同步清洁功能,有效的提升了该清洁系统的工作效率。

Description

一种钢瓶表面用清洗系统
技术领域
本发明涉及清洗系统技术领域,尤其涉及一种钢瓶表面用清洗系统。
背景技术
清洗系统,是一种运用于装置清洁领域的专业设备,在清洗装置的实际使用中,由于传统清洁装置结构上的限制,导致在进行钢瓶类,统一制式工具的清洁工作中,由于需要考虑到钢瓶之间发生碰撞的相关问题,以及清洁力度的掌控难问题,难以同时对多组钢瓶进行清洁工作,对于钢瓶的清洁效率造成了影响,需要进行改进。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢瓶表面用清洗系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种钢瓶表面用清洗系统,包括清洁筒,所述清洁筒的上表面设置有顶板,所述顶板的上表面装有电机,所述电机的输出端装有转盘,所述转盘的数量为两组,所述转盘之间装有连接杆,所述转盘的外表面装有稳固架,所述稳固架的数量为六组,所述稳固架的形状为圆环形。
为了给顶板的垂直位置固定提供前置条件,本发明的改进有,所述顶板的外表面装有一号环形架,所述一号环形架的下表面装有固定杆,所述清洁筒的外表面装有二号环形架,所述二号环形架的上表面开设有固定孔。
为了实现顶板的垂直位置固定功能,本发明的改进有,所述一号环形架与二号环形架相贴合,所述固定杆滑动连接在固定孔的内侧。
为了实现对于清洁筒的支撑功能,本发明的改进有,所述清洁筒的下表面装有桌板,所述桌板的下表面四角位置均装有桌腿。
为了实现对于转盘的高度调节功能,本发明的改进有,所述桌板的下表面装有单轴气缸,所述单轴气缸的输出端贯穿清洁筒的下表面,所述单轴气缸的输出端贴合转盘的下表面,所述转盘的下表面贯穿开设有通水口。
为了避免在单轴气缸运行时出现水流涌出的情况,本发明的改进有,所述转盘的下表面装有阻水板,所述阻水板的形状为弧形,所述阻水板的底端装有固定架。
为了实现清洁筒的进水功能,本发明的改进有,所述清洁筒的外表面装有连接阀,所述连接阀的输出端装有集水桶,所述集水桶的上表面转动连接有顶盖,所述顶盖的上表面装有加压泵。
为了实现清洁筒的水循环功能,本发明的改进有,所述清洁筒的外表面装有排水阀,所述排水阀的外表面套设有滤筒,所述滤筒的一端外表面装有橡胶圈,所述滤筒的一端贯穿开设有过滤孔,所述滤筒的外表面装有通水管,所述通水管的材质为硅胶,所述通水管的一端装在集水桶的外表面。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明,通过设置了清洁筒、顶板、电机、转盘、连接杆和稳固架,能够通过清洁筒给清洁液体的装填提供前置条件,通过顶板,给电机的运作提供稳定支撑,在进行清洁工作时,首先通过固定架的设置,将六组钢瓶同时插入稳固架内侧,避免钢瓶之间相撞导致损坏的情况发生,启动电机带动转盘进行旋转,配合清洁筒内部的清洁液体,以滚筒旋转的方式实现对于多组钢瓶之间的同步清洁功能,有效的提升了该清洁系统的工作效率。
2、本发明,通过设置了转盘、通水口、单轴气缸和阻水板,能够在进行清洁工作的同时,通过单轴气缸的上下往复运作,带动转盘进行上下移动,进而使清洁工作中对于钢瓶表面的清洁角度更加全面,提升了钢瓶对于钢瓶清洁的全面性,并通过单轴气缸的运作,给钢瓶的放置与更换工作提供了便捷,在单轴气缸伸缩的过程中,通过阻水板的形状设置,避免了清洁液体从旁侧流出情况的发生。
3、本发明,通过设置了清洁筒、连接阀、排水阀、滤筒、通水管、集水桶和加压泵,能够通过加压泵的运作,给集水桶的内部进行增压,并通过开启连接阀,将集水桶内部的清洁液体输送至清洁筒内部,在清洁工作完成后,通过开启排水阀,清洁筒内部的清洁液体经过滤筒,并通过滤筒的过滤孔进行过滤,而后通过通水管输送回集水桶内部,实现清洁液体的循环利用功能,避免了清洁液体浪费的情况发生,同时也节约了清洁工作的成本消耗。
附图说明
图1为本发明提出一种钢瓶表面用清洗系统的整体部件示意图;
图2为本发明提出一种钢瓶表面用清洗系统的侧视角爆炸示意图;
图3为本发明提出一种钢瓶表面用清洗系统图2的A处放大示意图;
图4为本发明提出一种钢瓶表面用清洗系统图2的B处放大示意图;
图5为本发明提出一种钢瓶表面用清洗系统图1的正视角部分结构爆炸示意图。
图例说明:
1、清洁筒;2、顶板;3、电机;4、转盘;5、连接杆;6、稳固架;7、一号环形架;8、固定杆;9、二号环形架;10、固定孔;11、通水口;12、桌板; 13、桌腿;14、单轴气缸;15、阻水板;16、固定架;17、连接阀;18、集水桶;19、顶盖;20、加压泵;21、排水阀;22、滤筒;23、通水管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种钢瓶表面用清洗系统,包括清洁筒1,通过清洁筒1能够给清洁液体的装填提供前置条件,清洁筒1的上表面设置有顶板2,顶板2的上表面装有电机3,通过顶板2,可以给电机3的运作提供稳定支撑,电机3的输出端装有转盘4,转盘4的数量为两组,转盘4之间装有连接杆5,这种设计的目的是为了通过转动杆,确保转盘4之间连接的稳定性,转盘4的外表面装有稳固架6,稳固架6的数量为六组,稳固架6的形状为圆环形,通过对稳固架6的数量以及形状设置,实现了稳固架6对于六组钢瓶同时进行固定的功能,在进行清洁工作时,首先通过固定架16的设置,将六组钢瓶同时插入稳固架6内侧,避免钢瓶之间相撞导致损坏的情况发生,启动电机3带动转盘4 进行旋转,配合清洁筒1内部的清洁液体,以滚筒旋转的方式实现对于多组钢瓶之间的同步清洁功能,有效的提升了该清洁系统的工作效率。
顶板2的外表面装有一号环形架7,一号环形架7的下表面装有固定杆8,清洁筒1的外表面装有二号环形架9,二号环形架9的上表面开设有固定孔10,一号环形架7与二号环形架9相贴合,固定杆8滑动连接在固定孔10的内侧,通过固定架16与固定孔10的滑动连接,可以在不影响顶板2上下移动的同时,对于顶板2 的角度进行固定,确保顶板2在高度调节的过程中,依然能够给电机3提供稳定支撑。
清洁筒1的下表面装有桌板12,桌板12的下表面四角位置均装有桌腿13,这种设计的目的是为了实现对于清洁筒1的支撑功能,桌板12的下表面装有单轴气缸14,通过桌板12能够给单轴气缸14的运作提供稳定支撑,单轴气缸14的输出端贯穿清洁筒1的下表面,单轴气缸14的输出端贴合转盘4的下表面,转盘4的下表面贯穿开设有通水口11,这种设计的目的是为了避免因为液体的浮力,对于转盘4的高度调节功能造成影响情况的发生。
转盘4的下表面装有阻水板15,阻水板15的形状为弧形,这种形状的设计是为了通过弧形的弧面,在转盘4旋转的过程中形成阻水面,避免了在单轴气缸14 运作的过程中,清洁液体从旁侧流出情况的发生阻水板15的底端装有固定架16,这种设计的目的是为了提升阻水板15结构的稳定性,在进行清洁工作的同时,通过单轴气缸14的上下往复运作,带动转盘4进行上下移动,进而使清洁工作中对于钢瓶表面的清洁角度更加全面,提升了钢瓶对于钢瓶清洁的全面性,并通过单轴气缸14的运作,给钢瓶的放置与更换工作提供了便捷,在单轴气缸14伸缩的过程中,通过阻水板15的形状设置,避免了清洁液体从旁侧流出情况的发生。
清洁筒1的外表面装有连接阀17,连接阀17的输出端装有集水桶18,通过连接阀17,可以实现对于集水桶18内部液体输送的控制功能,集水桶18的上表面转动连接有顶盖19,顶盖19的上表面装有加压泵20,通过加压泵20的增压,可以实现集水桶18对于清洁筒1内部清洁液体的填装功能。
清洁筒1的外表面装有排水阀21,排水阀21的外表面套设有滤筒22,滤筒22 的一端外表面装有橡胶圈,这种设计的目的是为了通过橡胶圈的回弹特性,实现滤筒22与排水阀21的紧密连接,避免清洁液漏出情况的发生,滤筒22的一端贯穿开设有过滤孔,通过过滤孔,可以实现滤筒22对于所通过清洁液体的过滤功能,滤筒22的外表面装有通水管23,通水管23的材质为硅胶,选择这种材质的目的是为了通过硅胶的弹性,在需要对清洁筒1内部清洁液体进行排放时候,可以拉动通水管23进行一定角度的弯曲,将滤筒22取下,进行后续的排放工作,通水管23的一端装在集水桶18的外表面,这种设计的目的是为了实现通水管23的水循环功能。
工作原理:在进行清洁工作时,首先通过固定架16的设置,将六组钢瓶同时插入稳固架6内侧,避免钢瓶之间相撞导致损坏的情况发生,启动电机3带动转盘4进行旋转,配合清洁筒1内部的清洁液体,以滚筒旋转的方式实现对于多组钢瓶之间的同步清洁功能,有效的提升了该清洁系统的工作效率,在进行清洁工作的同时,通过单轴气缸14的上下往复运作,带动转盘4进行上下移动,进而使清洁工作中对于钢瓶表面的清洁角度更加全面,提升了钢瓶对于钢瓶清洁的全面性,并通过单轴气缸14的运作,给钢瓶的放置与更换工作提供了便捷,在单轴气缸14伸缩的过程中,通过阻水板15的形状设置,避免了清洁液体从旁侧流出情况的发生,在清洁液循环的过程中,首先启动加压泵20,给集水桶18 的内部进行增压,并通过开启连接阀17,将集水桶18内部的清洁液体输送至清洁筒1内部,在清洁工作完成后,通过开启排水阀21,清洁筒1内部的清洁液体经过滤筒22,并通过滤筒22的过滤孔进行过滤,而后通过通水管23输送回集水桶18内部,实现清洁液体的循环利用功能,避免了清洁液体浪费的情况发生,同时也节约了清洁工作的成本消耗,在需要对清洁液体进行排放时,可以通过通水管23所选材质的弹性,拉动通水管23进行一定角度的弯曲,将滤筒22从排水阀21的外表面取下,进行后续的排放工作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种钢瓶表面用清洗系统,包括清洁筒(1),其特征在于:所述清洁筒(1)的上表面设置有顶板(2),所述顶板(2)的上表面装有电机(3),所述电机(3)的输出端装有转盘(4),所述转盘(4)的数量为两组,所述转盘(4)之间装有连接杆(5),所述转盘(4)的外表面装有稳固架(6),所述稳固架(6)的数量为六组,所述稳固架(6)的形状为圆环形。
2.根据权利要求1所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述顶板(2)的外表面装有一号环形架(7),所述一号环形架(7)的下表面装有固定杆(8),所述清洁筒(1)的外表面装有二号环形架(9),所述二号环形架(9)的上表面开设有固定孔(10)。
3.根据权利要求2所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述一号环形架(7)与二号环形架(9)相贴合,所述固定杆(8)滑动连接在固定孔(10)的内侧。
4.根据权利要求1所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述清洁筒(1)的下表面装有桌板(12),所述桌板(12)的下表面四角位置均装有桌腿(13)。
5.根据权利要求4所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述桌板(12)的下表面装有单轴气缸(14),所述单轴气缸(14)的输出端贯穿清洁筒(1)的下表面,所述单轴气缸(14)的输出端贴合转盘(4)的下表面,所述转盘(4)的下表面贯穿开设有通水口(11)。
6.根据权利要求1所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述转盘(4)的下表面装有阻水板(15),所述阻水板(15)的形状为弧形,所述阻水板(15)的底端装有固定架(16)。
7.根据权利要求5所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述清洁筒(1)的外表面装有连接阀(17),所述连接阀(17)的输出端装有集水桶(18),所述集水桶(18)的上表面转动连接有顶盖(19),所述顶盖(19)的上表面装有加压泵(20)。
8.根据权利要求7所述的一种钢瓶表面用清洗系统,其特征在于:所述清洁筒(1)的外表面装有排水阀(21),所述排水阀(21)的外表面套设有滤筒(22),所述滤筒(22)的一端外表面装有橡胶圈,所述滤筒(22)的一端贯穿开设有过滤孔,所述滤筒(22)的外表面装有通水管(23),所述通水管(23)的材质为硅胶,所述通水管(23)的一端装在集水桶(18)的外表面。
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