CN217963776U - 一种smt钢网清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种SMT钢网清洗装置,包括工作台,所述工作台的底部右侧通过设有的支撑板安装有抽水泵,所述抽水泵对应右侧设有过滤箱,所述工作台的端面设有防护框,所述防护框的内侧底侧设有废水收集初级过滤槽,通过第二气缸和第三气缸推动U型钢网夹槽向钢网的两侧靠近,从而使钢网的两端处在U型钢网夹槽的内侧,同时通过夹紧气缸推动钢网夹板对钢网的表面左右边侧进行下压夹紧固定,随后启动电机通过圆盘带动U型钢网夹槽转动,同时U型钢网夹槽带动钢网进行转动,从而实现对钢网一面清洗完后自动翻转清洗另一面的功能,进而无需手动对钢网进行翻面,同时降低了工作人员的劳动强度及对钢网的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型属于钢网技术领域,具体涉及一种SMT钢网清洗装置。
背景技术
传统的SMT钢网在清洗的时候往往会将碎渣和污水集中在一起,而这种方式往往会使得工作效率更慢,不仅可能造成水污染,同时降低效率,且不能够快速的使得钢网脱水和清洁。
为此,公告号为“CN210701386U”的一种SMT钢网表面快速清洁装置,包括清洁台,所述清洁台的底端固定安装有底座,所述底座的内壁开设有空槽,所述空槽的内壁固定安装有液压柱,所述液压柱的底端固定安装有固定块,所述清洁台的底端固定安装有转盘,所述转盘的底端活动连接有支撑杆,所述支撑杆的顶端固定安装有两个支撑柱,所述清洁台的正面固定安装有集水兜,所述清洁台的顶端固定安装有安装块,所述安装块的内壁开设有卡槽,所述卡槽的内壁固定安装有第二弹簧,所述第二弹簧远离安装块的一端活动连接有卡块,所述卡槽的内壁固定安装有两个滑板,所述卡块远离第二弹簧的一侧固定安装有漏网,所述安装块的顶端固定安装有固定挡板,所述固定挡板的顶端固定安装有第一弹簧,所述第一弹簧的顶端固定安装有压板,所述支撑柱的顶端固定安装有顶板,所述顶板的内壁活动连接有清洁刷。
对于上述该SMT钢网表面快速清洁装置,虽然通过将钢网放置在四个压板的下方,并位于固定挡板的上方,通过第一弹簧向下的压力能够使得钢网四角安装牢固,因此在清洁的时候,不会出现剧烈晃动的情况,加快清洁的效率,然后通过水箱不断给高压水枪进行注水,高压水枪对钢网进行冲洗,但是其在使用过程中仍然存在以下较为明显的缺陷:上述装置虽然可对钢网进行清洗,但是只能够对其中的一面进行清洗,在需要清洗另一面时需要工作人员手动对钢网翻面放置在进行清洗,此种手动对钢网翻面清洗的方式,会降低对钢网的清洗效率,并且还提高了工作人员的劳动强度,同时上述装置在对钢网清洗时需要工作人人手动将其固定在清洗台上才能够进行清洗,从而上述装置对钢网的清洗效率比较低,而且在对钢网清洗产生的污水都是直接排出由于没有设置回收在利用的构件,从而上述装置中的在水资源的使用上比较的浪费,极为的不环保。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种SMT钢网清洗装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种SMT钢网清洗装置,包括工作台,所述工作台的底部右侧通过设有的支撑板安装有抽水泵,所述抽水泵对应右侧设有过滤箱,所述工作台的端面设有防护框,所述防护框的内侧底侧设有废水收集初级过滤槽,所述废水收集初级过滤槽的内部中端设有第一气缸,所述第一气缸的活塞杆顶部钢网放置板,所述钢网放置板的端面四边角固定有圆柱支撑块,所述防护框的外部右侧设有水箱,所述防护框的内部左侧壁上设有电机,所述电机的转轴上固定有锥形块,所述锥形块的右侧安装有第二气缸,所述防护框的内部右侧壁上固定有转轴座,所述转轴座通过设有的转轴固定有第三气缸,所述第二气缸和第三气缸的活塞杆一端均固定有钢网夹持组件,所述防护框的内部顶端对称设有第四气缸,素数第四气缸的活塞杆底端水平固定有高压进水板,所述高压进水板的端面连通有弹性高压管件,所述防护框的顶部右侧设有高压泵。
所述抽水泵的一端的输入端连接有污水进管,且污水进管的一端贯穿工作台与废水收集初级过滤槽的底部贯穿连通,所述抽水泵的输出端通过管件与过滤箱的左端连接,且过滤箱的右端通过连接有的污水出管与水箱的底部连通并且污水管上安装有止回阀,此项可使污水变成对钢网清洗用水,从而使产生的污水过滤处理后得到有效的回收再利用的效果,同时使该清洗装置清洗钢网的用水量得到进一步降低,进同时避免了对水资源的浪费。
所述高压泵的输出端通过连接有的高压输出管贯穿防护框与弹性高压管件的一端连通,且高压泵的输入端通过连接有的高压进水管与水箱的顶部贯穿连接,此项实现对钢网夹持组件夹持的钢网进行高压全覆盖清洗,进而实现对钢网的一次性清洗完成的功能,从而使该清洗装置提高对钢网的高压清洗的效率。
所述钢网夹持组件包括两组圆盘,两组所述圆盘的一面中部均设有U型钢网夹槽,所述U型钢网夹槽的顶端贯穿设有夹紧气缸,所述夹紧气缸的活塞杆一端均固定有钢网夹板,两组所述圆盘分别与第二气缸、第三气缸的活塞杆一端固定连接,此项可实现对钢网一面清洗完后自动翻转清洗另一面的功能,进而无需手动对钢网进行翻面,同时降低了工作人员的劳动强度及对钢网的清洗效率。
所述高压进水板的内部设有集水腔,所述高压进水板的底部等距设有高压清洗喷头,此项可对钢网进行全覆盖高压一次性清洗完成提高效率。
所述废水收集初级过滤槽的内部通过内壁设置的支撑条板放置有杂质过滤板件,且杂质过滤板件为贯穿第一气缸水平设置,此项在产生的污水能够对较大的杂质及有害物进行初步过滤形成清洗用水,进而降低对水资源的浪费。
本实用新型的技术效果和优点:该SMT钢网清洗装置,通过第一气缸与钢网放置板的配合下将钢网移动到与U型钢网夹槽内侧水平对应后,通过第二气缸和第三气缸推动U型钢网夹槽向钢网的两侧靠近,从而使钢网的两端处在U型钢网夹槽的内侧,同时通过夹紧气缸推动钢网夹板对钢网的表面左右边侧进行下压夹紧固定,随后启动电机通过圆盘带动U型钢网夹槽转动,同时U型钢网夹槽带动钢网进行转动,从而实现对钢网一面清洗完后自动翻转清洗另一面的功能,进而无需手动对钢网进行翻面,同时降低了工作人员的劳动强度及对钢网的清洗效率,在需要对高压进水板内的集水腔进行供水时,通过高压泵将水箱内部的水资源抽出通过弹性高压管件输送至集水腔内部,从而实现对集水腔内高压水的供应,随后通过均匀设置的高压清洗喷头高压均匀喷出,进一步实现对钢网夹持组件夹持的钢网进行高压全覆盖清洗,进而实现对钢网的一次性清洗完成的功能,同时使该清洗装置提高对钢网的高压清洗的效率。
在产生的污水下落至废水收集初级过滤槽的内部,并且通过其内部设置的杂质过滤板件对污水进行初级过滤,能够对较大的杂质及有害物进行初步过滤的作用,随后通过抽水泵将废水收集初级过滤槽内的污水抽出输送输至过滤箱的内部,并且通过过滤箱内部等距交错设置对污水中有害细菌及细小细菌颗粒进行有效的过滤吸附吸附,可使污水变成对钢网清洗用水,从而使产生的污水过滤处理后得到有效的回收再利用的效果,同时过滤水通过水管输送至水箱的内部存放,进而使该清洗装置清洗钢网的用水量得到进一步降低,进同时避免了对水资源的浪费。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型废水收集初级过滤槽俯视图;
图3为本实用新型钢网夹持组件主视图;
图4为本实用新型过滤箱内部主视图。
图中:1、工作台;2、抽水泵;3、过滤箱;4、防护框;5、废水收集初级过滤槽;6、第一气缸;7、钢网放置板;8、水箱;9、锥形块;10、第二气缸;11、转轴座;12、第三气缸;13、钢网夹持组件;14、第四气缸;15、高压进水板;16、弹性高压管件;17、高压泵;18、圆盘;19、U型钢网夹槽;20、夹紧气缸;21、钢网夹板;22、集水腔;23、高压清洗喷头;24、杂质过滤板件;25、电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种SMT钢网清洗装置,包括工作台1,工作台1的底部右侧通过设有的支撑板安装有抽水泵2,可将废水收集初级过滤槽5内的污水抽出,抽水泵2对应右侧设有过滤箱3,且过滤箱3内部交差设有多级吸附过滤板,实现污水变清洗用水的作用,抽水泵2的输出端通过管件与过滤箱3的左端连接,且过滤箱3的右端通过连接有的污水出管与水箱8的底部连通并且污水管上安装有止回阀,实现对污水处输送进行过滤的作用,工作台1的端面设有防护框4,防护框4的内侧底侧设有废水收集初级过滤槽5,实现对污水的回收,抽水泵2的一端的输入端连接有污水进管,且污水进管的一端贯穿工作台1与废水收集初级过滤槽5的底部贯穿连通,便于将废水输出至过滤箱3中。
废水收集初级过滤槽5的内部中端设有第一气缸6,便于钢网放置板7的水平设置固定,第一气缸6的活塞杆顶部设有钢网放置板7,便于将钢网进行放置自动进行夹紧的作用,节省了人力的使用,钢网放置板7的端面四边角固定有圆柱支撑块,起到对钢网悬空支撑的作用,避免钢网放置板7上的污物黏在钢网上,废水收集初级过滤槽5的内部通过内壁设置的支撑条板放置有杂质过滤板件24,可对污水进行初级过滤的作用,且杂质过滤板件24为贯穿第一气缸6水平设置,保证杂质过滤板件24的稳定性,防护框4的外部右侧设有水箱8,可对回收的水和注入的水存放,防护框4的内部左侧壁上设有电机25,电机25的转轴上固定有锥形块9,便于第二气缸10的设置固定。
锥形块9的右侧安装有第二气缸10,实现对一组圆盘18的推动,防护框4的内部右侧壁上固定有转轴座11,可使其中一圆盘18转动,转轴座11通过设有的转轴固定有第三气缸12,实现对其中一组圆盘18的推动,第二气缸10和第三气缸12的活塞杆一端均固定有钢网夹持组件13,实现对钢网两端的自动支撑夹持,钢网夹持组件13包括两组圆盘18,且两组圆盘18的一面中部均设有U型钢网夹槽19,可使钢网的两端处于在其内部,U型钢网夹槽19的顶端贯穿设有夹紧气缸20,可推动钢网夹板21上下移动,夹紧气缸20的活塞杆一端均固定有钢网夹板21,实现对钢网的固定。
两组圆盘18分别与第二气缸10、第三气缸12的活塞杆一端固定连接,实现钢网的夹紧,防护框4的内部顶端对称设有第四气缸14,且第四气缸14的活塞杆底端水平固定有高压进水板15,实现高压进水板15的上下移动,对钢网进行贴面清洗,高压进水板15的内部设有集水腔22,高压进水板15的底部等距设有高压清洗喷头23,高压进水板15的端面连通有弹性高压管件16,有利于高压进水板15的上下移动,防护框4的顶部右侧设有高压泵17,便于将水箱8内部的水抽出的作用,高压泵17的输出端通过连接有的高压输出管贯穿防护框4与弹性高压管件16的一端连通,且高压泵17的输入端通过连接有的高压进水管与水箱8的顶部贯穿连接,实现高压清洗喷头23对钢网的高压清洗。
具体的,使用时通过第一气缸6与钢网放置板7的配合下将钢网移动到与U型钢网夹槽19内侧水平对应后,通过第二气缸10和第三气缸12推动U型钢网夹槽19向钢网的两侧靠近,从而使钢网的两端处在U型钢网夹槽19的内侧,同时通过夹紧气缸20推动钢网夹板21对钢网的表面左右边侧进行下压夹紧固定,随后启动电机25通过圆盘18带动U型钢网夹槽19转动,同时U型钢网夹槽19带动钢网进行转动,从而实现对钢网一面清洗完后自动翻转清洗另一面的功能,进而无需手动对钢网进行翻面,同时降低了工作人员的劳动强度及对钢网的清洗效率,在需要对高压进水板15内的集水腔22进行供水时,通过高压泵17将水箱8内部的水资源抽出通过弹性高压管件16输送至集水腔22内部,从而实现对集水腔22内高压水的供应,随后通过均匀设置的高压清洗喷头23高压均匀喷出,进一步实现对钢网夹持组件13夹持的钢网进行高压全覆盖清洗,进而实现对钢网的一次性清洗完成的功能,同时使该清洗装置提高对钢网的高压清洗的效率。
在产生的污水下落至废水收集初级过滤槽5的内部,并且通过其内部设置的杂质过滤板件24对污水进行初级过滤,能够对较大的杂质及有害物进行初步过滤的作用,随后通过抽水泵2将废水收集初级过滤槽5内的污水抽出输送输至过滤箱3的内部,并且通过过滤箱3内部等距交错设置对污水中有害细菌及细小细菌颗粒进行有效的过滤吸附吸附,可使污水变成对钢网清洗用水,从而使产生的污水过滤处理后得到有效的回收再利用的效果,同时过滤水通过水管输送至水箱8的内部存放,进而使该清洗装置清洗钢网的用水量得到进一步降低,进同时避免了对水资源的浪费。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种SMT钢网清洗装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部右侧通过设有的支撑板安装有抽水泵(2),所述抽水泵(2)对应右侧设有过滤箱(3),所述工作台(1)的端面设有防护框(4),所述防护框(4)的内侧底侧设有废水收集初级过滤槽(5),所述废水收集初级过滤槽(5)的内部中端设有第一气缸(6),所述第一气缸(6)的活塞杆顶部钢网放置板(7),所述钢网放置板(7)的端面四边角固定有圆柱支撑块,所述防护框(4)的外部右侧设有水箱(8),所述防护框(4)的内部左侧壁上设有电机(25),所述电机(25)的转轴上固定有锥形块(9),所述锥形块(9)的右侧安装有第二气缸(10),所述防护框(4)的内部右侧壁上固定有转轴座(11),所述转轴座(11)通过设有的转轴固定有第三气缸(12),所述第二气缸(10)和第三气缸(12)的活塞杆一端均固定有钢网夹持组件(13),所述防护框(4)的内部顶端对称设有第四气缸(14),素数第四气缸(14)的活塞杆底端水平固定有高压进水板(15),所述高压进水板(15)的端面连通有弹性高压管件(16),所述防护框(4)的顶部右侧设有高压泵(17)。
2.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置,其特征在于:所述抽水泵(2)的一端的输入端连接有污水进管,且污水进管的一端贯穿工作台(1)与废水收集初级过滤槽(5)的底部贯穿连通,所述抽水泵(2)的输出端通过管件与过滤箱(3)的左端连接,且过滤箱(3)的右端通过连接有的污水出管与水箱(8)的底部连通并且污水管上安装有止回阀。
3.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置,其特征在于:所述高压泵(17)的输出端通过连接有的高压输出管贯穿防护框(4)与弹性高压管件(16)的一端连通,且高压泵(17)的输入端通过连接有的高压进水管与水箱(8)的顶部贯穿连接。
4.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置,其特征在于:所述钢网夹持组件(13)包括两组圆盘(18),两组所述圆盘(18)的一面中部均设有U型钢网夹槽(19),所述U型钢网夹槽(19)的顶端贯穿设有夹紧气缸(20),所述夹紧气缸(20)的活塞杆一端均固定有钢网夹板(21),两组所述圆盘(18)分别与第二气缸(10)、第三气缸(12)的活塞杆一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置,其特征在于:所述高压进水板(15)的内部设有集水腔(22),所述高压进水板(15)的底部等距设有高压清洗喷头(23)。
6.根据权利要求1所述的一种SMT钢网清洗装置,其特征在于:所述废水收集初级过滤槽(5)的内部通过内壁设置的支撑条板放置有杂质过滤板件(24),且杂质过滤板件(24)为贯穿第一气缸(6)水平设置。
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