CN220802188U - 一种加氢精制原料过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种加氢精制原料过滤装置，属于原料加工技术领域，包括装置罐，所述装置罐上连接有电机，所述电机的底端设有第一转轴，所述第一转轴外设有转动板，所述第一转轴外连接有固定柱，所述固定柱外连接有弧形卡板，所述弧形卡板外滑动连接有限位辊；本实用新型可以通过设置电机、过滤罐和水箱，启动电机，电机带动第一转轴、固定柱和转动板同步转动，当处理完成后，启动水箱，水箱能够通过连接软管将水运输到连接管道内，而固定柱在转动时，能够带动弧形卡板同步转动，使得该装置能够自动对过滤罐外进行清理，清理方便的同时，避免出现需要打开装置罐，在拆卸后才能进行清理的情况，降低了该装置的清理工作难度。
Description
技术领域
本实用新型涉及原料加工设备技术领域，具体涉及一种加氢精制原料过滤装置。
背景技术
加氢精制也称加氢处理，指在氢压和催化剂存在下，使油品中的硫、氧、氮等有害杂质转变为相应的硫化氢、水、氨而除去，并使烯烃和二烯烃加氢饱和、芳烃部分加氢饱和，以改善油品的质量，而在处理中需要使用到过滤装置对原料进行过滤，而现有的过滤装置一般通过集污器、滤芯和吸嘴来对液体中不同大小的颗粒物进行吸附，但其在压力差的作用下吸附的效率较慢，且使用后的集污器、滤芯和吸嘴需要打开装置罐后，对其拆卸后才能进行清洗，清洗的难度较高。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种加氢精制原料过滤装置，本实用新型可以通过设置电机、第一转轴、转动板、固定柱、过滤罐和水箱，使得该装置能够自动对过滤罐外进行清理，清理方便的同时，避免出现需要打开装置罐，在拆卸后才能进行清理的情况，降低了该装置的清理工作难度。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种加氢精制原料过滤装置，包括装置罐，所述装置罐上连接有电机，所述电机的底端设有第一转轴，所述第一转轴外设有转动板，所述第一转轴外连接有固定柱，所述固定柱外连接有弧形卡板，所述弧形卡板外滑动连接有限位辊，所述限位辊的一端连接有连接杆，所述装置罐上连通有进料管，所述装置罐外连通有出料管，所述进料管和出料管外均设有阀门，所述装置罐内连接有过滤罐，所述过滤罐外开设有若干个过滤孔，所述过滤罐下连通有排料口。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆的一端连接有支撑套，所述支撑套内套接有连接管道。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接管道通过连接软管连通有水箱，所述连接管道的形状为圆环状。
作为本实用新型的进一步方案：所述水箱连接在装置罐上，所述装置罐内设有导向柱。
作为本实用新型的进一步方案：所述连接杆滑动连接在导向柱外，所述连接管道外设有若干个喷头。
作为本实用新型的进一步方案：所述装置罐下设有固定架，所述转动板的形状为弧形。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定架的底端设有缓冲垫，所述装置罐外设有装饰环。
综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、该加氢精制原料过滤装置，通过设置电机、第一转轴、转动板、固定柱、过滤罐和水箱，启动电机，电机带动第一转轴、固定柱和转动板同步转动，当处理完成后，启动水箱，水箱能够通过连接软管将水运输到连接管道内，而固定柱在转动时，能够带动弧形卡板同步转动，进而使得限位辊、连接杆、支撑套和连接管道在导向柱外上下往复移动，使得该装置能够自动对过滤罐外进行清理，清理方便的同时，避免出现需要打开装置罐，在拆卸后才能进行清理的情况，降低了该装置的清理工作难度。
2、该加氢精制原料过滤装置，通过设置电机、第一转轴、转动板和过滤罐，启动电机，电机带动第一转轴、固定柱和转动板同步转动，而因转动板设置呈弧形，能够对原料进行搅拌的同时，还能将原料从过滤罐内快速溢出，提高了该装置对原料的过滤效率。
附图说明
图1为本实用新型一种加氢精制原料过滤装置的结构示意图；
图2为本实用新型进料管立体的结构示意图；
图3为本实用新型固定柱立体的结构示意图；
图4为本实用新型转动板立体的结构示意图。
附图标记说明：
1、装置罐；2、电机；3、第一转轴；4、转动板；5、固定柱；6、弧形卡板；7、限位辊；8、连接杆；9、进料管；10、出料管；11、过滤罐；12、排料口；13、支撑套；14、连接管道；15、水箱；16、导向柱；17、喷头；18、固定架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-4，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示：本实施例提供了一种加氢精制原料过滤装置，包括装置罐1，装置罐1上连接有电机2，电机2的底端设有第一转轴3，第一转轴3外设有转动板4，通过设置转动板4，而转动板4能够对原料进行均匀搅拌过滤的同时，能够将原料从过滤罐11内快速分离出去，提高了对原料的过滤效果；
第一转轴3外连接有固定柱5，固定柱5外连接有弧形卡板6，弧形卡板6外滑动连接有限位辊7，通过设置限位辊7，而限位辊7和弧形卡板6的相互配合，能够避免限位辊7在弧形卡板6在滑动时出现卡死的情况，保障了限位辊7在使用时的灵活性；
限位辊7的一端连接有连接杆8，装置罐1上连通有进料管9，装置罐1外连通有出料管10，进料管9和出料管10外均设有阀门，装置罐1内连接有过滤罐11，过滤罐11外开设有若干个过滤孔，过滤罐11下连通有排料口12；
本实用新型能够通过设置电机2、第一转轴3、转动板4、固定柱5、过滤罐11和水箱15，使得该装置能够自动对过滤罐11外进行清理，清理方便的同时，避免出现需要打开装置罐1，在拆卸后才能进行清理的情况，降低了该装置的清理工作难度。
如图2-4所示，连接杆8的一端连接有支撑套13，通过设置支撑套13，而支撑套13能够对连接管道14进行支撑，避免连接管道14在上下移动的过程中出现偏移掉落的情况，保障了连接管道14在移动时的稳定性，支撑套13内套接有连接管道14，连接管道14通过连接软管连通有水箱15，连接管道14的形状为圆环状，水箱15连接在装置罐1上，装置罐1内设有导向柱16，通过设置导向柱16，而导向柱16和连接杆8的相互配合，能够避免连接杆8在上下移动的过程中出现偏移卡死的情况，保障了连接杆8在移动时的灵活性，连接杆8滑动连接在导向柱16外，连接管道14外设有若干个喷头17；
如图1所示，装置罐1下设有固定架18，通过设置固定架18，而固定架18能够对装置罐1进行支撑，避免装置罐1受到电机2震动时的影响而出现晃动的情况，保障了装置罐1在使用时的稳定性，转动板4的形状为弧形，固定架18的底端设有缓冲垫，装置罐1外设有装饰环；
工作原理：
在使用该装置时，首先将原料通过进料管9进入过滤罐11内，然后启动电机2，电机2带动第一转轴3、固定柱5和转动板4同步转动，对原料进行搅拌的同时，使原料通过过滤罐11溢出，之后可以打开阀门，将过滤后的原料排出，当处理完成后，启动水箱15，水箱15能够通过连接软管将水运输到连接管道14内，之后可以从喷头17喷出，而固定柱5在转动时，能够带动弧形卡板6同步转动，进而使得限位辊7、连接杆8和在导向柱16外上下往复移动，并带动支撑套13和连接管道14同步移动，使得喷头17能够对过滤罐11外进行清理，最后能够通过排料口12排出。
此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：包括装置罐(1)，所述装置罐(1)上连接有电机(2)，所述电机(2)的底端设有第一转轴(3)，所述第一转轴(3)外设有转动板(4)，所述第一转轴(3)外连接有固定柱(5)，所述固定柱(5)外连接有弧形卡板(6)，所述弧形卡板(6)外滑动连接有限位辊(7)，所述限位辊(7)的一端连接有连接杆(8)，所述装置罐(1)上连通有进料管(9)，所述装置罐(1)外连通有出料管(10)，所述进料管(9)和出料管(10)外均设有阀门，所述装置罐(1)内连接有过滤罐(11)，所述过滤罐(11)外开设有若干个过滤孔，所述过滤罐(11)下连通有排料口(12)。
2.如权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述连接杆(8)的一端连接有支撑套(13)，所述支撑套(13)内套接有连接管道(14)。
3.如权利要求2所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述连接管道(14)通过连接软管连通有水箱(15)，所述连接管道(14)的形状为圆环状。
4.如权利要求3所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述水箱(15)连接在装置罐(1)上，所述装置罐(1)内设有导向柱(16)。
5.如权利要求4所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述连接杆(8)滑动连接在导向柱(16)外，所述连接管道(14)外设有若干个喷头(17)。
6.如权利要求1所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述装置罐(1)下设有固定架(18)，所述转动板(4)的形状为弧形。
7.如权利要求6所述的一种加氢精制原料过滤装置，其特征在于：所述固定架(18)的底端设有缓冲垫，所述装置罐(1)外设有装饰环。
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