CN114054443B - 一种电动振动管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明属于管道清洗技术领域，公开了一种电动振动管道清洗装置，包括振动组件、后毛刷组件和前毛刷组件。振动组件包括振动杆和第一壳体，振动杆滑动连接于第一壳体一端，并能沿第一壳体轴向往复运动；后毛刷组件固定连接第一壳体另一端，包括多个能够抵接管道内壁的第一毛刷组；前毛刷组件固定连接振动杆第一壳体的一端，前毛刷组件包括多个能够抵接管道内壁的第二毛刷组；当振动杆往复运动时，能够驱动后毛刷组件和前毛刷组件沿管道轴向交替运动。本发明的电动振动管道清洗装置通过振动杆直线往复运动，驱动后毛刷组件和前毛刷组件沿管道轴向交替向前运动，蠕动前行，完成对管道内壁的清洗；体积小巧、重量轻，清洗效率高，便于携带和使用。

Description

一种电动振动管道清洗装置

技术领域

本发明涉及管道清洗技术领域，尤其涉及一种电动振动管道清洗装置。

背景技术

管道作为一种常见的输送容器，用途很广泛，在生产、生活中的多个行业均有普遍应用。管道可用于输送多种气体、液体或带固体颗粒的流体等，为给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置提供便利。长期使用的管道内部会产生油垢、淤泥等污垢堆积，如不对异物进行定期清除，则会对管道内壁产生腐蚀，甚至会造成管道堵塞。对于一些直径较小的长径管道，或者一些位于野外复杂地形的管道，使用人工则难以完成管道内的清洗，或清洗效率低；而现有的一些管道清洗装置，往往结构复杂，携带和使用不便，不能满足复杂工作环境的要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电动振动管道清洗装置，体积小巧、重量轻，清洗效率高，便于携带和使用。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种电动振动管道清洗装置，包括：

振动组件，所述振动组件包括振动杆和第一壳体，所述振动杆滑动连接于所述第一壳体的一端，并能够沿所述第一壳体轴向往复运动；

后毛刷组件，所述后毛刷组件固定连接所述第一壳体远离所述振动杆的另一端，所述后毛刷组件包括多个第一毛刷组，所述第一毛刷组能够抵接管道的内壁；以及

前毛刷组件，所述前毛刷组件固定连接所述振动杆伸出所述第一壳体的一端，所述前毛刷组件包括多个第二毛刷组，所述第二毛刷组能够抵接所述管道的内壁；当所述振动杆往复运动时，能够驱动所述后毛刷组件和所述前毛刷组件沿所述管道轴向交替运动。

作为本发明的一种优选结构，所述振动组件还包括：

驱动电机，所述驱动电机固定连接于所述第一壳体，所述驱动电机包括输出轴；

振动传动机构，所述振动传动机构的输入端传动连接所述输出轴，所述振动传动机构的输出端传动连接所述振动杆，所述振动传动机构被配置为驱动所述振动杆沿所述第一壳体轴向往复运动。

作为本发明的一种优选结构，所述振动传动机构包括曲柄传动部件，所述第一壳体包括引导槽，所述引导槽沿所述第一壳体轴向延伸，所述振动杆滑动连接于所述引导槽内，所述曲柄传动部件被配置为驱动所述振动杆沿所述引导槽滑动。

作为本发明的一种优选结构，所述输出轴轴向平行于所述第一壳体轴向；所述振动传动机构还包括锥齿轮传动部件，所述锥齿轮传动部件包括相互啮合的主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述主动锥齿轮固定连接所述输出轴，所述从动锥齿轮传动连接所述曲柄传动部件。

作为本发明的一种优选结构，所述曲柄传动部件包括：

滑块，所述滑块滑动连接于所述振动杆，所述滑块设置有通孔；

曲柄，所述曲柄的一端固定连接于所述从动锥齿轮，所述曲柄包括偏心部，所述偏心部穿设于所述通孔内；当所述曲柄转动时，所述滑块驱动所述振动杆沿所述引导槽滑动。

作为本发明的一种优选结构，所述振动杆包括滑动槽，所述滑动槽贯穿所述振动杆的一端，所述曲柄传动部件穿设在所述滑动槽内，所述滑块能够在所述滑动槽内滑动。

作为本发明的一种优选结构，所述后毛刷组件还包括第二壳体，所述第二壳体与所述第一壳体同轴固定连接，所述驱动电机设置于所述第二壳体内。

作为本发明的一种优选结构，所述第一毛刷组沿所述第二壳体径向圆周延伸，多个所述第一毛刷组沿所述第二壳体轴向间隔均匀分布。

作为本发明的一种优选结构，所述前毛刷组件还包括：

筒体，所述筒体设置有连接孔；

连接杆，所述连接杆固定连接于所述连接孔内，所述连接杆的一端可拆卸连接所述振动杆。

作为本发明的一种优选结构，所述第二毛刷组沿所述筒体径向圆周延伸，多个所述第二毛刷组沿所述筒体轴向间隔均匀分布。

本发明的有益效果：本发明所提供的电动振动管道清洗装置，后毛刷组件和前毛刷组件的刷毛外径均大于管道的内径，以前毛刷组件作为设备前端进入管道，直至后毛刷组件进入管道，第一毛刷组和第二毛刷组的刷毛向管道入口的方向倾斜，同时对管道内壁产生一定的挤压力；当振动杆向前移动时，第二毛刷组前进受到的阻力小于第一毛刷组后退受到的阻力，此时，前毛刷组件向前运动，后毛刷组件固定不动；当振动杆向后移动时，第二毛刷组后退受到的阻力大于第一毛刷组前进受到的阻力，此时，前毛刷组件固定不动，后毛刷组件向前运动，并完成一个完整的移动周期。通过振动杆沿第一壳体轴向往复运动，能够驱动后毛刷组件和前毛刷组件沿管道轴向交替向前运动，蠕动前行，并同时完成对管道内壁的清洗；清洗装置体积小巧、重量轻，清洗效率高，便于携带和使用。

附图说明

图1是本发明实施例提供的电动振动管道清洗装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的电动振动管道清洗装置的主视剖视图；

图3是本发明实施例提供的振动组件和后毛刷组件的俯视剖视图；

图4是本发明实施例提供的振动组件的工作原理图一；

图5是本发明实施例提供的振动组件的工作原理图二。

图中：

1、振动组件；11、振动杆；111、滑动槽；12、第一壳体；121、引导槽；13、驱动电机；131、输出轴；14、振动传动机构；141、曲柄传动部件；1411、滑块；1412、曲柄；1413、偏心部；142、锥齿轮传动部件；1421、主动锥齿轮；1422、从动锥齿轮；

2、后毛刷组件；21、第一毛刷组；22、第二壳体；

3、前毛刷组件；31、第二毛刷组；32、筒体；33、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步地详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

如图1-图5所示，本发明实施例提供一种电动振动管道清洗装置，包括振动组件1、后毛刷组件2和前毛刷组件3。振动组件1包括振动杆11和第一壳体12，振动杆11滑动连接于第一壳体12的一端，并能够沿第一壳体12轴向往复运动。后毛刷组件2固定连接第一壳体12远离振动杆11的另一端，后毛刷组件2包括多个第一毛刷组21，第一毛刷组21能够抵接管道的内壁；优选地，在本发明实施例中，第一毛刷组21的外径大于管道的内径，第一毛刷组21从管道的入口进入管道时，在管道内壁的约束下，多个第一毛刷组21的刷毛受到挤压，第一毛刷组21的刷毛向管道入口的方向倾斜，同时对管道内壁产生一定的挤压力，增大第一毛刷组21对内壁的摩擦力，便于把管道内壁清洗干净。前毛刷组件3固定连接振动杆11伸出第一壳体12的一端，前毛刷组件3包括多个第二毛刷组31，第二毛刷组31能够抵接管道的内壁；同样的，第二毛刷组31的外径大于管道的内径，前毛刷组件3也从管道的入口进入管道，此时第二毛刷组31的刷毛向管道入口的方向倾斜，同时对管道内壁产生一定的挤压力。本发明实施例的电动振动管道清洗装置，以前毛刷组件3作为设备前端，并从前毛刷组件3一端进入管道，直至后毛刷组件2进入管道。可以理解的是，对于倾斜压接管道内壁的第一毛刷组21和第二毛刷组31而言，顺着刷毛方向运动所受的阻力小于逆着刷毛方向运动所受的阻力，因此，当振动杆11向前移动时，第二毛刷组31前进受到的阻力要小于第一毛刷组21后退所受到的阻力，此时，前毛刷组件3向前运动，后毛刷组件2固定不动；当振动杆11向后移动时，第二毛刷组31后退受到的阻力要大于第一毛刷组21前进所受到的阻力，此时，前毛刷组件3固定不动，后毛刷组件2向前运动，这是电动振动管道清洗装置的一个完整的移动周期。本发明实施例的电动振动管道清洗装置，通过振动杆11沿第一壳体12轴向往复运动，能够驱动后毛刷组件2和前毛刷组件3沿管道轴向交替向前运动，蠕动前行，并同时完成对管道内壁的清洗；清洗装置体积小巧、重量轻，清洗效率高，便于携带和使用。

进一步地，振动组件1还包括驱动电机13和振动传动机构14。驱动电机13固定连接于第一壳体12，驱动电机13包括输出轴131。优选地，驱动电机13采用无刷直流电机，无刷直流电机体积小、功率密度高，无机械换向结构，可为振动杆11提供高频往复直线运动的动力。振动传动机构14的输入端传动连接输出轴131，振动传动机构14的输出端传动连接振动杆11，振动传动机构14被配置为驱动振动杆11沿第一壳体12轴向往复运动。更进一步地，振动传动机构14包括曲柄传动部件141，第一壳体12包括引导槽121，引导槽121沿第一壳体12轴向延伸，振动杆11滑动连接于引导槽121内，曲柄传动部件141被配置为驱动振动杆11沿引导槽121滑动。曲柄传动部件141传动效率高，可将驱动电机13的输出轴131的圆周运动转化为振动杆11的直线往复运动。

进一步地，输出轴131轴向平行于第一壳体12轴向；也即，驱动电机13沿第一壳体12轴向水平设置，占用空间小，满足小直径管道的清洗需求。振动传动机构14还包括锥齿轮传动部件142，锥齿轮传动部件142包括相互啮合的主动锥齿轮1421和从动锥齿轮1422，主动锥齿轮1421固定连接输出轴131，从动锥齿轮1422传动连接曲柄传动部件141。如图2所示，通过锥齿轮传动部件142，可将输出轴131在管道轴向的圆周运动转化为垂直于轴向的圆周运动，结构紧凑，便于驱动振动杆11沿第一壳体12轴向往复运动。

进一步地，曲柄传动部件141包括滑块1411和曲柄1412。滑块1411滑动连接于振动杆11，滑块1411设置有通孔。曲柄1412的一端固定连接于从动锥齿轮1422，曲柄1412包括偏心部1413，偏心部1413穿设于通孔内；当曲柄1412转动时，偏心部1413带动滑块1411做偏心旋转运动，滑块1411驱动振动杆11沿引导槽121滑动，从而实现振动杆11的直线往复运动，如图4、图5所示。在其他实施例中，也可以采用其他结构的曲柄传动结构来实现振动杆11的直线往复运动，不以本实施例为限。

进一步地，振动杆11包括滑动槽111，滑动槽111贯穿振动杆11的一端，曲柄传动部件141穿过滑动槽111，滑块1411能够在滑动槽111内滑动。如图3-图5所示，当曲柄1412转动时，偏心部1413带动滑块1411做偏心旋转运动，滑块1411同时在振动杆11的滑动槽111内滑动，驱动振动杆11沿引导槽121往复运动。每当曲柄1412随驱动电机13的输出轴131转动一周，振动杆11完成一个周期的往复运动，后毛刷组件2和前毛刷组件3分别前进一次，如图4、图5所示。

进一步地，后毛刷组件2还包括第二壳体22，第二壳体22与第一壳体12同轴固定连接，驱动电机13设置于第二壳体22内，使得电动振动管道清洗装置的体积更为小巧。更进一步地，第一毛刷组21沿第二壳体22径向圆周延伸，多个第一毛刷组21沿第二壳体22轴向间隔均匀分布。第一毛刷组21的数量可根据清洗需求设置，本实施例在此不作限制。均匀分布的第一毛刷组21具有良好的清洁效果。

进一步地，前毛刷组件3还包括筒体32和连接杆33。筒体32设置有连接孔；连接杆33固定连接于连接孔内，连接杆33的一端可拆卸连接振动杆11，便于振动杆11驱动前毛刷组件3。更进一步地，第二毛刷组31沿筒体32径向圆周延伸，多个第二毛刷组31沿筒体32轴向间隔均匀分布。通过更换不同直径的第一毛刷组21和第二毛刷组31，可以适应不同口径的管道的清洗需求。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为了清楚说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动振动管道清洗装置，其特征在于，包括：

振动组件(1)，所述振动组件(1)包括振动杆(11)和第一壳体(12)，所述振动杆(11)滑动连接于所述第一壳体(12)的一端，并能够沿所述第一壳体(12)轴向往复运动；

后毛刷组件(2)，所述后毛刷组件(2)固定连接所述第一壳体(12)远离所述振动杆(11)的另一端，所述后毛刷组件(2)包括多个第一毛刷组(21)，所述第一毛刷组(21)能够抵接管道的内壁；以及

前毛刷组件(3)，所述前毛刷组件(3)固定连接所述振动杆(11)伸出所述第一壳体(12)的一端，所述前毛刷组件(3)包括多个第二毛刷组(31)，所述第二毛刷组(31)能够抵接所述管道的内壁；当所述振动杆(11)往复运动时，能够驱动所述后毛刷组件(2)和所述前毛刷组件(3)沿所述管道轴向交替运动；当振动杆(11)向前移动时，前毛刷组件(3)向前运动，后毛刷组件(2)固定不动；当振动杆(11)向后移动时，前毛刷组件(3)固定不动，后毛刷组件(2)向前运动；

所述振动组件(1)还包括：

驱动电机(13)，所述驱动电机(13)固定连接于所述第一壳体(12)，所述驱动电机(13)包括输出轴(131)；

振动传动机构(14)，所述振动传动机构(14)的输入端传动连接所述输出轴(131)，所述振动传动机构(14)的输出端传动连接所述振动杆(11)，所述振动传动机构(14)被配置为驱动所述振动杆(11)沿所述第一壳体(12)轴向往复运动；

所述振动传动机构(14)包括曲柄传动部件(141)，所述第一壳体(12)包括引导槽(121)，所述引导槽(121)沿所述第一壳体(12)轴向延伸，所述振动杆(11)滑动连接于所述引导槽(121)内，所述曲柄传动部件(141)被配置为驱动所述振动杆(11)沿所述引导槽(121)滑动；

所述输出轴(131)轴向平行于所述第一壳体(12)轴向；所述振动传动机构(14)还包括锥齿轮传动部件(142)，所述锥齿轮传动部件(142)包括相互啮合的主动锥齿轮(1421)和从动锥齿轮(1422)，所述主动锥齿轮(1421)固定连接所述输出轴(131)，所述从动锥齿轮(1422)传动连接所述曲柄传动部件(141)；

所述曲柄传动部件(141)包括：

滑块(1411)，所述滑块(1411)滑动连接于所述振动杆(11)，所述滑块(1411)设置有通孔；

曲柄(1412)，所述曲柄(1412)的一端固定连接于所述从动锥齿轮(1422)，所述曲柄(1412)包括偏心部(1413)，所述偏心部(1413)穿设于所述通孔内；当所述曲柄(1412)转动时，所述滑块(1411)驱动所述振动杆(11)沿所述引导槽(121)滑动。

2.根据权利要求1所述的电动振动管道清洗装置，其特征在于，所述振动杆(11)包括滑动槽(111)，所述滑动槽(111)贯穿所述振动杆(11)的一端，所述曲柄传动部件(141)穿设在所述滑动槽(111)内，所述滑块(1411)能够在所述滑动槽(111)内滑动。

3.根据权利要求1所述的电动振动管道清洗装置，其特征在于，所述后毛刷组件(2)还包括第二壳体(22)，所述第二壳体(22)与所述第一壳体(12)同轴固定连接，所述驱动电机(13)设置于所述第二壳体(22)内。

4.根据权利要求3所述的电动振动管道清洗装置，其特征在于，所述第一毛刷组(21)沿所述第二壳体(22)径向圆周延伸，多个所述第一毛刷组(21)沿所述第二壳体(22)轴向间隔均匀分布。

5.根据权利要求1-4任一项所述的电动振动管道清洗装置，其特征在于，所述前毛刷组件(3)还包括：

筒体(32)，所述筒体(32)设置有连接孔；

连接杆(33)，所述连接杆(33)固定连接于所述连接孔内，所述连接杆(33)的一端可拆卸连接所述振动杆(11)。

6.根据权利要求5所述的电动振动管道清洗装置，其特征在于，所述第二毛刷组(31)沿所述筒体(32)径向圆周延伸，多个所述第二毛刷组(31)沿所述筒体(32)轴向间隔均匀分布。

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