CN114053913A - 一种具备双向搅拌功能的v型混合机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种具备双向搅拌功能的V型混合机，包括机箱、V型混合架、传动机构、双向搅拌机构以及搅拌组件，所述传动机构用来连接所述输出轴以及所述从动轴，所述传动机构安装在所述V型混合架的内部中间位置，所述双向搅拌机构安装在所述V型混合架的侧边中间位置，所述双向搅拌机构用来对投进的原料进行来双向搅拌混合，所述双向搅拌机构上安装有搅拌组件，输出轴控制从动轴进行旋转时，第三锥齿轮驱动第四锥齿轮旋转，使第二传动轴上安装的搅拌叶进行旋转，当物料落到V型混合架的内部后，机箱内置电机通过输出轴驱动V型混合架进行旋转对内部物料混合的同时，V型混合架内部设置的多组搅拌叶会物料进一步充分搅拌，使物料混合的更加充分。

Description

一种具备双向搅拌功能的V型混合机

技术领域

本发明属于混合机领域，尤其涉及一种具备双向搅拌功能的V型混合机。

背景技术

混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，在混合的过程中，还可以增加物料接触表面积，以促进化学反应；还能够加速物理变化。

V形混合机为高效不对称混合机，它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混合，其具备结构合理、简单、操作密闭，进出料方便，筒体采用不锈钢材料制作，便于清洗的特点。

现有的V型混合机存在以下不足：单独依靠旋转配合内部中间位置安装的搅拌器，控制物料进行混合，这样的结构设计不能使内部物料短时间内充分的混合，并且混合机内置的搅拌装置均采用独立电机驱动，不能利用混合机自身动力控制搅拌住装置进行旋转，不能对现有能源进行充分利用。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的至少一个问题。本发明提供了一种具备双向搅拌功能的V型混合机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具备双向搅拌功能的V型混合机，包括机箱、V型混合架、传动机构、双向搅拌机构以及搅拌组件，所述机箱的上端相邻侧安装有输出轴以及从动轴，所述V型混合架的一端安装固定在所述输出轴上，所述V型混合架的另一端活动安装有所述从动轴，所述传动机构用来连接所述输出轴以及所述从动轴，所述传动机构安装在所述V型混合架的内部中间位置，所述双向搅拌机构安装在所述V型混合架的侧边中间位置，所述双向搅拌机构用来对投进的原料进行来双向搅拌混合，所述双向搅拌机构上安装有搅拌组件，所述V型混合架的两端中间位置均开设有带有螺纹的进料口，所述V型混合架的下端中间位置开设有出料口，所述进料口上螺纹连接有密封阀，所述出料口的下端设置有安装在所述V型混合架上的排料阀。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构包括第一锥齿轮，位于所述V型混合架内部的所述输出轴和所述从动轴的相邻端均固定有所述第一锥齿轮，所述V型混合架的内部中间位置的上下端分布固定有限位环以及第一限位架，所述第一限位架位于所述出料口的正上方。

作为上述技术方案的进一步改进，所述传动机构还包括第一传动轴，所述第一传动轴的两端安装在限位环和第一限位架内部安装的轴承中，所述第一传动轴上通过螺栓固定有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的两侧啮合连接有第一锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动轴和所述限位环构成旋转结构，所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮之间的角度为90°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双向搅拌机构包括第二限位架以及第二传动轴，所述第二限位架两两平行固定在所述V型混合架的两侧内部，所述第二限位架的中心位置贯穿开设有第一通孔，所述第二限位架的中心位置内壁上等角度开设有多组凹槽，每组所述凹槽的内部活动安装有一组滚珠，每组所述第二传动轴上开设有两组限位槽，所述滚珠的局部位于所述限位槽的内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述双向搅拌机构还包括第二传动轴以及第四锥齿轮，所述第二传动轴活动安装在相邻两组所述第二限位架上，所述第二传动轴的一端固定有第三锥齿轮，所述第四锥齿轮安装在所述输出轴以及所述从动轴上，所述第四锥齿轮位于所述V型混合架的内部，所述第四锥齿轮的侧面啮合连接有上所述第三锥齿轮。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二限位架和所述第二传动轴构成旋转结构，所述第二传动轴和所述第三锥齿轮之间为一体式结构，所述第三锥齿轮和所述第四锥齿轮之间的夹角为45°。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二传动轴的一端为锥形状，所述第二传动轴的中轴线和所述进料口的中心重合，所述第三锥齿轮位于第一锥齿轮和第四锥齿轮之间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述搅拌组件包括搅拌叶、第一螺纹槽以及第二螺纹槽，所述搅拌叶的中间位置贯穿开设有第二通孔，每组所述搅拌叶的侧面开设有角度各不相同的螺纹孔，所述第一螺纹槽等距离开设在第一传动轴上，所述第二螺纹槽等距离开设在第二传动轴上，所述搅拌叶安装在所述第一传动轴以及所述第二传动轴上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一传动轴和所述第二传动轴的直径相同，所述第一传动轴和所述搅拌叶构成滑动结构，所述搅拌叶和所述第一传动轴之间采用螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的具备双向搅拌功能的V型混合机，包括机箱、V型混合架、传动机构、双向搅拌机构以及搅拌组件，其特征在于：所述机箱的上端相邻侧安装有输出轴以及从动轴，所述V型混合架安装固定在所述输出轴以及所述从动轴之间，所述传动机构用来连接所述输出轴以及所述从动轴，所述传动机构安装在所述V型混合架的内部中间位置，所述双向搅拌机构安装在所述V型混合架的侧边中间位置，所述双向搅拌机构用来对投进的原料进行来双向搅拌混合，所述双向搅拌机构上安装有搅拌组件，所述V型混合架的两端中间位置均开设有带有螺纹的进料口，所述V型混合架的下端中间位置开设有出料口，所述进料口上螺纹连接有密封阀，所述出料口的下端设置有安装在所述V型混合架上的排料阀，利用机箱内置电机驱动输出轴进行旋转，通过内部设置的第一锥齿轮配合第二锥齿轮进行传动，使输出轴带动从动轴进行旋转，并且在输出轴带动从动轴进行旋转的同时，第二锥齿轮带动第一传动轴，使第一传动轴上安装的搅拌叶进行旋转，输出轴控制从动轴进行旋转时，两者上设置的第三锥齿轮驱动第四锥齿轮旋转，使第二传动轴上安装的搅拌叶进行旋转，进而当物料落到V型混合架的内部后，机箱内置电机通过输出轴驱动V型混合架进行旋转对内部物料混合的同时，V型混合架内部设置的多组搅拌叶会物料进一步充分搅拌，使物料混合的更加充分。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1为本发明立体结构示意图；

图2为本发明V型混合架内部结构示意图

图3为本发明V型混合架内部传动机构结构示意图；

图4为本发明图3中A处局部放大结构示意图；

图5为本发明第二传动轴以及第三锥齿轮结构示意图；

图6为本发明搅拌叶结构示意图。

图中：1、机箱；2、输出轴；3、从动轴；4、V型混合架；5、传动机构；501、第一锥齿轮；502、限位环；503、第一限位架；504、第一传动轴；505、第二锥齿轮；6、双向搅拌机构；601、第二限位架；602、第一通孔；603、凹槽；604、滚珠；605、第二传动轴；606、第三锥齿轮；607、限位槽；608、第四锥齿轮；7、搅拌组件；701、搅拌叶；702、第二通孔；703、螺纹孔；704、第一螺纹槽；705、第二螺纹槽；8、进料口；9、出料口；10、密封阀；11、排料阀。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例中附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明的实施方式和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的实施方式的限制。

首先，参照图1至图6对本发明的实施例涉及的具备双向搅拌功能的V型混合机进行具体的说明。

参照图1、图2、图3、图4、图5以及图6所示：一种具备双向搅拌功能的V型混合机，包括机箱1、V型混合架4、传动机构5、双向搅拌机构6以及搅拌组件7，机箱1的上端相邻侧安装有输出轴2以及从动轴3，V型混合架4的一端安装固定在输出轴2上，V型混合架4的另一端活动安装有从动轴3，传动机构5用来连接输出轴2以及从动轴3，传动机构5安装在V型混合架4的内部中间位置，双向搅拌机构6安装在V型混合架4的侧边中间位置，双向搅拌机构6用来对投进的原料进行来双向搅拌混合，双向搅拌机构6上安装有搅拌组件7，V型混合架4的两端中间位置均开设有带有螺纹的进料口8，V型混合架4的下端中间位置开设有出料口9，进料口8上螺纹连接有密封阀10，出料口9的下端设置有安装在V型混合架4上的排料阀11。通过在V型混合架4的内部两端增添两组搅拌叶701，利用机箱1内置电机驱动输出轴2进行旋转，通过内部设置的第一锥齿轮501配合第二锥齿轮505进行传动，使输出轴2带动从动轴3进行旋转，从而使输出轴2以及从动轴3上设置的第三锥齿轮606驱动第四锥齿轮608旋转，使第二传动轴605上安装的搅拌叶701进行旋转，并且在输出轴2带动从动轴3进行旋转的同时，第二锥齿轮505带动第一传动轴504，使第一传动轴504上安装的搅拌叶701进行旋转，进而当物料落到V型混合架4的内部后，机箱1内置电机通过输出轴2驱动V型混合架4进行旋转对内部物料混合的同时，V型混合架4内部设置的多组搅拌叶701会物料进一步充分搅拌，使物料混合的更加充分。

如图2以及图3所示：进一步，传动机构5包括第一锥齿轮501，位于V型混合架4内部的输出轴2和从动轴3的相邻端均固定有第一锥齿轮501，V型混合架4的内部中间位置的上下端分布固定有限位环502以及第一限位架503，第一限位架503位于出料口9的正上方，传动机构5还包括第一传动轴504，第一传动轴504的两端安装在限位环502和第一限位架503内部安装的轴承中，第一传动轴504上通过螺栓固定有第二锥齿轮505，第二锥齿轮505的两侧啮合连接有第一锥齿轮501，第一传动轴504和限位环502构成旋转结构，第二锥齿轮505和第一锥齿轮501之间的角度为90°。当输出轴2进行旋转时，输出轴2一端设置的第一锥齿轮501通过第二锥齿轮505带动从动轴3上设置的第一锥齿轮501进行旋转，进而使从动轴3进行旋转，并且第二锥齿轮505旋转的同时，会使第一传动轴504在限位环502以及第一限位架503上进行旋转，在控制从动轴3传动的同时，实现控制第一传动轴504进行旋转，对V型混合架4内部物料进行搅拌。

如图2、图4及图5所示：进一步，双向搅拌机构6包括第二限位架601以及第二传动轴605，第二限位架601两两平行固定在V型混合架4的两侧内部，第二限位架601的中心位置贯穿开设有第一通孔602，第二限位架601的中心位置内壁上等角度开设有多组凹槽603，每组凹槽603的内部活动安装有一组滚珠604，每组第二传动轴605上开设有两组限位槽607，滚珠604的局部位于限位槽607的内部，双向搅拌机构6还包括第二传动轴605以及第四锥齿轮608，第二传动轴605活动安装在相邻两组第二限位架601上，第二传动轴605的一端固定有第三锥齿轮606，第四锥齿轮608安装在输出轴2以及从动轴3上，第四锥齿轮608位于V型混合架4的内部，第四锥齿轮608的侧面啮合连接有上第三锥齿轮606，通过输出轴2以及从动轴3的各自旋转，进而使两者固定的第三锥齿轮606驱动对应位置的第四锥齿轮608进行旋转，从而使两组第二传动轴605在第二限位架601上进行旋转，利用对立设置的两组第二传动轴605带动搅拌叶701，实现对V型混合架4内部物料双向搅拌，使物料混合的更加充分，第二限位架601和第二传动轴605构成旋转结构，第二传动轴605和第三锥齿轮606之间为一体式结构，第三锥齿轮606和第四锥齿轮608之间的夹角为45°，第二传动轴605的一端为锥形状，第二传动轴605的中轴线和进料口8的中心重合，第三锥齿轮606位于第一锥齿轮501和第四锥齿轮608之间，第二传动轴605的位置以及其一端特殊结构设计，使物料投放到V型混合架4内部的时候会经过第二传动轴605，对结团的物料进行初步撞击，使结团的物料初步分解，便于后去充分搅拌混合。

如图3、图5及图6所示：进一步，搅拌组件7包括搅拌叶701、第一螺纹槽704以及第二螺纹槽705，搅拌叶701的中间位置贯穿开设有第二通孔702，每组搅拌叶701的侧面开设有角度各不相同的螺纹孔703，第一螺纹槽704等距离开设在第一传动轴504上，第二螺纹槽705等距离开设在第二传动轴605上，搅拌叶701安装在第一传动轴504以及第二传动轴605上，第一传动轴504和第二传动轴605的直径相同，第一传动轴504和搅拌叶701构成滑动结构，搅拌叶701和第一传动轴504之间采用螺栓连接，将搅拌叶701以不同角度分别安装在第一传动轴504以及第二传动轴605上，采用螺栓加以固定，利用第一传动轴504以及第二传动轴605的旋转，带动搅拌叶701进行旋转，实现对物料的混合搅拌，通过多组搅拌叶701使V型混合架4内部搅拌的更加充分。

在使用该具备双向搅拌功能的V型混合机时，在对物料进行混合搅拌的时候，通过机箱1内置电机（图中未画出）控制输出轴2旋转角度，使V型混合架4上设置的两组进料口8处于上端位置，然后通过旋转密封阀10，将密封阀10从进料口8上移出下来，将需要混合的物料通过对应的进料口8投入到V型混合架4的内部，物料投放到V型混合架4内部的时候会经过第二传动轴605，对结团的物料进行初步撞击，使结团的物料初步分解，将物料投放结束后，在利用密封阀10将进料口8堵住，通过启动机箱1控制输出轴2带动V型混合架4进行旋转，在V型混合架4进行旋转的过程中，内部物料进行混合，在输出轴2一端设置的第一锥齿轮501通过第二锥齿轮505带动从动轴3上设置的第一锥齿轮501进行旋转，进而使从动轴3进行旋转，并且第二锥齿轮505旋转的同时，会使第一传动轴504在限位环502以及第一限位架503上进行旋转，在控制从动轴3传动的同时，实现控制第一传动轴504进行旋转，利用第一传动轴504上安装的搅拌叶701对V型混合架4内部物料进行搅拌，并且输出轴2和从动轴3在各自进行旋转的时候，输出轴2和从动轴3上设置的第三锥齿轮606驱动对应位置的第四锥齿轮608进行旋转，从而使两组第四锥齿轮608带动对应的第二传动轴605在第二限位架601上进行旋转，利用对立设置的两组第二传动轴605带动搅拌叶701，实现对V型混合架4内部物料双向搅拌，使物料混合的更加充分，待物料充分混合后，控制V型混合架4回到初始状态，通过打开排料阀11，使混合的物料通过出料口9从V型混合架4内部排出。

在本发明的描述中，术语“第一”、“第二”、“另一”、“又一”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。在本发明的实施方式的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。此外，在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具备双向搅拌功能的V型混合机，包括机箱（1）、V型混合架（4）、传动机构（5）、双向搅拌机构（6）以及搅拌组件（7），其特征在于：所述机箱（1）的上端相邻侧安装有输出轴（2）以及从动轴（3），所述V型混合架（4）的一端安装固定在所述输出轴（2）上，所述V型混合架（4）的另一端活动安装有所述从动轴（3），所述传动机构（5）用来连接所述输出轴（2）以及所述从动轴（3），所述传动机构（5）安装在所述V型混合架（4）的内部中间位置，所述双向搅拌机构（6）安装在所述V型混合架（4）的侧边中间位置，所述双向搅拌机构（6）用来对投进的原料进行来双向搅拌混合，所述双向搅拌机构（6）上安装有搅拌组件（7），所述V型混合架（4）的两端中间位置均开设有带有螺纹的进料口（8），所述V型混合架（4）的下端中间位置开设有出料口（9），所述进料口（8）上螺纹连接有密封阀（10），所述出料口（9）的下端设置有安装在所述V型混合架（4）上的排料阀（11）。

2.根据权利要求1所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述传动机构（5）包括第一锥齿轮（501），位于所述V型混合架（4）内部的所述输出轴（2）和所述从动轴（3）的相邻端均固定有所述第一锥齿轮（501），所述V型混合架（4）的内部中间位置的上下端分布固定有限位环（502）以及第一限位架（503），所述第一限位架（503）位于所述出料口（9）的正上方。

3.根据权利要求2所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述传动机构（5）还包括第一传动轴（504），所述第一传动轴（504）的两端安装在限位环（502）和第一限位架（503）内部安装的轴承中，所述第一传动轴（504）上通过螺栓固定有第二锥齿轮（505），所述第二锥齿轮（505）的两侧啮合连接有第一锥齿轮（501）。

4.根据权利要求3所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述第一传动轴（504）和所述限位环（502）构成旋转结构，所述第二锥齿轮（505）和所述第一锥齿轮（501）之间的角度为90°。

5.根据权利要求1所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述双向搅拌机构（6）包括第二限位架（601）以及第二传动轴（605），所述第二限位架（601）两两平行固定在所述V型混合架（4）的两侧内部，所述第二限位架（601）的中心位置贯穿开设有第一通孔（602），所述第二限位架（601）的中心位置内壁上等角度开设有多组凹槽（603），每组所述凹槽（603）的内部活动安装有一组滚珠（604），每组所述第二传动轴（605）上开设有两组限位槽（607），所述滚珠（604）的局部位于所述限位槽（607）的内部。

6.根据权利要求5所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述双向搅拌机构（6）还包括第二传动轴（605）以及第四锥齿轮（608），所述第二传动轴（605）活动安装在相邻两组所述第二限位架（601）上，所述第二传动轴（605）的一端固定有第三锥齿轮（606），所述第四锥齿轮（608）安装在所述输出轴（2）以及所述从动轴（3）上，所述第四锥齿轮（608）位于所述V型混合架（4）的内部，所述第四锥齿轮（608）的侧面啮合连接有上所述第三锥齿轮（606）。

7.根据权利要求6所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述第二限位架（601）和所述第二传动轴（605）构成旋转结构，所述第二传动轴（605）和所述第三锥齿轮（606）之间为一体式结构，所述第三锥齿轮（606）和所述第四锥齿轮（608）之间的夹角为45°。

8.根据权利要求6所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述第二传动轴（605）的一端为锥形状，所述第二传动轴（605）的中轴线和所述进料口（8）的中心重合，所述第三锥齿轮（606）位于第一锥齿轮（501）和第四锥齿轮（608）之间。

9.根据权利要求1所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述搅拌组件（7）包括搅拌叶（701）、第一螺纹槽（704）以及第二螺纹槽（705），所述搅拌叶（701）的中间位置贯穿开设有第二通孔（702），每组所述搅拌叶（701）的侧面开设有角度各不相同的螺纹孔（703），所述第一螺纹槽（704）等距离开设在第一传动轴（504）上，所述第二螺纹槽（705）等距离开设在第二传动轴（605）上，所述搅拌叶（701）安装在所述第一传动轴（504）以及所述第二传动轴（605）上。

10.根据权利要求9所述的具备双向搅拌功能的V型混合机，其特征在于：所述第一传动轴（504）和所述第二传动轴（605）的直径相同，所述第一传动轴（504）和所述搅拌叶（701）构成滑动结构，所述搅拌叶（701）和所述第一传动轴（504）之间采用螺栓连接。

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