CN114053145A - 一种中药饮片炮炙工艺 - Google Patents

一种中药饮片炮炙工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN114053145A
CN114053145A CN202111181747.8A CN202111181747A CN114053145A CN 114053145 A CN114053145 A CN 114053145A CN 202111181747 A CN202111181747 A CN 202111181747A CN 114053145 A CN114053145 A CN 114053145A
Authority
CN
China
Prior art keywords
chinese medicine
arc
traditional chinese
fixedly connected
medicine decoction
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN202111181747.8A
Other languages
English (en)
Other versions
CN114053145B (zh
Inventor
武鹏
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Heilongjiang Wangda Chinese Herbal Pieces Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202111181747.8A priority Critical patent/CN114053145B/zh
Publication of CN114053145A publication Critical patent/CN114053145A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN114053145B publication Critical patent/CN114053145B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J3/00Devices or methods specially adapted for bringing pharmaceutical products into particular physical or administering forms
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61JCONTAINERS SPECIALLY ADAPTED FOR MEDICAL OR PHARMACEUTICAL PURPOSES; DEVICES OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR BRINGING PHARMACEUTICAL PRODUCTS INTO PARTICULAR PHYSICAL OR ADMINISTERING FORMS; DEVICES FOR ADMINISTERING FOOD OR MEDICINES ORALLY; BABY COMFORTERS; DEVICES FOR RECEIVING SPITTLE
    • A61J2200/00General characteristics or adaptations
    • A61J2200/40Heating or cooling means; Combinations thereof
    • A61J2200/42Heating means

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Pharmacology & Pharmacy (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
  • Medicinal Preparation (AREA)

Abstract

本发明公开了中药饮片炮炙技术领域的一种中药饮片炮炙工艺,该工艺的具体步骤为:步骤一:先将需要进行炮炙的中药进行浸泡去除外表面上的杂质;步骤二:将切片后的中药进行干燥后切成片状;步骤三:将中药切片放入炮炙装置中进行炮炙;本发明通过在每次对中药饮片进行炮炙时,利用拨动分散机构在将中药饮片加热到炮炙筒之后,使得中药饮片被引导、分散,保证每个中药饮片均能经过炮炙筒与炮炙辊的炮炙,并且拨动分散机构在拨动中药饮片进行上行后,使中药饮片自行落下,沿着炮炙筒进行分散炮炙,使得炮炙更加均匀彻底,避免了中药饮片翻转不彻底的现象,使得每个中药饮片均能与炮炙筒接触进行炮炙,避免部分中药饮片炮炙不彻底的现象。

Description

一种中药饮片炮炙工艺
技术领域
本发明涉及中药饮片炮炙技术领域,具体为一种中药饮片炮炙工艺。
背景技术
中药是我国的传统药物,现在越来越多的得到了人们的重视,临床处方中很多中药必须经过炮制后方可入药,数千年来,对中国人民防病治病中起了重要作用,保证了中医临床用药安全有效,中国第一部药书《神农本草经》序例写道,“药有毒无毒,阴干暴干,采造时月、生熟、土地所出真伪陈新,并各有法。若有毒宜制,可用相畏相杀,不尔合用也”,中国名医张仲景也认为药物须烧、炼、炮、炙,生熟有定,或须皮去肉,或支皮须肉,或须根去茎,或须花须实,依方拣采,治削,极令净洁,后世有关这方面的论述更是繁多,说明中国中药炮制学源远流长,逐步形成了一门独特的制药技术,为了使中药达到更好的用药效果,通常需要对中药进行炮炙,即对净制烘干的中药进行烘炒,然后对烘炒后的中药进行进一步地加工。
现有技术中在中药进行炮炙过程中,多数仍未人工炮炙,人工炮炙中药饮片,不仅容易被烫伤,还会导致炮炙不彻底的现象,并且部分现有的自动炮炙中药饮片的装置,在对中药饮片进行翻动时,中药饮片堆积在一起,在翻动时,不仅会出现下滑而无法将底部与炮炙筒接触的饮片及时脱离,导致部分饮片炮炙时间过长而损坏,且还会出现内侧堆积的饮片无法与炮炙筒接触进行炮炙的现象,导致中药饮片的炮炙不均匀,影响中药饮片的质量。
基于此,本发明设计了一种中药饮片炮炙工艺,以解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种中药饮片炮炙工艺,以解决上述背景技术中提出了现有技术中在中药进行炮炙过程中,多数仍未人工炮炙,人工炮炙中药饮片,不仅容易被烫伤,还会导致炮炙不彻底的现象,并且部分现有的自动炮炙中药饮片的装置,在对中药饮片进行翻动时,中药饮片堆积在一起,在翻动时,不仅会出现下滑而无法将底部与炮炙筒接触的饮片及时脱离,导致部分饮片炮炙时间过长而损坏,且还会出现内侧堆积的饮片无法与炮炙筒接触进行炮炙的现象,导致中药饮片的炮炙不均匀,影响中药饮片的质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种中药饮片炮炙工艺,该工艺的具体步骤为:
步骤一:先将需要进行炮炙的中药进行浸泡去除外表面上的杂质;
步骤二:将切片后的中药进行干燥后切成片状;
步骤三:将中药切片放入炮炙装置中进行炮炙;
步骤四:取出炮炙后的中药切片,筛选合格的中药饮片;
其中,步骤三中所述的炮炙装置包括固定底座,所述固定底座顶部固定连接有两个第一支撑柱,两个所述第一支撑柱内侧共同固定连接有炮炙筒,所述炮炙筒顶部固定连接有进料阀,所述炮炙筒底部开设有出料口,两个所述第一支撑柱之间转动连接有第一转轴,所述第一转轴与炮炙筒同轴,所述第一转轴外表面上连接有用于拨动中药饮片均匀炮炙的拨动分散机构,所述第一转轴外表面上连接有用于驱动其转动的驱动机构;
所述拨动分散机构包括炮炙辊,所述炮炙辊固定连接有在第一转轴的外表面上,所述炮炙辊位于炮炙筒的内侧,所述炮炙筒内侧开设有两个第一滑槽,两个所述第一滑槽内侧均滑动连接有第一拨动板,所述第一拨动板与所述第一滑槽之间固定连接有第一弹簧,所述炮炙筒内侧底部设有弧形限位板,所述弧形限位板中部连接有排料板,所述排料板位于出料口的正上方,所述炮炙辊外表面上固定连接有若干错位布置的分散柱,所述分散柱用于将有第一拨动板拨动落下的中药饮片进行引导分散;
所述炮炙筒和两个所述第一支撑柱内侧均开设有弧形滑槽,两个所述弧形滑槽的轴心与炮炙筒的轴心重合,所述弧形限位板左右两端均固定连接有第一滑杆,所述第一滑杆滑动连接在弧形滑槽内,所述炮炙筒左右两侧均设有用于密封弧形滑槽的密封机构,所述第一转轴内部滑动连接有拨动摆杆,所述拨动摆杆顶部固定连接有压紧弹簧,所述压紧弹簧顶端固定连接有L型支撑架,所述L型支撑架固定连接在第一转轴的外表面上,所述拨动摆杆与第一滑杆接触,所述第一滑杆外表面上套设有弧形滑块,所述弧形滑块滑动连接在第一支撑柱的弧形滑槽内,所述弧形滑块前后两侧均固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧固定连接在弧形滑槽内侧壁上,所述第一支撑柱外侧壁上开设有引导槽,所述拨动摆杆侧壁上固定连接有第二滑杆,所述引导槽用于引导第二滑杆在转动时脱离作用第一滑杆;
两个所述第一拨动板内部均开设有若干呈线性分布的第一通槽,所述第一拨动板内部通过扭簧转动连接有第一转杆,所述第一转杆外表面上固定连接有若干第一转板,所述第一转板位于第一通槽内,所述第一转杆左端固定连接有摩擦辊,所述炮炙筒内侧壁上固定连接有第一固定环,所述第一固定环外表面上固定连接有若干呈圆周分布的弧形摩擦块,所述弧形摩擦块用于作用摩擦辊;
所述密封机构包括弧形密封板,所述弧形密封板固定连接在第一滑杆外表面上,且所述弧形密封板滑动连接在炮炙筒的外侧壁上,所述弧形密封板与炮炙筒通轴心;
所述驱动机构包括第一电机,所述第一电机固定连接在固定底座顶部,所述第一电机的输出轴端固定连接有第一齿轮,所述第一转轴外表面上固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮通过第一齿链与第一齿轮传动连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.本发明通过在每次对中药饮片进行炮炙时,利用拨动分散机构在将中药饮片加热到炮炙筒之后,使得中药饮片被引导、分散,保证每个中药饮片均能经过炮炙筒与炮炙辊的炮炙,并且拨动分散机构在拨动中药饮片进行上行后,使中药饮片自行落下,沿着炮炙筒进行分散炮炙,使得炮炙更加均匀彻底,避免了中药饮片翻转不彻底的现象,使得每个中药饮片均能与炮炙筒接触进行炮炙,避免部分中药饮片炮炙不彻底的现象。
2.本发明通过在第一转轴被带持续转动过程中,第一转轴带动与其滑动连接的拨动摆杆转动,拨动摆杆推动与其接触的第一滑杆沿第一滑槽滑动,第一滑杆同步带动与其固定连接的弧形限位板在炮炙筒底部摆动,带动位于其上方的中药饮片来回移动,使得位于炮炙辊与弧形限位板之间的中药饮片分散,即带动中药饮片松散,当拨动摆杆向外侧移动时,第二滑杆沿着引导槽向上移动,使得拨动摆杆挤压第二弹簧而向外侧滑动,最终使拨动摆杆脱离第一滑杆,第一滑杆在两个第二弹簧作用下复位,即再次带动弧形引导块复位,在第一转轴持续转动过程中,多次带动弧形限位板滑动,使位于弧形限位板与炮炙辊之前的中药饮片进行分散炮炙。
附图说明
图1为本发明的中药饮片炮炙工艺流程图;
图2为本发明的总体结构第一立体视图;
图3为本发明的总体结构第二立体视图;
图4为图3中A处结构放大图;
图5为本发明的炮炙筒底部结构示意图;
图6为本发明的炮炙筒内部结构剖视图;
图7为图6中B处结构放大图;
图8为本发明的炮炙筒侧面结构剖视图;
图9为本发明的炮炙辊和第一拨动板结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
固定底座1、第一支撑柱2、炮炙筒3、进料阀4、出料口5、第一转轴6、炮炙辊7、第一滑槽8、第一拨动板9、第一弹簧10、弧形限位板11、排料板12、分散柱13、弧形滑槽14、第一滑杆15、拨动摆杆16、压紧弹簧17、L型支撑架18、弧形滑块19、第二弹簧20、引导槽21、第二滑杆22、第一通槽23、第一转杆24、第一转板25、摩擦辊26、第一固定环27、弧形摩擦块28、弧形密封板29、第一电机30、第一齿轮31、第二齿轮32、第一齿链33。
具体实施方式
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种中药饮片炮炙工艺,该工艺的具体步骤为:
步骤一:先将需要进行炮炙的中药进行浸泡去除外表面上的杂质;
步骤二:将切片后的中药进行干燥后切成片状;
步骤三:将中药切片放入炮炙装置中进行炮炙;
步骤四:取出炮炙后的中药切片,筛选合格的中药饮片;
其中,步骤三中的炮炙装置包括固定底座1,固定底座1顶部固定连接有两个第一支撑柱2,两个第一支撑柱2内侧共同固定连接有炮炙筒3,炮炙筒3顶部固定连接有进料阀4,炮炙筒3底部开设有出料口5,两个第一支撑柱2之间转动连接有第一转轴6,第一转轴6与炮炙筒3同轴,第一转轴6外表面上连接有用于拨动中药饮片均匀炮炙的拨动分散机构,第一转轴6外表面上连接有用于驱动其转动的驱动机构;
拨动分散机构包括炮炙辊7,炮炙辊7固定连接有在第一转轴6的外表面上,炮炙辊7位于炮炙筒3的内侧,炮炙筒3内侧开设有两个第一滑槽8,两个第一滑槽8内侧均滑动连接有第一拨动板9,第一拨动板9与第一滑槽8之间固定连接有第一弹簧10,炮炙筒3内侧底部设有弧形限位板11,弧形限位板11中部连接有排料板12,排料板12位于出料口5的正上方,炮炙辊7外表面上固定连接有若干错位布置的分散柱13,分散柱13用于将有第一拨动板9拨动落下的中药饮片进行引导分散;
本装置在工作时,先将炮炙筒3和炮炙辊7加热到合适炮炙的温度,然后,将处理后的中药切片从进料阀4放入炮炙筒3,关闭进料阀4,横着放置的炮炙筒3能使中药饮片最大范围地与炮炙筒3接触,从而提高每次炮炙的中药饮片的数量,且有利于将每批次加热的中药饮片进行分散,使中药饮片能均匀地与炮炙筒3接触,底部弧形限位板11呈现弧形,使得落下的中药饮片在底部呈现由少至多地现象,使得每次经过底部的中药饮片数量得以控制,从而使每次经过底部的中药饮片较少,能更好地与炮炙筒3和炮炙辊7接触进行炮炙,使得炮炙更加充分,启动驱动机构,驱动机构带动第一转轴6和炮炙辊7转动,炮炙辊7缓慢转动,当炮炙辊7带动与其滑动连接的第一拨动板9转动与弧形限位板11接触时,第一拨动板9被引导压缩第一弹簧10而沿第一滑槽8向内滑动,第一拨动板9转动的同时,拨动位于炮炙筒3内侧底部的中药饮片相互推动,使中药饮片在炮炙筒3内滑动,并确保每次中药饮片均能通过弧形限位板11与炮炙辊7最接近位置,可设置弧形限位板11与炮炙辊7最近接位置仅存在通行一个中药饮片的厚度,使得每个中药饮片均能别炮炙,避免出现部分中药饮片未能被炮炙的现象出现,提高对中药饮片的炮炙效果,当第一拨动板9继续转动脱离炮炙筒3的最底部时,第一拨动板9开始在第一弹簧10作用下缓慢伸出,从而始终保持与炮炙筒3之间的紧密接触,保证每次均能将中药饮片刮动带起,随着第一拨动板9的继续转动至竖直状态,位于其上方的中药饮片缓慢沿着炮炙辊7落下,中药饮片在炮炙辊7上落下时,被分散柱13件引导分散,使得中药饮片在缓慢落下的过程中再次保证能被彻底的分散炮炙,而落下的中药饮片再次落在炮炙筒3的内侧壁上,进行炮炙,在第一转轴6和炮炙辊7不停地转动过程中,使得每个中药饮片均能被完全分散炮炙,炮炙完成后,打开弧形限位板11内部的排料板12,将物料从出料口5排出,完成一批次中药饮片的炮炙,从而实现在每次对中药饮片进行炮炙时,利用拨动分散机构在将中药饮片加热到炮炙筒3之后,使得中药饮片被引导、分散,保证每个中药饮片均能经过炮炙筒3与炮炙辊7的炮炙,并且拨动分散机构在拨动中药饮片进行上行后,使中药饮片自行落下,沿着炮炙筒3进行分散炮炙,使得炮炙更加均匀彻底,避免了中药饮片翻转不彻底的现象,使得每个中药饮片均能与炮炙筒3接触进行炮炙,避免部分中药饮片炮炙不彻底的现象。
作为本发明的进一步方案,炮炙筒3和两个第一支撑柱2内侧均开设有弧形滑槽14,两个弧形滑槽14的轴心与炮炙筒3的轴心重合,弧形限位板11左右两端均固定连接有第一滑杆15,第一滑杆15滑动连接在弧形滑槽14内,炮炙筒3左右两侧均设有用于密封弧形滑槽14的密封机构,第一转轴6内部滑动连接有拨动摆杆16,拨动摆杆16顶部固定连接有压紧弹簧17,压紧弹簧17顶端固定连接有L型支撑架18,L型支撑架18固定连接在第一转轴6的外表面上,拨动摆杆16与第一滑杆15接触,第一滑杆15外表面上套设有弧形滑块19,弧形滑块19滑动连接在第一支撑柱2的弧形滑槽14内,弧形滑块19前后两侧均固定连接有第二弹簧20,第二弹簧20固定连接在弧形滑槽14内侧壁上,第一支撑柱2外侧壁上开设有引导槽21,拨动摆杆16侧壁上固定连接有第二滑杆22,引导槽21用于引导第二滑杆22在转动时脱离作用第一滑杆15;工作时,由于中药饮片堆积在炮炙筒3筒内侧底部时,中药饮片可能会炮炙辊7和炮炙筒3之间形成作用,不利于中药饮片通过炮炙辊7与弧形限位板11,通过在第一转轴6被带持续转动过程中,第一转轴6带动与其滑动连接的拨动摆杆16转动,拨动摆杆16推动与其接触的第一滑杆15沿第一滑槽8滑动,第一滑杆15同步带动与其固定连接的弧形限位板11在炮炙筒3底部摆动,带动位于其上方的中药饮片来回移动,使得位于炮炙辊7与弧形限位板11之间的中药饮片分散,即带动中药饮片松散,当拨动摆杆16向外侧移动时,第二滑杆22沿着引导槽21向上移动,使得拨动摆杆16挤压第二弹簧20而向外侧滑动,最终使拨动摆杆16脱离第一滑杆15,第一滑杆15在两个第二弹簧20作用下复位,即再次带动弧形引导块复位,在第一转轴6持续转动过程中,多次带动弧形限位板11滑动,使位于弧形限位板11与炮炙辊7之前的中药饮片进行分散炮炙。
作为本发明的进一步方案,两个第一拨动板9内部均开设有若干呈线性分布的第一通槽23,第一拨动板9内部通过扭簧转动连接有第一转杆24,第一转杆24外表面上固定连接有若干第一转板25,第一转板25位于第一通槽23内,第一转杆24左端固定连接有摩擦辊26,炮炙筒3内侧壁上固定连接有第一固定环27,第一固定环27外表面上固定连接有若干呈圆周分布的弧形摩擦块28,弧形摩擦块28用于作用摩擦辊26;工作时,由于每次第一拨动板9拨动中药饮片进行移动上升时,中药饮片基本全部被刮动带走,使得部分时间内炮炙筒3内侧底部不存在中药饮片进行炮炙,使得炮炙筒3的炮炙利用效率降低,且过多的中药饮片持续地堆积在第一拨动板9的上方,不利于对中药饮片进行炮炙,通过在连个第一拨动板9内侧均转动连接有第一转杆24,当第一拨动板9持续转动过程中,第一拨动板9带动第一转杆24转动,使第一转杆24和摩擦辊26间断性与弧形摩擦块28作用,当摩擦辊26与弧形摩擦块28接触后,摩擦辊26和第一转杆24被带动转动,第一转杆24带动与其固定连接的第一转板25转动,将位于第一转杆24和第一拨动板9上方的部分中药切片在拨动移动过程中,进行抖落分散,使得部分重要饮片再次落在炮炙筒3内侧底部进行炮炙,且同时减少位于第一拨动板9顶部的中药饮片,有利于对中药饮片进行均匀、彻底地炮炙。
作为本发明的进一步方案,密封机构包括弧形密封板29,弧形密封板29固定连接在第一滑杆15外表面上,且弧形密封板29滑动连接在炮炙筒3的外侧壁上,弧形密封板29与炮炙筒3通轴心;工作时,由于需要对弧形滑槽14进行密封,防止位于炮炙筒3内侧的中药切片飞出,且为了避免炮炙筒3内部的热量溢散,通过利用弧形密封板29将弧形滑槽14进行密封,弧形密封板29远远大于弧形滑槽14,在第一滑杆15在弧形滑槽14内滑动时,第一滑杆15带动弧形密封板29同步滑动,但弧形密封板29始终挡在弧形滑槽14外侧,将弧形滑槽14密封,有利于对中药饮片进行炮炙。
作为本发明的进一步方案,驱动机构包括第一电机30,第一电机30固定连接在固定底座1顶部,第一电机30的输出轴端固定连接有第一齿轮31,第一转轴6外表面上固定连接有第二齿轮32,第二齿轮32通过第一齿链33与第一齿轮31传动连接;工作时,由于需要带动第一转轴6持续转动,且第一转轴6位置较高,通过启动第一电机30,第一电机30固定在固定底座1顶部,第一电机30通过第一齿轮31、第一齿链33和第二齿轮32带动第一转轴6持续转动。

Claims (6)

1.一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:该工艺的具体步骤为:
步骤一:先将需要进行炮炙的中药进行浸泡去除外表面上的杂质;
步骤二:将切片后的中药进行干燥后切成片状;
步骤三:将中药切片放入炮炙装置中进行炮炙;
步骤四:取出炮炙后的中药切片,筛选合格的中药饮片;
其中,步骤三中所述的炮炙装置包括固定底座(1),所述固定底座(1)顶部固定连接有两个第一支撑柱(2),两个所述第一支撑柱(2)内侧共同固定连接有炮炙筒(3),所述炮炙筒(3)顶部固定连接有进料阀(4),所述炮炙筒(3)底部开设有出料口(5),两个所述第一支撑柱(2)之间转动连接有第一转轴(6),所述第一转轴(6)与炮炙筒(3)同轴,所述第一转轴(6)外表面上连接有用于拨动中药饮片均匀炮炙的拨动分散机构,所述第一转轴(6)外表面上连接有用于驱动其转动的驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:所述拨动分散机构包括炮炙辊(7),所述炮炙辊(7)固定连接有在第一转轴(6)的外表面上,所述炮炙辊(7)位于炮炙筒(3)的内侧,所述炮炙筒(3)内侧开设有两个第一滑槽(8),两个所述第一滑槽(8)内侧均滑动连接有第一拨动板(9),所述第一拨动板(9)与所述第一滑槽(8)之间固定连接有第一弹簧(10),所述炮炙筒(3)内侧底部设有弧形限位板(11),所述弧形限位板(11)中部连接有排料板(12),所述排料板(12)位于出料口(5)的正上方,所述炮炙辊(7)外表面上固定连接有若干错位布置的分散柱(13),所述分散柱(13)用于将有第一拨动板(9)拨动落下的中药饮片进行引导分散。
3.根据权利要求2所述的一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:所述炮炙筒(3)和两个所述第一支撑柱(2)内侧均开设有弧形滑槽(14),两个所述弧形滑槽(14)的轴心与炮炙筒(3)的轴心重合,所述弧形限位板(11)左右两端均固定连接有第一滑杆(15),所述第一滑杆(15)滑动连接在弧形滑槽(14)内,所述炮炙筒(3)左右两侧均设有用于密封弧形滑槽(14)的密封机构,所述第一转轴(6)内部滑动连接有拨动摆杆(16),所述拨动摆杆(16)顶部固定连接有压紧弹簧(17),所述压紧弹簧(17)顶端固定连接有L型支撑架(18),所述L型支撑架(18)固定连接在第一转轴(6)的外表面上,所述拨动摆杆(16)与第一滑杆(15)接触,所述第一滑杆(15)外表面上套设有弧形滑块(19),所述弧形滑块(19)滑动连接在第一支撑柱(2)的弧形滑槽(14)内,所述弧形滑块(19)前后两侧均固定连接有第二弹簧(20),所述第二弹簧(20)固定连接在弧形滑槽(14)内侧壁上,所述第一支撑柱(2)外侧壁上开设有引导槽(21),所述拨动摆杆(16)侧壁上固定连接有第二滑杆(22),所述引导槽(21)用于引导第二滑杆(22)在转动时脱离作用第一滑杆(15)。
4.根据权利要求2所述的一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:两个所述第一拨动板(9)内部均开设有若干呈线性分布的第一通槽(23),所述第一拨动板(9)内部通过扭簧转动连接有第一转杆(24),所述第一转杆(24)外表面上固定连接有若干第一转板(25),所述第一转板(25)位于第一通槽(23)内,所述第一转杆(24)左端固定连接有摩擦辊(26),所述炮炙筒(3)内侧壁上固定连接有第一固定环(27),所述第一固定环(27)外表面上固定连接有若干呈圆周分布的弧形摩擦块(28),所述弧形摩擦块(28)用于作用摩擦辊(26)。
5.根据权利要求3所述的一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:所述密封机构包括弧形密封板(29),所述弧形密封板(29)固定连接在第一滑杆(15)外表面上,且所述弧形密封板(29)滑动连接在炮炙筒(3)的外侧壁上,所述弧形密封板(29)与炮炙筒(3)通轴心。
6.根据权利要求1所述的一种中药饮片炮炙工艺,其特征在于:所述驱动机构包括第一电机(30),所述第一电机(30)固定连接在固定底座(1)顶部,所述第一电机(30)的输出轴端固定连接有第一齿轮(31),所述第一转轴(6)外表面上固定连接有第二齿轮(32),所述第二齿轮(32)通过第一齿链(33)与第一齿轮(31)传动连接。
CN202111181747.8A 2021-10-11 2021-10-11 一种中药饮片炮炙工艺 Active CN114053145B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111181747.8A CN114053145B (zh) 2021-10-11 2021-10-11 一种中药饮片炮炙工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202111181747.8A CN114053145B (zh) 2021-10-11 2021-10-11 一种中药饮片炮炙工艺

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN114053145A true CN114053145A (zh) 2022-02-18
CN114053145B CN114053145B (zh) 2023-07-25

Family

ID=80234475

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202111181747.8A Active CN114053145B (zh) 2021-10-11 2021-10-11 一种中药饮片炮炙工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN114053145B (zh)

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208785308U (zh) * 2018-05-28 2019-04-26 亳州市中正中药材饮片有限公司 一种便于翻炒的滚筒式炒药机
CN208958794U (zh) * 2018-06-25 2019-06-11 内蒙古天创药业科技股份有限公司 一种黄芪种植加工用的炮制装置
CN210494616U (zh) * 2018-10-11 2020-05-12 安徽源和堂药业股份有限公司 一种中药饮片生产炙制装置
CN211434197U (zh) * 2019-12-19 2020-09-08 山东济成堂中草药有限公司 一种中药饮片加工用炮制装置
JP6764083B1 (ja) * 2019-10-29 2020-09-30 金華東陽展堂生物科技有限公司 医薬および化学工業用の乾燥装置
CN112556354A (zh) * 2020-11-27 2021-03-26 亳州市谯城区蓝鲸信息科技有限公司 一种基于滚筒翻料风干技术的中药切片烘干方法
CN213157816U (zh) * 2020-04-27 2021-05-11 云南白药集团中药资源有限公司 一种具有翻转式进料机构的滚筒式中药饮片炒药机
CN113231158A (zh) * 2020-10-19 2021-08-10 谭姜媛 一种中药饮片粉碎工艺及其设备
CN113456498A (zh) * 2021-06-30 2021-10-01 安徽正和堂中药饮片有限公司 一种基于当归的中药饮片及其炮制方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN208785308U (zh) * 2018-05-28 2019-04-26 亳州市中正中药材饮片有限公司 一种便于翻炒的滚筒式炒药机
CN208958794U (zh) * 2018-06-25 2019-06-11 内蒙古天创药业科技股份有限公司 一种黄芪种植加工用的炮制装置
CN210494616U (zh) * 2018-10-11 2020-05-12 安徽源和堂药业股份有限公司 一种中药饮片生产炙制装置
JP6764083B1 (ja) * 2019-10-29 2020-09-30 金華東陽展堂生物科技有限公司 医薬および化学工業用の乾燥装置
CN211434197U (zh) * 2019-12-19 2020-09-08 山东济成堂中草药有限公司 一种中药饮片加工用炮制装置
CN213157816U (zh) * 2020-04-27 2021-05-11 云南白药集团中药资源有限公司 一种具有翻转式进料机构的滚筒式中药饮片炒药机
CN113231158A (zh) * 2020-10-19 2021-08-10 谭姜媛 一种中药饮片粉碎工艺及其设备
CN112556354A (zh) * 2020-11-27 2021-03-26 亳州市谯城区蓝鲸信息科技有限公司 一种基于滚筒翻料风干技术的中药切片烘干方法
CN113456498A (zh) * 2021-06-30 2021-10-01 安徽正和堂中药饮片有限公司 一种基于当归的中药饮片及其炮制方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN114053145B (zh) 2023-07-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0247926B1 (fr) Procédé et dispositif de préparation de pâte d'amande
CN114053145A (zh) 一种中药饮片炮炙工艺
CN111748406A (zh) 一种提高出油率的新型大豆榨油装置
CN112314748A (zh) 一种便于茶叶揉捻的茶叶加工装置
CN106889129B (zh) 一种油条自动烹炸机
CN211960798U (zh) 一种自动炒茶机
CN106689254B (zh) 一种油条面坯制作装置
CN209806972U (zh) 带有下料组件的花卷成型机
CN113509977B (zh) 一种大豆食用油原料的深加工处理装置
CN215313017U (zh) 一种用于花生酱生产的研磨装置
CN213428245U (zh) 一种花生烘烤装置
CN114747601A (zh) 便于取料的锅巴油炸装置
CN114052226A (zh) 一种山药泥速溶粉的加工装置及方法
CN112674315A (zh) 一种烧椒风味调料制作方法
CN113729114A (zh) 一种药膳饲料及其加工方法和设备
CN117906358B (zh) 一种黄精代用茶生产用的烘干设备
CN209031059U (zh) 一种长生菜茶叶揉捻机
CN215504396U (zh) 一种多功能翻转式中药炮制炒药机
CN216567966U (zh) 一种面条挤压成型装置
CN220123820U (zh) 一种五谷杂粮低温烘焙设备
CN214431383U (zh) 一种核桃仁粉的入模焙烤装置
KR102644228B1 (ko) 누룽지 가열장치
CN216315419U (zh) 一种大樱桃去核装置
CN219679665U (zh) 一种高效炒茶装置
CN216972451U (zh) 实现籽粒原料烘炒均匀的炒炉装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20230629

Address after: No. 20, Beijing South Road, Niujia Economic Development Zone, Wuchang, Harbin, Heilongjiang 150200

Applicant after: Heilongjiang Wangda Chinese Herbal Pieces Technology Co.,Ltd.

Address before: 646001 No. 9, Chuangxin Road, Jiangyang District, Luzhou City, Sichuan Province

Applicant before: Wu Peng

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant