CN114051544A - 纤维物品 - Google Patents

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牧野纯子
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Abstract

本发明的纤维物品包含：多条第一纤维；以及多条第二纤维，比第一纤维的外径细，以分散的状态由第一纤维支承。第一纤维的外径D1与第二纤维的外径D2的比D1/D2被设定为15.0以上1666.7以下的范围的值。外径D1被设定为5.0μm以上50.0μm以下的范围的值，外径D2被设定为30.0nm以上1.0μm以下的范围的值。

Description

纤维物品
技术领域
本公开涉及纤维物品。
背景技术
纤维物品例如用作对混入流体中的杂质进行过滤的过滤构件。作为纤维物品，例如已知有如专利文献1所公开的包含不同种类的纤维的纤维物品。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：日本特开平6-116854号公报
发明内容
发明要解决的问题
包含不同种类的纤维的纤维物品例如为了体现各纤维所具有的功能并充分获得其性能，期望稳定地维持各纤维的状态。
因此，本公开的目的在于，能在包含不同种类的纤维的纤维物品中良好地体现各纤维所具有的功能，并且稳定地维持纤维物品中的各纤维的状态。
技术方案
为了解决上述问题，本公开的一个方案的纤维物品包含：多条第一纤维；以及多条第二纤维，比所述第一纤维的外径细，以分散的状态由所述第一纤维支承，所述第一纤维的外径D1与所述第二纤维的外径D2的比D1/D2被设定为15.0以上1666.7以下的范围的值，所述外径D1被设定为5.0μm以上50.0μm以下的范围的值，所述外径D2被设定为30.0nm以上1.0μm以下的范围的值。
根据上述构成，能通过使比第一纤维的外径细很多的第二纤维以分散的状态支承于第一纤维来防止第二纤维被切断，同时由第一纤维稳定地支承第二纤维。由此，能将第一纤维和第二纤维配置成能发挥各自所具有的功能，同时稳定地维持纤维物品中的第一纤维和第二纤维的各状态。
此外，能通过如上所述地设定第一纤维的外径D1、第二纤维的外径D2以及比D1/D2，使由多条第一纤维形成的较大的纤维间隙和由多条第二纤维形成的较小的纤维间隙都在纤维物品内大量形成。由此，例如，与仅由第二纤维构成的纤维物品相比，可得到蓬松的纤维物品。由此，能使流体在纤维物品内大量流通，因此，例如能实现具有高效率的过滤功能的纤维物品。
所述外径D1也可以被设定为20.0μm以上30.0μm以下的范围的值。如此，能通过设定第一纤维的外径来使第一纤维的纤维间隙的大小稳定。
所述第一纤维也可以被卷缩。由此，能在纤维物品内大量形成纤维间隙，并且能容易蓬松地构成纤维物品。
也可以是，在所述被卷缩的所述第一纤维添附有所述第二纤维的状态下，在内部形成有多条所述第一纤维的纤维间隙和多条所述第二纤维的纤维间隙。由此，能由第一纤维稳定地支承第二纤维，同时在纤维物品内设置大量的纤维间隙，从而容易发挥第二纤维的功能。
也可以形成为厚度尺寸为3.0mm以上的片状。由此，例如能以容易接触流体的方式在流体流路配置纤维物品，因此能容易对流体发挥第一纤维和第二纤维的功能。
也可以是，还包含添附于所述第一纤维且由与所述第二纤维同样的组成构成的树脂粒状物，所述第一纤维的总体积V1与所述第二纤维和所述树脂粒状物组合的总体积V2的比V1/V2被设定为1.9以上124.0以下的范围的值。由此，能由外径粗且体积大的第一纤维稳定地支承外径细且体积小的第二纤维，能容易更稳定地发挥第二纤维的功能。
使空气以5.3cm/秒的流速通过时的压力损失也可以被设定为3Pa以上35Pa以下的范围的值。由此，能在使流体在纤维物品中流通时良好地抑制纤维物品妨碍流体的流通。
所述第一纤维也可以是人造丝、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、醋酸纤维素中的至少一种。由此，能扩大第一纤维的选择范围并提高纤维物品的设计自由度。
所述第二纤维也可以由可纤维化的高分子制成。能通过使用这样的高分子来高效地制造第二纤维。
所述第二纤维也可以包含聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺中的至少一种。由此，能扩大第二纤维的选择范围并提高纤维物品的设计自由度。
所述第二纤维也可以主要包含聚四氟乙烯。由此，能在纤维物品中稳定地发挥聚四氟乙烯所具有的高功能。
发明效果
根据本公开的各方案，能在包含不同种类的纤维的纤维物品中良好地体现各纤维所具有的功能，并且能稳定地维持纤维物品中的各纤维的状态。
附图说明
图1是实施方式的纤维物品的概略图。
图2是实施例的纤维物品的SEM照片。
图3是比较例的纤维物品的SEM照片。
具体实施方式
以下，参照附图对实施方式进行说明。图1是实施方式的纤维物品1的概略图。在图1中，结合示意性地示出纤维物品1的内部结构的放大图进行图示。
作为一个例子，图1所示的纤维物品1配置于流体的流路内，用作对混入流体中的杂质进行过滤的过滤构件。流体也可以是气体和液体中的任一种。在此，纤维物品1为厚度尺寸为3.0mm以上的片状。在纤维物品1为片状的情况下，厚度尺寸例如被设定为3.0mm以上10.0mm以下的范围的值。此外，纤维物品1的单位面积重量被设定为100.0g/m2以上400.0g/m2以下的范围的值(在此约为200g/m2)。
纤维物品1包含多条第一纤维2和多条第二纤维3。第一纤维2比第二纤维3的强度(例如拉伸强度)大。多条第一纤维2被用作纤维物品1的骨架。本实施方式的第一纤维2被卷缩。通过使用被卷缩的多条第一纤维2，使纤维物品1形成得纤维密度较低且蓬松。
第二纤维3比第一纤维2的外径细，以分散的状态由第一纤维2支承。在本实施方式中，第二纤维3配置为在纤维物品1的整个内部扩散。在纤维物品1中，第一纤维2的外径D1与第二纤维3的外径D2的比D1/D2被设定为15.0以上1666.7以下的范围的值。如此，纤维物品1包含外径D1粗的第一纤维2和与第一纤维2相比外径D2细很多的第二纤维3。
作为一个例子，理想的是，比D1/D2被设定为15.0以上1300.0以下的范围的值。此外，更理想的是，比D1/D2被设定为15.0以上714.3以下的范围的值，进一步理想的是，被设定为15.0以上300.0以下的范围的值。
此外，在另一例子中，比D1/D2能被设定为60.0以上1666.7以下的范围的值。更理想的是，比D1/D2被设定为60.0以上1300.0以下的范围的值。此外，更理想的是，比D1/D2被设定为60.0以上714.3以下的范围的值，更进一步理想的是，被设定为60.0以上300.0以下的范围的值。
此外，外径D1被设定为5.0μm以上50.0μm以下的范围的值。能通过将外径D1设定为这样的范围的值使第二纤维3良好地遍布第一纤维2的周围。理想的是，外径D1进一步被设定为20.0μm以上30.0μm以下的范围的值。
此外，外径D2被设定为30.0nm以上1.0μm以下的范围的值。能通过将外径D2设定为这样的范围的值来明确第一纤维2与第二纤维3的外径的差异，并且防止第二纤维3过细，从而容易制造第二纤维3。理想的是，外径D2进一步被设定为30.0nm以上800nm以下的范围的值，更理想的是，被设定为30.0nm以上166.7nm以下的范围的值。此外，在另一例子中，理想的是，外径D2被设定为50.0nm以上800.0nm以下的范围的值。
此外，作为一个例子，在纤维物品1中，第一纤维2的总体积V1与第二纤维3和树脂粒状物4组合的总体积V2的比V1/V2被设定为1.9以上124.0以下的范围的值。理想的是，比V1/V2进一步被设定为20.0以上124.0以下的范围的值。能通过将比D1/D2和比V1/V2设定为如上所述的范围的值使第一纤维2的外径D1与第二纤维3的外径D2不同，从而容易发挥各纤维2、3的功能。
纤维物品1以在卷缩的第一纤维2添附有第二纤维3的状态在内部形成有多条第一纤维2的纤维间隙和多条第二纤维3的纤维间隙。换言之，在纤维物品1的内部形成有由第一纤维2和第二纤维3构成的网眼结构。第二纤维3添附于第一纤维2，因此，该网眼结构即使在纤维物品1的使用中有多少外力作用也难以被破坏。
如此，在纤维物品1的内部设有大量的纤维间隙。因此，纤维物品1在使流体在内部流通时的压力损失较低。本实施方式的纤维物品1在使空气以5.3cm/秒的流速通过时的压力损失被设定为3Pa以上35Pa以下的范围的值。作为该压力损失的优选的值，作为另一例子，例如可列举出5Pa以上35Pa以下的范围的值或15Pa以上35Pa以下的范围的值。
该压力损失能使用一般的压力损失测定器按以下的顺序来测定。即，将测定样品置于内径为113mm(作为过滤材料的有效面积为100cm2)的支架，通过流量计进行调整使在测定样品内流通的空气的流速为5.3cm/秒。能通过压力计来测定此时在测定样品的空气的流通方向的上游侧与下游侧之间产生的压力损失。
此外，在纤维物品1的内部，第二纤维3与第一纤维2缠绕，同时由第一纤维2担载。因此，即使在第二纤维3的外径D2比第一纤维2的外径D1细的情况下，也能防止第二纤维3的切断等损伤，同时由第一纤维2支承第二纤维3。由此，能长期维持第二纤维3所具有的功能。
比D1/D2的值只要是15.0以上1666.7以下的范围，就可以适当设定。若比D1/D2的值小于15.0，则在纤维物品1中发挥外径不同的两种纤维的各功能的效果降低。此外，若比D1/D2的值大于1666.7，例如，外径D1过粗而难以使第二纤维3遍布第一纤维2的周围，或外径D2过细而无法形成第二纤维3，由此恐怕会使纤维物品1的制造变得困难。
能通过将比D1/D2设定为上述范围的值来降低用于纤维物品1的第二纤维3的重量。因此，能降低用于纤维物品1的制造的第二纤维3的使用量。因此，能抑制纤维物品1的生产成本，同时将具有高功能的第二纤维3适当用作纤维物品1的材料。由此，在本实施方式中，提高了第二纤维3的设计自由度。
本实施方式的纤维物品1包含添附于第一纤维2且由与第二纤维3同样的组成构成的树脂粒状物4。该树脂粒状物4由可纤维化的高分子构成。在纤维物品1中，在树脂粒状物4添附于卷缩的多条第一纤维2的状态下将第一纤维2开纤，由此对树脂粒状物4施加外力，由树脂粒状物4形成第二纤维3。如图1中的放大图所示，有时在制造后的纤维物品1中残留有若干树脂粒状物4。需要说明的是，根据纤维物品1的制造方法等，有时也会在纤维物品1中未残留树脂粒状物4。
树脂粒状物4内包片层结构。在此提到的片层结构是指构成树脂粒状物4的树脂的高分子链连接且折叠的结构。树脂粒状物4所内包的片层结构具体而言是该高分子链以数百万为单位连接成带状而形成的微细纤维。在树脂粒状物4的内部折叠收纳该微细纤维。作为一个例子，树脂粒状物4可以糊料挤出成形。
接着，对第一纤维2的详细内容进行说明。第一纤维2的材料可以适当选择。如上所述，在纤维物品1的制造时由树脂粒状物4形成第二纤维3时，通过将以分散状态包含树脂粒状物4的水分散液(以下简称为水分散液)添附于第一纤维2来将树脂粒状物4添附于第一纤维2的情况下，为了提高第一纤维2相对于水分散液的亲和性，优选将在第一纤维2的表面滴加水滴之后的水接触角θ1设定为低至某种程度的值。因此，作为一个例子，第一纤维2包含人造丝、聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚乙烯(PE)、醋酸纤维素中的至少一种。本实施方式的第一纤维2是醋酸纤维素纤维。纤维物品1包含通过将包含多条醋酸纤维素纤维的丝束(丝束带)卷缩并开纤而形成的第一纤维2。由此，纤维物品1具有良好的蓬松度。
第一纤维2是比第二纤维3长的长纤维。当第一纤维2是卷缩的长纤维时，例如，即使在第一纤维2的条数少的情况下，也能由第一纤维2稳定地支承大量的第二纤维3。需要说明的是，第一纤维2不限于长纤维，也可以是短纤维。
在本实施方式的第一纤维2的表面添附有用于将醋酸纤维素纤维纺丝时的包含纤维油剂和水的油乳液(以下简称为油乳液)和用于卷缩醋酸纤维素纤维时的水中的至少任一方(在此为两方)。由此，第一纤维2的表面具有亲水性。
在纤维物品1的制造时使用水分散液的情况下，作为一个例子，水接触角θ1为10°以上40°以下的范围的值，这在对第一纤维2赋予与水分散液的亲和性(亲水性)上是理想的。更理想的是，水接触角θ1进一步为20°以上35°以下的范围的值。
水接触角θ1例如能根据第一纤维2的表面的水或油乳液中的至少任一方的添附量进行调整。作为一个例子，当增大该添附量时，水接触角θ1增大，当降低该添附量时，水接触角θ1减小。水接触角θ1也可以通过使不同于水、油乳液的其他的成分添附于第一纤维2的表面来进行调整。
第一纤维2的截面形状可以适当设定。第一纤维2的截面形状例如可以设定为圆形、Y字形以及不规则形状中的任一种。能通过变更第一纤维2的截面形状，例如调整第一纤维2的表面积。在一定范围内，第一纤维2的截面的异形性越大，则第一纤维2的表面积越增大。由此，能使第一纤维2容易与第二纤维3、流体接触。
具体而言，例如在通过干式纺丝法将第一纤维2纺丝的情况下，能通过改变纺丝孔的周缘形状来调整第一纤维2的截面形状。作为一个例子，能分别拍摄多条(在此为10条)纤维的纤维截面，计算出在此提到的第一纤维2的外径D1和第二纤维3的外径D2，作为拍摄画面中出现的纤维截面的最大外径的平均值。纤维物品1中也可以包含不同的截面形状的多条第一纤维2。
接着，对第二纤维3的详细内容进行说明。第二纤维3配置为与第一纤维2交叉，并且添附于第一纤维2。本实施方式的第二纤维3通过范德瓦尔斯力添附于第一纤维2。由此，第一纤维2与第二纤维3彼此的亲和性良好。作为一个例子，第二纤维3由可纤维化的高分子制成。
作为可纤维化的高分子，优选的是，第二纤维3包含聚四氟乙烯(以下也称为PTFE)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚酰胺(PA)中的至少一种。本实施方式的第二纤维3主要包含(换言之多于总重量的50重量％的)PTFE。第二纤维3是PTFE的极细纤维。
对用作第二纤维3的材料的PTFE进行说明。该PTFE构成为可纤维化的高分子。这样的PTFE例如是由TFE的乳液聚合或悬浮聚合得到的高分子量PTFE。高分子量PTFE可以是改性PTFE和均聚PTFE中的至少任一种。
改性PTFE由TFE和TFE以外的单体(改性单体)构成。改性PTFE一般由改性单体均匀地改性而成，在聚合反应的初期或末期改性而成，但没有特别限定。改性PTFE包含基于TFE的TFE单位和基于改性单体的改性单体单位。
此外，改性单体单位是指改性PTFE的分子结构中的一部分，是源自改性单体的部分。全部单体单位源自改性PTFE的分子结构中的所有的单体。改性单体只要能与TFE共聚即可，没有特别限定。
在此提到的高分子量PTFE的“高分子量”是指，在纤维物品1的制造时容易纤维化，可得到纤维长度长的原纤维的分子量，且标准比重(SSG)为2.130以上2.230以下的范围的值，由于溶融粘度高而实质上不溶融流动的分子量。需要说明的是，对于可纤维化的PTFE，例如可以参照国际公开第2013/157647号。
在纤维物品1的制造时使用水分散液的情况下，考虑水分散液的亲水性，将在纤维物品1的表面滴加水滴之后的水接触角θ2设定得低至某种程度。作为一个例子，理想的是，水接触角θ2为与水接触角θ1同样的范围的值。
水接触角θ1、θ2例如能通过从水滴的侧方用显微镜观察滴加水滴后的对象物的表面来测定。具体而言，例如，使用市售的接触角仪(协和界面科学(株)制的接触角仪“DMs-401”)，向对象物滴加水滴，将水接触角θ1、θ2计算为在5个点测定该接触角时的测定值的平均值。
在本实施方式中，示出了为了提高第一纤维2相对于水分散液的亲和性而将水接触角θ1、θ2设定为较低的值的例子，但是，例如也可以根据分散树脂粒状物4的分散液的特性将水接触角θ1、θ2设定为较高的值。此外，为了提高相对于第一纤维2的亲和性，例如也可以调整以分散状态包含树脂粒状物4的分散液，使相对于第一纤维2的表面的接触角降低。此外，在不使用分散液，例如将粉末状的树脂粒状物4添附于第一纤维2来制造纤维物品1的情况下，某种程度上能将水接触角θ1、θ2设定为自由的值。
如以上所说明，根据纤维物品1，能通过使比第一纤维2的外径细很多的第二纤维3以分散的状态支承于第一纤维2来防止第二纤维3被切断，同时由第一纤维2稳定地支承第二纤维3。由此，能将第一纤维2和第二纤维3配置成能发挥各自所具有的功能，同时稳定地维持纤维物品1中的第一纤维2和第二纤维3的各状态。
此外，能通过如上所述地设定第一纤维2的外径D1、第二纤维3的外径D2以及比D1/D2，使由多条第一纤维2形成的较大的纤维间隙和由多条第二纤维3形成的较小的纤维间隙都在纤维物品1内大量形成。由此，例如，与仅由第二纤维3构成的纤维物品1相比，可得到蓬松的纤维物品1。由此，能使流体在纤维物品1内大量流通，因此，例如能实现具有高效率的过滤功能的纤维物品1。
此外，将外径D2为1.0μm以下的极细的第二纤维3与外径D1较粗的第一纤维2组合，由第一纤维2支承第二纤维3，由此，例如，与仅通过树脂纤维制造纤维物品的情况相比，能制造蓬松的纤维物品1，并且能制造能长期发挥第二纤维3的功能的纤维物品1。
此外，在纤维物品1中，外径D1被设定为5.0μm以上50.0μm以下的范围的值。由此，能提高第一纤维2的强度，能由第一纤维2稳定地支承第二纤维3，同时发挥第二纤维3的功能。
此外，在纤维物品1中，外径D1被设定为20.0μm以上30.0μm以下的范围的值。如此，能通过设定第一纤维2的外径来使第一纤维的纤维间隙的大小稳定。
此外，在纤维物品1中，第一纤维2被卷缩。由此，能在纤维物品1内大量形成纤维间隙，并且能容易蓬松地构成纤维物品1。
此外，纤维物品1以在卷缩的第一纤维2添附有第二纤维3的状态在内部形成有多条第一纤维2的纤维间隙和多条第二纤维3的纤维间隙。由此，能由第一纤维2稳定地支承第二纤维3，同时在纤维物品1内设置大量的纤维间隙，从而容易发挥第二纤维3的功能。
此外，纤维物品1形成为厚度尺寸为3.0mm以上的片状。由此，例如能以容易接触流体的方式在流体流路配置纤维物品1，因此能容易对流体发挥第一纤维2和第二纤维3的功能。
此外，本实施方式的纤维物品1包含添附于所述第一纤维2且由与所述第二纤维3同样的组成构成的树脂粒状物4，第一纤维2的总体积V1与第二纤维3和树脂粒状物4组合的总体积V2的比V1/V2被设定为1.9以上124.0以下的范围的值。由此，能由外径粗且体积大的第一纤维2稳定地支承外径细且体积小的第二纤维3，能容易更稳定地发挥第二纤维3的功能。
此外，纤维物品1在使空气以5.3cm/秒的流速通过时的压力损失被设定为3Pa以上35Pa以下的范围的值。由此，能在使流体在纤维物品1中流通时良好地抑制纤维物品1妨碍流体的流通。
此外，在纤维物品1中，第一纤维2为人造丝、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、醋酸纤维素中的至少一种。由此，能扩大第一纤维2的选择范围并提高纤维物品1的设计自由度。
此外，在纤维物品1中，第二纤维3由可纤维化的高分子制成。能通过使用这样的高分子来高效地制造第二纤维3。此外，在纤维物品1中，第二纤维3包含聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺中的至少一种。由此，能扩大第二纤维3的选择范围并提高纤维物品1的设计自由度。
此外，在纤维物品1中，第二纤维3主要包含聚四氟乙烯。由此，能在纤维物品1中稳定地发挥聚四氟乙烯所具有的高功能。
(确认试验)
接着，对确认试验进行说明，但本公开不限定于如下所示的实施例。
[试验1]
通过调整纺丝条件将外径D1设定为20μm，并且将作为卷缩的长纤维的醋酸纤维素纤维用作第一纤维2。此外，通过调整树脂粒状物4的组成和伴随第一纤维2的开纤的树脂粒状物4的延伸条件等，将外径D2被设定为70nm的PTFE纤维用作第二纤维3。使用这些纤维2、3制造出实施例的纤维物品1。图2是实施例的纤维物品的SEM(扫描型电子显微镜)照片。图2与图1的放大图相比提高了放大倍率。此外，制造出除了省略了第二纤维3以外与实施例同样的构成的比较例的纤维物品。图3是比较例的纤维物品的SEM照片。
如图2所示，确认了在实施例的纤维物品1中，作为外径D2比外径D1细很多的极细纤维的多条第二纤维3附着于第一纤维2，同时由第一纤维2支承。此外，也确认了在多条第一纤维2的纤维间隙中，以交叉的方式配置有多条第二纤维3，形成有由多条第二纤维3构成的网眼结构。由此，实施例的纤维物品1蓬松地形成。此外，认为实施例的纤维物品具有优异的过滤性能。如图3所示，与之相对，确认了在比较例的纤维物品中仅形成有仅由第一纤维构成的纤维间隙。因此，认为比较例的纤维物品的过滤性能比实施例的低。
[试验2]
如以下所示的实施例1～3和比较例1～3所示，在想要使用将外径D1、D2设定为规定的值的两种纤维来制造纤维物品的情况下，进行了对能否制造纤维物品进行调查的确认试验。在本试验中，作为纤维物品的制造方法，采用了如下方法：在由醋酸纤维素纤维构成的卷缩的多条第一纤维添附由可纤维化的高分子(PTFE)构成的树脂粒状物之后，将多条第一纤维开纤并由树脂粒状物形成第二纤维。其结果在表1中示出。
[表1]
D1(μm) D2(nm) 比D1/D2 纤维物品
实施例1 10.0 120.0 83.3 能制造
实施例2 20.0 70.0 285.7 能制造
实施例3 50.0 40.0 1250.0 能制造
比较例1 20.0 20.0 1000.0 不能制造
比较例2 60.0 20.0 3000.0 不能制造
比较例3 60.0 70.0 857.1 不能制造
如表1所示，可知在实施例1～3中能制造具有图2所示的结构的纤维物品1。由此，确认了至少在将第一纤维2的外径D1设定为10μm以上50μm以下的范围的值，将第二纤维3的外径D2设定为40nm以上120nm以下的范围的值，将比D1/D2设定为83.3以上1250.0以下的范围的值的情况下，能制造纤维物品1。
与之相对，确认了在比较例1～3中均无法制造纤维物品。其中，确认了比较例1、2的外径D2(20.0nm)是即使调整第二纤维原来的树脂粒状物的组成、原料的种类或树脂粒状物的延伸条件也无法制造第二纤维的值。此外，确认了比较例3的外径D1(60.0μm)过粗而纤维空隙过大，难以由第一纤维保持第二纤维。由此，确认了实施例1～3相对于比较例1～3的优越性。需要说明的是，根据另一确认试验的结果，可知在与实施例1～3分开，将比D1/D2设定为15.0以上1666.7以下的范围的值的情况下，可得到与实施例1～3同样的结果。此外，也可知能制造的第二纤维3的外径D2的下限值为30.0nm。
[试验3]
接着，构成为作为过滤材料厚度和过滤材料单位面积重量的组合不同的过滤材料的实施例4～9的纤维物品1。对于该实施例4～9，针对压力损失、捕集效率以及PF值进行了测定。压力损失在使空气以5.3cm/秒的流速通过时的条件下被测定。捕集效率被测定为在使包含粒径为0.3μm的NaCl粒子的空气以5.3cm/秒的流速通过时的粒子的捕集效率。PF值基于以下的算式1被计算出。
[算式1]
对于实施例4～9的各构成和测定结果在以下的表2中示出。
[表2]
Figure BDA0003443559500000121
如表2所示，可知实施例4～9在压力损失、捕集效率以及PF值中均显示出良好的值。
各实施方式中的各构成和各构成的组合等是一个例子，可以在不脱离本公开的主旨的范围内进行适当的构成的附加、省略、置换以及其他变更。本公开不由实施方式限定，仅由权利要求限定。此外，本说明书所公开的各种方案可以与本说明书所公开的其他的任意特征组合。纤维物品1不限定为片状，也可以具有其他形状(例如长方体状、柱状、球体状、多边形状)。此外，也可以在组合了多个纤维物品1的状态下使用。
工业上的可利用性
如上所述，根据本公开，具有如下优异的效果：能在包含不同种类的纤维的纤维物品中良好地体现各纤维所具有的功能，并且能稳定地维持纤维物品中的各纤维的状态。因此，将其作为能发挥该效果的意义的纤维物品广泛应用是有益的。
附图标记说明
1纤维物品
2第一纤维
3第二纤维
4树脂粒状物

Claims (11)

1.一种纤维物品，所述纤维物品包含：
多条第一纤维；以及多条第二纤维，比所述第一纤维的外径细，以分散的状态由所述第一纤维支承，
所述第一纤维的外径D1与所述第二纤维的外径D2的比D1/D2被设定为15.0以上1666.7以下的范围的值，所述外径D1被设定为5.0μm以上50.0μm以下的范围的值，所述外径D2被设定为30.0nm以上1.0μm以下的范围的值。
2.根据权利要求1所述的纤维物品，其中，
所述外径D1被设定为20.0μm以上30.0μm以下的范围的值。
3.根据权利要求1或2所述的纤维物品，其中，
所述第一纤维被卷缩。
4.根据权利要求1～3中任一项所述的纤维物品，其中，
在所述第一纤维添附有所述第二纤维的状态下，在内部形成有多条所述第一纤维的纤维间隙和多条所述第二纤维的纤维间隙。
5.根据权利要求1～4中任一项所述的纤维物品，其中，
所述纤维物品形成为厚度尺寸为3.0mm以上的片状。
6.根据权利要求1～5中任一项所述的纤维物品，其中，
所述纤维物品还包含添附于所述第一纤维且由与所述第二纤维同样的组成构成的树脂粒状物，
所述第一纤维的总体积V1与所述第二纤维和所述树脂粒状物组合的总体积V2的比V1/V2被设定为1.9以上124.0以下的范围的值。
7.根据权利要求1～6中任一项所述的纤维物品，其中，
使空气以5.3cm/秒的流速通过时的压力损失被设定为3Pa以上35Pa以下的范围的值。
8.根据权利要求1～7中任一项所述的纤维物品，其中，
所述第一纤维包含人造丝、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乙烯、醋酸纤维素中的至少一种。
9.根据权利要求1～8中任一项所述的纤维物品，其中，
所述第二纤维由可纤维化的高分子制成。
10.根据权利要求9所述的纤维物品，其中，
所述第二纤维包含聚四氟乙烯、聚丙烯、聚乙烯、聚酰胺中的至少一种。
11.根据权利要求10所述的纤维物品，其中，
所述第二纤维主要包含聚四氟乙烯。
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