CN114047213A - 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 - Google Patents
一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN114047213A CN114047213A CN202111359403.1A CN202111359403A CN114047213A CN 114047213 A CN114047213 A CN 114047213A CN 202111359403 A CN202111359403 A CN 202111359403A CN 114047213 A CN114047213 A CN 114047213A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- measuring
- calibration curve
- ray fluorescence
- weight
- zinc layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 90
- 238000004876 x-ray fluorescence Methods 0.000 title claims abstract description 45
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 35
- 239000011701 zinc Substances 0.000 title claims abstract description 35
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 238000011088 calibration curve Methods 0.000 claims abstract description 69
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 3
- 238000001514 detection method Methods 0.000 abstract description 20
- 238000004458 analytical method Methods 0.000 abstract description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000005246 galvanizing Methods 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N23/00—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
- G01N23/22—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
- G01N23/223—Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by irradiating the sample with X-rays or gamma-rays and by measuring X-ray fluorescence
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Abstract
本发明公开了一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,涉及冶金材料分析技术领域,为解决X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据可信度不高,需要人工二次检测的问题;本发明包括以下步骤:制取不同含量标准样品,采用重量法准确测定标准样品的锌层重量;用标准样品及重量法的测定结果分别在A厂家以及B厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;分别用两台X射线荧光仪测定盲样,用重量法准确测定盲样,并对比结果;本发明解决了一次校准曲线检测方法中的两个弊端,提高了X荧光光谱仪对镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据的可信度,减少了检测人员用重量法二次检测的工作量。
Description
技术领域
本发明涉及冶金材料分析技术领域,具体为一种X射线荧光法测定锌层重量的方法。
背景技术
目前,镀锌板锌层重量的测定普遍采用X射线荧光法。使用X荧光光谱仪对锌层重量进行测量时,需要建立校准曲线,用于描述锌层重量与仪器测量的X-射线荧光强度之间的定量关系。
X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量中使用的校准曲线为一次校准曲线。一次校准曲线方法有两个弊端。一是如若建立全含量校准曲线,覆盖的检测范围过大,曲线拟合度较差,尤其是高值和低值与标准值相差较大;二是如若分段建立在“高”、“低”校准曲线,不仅较为麻烦,而且分段的校准曲线交集部分的检测数据存有差异,例如现在锌层重量的检测范围在30-160g/㎡,分别在检测范围30-90g/㎡和90-160g/㎡建立一次校准曲线,当试样的锌层重量范围在80-100g/㎡时,通过这两条校准曲线得到的数据会存在一定差异,需要化学分析进行再次检验,以确定其厚度;而实际生产中,各牌号镀锌产品锌层厚度相差较大,结果可信度不高,这使得检验工作十分繁琐,经常需要人工二次检测。因此,亟需一种X射线荧光法测定锌层重量的方法来解决这个问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,以解决X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据可信度不高,需要人工二次检测的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,包括以下具体步骤:
S1、根据GB/T1839-2008附录A4.4的要求制取不同含量标准样品,采用GB/T1839-2008中的重量法准确测定标准样品的锌层重量;
S2、用标准样品及重量法的测定结果在A厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;
S3、用标准样品及重量法的测定结果在B厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;
S4、分别用建立了一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法的A厂家制造的X射线荧光仪以及B厂家制造的X射线荧光仪测定盲样,用重量法准确测定盲样,并对比结果。
优选的,一次校准曲线为ax+by+c=0,二次校准曲线为Ax2+Bxy+Cy2+Dx+Ey+F=0,其中a、b、c、A、B、C、D、E、F均为实数。
优选的,方法还包括步骤S5、分别计算A厂家制造的X射线荧光仪和B厂家制造的X射线荧光仪的一次校准曲线以及二次校准曲线的相关系数。
优选的,A厂家选用马尔文帕纳科,B厂家选用赛默飞世尔。
优选的,A厂家制造的X射线荧光仪,一次校准曲线相关系数99.27%,二次校准曲线相关系数99.97%。
优选的,B厂家制造的X射线荧光仪,一次校准曲线相关系数为99.17%,二次校准曲线相关系数为99.98%。
本发明提供的另一技术方案:一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,包括以下具体步骤:制取标准样品,采用重量法准确测定标准样品的锌层重量,用标准样品及重量法的测定结果在X射线荧光仪上建立二次校准曲线测量方法,并利用该测量方法测量待测样品。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
该X射线荧光法测定锌层重量的方法,通过不同设备、不同方法、重复性试验、再现性试验、校准曲线相关系数比较,验证该方法的准确性及有效性,最终得出了二次校准曲线可以提高检测结果可信度的结论,解决了一次校准曲线方法的两个弊端,尤其是提高了X荧光光谱仪测定镀锌板锌层重量检测范围较大时检测数据的可信度;此外,该方法有利于减少检测人员用重量法二次检测的工作量,降低劳动强度,减少人力资源成本,缓解人员不足问题,有力于优化检验队伍,为公司热镀锌工业提高产品质量提供强而有力的支撑。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1:
按照生产牌号对应的镀锌板锌层重量范围,收集符合日常生产需求的内控样,需尽可能覆盖常用范围,根据GB/T1839-2008附录A4.4的要求制取不同含量标准样品,优选的,制作5个标准样品,采用GB/T1839-2008中的重量法准确测定标准样品的锌层重量;
用标准样品及重量法的测定结果在马尔文帕纳科X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法(其中一次校准曲线为ax+by+c=0,二次校准曲线为Ax2+Bxy+Cy2+Dx+Ey+F=0,a、b、c、A、B、C、D、E、F均为实数),示意性的,本次设备显示的二次校准曲线为x=26.98515-0.25421y+0.00498y2,则A=B=0,C=0.00498,D=-1,E=-0.25421,F=26.98515;
同样的,用标准样品及重量法的测定结果在赛默飞世尔X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;
分别用建立了一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法的上述两台X射线荧光仪测定盲样,用重量法准确测定盲样,并对比结果如下表1和表2:
表1马尔文帕纳科X射线荧光仪测定盲样
表2赛默飞世尔X射线荧光仪测定盲样
从以上的表1和表2中不难得出,无论在哪种X射线荧光仪上,二次校准曲线与镀锌板锌层重量的拟合情况更好,结果可信度也更高。
实施例2:
继续采用实施例1中的两台X射线荧光仪,用盲样计算马尔文帕纳科X射线荧光仪的一次校准曲线以及二次校准曲线的相关系数,样品值、一次曲线拟合值及二次曲线拟合值如下表:
样品值 | 34 | 40.4 | 51.1 | 65.5 | 71.2 | 80.2 | 90.7 |
一次曲线拟合值 | 29 | 38 | 54 | 71 | 77 | 86 | 95 |
二次曲线拟合值 | 34 | 40 | 52 | 65 | 72 | 80 | 91 |
样品值 | 100.4 | 116.3 | 120.4 | 129.4 | 138 | 142.3 | 156 |
一次曲线拟合值 | 104 | 116 | 120 | 127 | 131 | 137 | 146 |
二次曲线拟合值 | 100 | 116 | 121 | 130 | 135 | 143 | 157 |
计算可得一次校准曲线相关系数99.27%,二次校准曲线相关系数99.97%。
用相同方法计算赛默飞世尔X射线荧光仪的一次校准曲线以及二次校准曲线的相关系数,一次校准曲线相关系数为99.17%,二次校准曲线相关系数为99.98%。
两台X射线荧光仪的校准曲线相关系数均为二次校准曲线显著更优。
以上仅为本发明的较佳实施例,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
本发明未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。
Claims (7)
1.一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:
S1、根据GB/T1839-2008附录A4.4的要求制取不同含量标准样品,采用GB/T1839-2008中的重量法准确测定标准样品的锌层重量;
S2、用标准样品及重量法的测定结果在A厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;
S3、用标准样品及重量法的测定结果在B厂家制造的X射线荧光仪上分别建立一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法;
S4、分别用建立了一次校准曲线测量方法和二次校准曲线测量方法的A厂家制造的X射线荧光仪以及B厂家制造的X射线荧光仪测定盲样,用重量法准确测定盲样,并对比结果。
2.根据权利要求1所述的一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于:所述一次校准曲线为ax+by+c=0,二次校准曲线为Ax2+Bxy+Cy2+Dx+Ey+F=0,其中a、b、c、A、B、C、D、E、F均为实数。
3.根据权利要求1所述的一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于:所述方法还包括步骤S5、分别计算A厂家制造的X射线荧光仪和B厂家制造的X射线荧光仪的一次校准曲线以及二次校准曲线的相关系数。
4.根据权利要求3所述的一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于:所述A厂家选用马尔文帕纳科,B厂家选用赛默飞世尔。
5.根据权利要求4所述的一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于:所述A厂家制造的X射线荧光仪,一次校准曲线相关系数99.27%,二次校准曲线相关系数99.97%。
6.根据权利要求4所述的一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于:所述B厂家制造的X射线荧光仪,一次校准曲线相关系数为99.17%,二次校准曲线相关系数为99.98%。
7.一种X射线荧光法测定锌层重量的方法,其特征在于,包括以下具体步骤:制取标准样品,采用重量法准确测定标准样品的锌层重量,用标准样品及重量法的测定结果在X射线荧光仪上建立二次校准曲线测量方法,并利用该测量方法测量待测样品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111359403.1A CN114047213A (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111359403.1A CN114047213A (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN114047213A true CN114047213A (zh) | 2022-02-15 |
Family
ID=80209506
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111359403.1A Pending CN114047213A (zh) | 2021-11-17 | 2021-11-17 | 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN114047213A (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161003A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-28 | Seiko Instr & Electronics Ltd | X線によるメツキ層の厚さ測定方法、及び測定装置 |
JPH05203593A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Nisshin Steel Co Ltd | めっき付着量の測定方法および装置 |
CN104569019A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 铜阳极泥中金属元素含量的测定方法 |
CN105510370A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-04-20 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种测定二氧化锡电极砖中主成分含量的方法 |
CN108918566A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 一种镀锌铝镁板镀层的检验方法 |
CN110596170A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 | 波长色散x射线荧光光谱法测定热塑性塑料灰分的方法 |
-
2021
- 2021-11-17 CN CN202111359403.1A patent/CN114047213A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6161003A (ja) * | 1984-09-03 | 1986-03-28 | Seiko Instr & Electronics Ltd | X線によるメツキ層の厚さ測定方法、及び測定装置 |
JPH05203593A (ja) * | 1992-01-28 | 1993-08-10 | Nisshin Steel Co Ltd | めっき付着量の測定方法および装置 |
CN104569019A (zh) * | 2015-01-20 | 2015-04-29 | 铜陵有色金属集团股份有限公司金冠铜业分公司 | 铜阳极泥中金属元素含量的测定方法 |
CN105510370A (zh) * | 2016-02-22 | 2016-04-20 | 芜湖东旭光电装备技术有限公司 | 一种测定二氧化锡电极砖中主成分含量的方法 |
CN108918566A (zh) * | 2018-08-06 | 2018-11-30 | 酒泉钢铁(集团)有限责任公司 | 一种镀锌铝镁板镀层的检验方法 |
CN110596170A (zh) * | 2019-09-17 | 2019-12-20 | 陕西延长中煤榆林能源化工有限公司 | 波长色散x射线荧光光谱法测定热塑性塑料灰分的方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
吴镇君等: "理学Simultix系列X射线荧光光谱仪测定热镀纯锌钢板锌层质量", 金属世界, pages 184 - 185 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN104569314B (zh) | 一种商品化定量检测试剂盒评价方法 | |
CN105675657A (zh) | 一种基于趋肤效应的样品表面覆膜无损检测方法及系统 | |
US6933718B2 (en) | Quantification method and system for corrosion and damage assessment | |
CN114594118B (zh) | 基于微束x射线荧光的铝合金组织显微偏析定量表征方法 | |
US20190301983A1 (en) | Quality control process to assess the aluminized coating characteristics of hot stamped parts | |
Alvarez et al. | Quality management and method validation in EDXRF analysis | |
CN107132208A (zh) | 一种基于拉曼光谱测量的细胞培养液质量检测方法 | |
Oosterhuis et al. | Performance specifications and six sigma theory: clinical chemistry and industry compared | |
CN115372200A (zh) | 基于x射线的在线面密度测量方法及装置 | |
CN108445008A (zh) | 一种带钢表面缺陷的检测方法 | |
CN114018832B (zh) | 一种钢表面涂层防护等级的评估方法 | |
CN111539953B (zh) | 钢材脱碳层深度的检测方法 | |
CN114047213A (zh) | 一种x射线荧光法测定锌层重量的方法 | |
CN105606636A (zh) | 一种利用波长色散x射线荧光光谱法测定铝合金中铬、铅、锡的方法 | |
CN109506602B (zh) | 一种锌铝镁镀层钢板的镀层厚度测量方法 | |
Haghi et al. | Measuring Instruments for Characterization of Intermediate Products in Electrode Manufacturing of Lithium‐Ion Batteries | |
CN110132188A (zh) | 一种基于多元素x射线特征光谱综合分析的涂渗层厚度计算方法 | |
CN113053471B (zh) | 一种用于风机主轴无损在线检测布氏硬度的方法 | |
CN111366281B (zh) | 一种xrd法检测残余应力的准确性检验及切应力计算方法 | |
CN115773993A (zh) | 奶酪营养成分快速检测方法 | |
Lyu et al. | Gauge capability studies for attribute data | |
Majcen | A need for clearer terminology and guidance in the role of reference materials in method development and validation | |
CN110609030A (zh) | 一种基于检出概率模型的拉曼快检性能综合评价方法 | |
CN116794078A (zh) | 一种x射线荧光无标样检测冷镀镀锌层多种元素的方法 | |
CN116794086A (zh) | 一种x射线荧光检测冷镀镀锌层锌元素的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20220215 |