CN114046834A - 一种蒸汽流量监测方法及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种蒸汽流量监测方法及装置,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,该方法包括:实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;其中,所述热电阻用于检测所述汽包温度。从而在确保在低于涡街流量计可测量下限时对用户所使用的蒸汽流量进行计量。
Description
技术领域
本申请涉及蒸汽流量计量技术领域,更具体地,涉及一种蒸汽流量监测方法及装置。
背景技术
蒸汽是石油化工企业重要的二次能源,对于企业用户来说需要蒸汽进行加热或者作为动力使用。工业中通常采用涡街流量计对蒸汽进行计量,计量蒸汽常用质量流量,质量流量的大小与蒸汽的密度有关,而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力以及温度的影响,在蒸汽计量过程中,随着压力以及温度的不断变化,蒸汽流量也随着变化。
现有技术中用涡街流量计、压力传感器、温度传感器和流量积算仪四部分组成的蒸汽流量计量系统,现已广泛使用。但是针对有部分用户存在使用蒸汽量过小,或者用汽的时候并没有彻底关闭汽包总阀,此时的蒸汽流量低于涡街流量计可测量下限,导致无法准确测量到实际小流量的问题。就会导致无法对企业用户所使用的蒸汽流量进行计量,可能产生数倍的偏差,因而影响着费用的收款结算。
因此,如何确保在低于涡街流量计可测量下限时对用户所使用的蒸汽流量进行计量,是目前有待解决的技术问题。
发明内容
本发明提供一种蒸汽流量监测方法,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,用以解决现有技术中在低于涡街流量计可测量下限时无法对用户所使用的蒸汽流量进行计量的技术问题,所述方法包括:
实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;
根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;
基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;
其中,所述热电阻用于测量所述汽包温度值,所述涡街流量计用于检测所述瞬时流量值。
优选的,根据所述汽包温度值确定用户用汽状态,具体为:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态;
优选的,基于所述瞬时流量值以及所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
优选的,若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
优选的,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
相应地,本发明还提出了一种蒸汽流量监测装置,所述装置包括:
获取模块,用于实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;
第一确定模块,用于根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;
第二确定模块,用于基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;
其中,所述热电阻用于测量所述汽包温度值,所述涡街流量计用于检测所述瞬时流量值。
优选的,所述第一确定模块具体用于:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态。
优选的,所述第二确定模块具体用于:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
优选的,所述装置还包括累积模块,用于:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
优选的,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
与现有技术对比,本发明具备以下有益效果:
本发明公开了一种蒸汽流量监测方法及装置,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,该方法包括:实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;其中,所述热电阻用于检测所述汽包温度。从而在确保在低于涡街流量计可测量下限时对用户所使用的蒸汽流量进行计量。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1示出了本发明实施例提出的一种蒸汽流量监测方法的流程示意图;
图2示出了本发明实施例提出的一种蒸汽流量监测方法的结构示意图;
图3示出了本发明实施例提出的一种蒸汽流量监测装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
如背景技术所述,目前现有技术在低于涡街流量计可测量下限时无法对用户所使用的蒸汽流量进行计量,影响着费用的收款结算等问题。
为解决上述问题,本申请实施例提出了一种蒸汽流量监测方法及装置,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,该方法包括:实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;其中,所述热电阻用于检测所述汽包温度。从而在确保在低于涡街流量计可测量下限时对用户所使用的蒸汽流量进行计量。
如图1所示为本发明实施例提出的一种蒸汽流量监测方法的流程示意图,该方法包括:
S101,实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪。
具体的,如图2所示为一种蒸汽流量监测方法的结构示意图,在蒸汽供汽管道中设有热电阻和涡街流量计,在涡街流量计的后端设置有测压孔和测温孔,采用涡街流量计对蒸汽进行计量,计量蒸汽常用质量流量,质量流量的大小与蒸汽的密度有关,而蒸汽的密度又直接受蒸汽的压力以及温度的影响,因此为了保证涡街流量计计量准确,需要测量蒸汽的压力以及温度,测压孔和测温孔是辅助计量,一般采用温度传感器和压力传感器进行测量。在用户分汽缸中设置有汽包温度测点,通过热电阻测量汽包温度测点的汽包温度值,通过涡街流量计检测蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪,流量积算仪进行计量积算。根据所述汽包温度值确定用户是否用汽,根据所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户所使用的蒸汽流量。
S102,根据所述汽包温度值确定用户用汽状态。
具体的,根据检测出的汽包温度值确定用户用汽状态,
为了准确判断用户是否处于用汽状态,在本方案的优选实施例中,根据所述汽包温度值确定用户用汽状态,具体为:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态。
具体的,若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内设定的停气温度值时,则确定所述用户为用汽状态,此时进汽包总阀处于未完全关闭状态或者完全打开状态;若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内设定温度值,则确定所述用户为停气状态,此时彻底关闭进汽包总阀。
S103,基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量。
具体的,根据检测出的瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户所使用的蒸汽流量。
为了准确确定用户所使用的蒸汽流量,在本方案的优选实施例中,基于所述瞬时流量值以及所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
具体的,如果所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,此时不进行蒸汽流量计量因为用户此时并没有用汽,所以即使检测出瞬时流量值大于零对蒸汽流量也不进行积算,此时用户那边不产生费用,若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
为了能够在低于涡街流量计可测量下限时积算用户所使用的蒸汽流量,在本方案的优选实施例中,若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
具体的,当通过汽包温度值确定用户在用汽状态,则对用户所使用的蒸汽流量进行累计计算,最后得出用户所使用的总得蒸汽质量,若检测出的蒸汽瞬时流量值大于用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量,若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。以上两种情况涡街流量计能够准确测量出瞬时流量值,因此按照瞬时流量值对用户所使用的的蒸汽流量进行累计积算得出总使用量。若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;如果瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,说明用户并未完全关闭进汽包总阀,此时蒸汽流量处于小流量状态,此时按照用户设定小流量值进行累计积算用户所使用的的蒸汽流量。若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量,因为此时用户处于用汽状态,所以此时用户使用的蒸汽低于涡街流量计可测量下限,导致无法测量到实际的小流量,但此时用户在用汽,因此此时按照用户设定小流量值进行累计积算用户所使用的的蒸汽流量。当涡街流量计测量不到小流量蒸汽时,就没有办法对用户使用的蒸汽量进行计量,就无法产生费用,本方案能有效避免。通过此种方式能够规范用户在不用汽的时候必须彻底关闭进汽包总阀,以此来确保用户确实停止用汽。
为了避免计量纠纷,在本方案的优选实施例中,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
具体的,由于用户用汽后关阀,关阀后温度冷却有一定的时间滞后,避免带来计量纠纷,在控制器中可设定延迟时间,时间大于此值并确定用户确实处于未用汽状态时,流量积算仪才会停止流量积算。此延迟时间项设定为0时,等于关闭延迟时间。
为了进一步阐述本发明的技术思想,现结合具体的应用场景,对本发明的技术方案进行说明。
在用户分汽缸中设置有汽包温度测点,通过热电阻测量汽包温度测点的汽包温度值,通过涡街流量计检测蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪,流量积算仪进行计量积算。
根据所述汽包温度值确定用户是否用汽,若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内设定的停气温度值时,则确定所述用户为用汽状态,此时进汽包总阀处于未完全关闭状态或者完全打开状态;若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内设定停气温度值,则确定所述用户为停气状态,此时彻底关闭进汽包总阀。如果所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,此时不进行蒸汽流量计量因为用户此时并没有用汽,所以即使检测出瞬时流量值大于零对蒸汽流量也不进行积算,若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量,即使进汽包总阀没有彻底关严,则即使流量计没有测到流量,也会按照小流量设定值进行积算。
当通过汽包温度值确定用户在用汽状态,则对用户所使用的蒸汽流量进行累计计算,最后得出用户所使用的总得蒸汽质量,若检测出的蒸汽瞬时流量值大于用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量,若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。以上两种情况涡街流量计能够准确测量出瞬时流量值,因此按照瞬时流量值对用户所使用的的蒸汽流量进行累计积算得出总使用量。若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;如果瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,说明用户并未完全关闭进汽包总阀,此时蒸汽流量处于小流量状态,此时按照用户设定小流量值进行累计积算用户所使用的的蒸汽流量。若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量,因为此时用户处于用汽状态,所以此时用户使用的蒸汽低于涡街流量计可测量下限,导致无法测量到实际的小流量,但此时用户在用汽,因此此时按照用户设定小流量值进行累计积算用户所使用的的蒸汽流量。当涡街流量计测量不到小流量蒸汽时,就没有办法对用户使用的蒸汽量进行计量,就无法产生费用,本方案能有效避免。通过此种方式能够规范用户在不用汽的时候必须彻底关闭进汽包总阀,以此来确保用户确实停止用汽。
为了达到以上技术目的,本申请实施例还提出了一种蒸汽流量监测装置,如图3所示,所述装置包括:
获取模块,用于实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;
第一确定模块,用于根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;
第二确定模块,用于基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;
其中,所述热电阻用于测量所述汽包温度值,所述涡街流量计用于检测所述瞬时流量值。
在具体的应用场景中,所述第一确定模块具体用于:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态。
在具体的应用场景中,所述第二确定模块具体用于:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
在具体的应用场景中,所述装置还包括累积模块,用于:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
在具体的应用场景中,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不驱使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种蒸汽流量监测方法,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,其特征在于,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,所述方法包括:
实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;
根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;
基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;
其中,所述热电阻用于测量所述汽包温度值,所述涡街流量计用于检测所述瞬时流量值。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,根据所述汽包温度值确定用户用汽状态,具体为:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态。
3.如权利要求1所述的方法,其特征在于,基于所述瞬时流量值以及所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
4.如权利要求3所述的方法,其特征在于,若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量,具体为:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
6.一种蒸汽流量监测装置,应用于包括蒸汽供汽管道的电厂中,其特征在于,所述蒸汽供汽管道设有热电阻和涡街流量计,所述装置包括:
获取模块,用于实时获取用户分汽缸中汽包温度值与所述蒸汽供汽管道中蒸汽瞬时流量值,并将获取到的所述汽包温度值与所述瞬时流量值传输至所述流量积算仪;
第一确定模块,用于根据所述汽包温度值确定用户用汽状态;
第二确定模块,用于基于所述瞬时流量值与所述用户用汽状态确定所述用户使用的蒸汽流量;
其中,所述热电阻用于测量所述汽包温度值,所述涡街流量计用于检测所述瞬时流量值。
7.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第一确定模块具体用于:
若所述汽包温度值大于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为用汽状态;
若所述汽包温度值小于所述流量积算仪内预设停气温度值,则确定所述用户为未用汽状态。
8.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述第二确定模块具体用于:
若所述用户为未用汽状态且所述瞬时流量值大于等于零时,不进行蒸汽流量计量;
若所述用户为用汽状态,根据所述瞬时流量值与用户设定流量值的大小确定所述用户使用的蒸汽流量。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,所述装置还包括累积模块,用于:
若所述瞬时流量值大于所述用户设定大流量值时,按所述瞬时流量值的二倍累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定大流量值并大于用户设定小流量值时,按所述瞬时流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值小于所述用户设定小流量值并大于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量;
若所述瞬时流量值等于零时,按所述用户设定小流量值累积确定所述用户使用的蒸汽流量。
10.如权利要求6所述的装置,其特征在于,所述用户用汽完成关阀后,当大于预设时间并确定此时为未用汽状态时,停止所述蒸汽流量计量。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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