CN205843740U - 高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 - Google Patents
高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205843740U CN205843740U CN201620218307.3U CN201620218307U CN205843740U CN 205843740 U CN205843740 U CN 205843740U CN 201620218307 U CN201620218307 U CN 201620218307U CN 205843740 U CN205843740 U CN 205843740U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- control system
- gas
- coal combustion
- combustion gas
- mass flow
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Abstract
高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,它涉及一种流料调节系统,具体涉及一种高精度大通径煤燃气质量流量调节系统。本实用新型为了解决传统体积式流量计在测量大管径气体流量时精度较低,稳定性和重复性较差的问题。本实用新型包括进口阀门、质量流量传感器、调节阀、流量计、控制系统和燃气管道,进口阀门、质量流量传感器、调节阀、流量计沿燃气管道的进气口至出气口方向依次安装在燃气管道上,质量流量传感器和流量计的信号输出端与控制系统的信号接收端连接,控制系统的信号输出端与调节阀的信号接收端连接。本实用新型属于煤燃气输送领域。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流料调节系统,具体涉及一种高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,属于煤燃气输送领域。
背景技术
煤气、天然气等气体介质流量的测量在工业生产过程、人们日常生活中发挥着很重要的作用,在保障民生、科学试验计量、提高生产效率、节约能源等方面发挥着不可估量的作用。
以天然气为例,传统的天然气流量计量主要采用体积式的计量方式,如容积式、速度式,其往往受温度、压力等工况变化而影响计量精确度,不能反映天然气的成分变化,并且现有仪表对管径较大、流量较小的工况下不能很好地计量出来,对较大的流量又存在饱和等问题,严重影响了测量的精度。
实用新型内容
本实用新型为解决传统体积式流量计在测量大管径气体流量时精度较低,稳定性和重复性较差的问题,进而提出高精度大通径煤燃气质量流量调节系统。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括进口阀门、质量流量传感器、调节阀、流量计、控制系统和燃气管道,进口阀门、质量流量传感器、调节阀、流量计沿燃气管道的进气口至出气口方向依次安装在燃气管道上,质量流量传感器和流量计的信号输出端与控制系统的信号接收端连接,控制系统的信号输出端与调节阀的信号接收端连接。
进一步的,质量流量传感器由第一铂电阻探头和第二铂电阻探头组成,所述第一铂电阻探头是速度传感器,所述第二铂电阻探头是温度传感器。
进一步的,所述第一铂电阻探头和所述第二铂电阻探头上均套装有不锈钢保护套。
进一步的,流量计是威力巴流量计。
本实用新型的有益效果是:1、本实用新型可测量低流速的流量,更适合与大管径流量的测量,使用性能可靠,克服了体积式测量的缺点;
2、本实用新型适用于各种管道,从毛细管到大管径、以及方形管等各种管道的测量均可使用,最大可测量9000mm直径的管道,在测量管径为900~1400mm的管道时,其精度可达到1%的读数±0.5%满量程;
3、本实用新型测量流速范围达到0.02m/s-60m/s,响应速度达到一秒,测量精度为±1%读数;
4、本实用新型适用于混合气体的测量;
5、本实用新型的量程比宽,可达到1000:1,且在测量范围内保持±1%读数的精度;
6、本实用新型测量精度和重复性较好,满量程误差可达±1%,重复性则在满量程的0.2%-0.5%之间;
7、本实用新型具有过载防御能力,当实际流量高处测量范围时,不会对系统仪表咋成任何损坏;
8、本实用新型测温范围和耐温范围较宽,气体温度可达850℃,尤其在高温烟道尾气的测量上,耐压最高可达70MPa,特别是在大管径、低流速、间歇流量、流量变化范围大测量时,精度最高可达±1%读数;
9、本实用新型耐腐蚀性强,与介质接触的部分可由不锈钢、合金等构成,提高耐腐蚀的能力。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统包括进口阀门1、质量流量传感器2、调节阀3、流量计4、控制系统5和燃气管道6,进口阀门1、质量流量传感器2、调节阀3、流量计4沿燃气管道6的进气口至出气口方向依次安装在燃气管道6上,质量流量传感器2和流量计4的信号输出端与控制系统5的信号接收端连接,控制系统5的信号输出端与调节阀3的信号接收端连接。
本实施方式中质量流量传感器2利用两个分别置于气流中带有不锈钢套管保护的铂电阻温度检测探头,其中一个探头测量气流温度,另一个探头至于恒热源HTR旁,检测被气流带走热量后的温度,两个测量探头之间存在温差。气体流过探头时带走热量和气体的质量流量成比例关系,也和探头间温差有关,流量越大,量探头之间温差越小,通过测量温差就可以测量气体质量流量。
调节阀3作用在于精确调整气流通过量,控制系统5在线实时采集质量流量信号和威力巴流量计4信号,通过计算比对,调整调节阀3的开度来达到信号的统一。
威力巴流量计4适用于气体、液体和蒸汽的高精度流量测量。威力巴是一种差压式、速率平均式流量传感器,通过传感器在流体中所产生的差压进行流量测量。威力巴反映流体真实的流速,其精度达到±1.0%,重复性达±0.1%,以其良好的信号精度来验证质量流量信号并起到修正调节的作用。
控制系统5采用PLC为控制核心,收集质量流量信号和威力巴流量计4信号,经过内部程序的计算和校正,发出调节阀3的上下开度调整信号,采用闭环控制方式,输出精确信号。
具体实施方式二:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统的质量流量传感器2由第一铂电阻探头和第二铂电阻探头组成,所述第一铂电阻探头是速度传感器,所述第二铂电阻探头是温度传感器。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统的第一铂电阻探头和所述第二铂电阻探头上均套装有不锈钢保护套。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统的流量计4是威力巴流量计。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
工作原理
本系统由质量流量传感器2、调节阀3、以及控制系统5等部分组成。在质量流量测量的传感器部分采用两个铂电阻探头,一个是速度传感器,一个是温度传感器。他们自动的补偿和校正气体温度变化,仪表的电加热部分将速度传感器加热到高于工况温度的某一个定值,使速度传感器和测量工况温度的传感器之间形成恒定温差。当保持温差不变时,电加热消耗的能量,也可以说热销散值,与流过气体的质量流量成正比。通过变送器,控制系统将信号采集并计算出来,就可以把这种关系转换为测量流量信号的线性输出。并且,在调节阀后安装有基于压差测量原理的威力巴流量计对质量流量信号辅以修正,通过控制调节阀的开度来达到闭环控制,输出精确流量信号。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质,在本实用新型的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。
Claims (4)
1.高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,其特征在于:所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统包括进口阀门(1)、质量流量传感器(2)、调节阀(3)、流量计(4)、控制系统(5)和燃气管道(6),进口阀门(1)、质量流量传感器(2)、调节阀(3)、流量计(4)沿燃气管道(6)的进气口至出气口方向依次安装在燃气管道(6)上,质量流量传感器(2)和流量计(4)的信号输出端与控制系统(5)的信号接收端连接,控制系统(5)的信号输出端与调节阀(3)的信号接收端连接。
2.根据权利要求1所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,其特征在于:质量流量传感器(2)由第一铂电阻探头和第二铂电阻探头组成,所述第一铂电阻探头是速度传感器,所述第二铂电阻探头是温度传感器。
3.根据权利要求2所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,其特征在于:所述第一铂电阻探头和所述第二铂电阻探头上均套装有不锈钢保护套。
4.根据权利要求1所述高精度大通径煤燃气质量流量调节系统,其特征在于:流量计(4)是威力巴流量计。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620218307.3U CN205843740U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201620218307.3U CN205843740U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205843740U true CN205843740U (zh) | 2016-12-28 |
Family
ID=57627155
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201620218307.3U Expired - Fee Related CN205843740U (zh) | 2016-03-22 | 2016-03-22 | 高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205843740U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106885613A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-06-23 | 珠海维家热能科技有限公司 | 壁挂炉燃气计量系统和燃气计量方法 |
CN115325458A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 广州瑞鑫智能制造有限公司 | 输气管道压力流量控制系统 |
-
2016
- 2016-03-22 CN CN201620218307.3U patent/CN205843740U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106885613A (zh) * | 2017-05-04 | 2017-06-23 | 珠海维家热能科技有限公司 | 壁挂炉燃气计量系统和燃气计量方法 |
CN115325458A (zh) * | 2022-08-15 | 2022-11-11 | 广州瑞鑫智能制造有限公司 | 输气管道压力流量控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105606786B (zh) | 用于确定燃气品质的特定量值的方法和测量装置 | |
CN107238424B (zh) | 一种循环式气体涡轮流量计的检测装置及检测方法 | |
CN202304903U (zh) | 一种准确的风量测量系统 | |
CN104316115A (zh) | 一种通过管线压降测量管道流量的方法 | |
CN105091959B (zh) | 一种聚焦孔板流量计及其使用方法 | |
CN105403265A (zh) | 一种自动校正零点漂移的超声水表及其校正方法 | |
CN205843740U (zh) | 高精度大通径煤燃气质量流量调节系统 | |
CN106442857A (zh) | 一种基于氧含量测定的二氧化碳排放检测方法及检测装置 | |
CN108106679A (zh) | 一种电站磨煤机入口风量的测量方法及系统 | |
CN102645248B (zh) | 一种自校正的热式-旋进旋涡组合式气体流量测量方法 | |
CN115586208A (zh) | 环形温度传感器阵列测量油水两相流相含率的装置和方法 | |
CN210802568U (zh) | 一种阿牛巴式气体计量装置 | |
CN102520013B (zh) | 一种热膜式气体灭火剂浓度传感模块 | |
CN211904339U (zh) | 一种小流量气体流量计用在线检测标准装置 | |
Li et al. | Mass flowrate measurement of wet steam using combined V-cone and vortex flowmeters | |
CN208140519U (zh) | 在线测定管输原油粘度的装置 | |
CN111007112B (zh) | 一种基于电导率法的在线测量蒸汽湿度的系统及方法 | |
Zhang et al. | Experimental research of averaging pitot tube flow sensors with flow conditioning wing | |
CN202024808U (zh) | 回收式湿蒸汽两相流流量计标定台 | |
CN208579800U (zh) | 一种多孔平衡式气体计量装置 | |
CN102023035A (zh) | 煤气流量计 | |
CN104776889A (zh) | 温差式流量测量系统 | |
RU2624593C1 (ru) | Установка для поверки счетчиков горячей воды | |
CN206056692U (zh) | 一种装有多旁路测量装置的mems热式质量燃气表 | |
CN110081943A (zh) | 一种科氏力质量流量计温度补偿的方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20161228 Termination date: 20210322 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |