CN114046709B - 家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法 - Google Patents

Abstract

家具封边条可实时记录的长度检测设备，属于检测设备技术领域，使用量尺进行测量后再进行裁剪，裁剪后再进行下一段的测量取用，其测量裁取效率慢；以及使用量尺测量时一旦量尺出现偏移，会影响到封边条的裁剪精度的问题；本发明通过电机配合丝杆带动辅助测量件在支撑板上端对照测量刻度线两端进行往返运动，夹持携带封边条进行连续的定点长度检测，光电计数器统计辅助测量件携带封边条次数，控制终端利用次数乘以测量刻度线长度即可连续实时检测封边条的长度并显示；本发明能够连续对长封边条进行实时检测并标点，并根据标点长度选择性进行裁切取用，提高检测裁取效率，检测精度高。

Description

家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体而言，为家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法。

背景技术

家具封边条是对家具板材的轮廓进行保护、装饰、美化的材料，它可以使一件家具显现木纹清晰、色彩缤纷的整体效果。其中PVC封边条是以聚氯乙稀为主要原料，加入增塑剂、稳定剂、润滑剂、染料等助剂，一起混炼压制而成的热塑卷材。其表面有木纹、大理石、布纹等花纹、图案同时表面光泽柔和，具有木材的真实感和立体感；具有一定的光洁度和装饰性，具有一定的耐热、耐化学品、耐腐蚀性、表面有一定的硬度。封边条的主要功能是对板材断面进行固封，达到免受环境和使用过程中的不利因素（主要为水分）对板材的破坏，和阻止板材内部的甲醛挥发，同时达到装饰的效果。

成品家具封边条是成捆包装的，其长度较长，使用时需要进行长度量取裁剪。而现有的量取裁剪方法是使用量尺进行测量后再进行裁剪，裁剪后再进行下一段的测量取用，其测量裁取的效率受到影响，裁剪效率慢；而且使用量尺测量时一旦量尺出现偏移，会影响到封边条的裁剪精度。

因此，我们推出家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法。

发明内容

本发明的目的在于提供家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法，旨在解决上述背景技术中，使用量尺进行测量后再进行裁剪，裁剪后再进行下一段的测量取用，其测量裁取效率慢的问题，以及使用量尺测量时一旦量尺出现偏移，会影响到封边条的裁剪精度的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：家具封边条可实时记录的长度检测设备，包括支撑板和设置于支撑板上端一侧的固定座，固定座的上端开设有限位滑槽，限位滑槽的内腔活动卡合有移动块，移动块的侧壁上开设有螺纹孔，螺纹孔对应的固定座一端侧壁上设置有电机，电机输出端连接有丝杆，丝杆贯穿延伸至限位滑槽内，且螺纹套接于螺纹孔的内腔，移动块顶部设置有安装座，安装座延伸至限位滑槽端口外部，且安装座的侧壁上设置有辅助测量件，辅助测量件贴近悬置于支撑板上端，辅助测量件两侧的支撑板上端安装有第一限位件和第二限位件，第二限位件顶部设置有光电计数器，且第一限位件和第二限位件间的支撑板上端设置有测量刻度线；

辅助测量件包括固定连接于安装座侧壁上的吊板和设置于吊板底部的侧板，侧板外侧的吊板下端设置有安装卡槽，安装卡槽内活动卡合吊杆的顶端，吊杆的底部活动套接有活动盘，活动盘的弧面侧壁中部处设置有凸起夹块，且活动盘远离凸起夹块的一侧外壁的两端分别倾斜设置有调节挡板，吊杆的外壁上套接于固定套，固定套对应侧板一侧外壁上活动连接有旋转杆，旋转杆末端贯穿侧板设置，其与侧板螺纹连接。

进一步地，第一限位件包括固定连接于支撑板上端的第一U型架，第一U型架远离测量刻度线一端的两侧外壁上通过支架设置有转向辊组，第一U型架的顶板下端通过铰链活动连接有压板，压板活动端顶部通过连接弹簧与第一U型架顶板下端相连接，压板的活动末端设置有一体的压杆，且压板的活动末端顶部设置有弹力拉绳，弹力拉绳的另一端与侧板侧壁相连接。

进一步地，弹力拉绳保持正常舒张状态时，压板的活动末端贴近支撑板顶面，且凸起夹块位于测量刻度线的起点处，压板活动末端底部贴近压杆处均匀设置有夹紧凸刺，第一U型架两侧内壁间并排均匀设置有连接杆，连接杆的外壁上设置有清理毛筒，清理毛筒下端面贴近支撑板上端面。

进一步地，第二限位件包括固定连接于支撑板上端的第二U型架，第二U型架设置于测量刻度线末端相邻处，且第二U型架顶部设置有光电计数器，第二U型架靠近测量刻度线一端的两侧外壁上通过支架设置有限位辊组，限位辊组对应转向辊组设置，且第二U型架另一侧的外壁上设置有导向板。

进一步地，第二U型架和第一U型架均设置于测量刻度线的上方，且第二U型架和第一U型架远离固定座的一侧外壁上均设置有气筒，第二U型架和第一U型架上的气筒端口相对设置，且气筒端口内活动套接有活塞推杆，活塞推杆对应调节挡板设置。

进一步地，活塞推杆收纳于气筒内部时，活动盘侧壁上的凸起夹块偏向于侧板的一侧，且吊杆与测量刻度线端头标线相平齐，测量刻度线对应的固定座侧壁上两端分别设置有缓冲挡块，缓冲挡块的间距长度与大于测量刻度线长度，侧板贴合缓冲挡块时吊杆与测量刻度线端头标线相平齐。

进一步地，固定座远离电机一端的侧壁上通过支架设置有控制终端，光电计数器通过内置无线模块与控制终端相连接，且电机同侧的支撑板底部设置有接料盒，接料盒延伸至支撑板外侧且对应导向板设置。

进一步地，第一限位件同侧的支撑板上端设置有放线盘，放线盘包括活动连接于支撑板上端的转盘，转盘与第一U型架平行设置，且转盘顶部两侧设置有定位柱，定位柱用于套接固定成捆的封边条，定位柱顶部开设有安装槽，安装槽内壁间通过活动轴设置有限位杆。

进一步地，限位杆为中空结构，其端口延伸至固定端的端头侧壁上，且限位杆端口内螺纹套接有调节螺杆，调节螺杆收纳于限位杆端口内时，调节螺杆末端贴近安装槽底面。

本发明提供另一种技术方案：家具封边条可实时记录的长度检测设备的实施方法，包括以下步骤：

S1：将成捆封边条卡套定位柱放置于转盘上端，偏转限位杆并将调节螺杆从其内部旋出，限位杆和调节螺杆均延伸至定位柱外侧，利用限位杆限位固定封边条；

S2：手动牵引封边条起始端夹持在转向辊组侧边间，接着牵引封边条起始端穿过第一U型架内腔，且与测量刻度线末端端头标线平齐，接着启动电机配合丝杆推动移动块移动，移动块驱动安装座推动辅助测量件贴靠转向辊组同侧的缓冲挡块，活塞推杆受推动回缩同时反推调节挡板带动活动盘转动，活动盘转动时驱动凸起夹块配合侧板夹持封边条；

S3：接着启动电机反向旋转推动辅助测量件反向移动，辅助测量件移动时夹持携带封边条继续前行，封边条移动后将其起始端夹持在限位辊组侧壁间并穿出第二U型架，将其起始端从导向板下端穿出后引导向接料盒；

S4：辅助测量件夹持携带封边条贴靠第二U型架同侧的缓冲挡块后，活塞推杆受推动回缩同时反推调节挡板带动活动盘转动，活动盘转动时驱动凸起夹块配释放封边条，凸起夹块配在封边条外壁上挤压处一个内陷的标记点，此时第二U型架顶部的光电计数器记下一次辅助测量件到达的次数，并将数据传递给控制终端；

S5：控制终端利用次数乘以辅助测量件的凸起夹块距离测量刻度线起始端的移动长度即可检测出当前封边条的长度，利用辅助测量件的往返移动携带封边条进出测量并标点，控制终端可连续实时检测出长封边条的长度，并根据标点长度选择性进行裁切取用。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1.本发明提出的家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法，在固定座的上端开设限位滑槽活动卡合移动块，移动块通过侧壁上的螺纹孔连接丝杆，丝杆连接固定座一端侧壁上的电机输出端，移动块顶部设置安装座，安装座侧壁上设置吊板，吊板底部设置侧板，侧板外侧的吊板下端利用安装卡槽活动卡合吊杆的顶端，吊杆的底部活动套接活动盘，活动盘的弧面侧壁中部处设置凸起夹块，且活动盘远离凸起夹块的一侧外壁的两端分别倾斜设置调节挡板，启动电机配合丝杆推动移动块移动，移动块驱动安装座推动辅助测量件贴靠转向辊组同侧的缓冲挡块，活塞推杆受推动回缩同时反推调节挡板带动活动盘转动，活动盘转动时驱动凸起夹块配合侧板夹持封边条，接着启动电机反向旋转推动辅助测量件反向移动，辅助测量件移动时夹持携带封边条继续前行贴靠第二U型架同侧的缓冲挡块后，活塞推杆受推动回缩同时反推调节挡板带动活动盘转动，活动盘转动时驱动凸起夹块配释放封边条，凸起夹块配在封边条外壁上挤压处一个内陷的标记点，此时第二U型架顶部的光电计数器记下一次辅助测量件到达的次数，并将数据传递给控制终端，控制终端利用次数乘以辅助测量件的凸起夹块距离测量刻度线起始端的移动长度即可检测出当前封边条的长度，利用辅助测量件的往返移动携带封边条进行测量并标点，控制终端可连续实时检测出长封边条的长度，并根据标点长度选择性进行裁切取用，提高检测裁取效率，方便快捷。

2.本发明提出的家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法，在支撑板上端设置第一U型架，第一U型架远离测量刻度线一端的两侧外壁上通过支架设置转向辊组，第一U型架的顶板下端通过铰链活动连接压板，压板活动端顶部通过连接弹簧与第一U型架顶板下端相连接，压板的活动末端设置一体的压杆，且压板的活动末端顶部设置弹力拉绳，弹力拉绳的另一端与侧板侧壁相连接，弹力拉绳保持正常舒张状态时，压板的活动末端贴近支撑板顶面，且凸起夹块位于测量刻度线的起点处，压板活动末端底部贴近压杆处均匀设置夹紧凸刺，辅助测量件贴靠转向辊组同侧的缓冲挡块，弹力拉绳保持正常舒张状态时，此时连接弹簧推动压板活动端向下挤压封边条，利用其末端的压杆和夹紧凸刺对封边条进行固定，辅助测量件携带封边条移动后通过侧板拉动弹力拉绳同步抬升压板活动端，辅助测量件再次返回后升压板受连接弹簧再同步压紧封边条，使得封边条待检测段始终处于笔直状态，避免封边条局部弯曲导致出现偏差，保证封边条的检测精度，便捷实用。

3.本发明提出的家具封边条可实时记录的长度检测设备及方法，在第一限位件同侧的支撑板上端设置放线盘，转盘活动连接于支撑板上端，转盘与第一U型架平行设置，且转盘顶部两侧设置定位柱，定位柱顶部开设安装槽，安装槽内壁间通过活动轴设置限位杆，限位杆为中空结构，其端口延伸至固定端的端头侧壁上，且限位杆端口内螺纹套接调节螺杆，调节螺杆收纳于限位杆端口内时，调节螺杆末端贴近安装槽底面，将将成捆封边条卡套定位柱放置于转盘上端，偏转限位杆并将调节螺杆从其内部旋出，限位杆和调节螺杆均延伸至定位柱外侧，利用限位杆限位固定封边条，封边条受牵引带动转盘进行旋转即可释放，封边条用完后旋转调节螺杆收纳于限位杆内腔，将限位杆呈竖直状设置，即可将用完封边条的纸筒取出，更换新的封边条捆进行检测裁剪，使用方便。

附图说明

图1为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的整体结构示意图；

图2为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的辅助测量件结构示意图；

图3为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的辅助测量件仰视结构示意图；

图4为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的第一限位件结构示意图；

图5为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的图4中A处放大结构示意图；

图6为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的第二限位件结构示意图；

图7为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的放线盘结构示意图；

图8为本发明家具封边条可实时记录的长度检测设备的图7中B处放大结构示意图。

图中：1、支撑板；2、固定座；3、限位滑槽；4、移动块；5、螺纹孔；6、电机；7、丝杆；8、安装座；9、辅助测量件；91、吊板；92、侧板；93、安装卡槽；94、吊杆；95、活动盘；96、凸起夹块；97、调节挡板；98、固定套；99、旋转杆；10、第一限位件；101、第一U型架；102、转向辊组；103、压板；104、连接弹簧；105、压杆；106、弹力拉绳；107、夹紧凸刺；108、连接杆；109、清理毛筒；11、第二限位件；111、第二U型架；112、限位辊组；113、导向板；12、光电计数器；13、放线盘；131、转盘；132、定位柱；133、安装槽；134、活动轴；135、限位杆；136、调节螺杆；14、测量刻度线；15、缓冲挡块；16、控制终端；17、接料盒；18、气筒；19、活塞推杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了解决使用量尺进行测量后再进行裁剪，裁剪后再进行下一段的测量取用，其测量裁取效率慢的问题，请参阅图1-3，提供以下优选技术方案：

家具封边条可实时记录的长度检测设备，包括支撑板1和设置于支撑板1上端一侧的固定座2，固定座2的上端开设有限位滑槽3，限位滑槽3的内腔活动卡合有移动块4，移动块4的侧壁上开设有螺纹孔5，螺纹孔5对应的固定座2一端侧壁上设置有电机6，电机6输出端连接有丝杆7，丝杆7贯穿延伸至限位滑槽3内，且螺纹套接于螺纹孔5的内腔，移动块4顶部设置有安装座8，安装座8延伸至限位滑槽3端口外部，且安装座8的侧壁上设置有辅助测量件9，辅助测量件9贴近悬置于支撑板1上端，辅助测量件9两侧的支撑板1上端安装有第一限位件10和第二限位件11，第二限位件11顶部设置有光电计数器12，且第一限位件10和第二限位件11间的支撑板1上端设置有测量刻度线14。

辅助测量件9包括固定连接于安装座8侧壁上的吊板91和设置于吊板91底部的侧板92，侧板92外侧的吊板91下端设置有安装卡槽93，安装卡槽93内活动卡合吊杆94的顶端，吊杆94的底部活动套接有活动盘95，活动盘95的弧面侧壁中部处设置有凸起夹块96，且活动盘95远离凸起夹块96的一侧外壁的两端分别倾斜设置有调节挡板97，吊杆94的外壁上套接于固定套98，固定套98对应侧板92一侧外壁上活动连接有旋转杆99，旋转杆99末端贯穿侧板92设置，其与侧板92螺纹连接。

第二U型架111和第一U型架101均设置于测量刻度线14的上方，且第二U型架111和第一U型架101远离固定座2的一侧外壁上均设置有气筒18，第二U型架111和第一U型架101上的气筒18端口相对设置，且气筒18端口内活动套接有活塞推杆19，活塞推杆19对应调节挡板97设置；活塞推杆19收纳于气筒18内部时，活动盘95侧壁上的凸起夹块96偏向于侧板92的一侧，且吊杆94与测量刻度线14端头标线相平齐，测量刻度线14对应的固定座2侧壁上两端分别设置有缓冲挡块15，缓冲挡块15的间距长度与大于测量刻度线14长度，侧板92贴合缓冲挡块15时吊杆94与测量刻度线14端头标线相平齐。

固定座2远离电机6一端的侧壁上通过支架设置有控制终端16，光电计数器12通过内置无线模块与控制终端16相连接，且电机6同侧的支撑板1底部设置有接料盒17，接料盒17延伸至支撑板1外侧且对应导向板113设置。

具体的，手动牵引封边条起始端夹持在转向辊组102侧边间，接着牵引封边条起始端穿过第一U型架101内腔，且与测量刻度线14末端端头标线平齐，接着启动电机6配合丝杆7推动移动块4移动，移动块4驱动安装座8推动辅助测量件9贴靠转向辊组102同侧的缓冲挡块15，活塞推杆19受推动回缩同时反推调节挡板97带动活动盘95转动，活动盘95转动时驱动凸起夹块96配合侧板92夹持封边条，接着启动电机6反向旋转推动辅助测量件9反向移动，辅助测量件9移动时夹持携带封边条继续前行贴靠第二U型架111同侧的缓冲挡块15后，活塞推杆19受推动回缩同时反推调节挡板97带动活动盘95转动，活动盘95转动时驱动凸起夹块96配释放封边条，凸起夹块96配在封边条外壁上挤压处一个内陷的标记点，此时第二U型架111顶部的光电计数器12记下一次辅助测量件9到达的次数，并将数据传递给控制终端16，控制终端16利用次数乘以辅助测量件9的凸起夹块96距离测量刻度线14起始端的移动长度即可检测出当前封边条的长度，利用辅助测量件9的往返移动携带封边条进行测量并标点，控制终端16可连续实时检测出长封边条的长度，并根据标点长度选择性进行裁切取用，方便快捷。

为了解决使用量尺测量时一旦量尺出现偏移，会影响到封边条的裁剪精度的问题请参阅图1和图4-6，提供以下优选技术方案：

第一限位件10包括固定连接于支撑板1上端的第一U型架101，第一U型架101远离测量刻度线14一端的两侧外壁上通过支架设置有转向辊组102，第一U型架101的顶板下端通过铰链活动连接有压板103，压板103活动端顶部通过连接弹簧104与第一U型架101顶板下端相连接，压板103的活动末端设置有一体的压杆105，且压板103的活动末端顶部设置有弹力拉绳106，弹力拉绳106的另一端与侧板92侧壁相连接。

弹力拉绳106保持正常舒张状态时，压板103的活动末端贴近支撑板1顶面，且凸起夹块96位于测量刻度线14的起点处，压板103活动末端底部贴近压杆105处均匀设置有夹紧凸刺107，第一U型架101两侧内壁间并排均匀设置有连接杆108，连接杆108的外壁上设置有清理毛筒109，清理毛筒109下端面贴近支撑板1上端面。

第二限位件11包括固定连接于支撑板1上端的第二U型架111，第二U型架111设置于测量刻度线14末端相邻处，且第二U型架111顶部设置有光电计数器12，第二U型架111靠近测量刻度线14一端的两侧外壁上通过支架设置有限位辊组112，限位辊组112对应转向辊组102设置，且第二U型架111另一侧的外壁上设置有导向板113。

具体的，辅助测量件9贴靠转向辊组102同侧的缓冲挡块15，弹力拉绳106保持正常舒张状态时，此时连接弹簧104推动压板103活动端向下挤压封边条，利用其末端的压杆105和夹紧凸刺107对封边条进行固定，辅助测量件9携带封边条移动后通过侧板92拉动弹力拉绳106同步抬升压板103活动端，辅助测量件9再次返回后升压板103受连接弹簧104再同步压紧封边条，使得封边条待检测段始终处于笔直状态，避免封边条局部弯曲导致出现偏差，保证封边条的检测精度，便捷实用。

为了方便更换成捆封边条的收卷纸筒，请参阅图1、图7和图8，提供以下优选技术方案：

第一限位件10同侧的支撑板1上端设置有放线盘13，放线盘13包括活动连接于支撑板1上端的转盘131，转盘131与第一U型架101平行设置，且转盘131顶部两侧设置有定位柱132，定位柱132用于套接固定成捆的封边条，定位柱132顶部开设有安装槽133，安装槽133内壁间通过活动轴134设置有限位杆135。

限位杆135为中空结构，其端口延伸至固定端的端头侧壁上，且限位杆135端口内螺纹套接有调节螺杆136，调节螺杆136收纳于限位杆135端口内时，调节螺杆136末端贴近安装槽133底面。

具体的，将将成捆封边条卡套定位柱132放置于转盘131上端，偏转限位杆135并将调节螺杆136从其内部旋出，限位杆135和调节螺杆136均延伸至定位柱132外侧，利用限位杆135限位固定封边条，封边条受牵引带动转盘131进行旋转即可释放，封边条用完后旋转调节螺杆136收纳于限位杆135内腔，将限位杆135呈竖直状设置，即可将用完封边条的纸筒取出，更换新的封边条捆进行检测裁剪，使用方便。

为了更好的展示家具封边条可实时记录的长度检测设备，本实施例提供家具封边条可实时记录的长度检测设备的实施方法，包括以下步骤：

步骤一：将成捆封边条卡套定位柱132放置于转盘131上端，偏转限位杆135并将调节螺杆136从其内部旋出，限位杆135和调节螺杆136均延伸至定位柱132外侧，利用限位杆135限位固定封边条；

步骤二：手动牵引封边条起始端夹持在转向辊组102侧边间，接着牵引封边条起始端穿过第一U型架101内腔，且与测量刻度线14末端端头标线平齐，接着启动电机6配合丝杆7推动移动块4移动，移动块4驱动安装座8推动辅助测量件9贴靠转向辊组102同侧的缓冲挡块15，活塞推杆19受推动回缩同时反推调节挡板97带动活动盘95转动，活动盘95转动时驱动凸起夹块96配合侧板92夹持封边条；

步骤三：接着启动电机6反向旋转推动辅助测量件9反向移动，辅助测量件9移动时夹持携带封边条继续前行，封边条移动后将其起始端夹持在限位辊组112侧壁间并穿出第二U型架111，将其起始端从导向板113下端穿出后引导向接料盒17；

步骤四：辅助测量件9夹持携带封边条贴靠第二U型架111同侧的缓冲挡块15后，活塞推杆19受推动回缩同时反推调节挡板97带动活动盘95转动，活动盘95转动时驱动凸起夹块96配释放封边条，凸起夹块96配在封边条外壁上挤压处一个内陷的标记点，此时第二U型架111顶部的光电计数器12记下一次辅助测量件9到达的次数，并将数据传递给控制终端16；

步骤五：控制终端16利用次数乘以辅助测量件9的凸起夹块96距离测量刻度线14起始端的移动长度即可检测出当前封边条的长度，利用辅助测量件9的往返移动携带封边条进出测量并标点，控制终端16可连续实时检测出长封边条的长度，并根据标点长度选择性进行裁切取用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.家具封边条可实时记录的长度检测设备，包括支撑板（1）和设置于支撑板（1）上端一侧的固定座（2），固定座（2）的上端开设有限位滑槽（3），其特征在于：限位滑槽（3）的内腔活动卡合有移动块（4），移动块（4）的侧壁上开设有螺纹孔（5），螺纹孔（5）对应的固定座（2）一端侧壁上设置有电机（6），电机（6）输出端连接有丝杆（7），丝杆（7）贯穿延伸至限位滑槽（3）内，且螺纹套接于螺纹孔（5）的内腔，移动块（4）顶部设置有安装座（8），安装座（8）延伸至限位滑槽（3）端口外部，且安装座（8）的侧壁上设置有辅助测量件（9），辅助测量件（9）贴近悬置于支撑板（1）上端，辅助测量件（9）两侧的支撑板（1）上端安装有第一限位件（10）和第二限位件（11），第二限位件（11）顶部设置有光电计数器（12），且第一限位件（10）和第二限位件（11）间的支撑板（1）上端设置有测量刻度线（14）；

辅助测量件（9）包括固定连接于安装座（8）侧壁上的吊板（91）和设置于吊板（91）底部的侧板（92），侧板（92）外侧的吊板（91）下端设置有安装卡槽（93），安装卡槽（93）内活动卡合吊杆（94）的顶端，吊杆（94）的底部活动套接有活动盘（95），活动盘（95）的弧面侧壁中部处设置有凸起夹块（96），且活动盘（95）远离凸起夹块（96）的一侧外壁的两端分别倾斜设置有调节挡板（97），吊杆（94）的外壁上套接于固定套（98），固定套（98）对应侧板（92）一侧外壁上活动连接有旋转杆（99），旋转杆（99）末端贯穿侧板（92）设置，其与侧板（92）螺纹连接。

2.如权利要求1所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：第一限位件（10）包括固定连接于支撑板（1）上端的第一U型架（101），第一U型架（101）远离测量刻度线（14）一端的两侧外壁上通过支架设置有转向辊组（102），第一U型架（101）的顶板下端通过铰链活动连接有压板（103），压板（103）活动端顶部通过连接弹簧（104）与第一U型架（101）顶板下端相连接，压板（103）的活动末端设置有一体的压杆（105），且压板（103）的活动末端顶部设置有弹力拉绳（106），弹力拉绳（106）的另一端与侧板（92）侧壁相连接。

3.如权利要求2所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：弹力拉绳（106）保持正常舒张状态时，压板（103）的活动末端贴近支撑板（1）顶面，且凸起夹块（96）位于测量刻度线（14）的起点处，压板（103）活动末端底部贴近压杆（105）处均匀设置有夹紧凸刺（107），第一U型架（101）两侧内壁间并排均匀设置有连接杆（108），连接杆（108）的外壁上设置有清理毛筒（109），清理毛筒（109）下端面贴近支撑板（1）上端面。

4.如权利要求3所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：第二限位件（11）包括固定连接于支撑板（1）上端的第二U型架（111），第二U型架（111）设置于测量刻度线（14）末端相邻处，且第二U型架（111）顶部设置有光电计数器（12），第二U型架（111）靠近测量刻度线（14）一端的两侧外壁上通过支架设置有限位辊组（112），限位辊组（112）对应转向辊组（102）设置，且第二U型架（111）另一侧的外壁上设置有导向板（113）。

5.如权利要求4所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：第二U型架（111）和第一U型架（101）均设置于测量刻度线（14）的上方，且第二U型架（111）和第一U型架（101）远离固定座（2）的一侧外壁上均设置有气筒（18），第二U型架（111）和第一U型架（101）上的气筒（18）端口相对设置，且气筒（18）端口内活动套接有活塞推杆（19），活塞推杆（19）对应调节挡板（97）设置。

6.如权利要求5所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：活塞推杆（19）收纳于气筒（18）内部时，活动盘（95）侧壁上的凸起夹块（96）偏向于侧板（92）的一侧，且吊杆（94）与测量刻度线（14）端头标线相平齐，测量刻度线（14）对应的固定座（2）侧壁上两端分别设置有缓冲挡块（15），缓冲挡块（15）的间距长度与大于测量刻度线（14）长度，侧板（92）贴合缓冲挡块（15）时吊杆（94）与测量刻度线（14）端头标线相平齐。

7.如权利要求6所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：固定座（2）远离电机（6）一端的侧壁上通过支架设置有控制终端（16），光电计数器（12）通过内置无线模块与控制终端（16）相连接，且电机（6）同侧的支撑板（1）底部设置有接料盒（17），接料盒（17）延伸至支撑板（1）外侧且对应导向板（113）设置。

8.如权利要求7所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：第一限位件（10）同侧的支撑板（1）上端设置有放线盘（13），放线盘（13）包括活动连接于支撑板（1）上端的转盘（131），转盘（131）与第一U型架（101）平行设置，且转盘（131）顶部两侧设置有定位柱（132），定位柱（132）用于套接固定成捆的封边条，定位柱（132）顶部开设有安装槽（133），安装槽（133）内壁间通过活动轴（134）设置有限位杆（135）。

9.如权利要求8所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备，其特征在于：限位杆（135）为中空结构，其端口延伸至固定端的端头侧壁上，且限位杆（135）端口内螺纹套接有调节螺杆（136），调节螺杆（136）收纳于限位杆（135）端口内时，调节螺杆（136）末端贴近安装槽（133）底面。

10.如权利要求9所述的家具封边条可实时记录的长度检测设备的实施方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1：将成捆封边条卡套定位柱（132）放置于转盘（131）上端，偏转限位杆（135）并将调节螺杆（136）从其内部旋出，限位杆（135）和调节螺杆（136）均延伸至定位柱（132）外侧，利用限位杆（135）限位固定封边条；

S2：手动牵引封边条起始端夹持在转向辊组（102）侧边间，接着牵引封边条起始端穿过第一U型架（101）内腔，且与测量刻度线（14）末端端头标线平齐，接着启动电机（6）配合丝杆（7）推动移动块（4）移动，移动块（4）驱动安装座（8）推动辅助测量件（9）贴靠转向辊组（102）同侧的缓冲挡块（15），活塞推杆（19）受推动回缩同时反推调节挡板（97）带动活动盘（95）转动，活动盘（95）转动时驱动凸起夹块（96）配合侧板（92）夹持封边条；

S3：接着启动电机（6）反向旋转推动辅助测量件（9）反向移动，辅助测量件（9）移动时夹持携带封边条继续前行，封边条移动后将其起始端夹持在限位辊组（112）侧壁间并穿出第二U型架（111），将其起始端从导向板（113）下端穿出后引导向接料盒（17）；

S4：辅助测量件（9）夹持携带封边条贴靠第二U型架（111）同侧的缓冲挡块（15）后，活塞推杆（19）受推动回缩同时反推调节挡板（97）带动活动盘（95）转动，活动盘（95）转动时驱动凸起夹块（96）配释放封边条，凸起夹块（96）配在封边条外壁上挤压处一个内陷的标记点，此时第二U型架（111）顶部的光电计数器（12）记下一次辅助测量件（9）到达的次数，并将数据传递给控制终端（16）；

S5：控制终端（16）利用次数乘以辅助测量件（9）的凸起夹块（96）距离测量刻度线（14）起始端的移动长度即可检测出当前封边条的长度，利用辅助测量件（9）的往返移动携带封边条进出测量并标点，控制终端（16）可连续实时检测出长封边条的长度，并根据标点长度选择性进行裁切取用。

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