CN114046552B - 油污收纳装置及油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及油烟机技术领域，尤其是涉及一种油污收纳装置及油烟机。油污收纳装置包括集油器和封口设备，集油器能够被以可拆卸的方式放置于油烟机的集油盘的下方，且集油器的上端的开口与集油盘底部的排油口相对设置，从而使集油盘内的废油能够流入集油器内。封口设备能够对集油器的开口端进行压合封口，实现对集油器的密封打包。当需要对集油器进行更换时，用户可先通过封口设备对集油盘下方装有废油的集油器进行自动打包，然后用户可直接将打包好的集油器取出并进行垃圾分类，从而快速、方便地完成对废油的清理，避免了用户与废油的直接触而造成脏污，进而在一定程度上提高了用户的使用体验。

Description

油污收纳装置及油烟机

技术领域

本申请涉及家用电器的技术领域，尤其是涉及一种油污收纳装置及油烟机。

背景技术

现有的油烟机的油杯通常设置于油烟机的底部，且油杯一般为长槽型；在清理废油时，需要将油杯拆卸下来，但在拆卸过程中稍有不慎就会使油杯倾斜甚至倾覆，导致废油污染灶台，以及污染用户的衣服和皮肤。同时油烟机的油杯一般较长，难以放入水槽或洗碗机中清洗，且油污顽固，清洗起来费时费力，使用户满手油污，用户体验非常不好。

发明内容

本发明的目的在于提供一种油污收纳装置及油烟机，以能够对油烟机中的废油进行自动收纳，避免用户直接接触废油。

本发明提供了一种油污收纳装置，包括集油器和封口设备；

所述集油器用于设置于油烟机的集油盘的下方，且所述集油器的开口与所述集油盘的排油口相对设置，所述集油盘内的废油能够排入所述集油器；

所述封口设备安装于所述油烟机的机壳上，且所述封口设备用于对所述集油器进行密封封口。

进一步地，所述集油器为塑料材质的集油袋；

所述封口设备包括驱动机构、第一热塑封口件和第二热塑封口件；

所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件活动设置于所述塑料集油袋的第一方向的两侧；

所述驱动机构能够驱动所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件沿所述第一方向运动，以夹紧所述塑料集油袋并对所述塑料机油带进行热塑封口。

进一步地，所述封口设备包括导向杆；

所述导向杆沿所述第一方向设置，且所述导向杆的两端通过固定座安装于所述油烟机的机壳上；

所述第一热塑封口件通过第一底座可滑动地套设于所述导向杆上，所述第二热塑封口件通过第二底座可滑动地套设于所述的导向杆上。

进一步地，所述驱动机构包括第一齿条、第二齿条、传动齿轮和驱动装置；

所述第一齿条和所述第二齿条的长度方向均沿第一方向，且所述第一齿条的一端与所述第一底座相连接，所述第二齿条的一端与所述第二底座相连接；

所述传动齿轮转动设置于所述第一齿条和所述第二齿条之间，且所述第一齿条和所述第二齿条均与所述传动齿轮相啮合；

所述驱动装置的驱动端与所述第一底座相连接，所述驱动装置能够驱动所述第一底座沿所述第一方向运动。

进一步地，所述第一底座与所述第二齿条相对的位置处开设有第一导向孔，所述第二齿条能够通过所述第一导向孔穿过所述第一底座；

所述第二底座与所述第一齿条相对的位置处开设有第二导向孔，所述第一齿条能够通过所述第二导向孔穿过所述第二底座。

进一步地，所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件均包括夹紧块和设置于所述夹紧块上的加热元件，所述加热元件用于对所述夹紧块进行加热。

进一步地，所述夹紧块朝向所述集油器的一端呈锯齿状。

进一步地，所述集油盘的下方设置有第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件和所述第二支撑件沿所述第一方向间隔设置于所述排油口的两侧；

所述集油器的第一方向的两侧分别设置有挂环，所述集油器能够通过两侧的所述挂环挂设于所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

进一步地，所述油烟机的机壳在所述集油盘的下方形成有容纳腔室，所述集油器和所述封口设备设置于所述容纳腔室内；

所述容纳腔室上可开合地罩设有装饰板。

本发明还提供了一种油烟机，包括上述任一项所述的油污收纳装置。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供的油污收纳装置包括集油器和封口设备。集油器为上端敞口并具有预定容积的容器，以能够存放一定量的废油，集油器能够被以可拆卸的方式放置于油烟机的集油盘的下方，且集油器的上端的开口与集油盘底部的排油口相正对，从而使集油盘内的废油能够通过排油口流入集油器内。封口设备安装于油烟机位于集油盘下方的机壳上，封口设备能够对集油器的开口端进行压合封口，以实现对集油器的密封打包。当集油器内存放了一定量的废油，需要对集油盘下方的集油器进行更换时，用户可先通过封口设备对集油盘下方装有废油的集油器进行自动打包，然后用户可直接将打包好的集油器取出并进行垃圾分类，从而快速、方便地完成对废油的清理，避免了用户与废油的直接接触而造成脏污，进而在一定程度上提高了用户的使用体验。

本发明还提供了一种油烟机，包括所述的油污收纳装置，因而所述油烟机也具有油污收纳装置的有益效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的油烟机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的油污收纳装置的第一视角下的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的油污收纳装置的第二视角下的结构示意图(隐去集油盘)；

图4为本发明实施例提供的油污收纳装置的集油器的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的油污收纳装置的封口设备的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的油污收纳装置的封口设备的部分结构示意图。

附图标记：

1-集油器，11-挂环，12-第一支撑件，13-第二支撑件；

2-集油盘，21-排油口；

3-封口设备，31-第一热塑封口件，32-第二热塑封口件，33-第一底座，34-第二底座，35-第一齿条，36-第二齿条，37-传动齿轮，38-驱动装置，39-导向杆，310-第一导向孔，311-第二导向孔；

4-装饰板，41-第一固定扣，42-第二固定扣；

a-第一方向。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

通常在此处附图中描述和显示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面参照图1至图6描述根据本申请一些实施例所述的油污收纳装置及油烟机。

本申请提供了一种油污收纳装置，如图1所示，用于侧吸式的油烟机，以能够对油烟机中的油烟进行自动收纳和打包。

如图2和图3所示，油污收纳装置包括集油器1和封口设备3。

油烟机的下方设置有集油盘2，以通过集油盘2承接油烟机整机的废油，如油烟机的风机、集烟罩和前侧面板上的废油，且集油盘2的底壁上开设有排油口21，集油盘2内的废油能够通过底壁上的排油口21流至集油盘2。

集油器1为上端敞口并具有预定容积的容器，以能够存放一定量的废油，集油器1能够被以可拆卸的方式放置于集油盘2的下方，且集油器1的上端的开口与集油盘2底部的排油口21相正对，从而使集油盘2内的废油能够通过排油口21流入集油器1内，以通过集油器1对废油进行暂存，且当集油器1内存放了一定量的废油后，用户能够将装有废油的集油器1从集油盘2的下方取出，然后更换一个新的集油器1并放置于集油盘2的下方，以继续承接从集油盘2中流出的废油。

封口设备3安装于油烟机位于集油盘2下方的机壳上，封口设备3能够对集油器1的开口端进行压合封口，以实现对集油器1的密封打包。当集油器1内存放了一定量的废油，需要对集油盘2下方的集油器1进行更换时，用户可先通过封口设备3对集油盘2下方装有废油的集油器1进行自动打包，然后用户可直接将打包好的集油器1取出并进行垃圾分类，从而快速、方便地完成对废油的清理，避免了用户与废油的直接接触而造成脏污，进而在一定程度上提高了用户的使用体验。

在本申请的一个实施例中，优选地，集油器1为塑料材质的集油袋，集油袋的开口端能够被撑开，以使集油盘2内的废油能够流入集油袋内。

优选地，如图3至图5所示，集油盘2的下方沿第一方向a即油烟机的长度方向间隔设置有第一支撑件12和第二支撑件13，且第一支撑件12和第二支撑件13分别位于集油盘2的排油口21的第一方向a的两侧。

集油袋的开口端的第一方向a的两侧分别设置有挂环11，集油袋的两端的挂环11能够分别挂设在第一支撑件12和第二支撑件13上，从而使集油袋挂设于集油盘2的下方，并通过第一支撑件12和第二支撑件13将集油袋的开口撑开，使集油袋的开口与集油盘2的排油口21相正对，进而使集油袋能够承接从集油盘2中流出的废油。

当需要更换集油袋时，用户也只需将集油袋两侧的挂环11从第一支撑件12和第二支撑件13上取下即可快速方便地进行集油袋的拆装更换。

优选地，如图3所示，第一支撑件12和第二支撑件13可以为支撑杆，支撑杆的长度方向沿油烟机的前后方向设置，且两根支撑杆沿第一方向a并排间隔设置于排油口21的两侧，集油袋两侧的挂环11能够套设于两根支撑杆上，从而通过两根支撑杆对集油袋进行支撑悬挂，也通过两根支撑杆将集油袋的开口撑开，使位于集油盘2下方的集油袋的开口始终处于敞开状态以承接集油盘2流出的废油。

优选地，第一支撑件12和第二支撑件13也可以为挂钩，集油袋两侧的挂环11能够挂设于挂钩上，以使集油袋能够处于开口张开的状态被挂设于集油盘2的排油口21下方。

在本申请的一个实施例中，优选地，由于集油器1为塑料材质的集油袋，封口设备3可通过热塑封口对集油袋的进行密封打包。

优选地，如图5所示，封口设备3包括驱动机构、第一热塑封口件31和第二热塑封口件32。

第一热塑封口件31和第二热塑封口件32相对间隔设置于集油袋的第一方向a的两侧，且第一热塑封口件31和第二热塑封口件32均能够沿第一方向a运动，以靠近或远离集油袋。

驱动机构能够驱动第一热塑封口件31和第二热塑封口件32运动，使得第一热塑封口件31和第二热塑封口件32能够同时朝向集油袋运动以夹紧集油袋的开口端，或者使第一热塑封口件31和第二热塑封口件32同时朝远离集油袋的方向运动，以使集油袋保持开口打开的状态悬挂于集油盘2的下方。

当需要对集油袋进行打包时，驱动机构驱动第一热塑封口件31和第二热塑封口件32同时朝向集油袋运动，以使第一热塑封口件31和第二热塑封口件32夹紧集油袋的开口端，然后通过第一热塑封口件31和第二热塑封口件32对集油袋的开口端进行热塑封口，以实现对集油袋的密封打包，从而在需要清理集油袋内的油污时，用户直接将集油袋取出以进行垃圾回收即可，无需与废油直接接触。

在该实施例中，优选地，第一热塑封口件31和第二热塑封口件32均包括夹紧块和加热元件，加热元件设置于夹紧块上，通过加热元件能够对夹紧块进行加热，从而在第一热塑封口件31和第二热塑封口件32夹紧集油袋时，能够对集油袋进行热塑封口。

优选地，第一热塑封口件31和第二热塑封口件32的夹紧块朝向集油袋的一端呈锯齿状，从而在通过第一热塑封口件31和第二热塑封口件32对集油袋进行夹合封口时，能够使集油袋的封口更密实，进而保证集油袋被封口后，集油袋内的废油不会发生泄露而导致用户的衣服或皮肤脏污，也不会因废油泄露而造成环境污染。

在该实施例中，优选地，如图5所示，封口设备3包括导向杆39，导向杆39的长度方向的两端通过固定座安装于油烟机的机壳上，且导向杆39的长度方向沿第一方向a。第一热塑封口件31设置有第一底座33，第一底座33可滑动地套设安装于导向杆39上，使得第一热塑封口件31能够沿导向杆39的长度方向即第一方向a往复滑动。

第二热塑封口件32设置有第二底座34，第二底座34也可滑动地套设安装于导向杆39上，使得第二热塑封口件32能够沿导向杆39的长度方向即第一方向a往复滑动。

优选地，如图5所示，驱动机构用于驱动第一热塑封口件31和第二热塑封口件32运动，驱动机构包括第一齿条35、第二齿条36、传动齿轮37和驱动装置38。

第一齿条35的长度方向沿第一方向a，且第一齿条35的长度方向的一端与第一底座33相连接，第一齿条35的长度方向的另一端朝向第二底座34延伸；第二齿条36的长度方向沿第一方向a，且第二齿条36的长度方向的一端与第二底座34相连接，第二齿条36的长度方向的另一端朝向第一底座33延伸。

第一齿条35和第二齿条36沿与第一方向a相垂直的方向间隔预定距离，传动齿轮37设置于第一齿条35和第二齿条36之间，传动齿轮37能够绕自身轴线转动，且传动齿轮37分别与两侧的第一齿条35和第二齿条36相啮合。

驱动装置38安装于油烟机的机壳上，且驱动装置38的驱动端与第一底座33相连接，驱动装置38能够驱动第一底座33和设置于第一底座33上的第一齿条35运动，而通过传动齿轮37的传动，第二齿条36和第二底座34也能够随之运动。

优选地，驱动装置38为电动推杆，电动推杆能够沿第一方向a伸缩，从而能够驱动第一底座33沿第一方向a往复运动。

具体地，当需要使第一热塑封口件31和第二热塑封口件32朝向集油袋运动，以夹紧集油袋并对集油袋进行热塑封口时，通过驱动装置38驱动第一底座33沿第一方向a朝靠近第二底座34的方向运动，以带动第一热塑封口件31朝靠近集油袋的方向运动，同时第一齿条35随之运动。随着第一齿条35的运动，通过传动齿轮37的啮合传动，第二齿条36将沿与第一齿条35相反的方向的运动，从而带动第二底座34沿第一方向a朝靠近第一底座33的方向运动，进而使第二热塑封口件32沿第一方向a朝靠近集油袋的方向运动，实现第一热塑封口件31和第二热塑封口件32对集油袋的夹合封口。

同样地，当需要第一热塑封口件31和第二热塑封口件32向远离集油袋的方向运动时，只需通过驱动装置38驱动第一底座33朝远离第二底座34的方向运动，通过第一齿条35、第二齿条36和传动齿轮37之间的啮合传动，也能够使第二底座34朝远离第一底座33的方向运动，从而使第一热塑封口件31和第二热塑封口件32同时朝远离集油袋的方向运动。

在该实施例中，如图6所示，第一底座33与第二齿条36相正对的位置处开设有第一导向孔310，使得第二齿条36远离第二底座34的一端能够通过第一导向孔310插入第一底座33内；从而通过第一底座33对第二齿条36进行支撑，使第二齿条36的长度方向能够始终保持沿水平的第一方向a，通过第一导向孔310对第二齿条36的运动进行导向，使第二齿条36的运动方向能够保持第二方向。

同样地，第二底座34与第一齿条35相正对的位置处开设有第二导向孔311，第一齿条35远离第一底座33的一端能够通过第二导向孔311插入第二底座34内；从而通过第二底座34对第一齿条35进行支撑，使第一齿条35的长度方向始终保持沿水平的第一方向a，通过第二导向孔311对第一齿条35的运动进行导向，使第一齿条35的运动方向能够保持沿第一方向a。

在本申请的一个实施例中，优选地，如图1至图3所示，油烟机的机壳在集油盘2的下方形成有前侧为敞口的容纳腔室，且容纳腔室的前侧敞口处可开合地罩设有装饰板4。集油器1和封口设备3均设置有该容纳腔室内，油烟机在平时使用过程中，即不需要更换集油器1时，装饰板4处于闭合状态以对容纳腔室进行封闭，从而将集油器1和封口设备3隐藏起来，提高了油烟机的整体性和美观性；而当需要对容纳腔室内的集油器1进行更换时，用于只需打开装饰板4即可。

在该实施例中，优选地，装饰板4的下端与油烟机的机壳相枢接，使得装饰板4能够向下翻转至打开状态，以便于用户对集油器1进行更换。

优选地，如图3所示，装饰板4沿第一方向a的两侧的边缘处设置有第一固定扣41，油烟机的机壳在容纳腔室的第一方向a的两侧的侧壁上设置有第二固定扣42，第一固定扣41与第二固定扣42相适配，使得装饰板4能够与容纳腔室的两侧的侧壁相扣合连接，从而实现装饰板4对容纳腔室的封闭。

优选地，第一固定扣41和第二固定扣42可以为磁性件，以通过吸合的方式实现装饰板4的扣合。

本申请还提供了一种油烟机，如图1所示，包括上述任一实施例的油污收纳装置。

在该实施例中，油烟机包括油污收纳装置，因此油烟机具有油污收纳装置的全部有益效果，在此不再一一赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种油污收纳装置，其特征在于，包括集油器和封口设备；

所述集油器用于设置于油烟机的集油盘的下方，且所述集油器的开口与所述集油盘的排油口相对设置，所述集油盘内的废油能够排入所述集油器；

所述封口设备安装于所述油烟机的机壳上，且所述封口设备用于对所述集油器进行密封封口；

所述集油器为塑料材质的集油袋；

所述封口设备包括驱动机构、第一热塑封口件和第二热塑封口件；

所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件活动设置于所述集油袋的第一方向的两侧；

所述驱动机构能够驱动所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件沿所述第一方向运动，以夹紧所述集油袋并对所述集油袋进行热塑封口。

2.根据权利要求1所述的油污收纳装置，其特征在于，所述封口设备包括导向杆；

所述导向杆沿所述第一方向设置，且所述导向杆的两端通过固定座安装于所述油烟机的机壳上；

所述第一热塑封口件通过第一底座可滑动地套设于所述导向杆上，所述第二热塑封口件通过第二底座可滑动地套设于所述导向杆上。

3.根据权利要求2所述的油污收纳装置，其特征在于，所述驱动机构包括第一齿条、第二齿条、传动齿轮和驱动装置；

所述第一齿条和所述第二齿条的长度方向均沿第一方向，且所述第一齿条的一端与所述第一底座相连接，所述第二齿条的一端与所述第二底座相连接；

所述传动齿轮转动设置于所述第一齿条和所述第二齿条之间，且所述第一齿条和所述第二齿条均与所述传动齿轮相啮合；

所述驱动装置的驱动端与所述第一底座相连接，所述驱动装置能够驱动所述第一底座沿所述第一方向运动。

4.根据权利要求3所述的油污收纳装置，其特征在于，所述第一底座与所述第二齿条相对的位置处开设有第一导向孔，所述第二齿条能够通过所述第一导向孔穿过所述第一底座；

所述第二底座与所述第一齿条相对的位置处开设有第二导向孔，所述第一齿条能够通过所述第二导向孔穿过所述第二底座。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的油污收纳装置，其特征在于，所述第一热塑封口件和所述第二热塑封口件均包括夹紧块和设置于所述夹紧块上的加热元件，所述加热元件用于对所述夹紧块进行加热。

6.根据权利要求5所述的油污收纳装置，其特征在于，所述夹紧块朝向所述集油器的一端呈锯齿状。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的油污收纳装置，其特征在于，所述集油盘的下方设置有第一支撑件和第二支撑件；

所述第一支撑件和所述第二支撑件沿所述第一方向间隔设置于所述排油口的两侧；

所述集油器的第一方向的两侧分别设置有挂环，所述集油器能够通过两侧的所述挂环挂设于所述第一支撑件和所述第二支撑件上。

8.根据权利要求1-4中任一项所述的油污收纳装置，其特征在于，所述油烟机的机壳在所述集油盘的下方形成有容纳腔室，所述集油器和所述封口设备设置于所述容纳腔室内；

所述容纳腔室上可开合地罩设有装饰板。

9.一种油烟机，其特征在于，包括权利要求1-8中任一项所述的油污收纳装置。