CN114046383A - 一种用于管道连接的双自锁紧固装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于管道连接的双自锁紧固装置，包括安装在墙上的固定座和分别安装在固定座两侧的第一管道和第二管道，所述第一管道通过螺栓安装在固定座上，所述第一管道和第二管道之间设置有连接管，所述第一管道和连接管之间设置有第一双自锁紧固机构，所述连接管和第二管道之间设置有第二双自锁紧固机构，所述第一双自锁紧固机构包括设置在固定座上的移位件，用于驱使连接管移位至与第一管道相连接；还包括两个分别设置在固定座顶部和底部的顶升组件，此双自锁紧固件，以区别于现有技术，使得工作人员在对第一管道和第二管道进行紧固时，通过依次调节第一双自锁紧固机构和第二双自锁紧固机构即可实现对连接管与第一管道和第二管道与连接管的双自锁紧固。

Description

一种用于管道连接的双自锁紧固装置

技术领域

本发明涉及管道紧固技术领域，具体为一种用于管道连接的双自锁紧固装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

然而，我们在实际使用时发现，现有的管道对接时，需要多个工作人员由两侧分别手扶待对接的管道，将两个管道对齐，并同时对齐管道相邻一侧的法兰盘上的螺栓孔，然后插入螺栓并拧紧，但是，由于人为操作时，可能使得加工完成的法兰盘出现误差，即相配合的两个螺栓孔的同轴度较差，现有的，对于这种问题一般存有以下两种方法：1.使用钻孔设备对两个螺栓孔进行加工，直至能够完成装配，但装配后密封性能较差。2.存在误差的法兰盘报废，等待新的法兰盘，但无法正常完成管道对接工作，极大地影响了正常进度，同时，增加了生产成本，为此，我们提出一种用于管道连接的双自锁紧固装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于管道连接的双自锁紧固装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于管道连接的双自锁紧固装置，包括安装在墙上的固定座和分别安装在固定座两侧的第一管道和第二管道，所述第一管道通过螺栓安装在固定座上，且所述第一管道和第二管道之间设置有连接管，所述第一管道和连接管之间设置有第一双自锁紧固机构，所述连接管和第二管道之间设置有第二双自锁紧固机构，所述第一双自锁紧固机构包括设置在固定座上的移位件，用于驱使连接管移位至与第一管道相连接；还包括两个分别设置在固定座顶部和底部的顶升组件，以区别于现有技术，使得工作人员在对第一管道和第二管道进行紧固时，通过依次调节第一双自锁紧固机构和第二双自锁紧固机构即可分别实现对连接管与第一管道和第二管道与连接管的双自锁紧固。

优选的，所述固定座内开设有移位滑槽，所述移位件包括设置在固定座内部的支撑板，所述固定座和支撑板之间转动设置有第一螺杆，所述第一螺杆上螺纹连接有移位座，所述移位座与连接管相连接，所述固定座上还转动设置有驱动轴，所述驱动轴和第一螺杆端部设置有相啮合的锥齿轮。

所述连接管外侧设置有固定环，所述第一管道靠近固定环一侧设置有连接件，用于锁住移位后的固定环。

优选的，所述连接件包括设置在第一管道靠近固定环一侧的定位盘，所述定位盘上活动设置有连接杆，所述连接杆设置有多个，多个所述连接杆一侧设置有同步环，且另一侧均设置有定位座，所述定位座内均设置弹簧，所述弹簧端部均固定有滑动设置在定位座内的定位块。

优选的，所述驱动轴为空心结构，所述驱动轴内通过轴承转动安装有传动轴，所述顶升组件包括设置在定位盘上的滑动架，所述滑动架上设置有用于对同步环进行顶升的顶升件，所述固定座上设置有支撑架，所述支撑架上设置有与顶升件相连接的传动件，以用于驱动顶升件工作。

优选的，所述顶升件包括设置在定位盘上的导向架，所述导向架上设置有顶杆，所述顶杆与同步环相接触，所述滑动架内固定有第二螺杆，所述第二螺杆延伸至滑动架外侧，且位于所述滑动架内侧的所述第二螺杆上螺纹连接有移位块，所述移位块和顶杆之间转动连接有偏转杆，以通过第二螺杆带动移位块向下移位，并驱使顶杆顶动同步环。

优选的，所述传动轴转动设置在两个支撑架之间，所述传动件包括设置在支撑架靠近滑动架一侧的主轴，所述第二螺杆顶部和主轴外侧设置有相啮合的传动齿轮，所述传动轴和主轴外侧均设置有带轮，两个所述带轮之间转动设置有同步带。

优选的，所述切换件包括固定设置在传动轴顶部的多边形块，所述驱动轴顶部开设有矩形槽，所述矩形槽设置有多个，且所述驱动轴顶部还开设有与多个矩形槽相连通的环形槽，所述多边形块和驱动轴之间活动套设有切换部，以实现驱动轴和传动轴的分别转动；

所述传动轴上还设置有用于避免切换部过度移位的限位盘。

优选的，所述移位部由圆盘、多个设置在圆盘底部的卡爪和设置在圆盘外侧的螺母组成，所述圆盘中部开设有与多边形块相配合使用的多边形槽，所述卡爪分别与多个矩形槽相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是。

1、本发明使得工作人员在对第一管道和第二管道进行紧固时，通过依次调节第一双自锁紧固机构和第二双自锁紧固机构即可分别实现对连接管与第一管道和第二管道与连接管的双自锁紧固，提高了管道连接的密封性，在一定程度上保证正常进度。

2、本发明通过设置的移位件，能够驱使连接管移位至与第一管道相连接，实现连接过程中的第一次定位，并在顶升组件的作用下，实现连接管与第一管道连接后进行二次紧固。

3、本发明通过设置的切换件，能够直接切换对移位件和顶升组件的驱动力，使得第一次紧固完成后，向下按压切换部即可切换为第二次紧固，实现了对管道对接的双自锁紧固，提高了管道连接的密封性。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图。

图2为本发明另一方位结构示意图。

图3为本发明平面局剖结构示意图。

图4为本发明局剖结构示意图。

图5为本发明B区放大结构示意图。

图6为本发明移位件结构示意图。

图7为本发明A区放大结构示意图。

图8为本发明顶升件结构示意图。

图9为本发明顶升组件局剖结构示意图。

图10为本发明图9局剖结构示意图。

图11为本发明切换部结构示意图。

图中：1-固定座；2-第一双自锁紧固机构；3-第二双自锁紧固机构；4-移位件；41-移位滑槽；42-支撑板；43-第一螺杆；44-移位座；45-驱动轴；46-锥齿轮；47-固定环；5-连接件；51-定位盘；52-连接杆；53-同步环；54-定位座；55-弹簧；56-定位块；6-顶升组件；61-传动轴；62-滑动架；63-支撑架；7-顶升件；71-导向架；72-顶杆；73-第二螺杆；74-移位块；75-偏转杆；8-传动件；81-主轴；82-传动齿轮；83-带轮；84-同步带；9-切换件；91-多边形块；92-矩形槽；93-环形槽；94-限位盘；10-切换部；101-圆盘；102-卡爪；103-螺母；104-多边形槽；11-第一管道；12-第二管道；13-连接管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案。

如图1-图3所示。

一种用于管道连接的双自锁紧固装置，包括安装在墙上的固定座1和分别安装在固定座1两侧的第一管道11和第二管道12。

请参阅图3所示，关于连接管13、第一管道11和第二管道12作进一步阐述，连接管13两端均设置有导向斜坡，且第一管道11和第二管道12靠近连接管13一侧均开设有与导向斜坡相配合的槽口，以提高管道连接的密封性能，另外，连接管13、第一管道11和第二管道12相连接的位置，还可设置密封圈，以进一步提高密封性能，图中未展示。

如图1所示。

第一管道11通过螺栓安装在固定座1上，且第一管道11和第二管道12之间设置有连接管13，第一管道11和连接管13之间设置有第一双自锁紧固机构2，连接管13和第二管道12之间设置有第二双自锁紧固机构3，以通过第一双自锁紧固机构2和第二双自锁紧固机构3分别实现连接管13与第一管道11和第二管道12与连接管13的紧固，第二双自锁紧固机构3与第一双自锁紧固机构2结构相同，以通过第二双自锁紧固机构3实现第二管道12与连接管13的双自锁紧固。

请参阅图1和图2所示，关于第二双自锁紧固机构3作进一步阐述，第二双自锁紧固机构3与第一双自锁紧固机构2结构相同，且分别位于不同的移位滑槽41内，但固定环47定位于第二管道12外侧，定位盘51位于连接管13外侧，移位座44与第二管道12相连接，其余结构及位置关系保持不变。

如图4-图6所示。

固定座1内开设有移位滑槽41，第一双自锁紧固机构2包括设置在固定座1上的移位件4，移位件4包括设置在固定座1内部的支撑板42，固定座1和支撑板42之间转动设置有第一螺杆43，第一螺杆43上螺纹连接有移位座44，移位座44与连接管13相连接，本方案中采用螺栓连接的方式，但不局限，固定座1上还转动设置有驱动轴45，驱动轴45和第一螺杆43端部设置有相啮合的锥齿轮46。

连接管13外侧设置有固定环47，第一管道11靠近固定环47一侧设置有连接件5，连接件5包括设置在第一管道11靠近固定环47一侧的定位盘51，定位盘51上活动设置有连接杆52，连接杆52设置有多个，多个连接杆52一侧设置有同步环53，且另一侧均设置有定位座54，定位座54内均设置弹簧55，弹簧55端部均固定有滑动设置在定位座54内的定位块56。

如图5-图8所示。

驱动轴45为空心结构，驱动轴45内通过轴承转动安装有传动轴61，还包括两个分别设置在固定座1顶部和底部的顶升组件6，顶升组件6包括设置在定位盘51上的滑动架62，滑动架62上设置有用于对同步环53进行顶升的顶升件7，固定座1上设置有支撑架63，支撑架63上设置有与顶升件7相连接的传动件8，以用于驱动顶升件7工作。

顶升件7包括设置在定位盘51上的导向架71，导向架71上设置有顶杆72，顶杆72与同步环53相接触，滑动架62内固定有第二螺杆73，两个第二螺杆73的螺纹方向相反，第二螺杆73延伸至滑动架62外侧，且位于滑动架62内侧的第二螺杆73上螺纹连接有移位块74，移位块74和顶杆72之间转动连接有偏转杆75，以通过第二螺杆73带动移位块74向下移位，并驱使顶杆72顶动同步环53。

传动轴61转动设置在两个支撑架63之间，传动件8包括设置在支撑架63靠近滑动架62一侧的主轴81，第二螺杆73顶部和主轴81外侧设置有相啮合的传动齿轮82，传动轴61和主轴81外侧均设置有带轮83，两个带轮83之间转动设置有同步带84。

如图9-图11所示。

还包括有切换件9，切换件9与移位件4和顶升组件6相连接，切换件9包括固定设置在传动轴61顶部的多边形块91，驱动轴45顶部开设有矩形槽92，矩形槽92设置有多个，且驱动轴45顶部还开设有与多个矩形槽92相连通的环形槽93，多边形块91和驱动轴45之间活动套设有切换部10，切换部10由圆盘101、多个设置在圆盘101底部的卡爪102和设置在圆盘101外侧的螺母103组成，圆盘101中部开设有与多边形块91相配合使用的多边形槽104，卡爪102分别与多个矩形槽92相连接，以实现驱动轴45和传动轴61的分别转动。

传动轴61上还设置有用于避免切换部10过度移位的限位盘94。

请参阅图10和图11所示，关于多边形块91作进一步阐述，本方案中多边形块91采用六边形块，但不局限，也可采用其他形状，能够带动传动轴61转动即可，同理，多边形槽104的形状也不做局限。

在使用时，工作人员根据第一管道11尺寸，将固定座1通过螺栓安装在墙面上，然后将第一管道11安装在固定座1上，安装时，需使两个传动齿轮82相啮合，即可开始紧固，紧固过程如下。

首先，向上拨动切换部10，在限位盘94的作用下能够保证卡爪102与矩形槽92相连接，然后通过工具转动外侧的螺母103，即可驱使驱动轴45转动，驱动轴45转动时带动端部的锥齿轮46转动，进而能够带动与之相啮合的另一锥齿轮46转动，在移位滑槽41的导向限位下，使得移位座44连同连接管13在第一螺杆43驱使下移位，移位过程中，固定环47与定位块56接触，并驱使定位块56向内挤压弹簧55，在固定环47进入后，定位块56复位对固定环47进行限位，过程中，因切换件9没有进行切换动作，因此，连接杆52及同步环53无法移位，因此，固定环47能够正常顶动顶杆72。

然后，向下拨动切换部10，使得卡爪102落入环形槽93内，而多边形块91与多边形槽104相卡合，此时通过工具转动外侧的螺母103，即可驱使传动轴61转动，传动轴61转动会带动顶部和底部的带轮83同时转动，进而在同步带84的作用下，带动与之相连的另一带轮83转动，因此，带动主轴81转动，通过主轴81转动带动两个传动齿轮82转动，进而能够带动第二螺杆73转动，分别使得两个移位块74向上或者向下移位，在偏转杆75的作用下，驱使顶杆72同步向外顶动同步环53，因此，两个位置对称设置，保证了同步环53移位的稳定性，同步环53的移位则会带动连接杆52及定位块56移位，对固定环47进一步紧固。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于管道连接的双自锁紧固装置，包括安装在墙上的固定座（1）和分别安装在固定座（1）两侧的第一管道（11）和第二管道（12），

其特征在于：所述第一管道（11）通过螺栓安装在固定座（1）上，且所述第一管道（11）和第二管道（12）之间设置有连接管（13），所述第一管道（11）和连接管（13）之间设置有第一双自锁紧固机构（2），所述连接管（13）和第二管道（12）之间设置有第二双自锁紧固机构（3），以通过所述第一双自锁紧固机构（2）和第二双自锁紧固机构（3）分别实现连接管（13）与第一管道（11）和第二管道（12）与连接管（13）的紧固；

所述第一双自锁紧固机构（2）包括设置在固定座（1）上的移位件（4），用于驱使连接管（13）移位至与第一管道（11）相连接；

还包括两个分别设置在固定座（1）顶部和底部的顶升组件（6），用于在连接管（13）与第一管道（11）连接后进行二次紧固；

还包括有切换件（9），所述切换件（9）与移位件（4）和顶升组件（6）相连接，以通过所述切换件（9）直接实现连接管（13）和第一管道（11）的双自锁紧固；

所述第二双自锁紧固机构（3）与第一双自锁紧固机构（2）结构相同，以通过所述第二双自锁紧固机构（3）实现第二管道（12）与连接管（13）的双自锁紧固。

2.根据权利要求1所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述固定座（1）内开设有移位滑槽（41），所述移位件（4）包括设置在固定座（1）内部的支撑板（42），所述固定座（1）和支撑板（42）之间转动设置有第一螺杆（43），所述第一螺杆（43）上螺纹连接有移位座（44），所述移位座（44）与连接管（13）相连接，所述固定座（1）上还转动设置有驱动轴（45），所述驱动轴（45）和第一螺杆（43）端部设置有相啮合的锥齿轮（46）；

所述连接管（13）外侧设置有固定环（47），所述第一管道（11）靠近固定环（47）一侧设置有连接件（5），用于锁住移位后的固定环（47）。

3.根据权利要求2所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述连接件（5）包括设置在第一管道（11）靠近固定环（47）一侧的定位盘（51），所述定位盘（51）上活动设置有连接杆（52），所述连接杆（52）设置有多个，多个所述连接杆（52）一侧设置有同步环（53），且另一侧均设置有定位座（54），所述定位座（54）内均设置弹簧（55），所述弹簧（55）端部均固定有滑动设置在定位座（54）内的定位块（56）。

4.根据权利要求3所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述驱动轴（45）为空心结构，所述驱动轴（45）内通过轴承转动安装有传动轴（61），所述顶升组件（6）包括设置在定位盘（51）上的滑动架（62），所述滑动架（62）上设置有用于对同步环（53）进行顶升的顶升件（7），所述固定座（1）上设置有支撑架（63），所述支撑架（63）上设置有与顶升件（7）相连接的传动件（8），以用于驱动顶升件（7）工作。

5.根据权利要求4所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述顶升件（7）包括设置在定位盘（51）上的导向架（71），所述导向架（71）上设置有顶杆（72），所述顶杆（72）与同步环（53）相接触，所述滑动架（62）内固定有第二螺杆（73），所述第二螺杆（73）延伸至滑动架（62）外侧，且位于所述滑动架（62）内侧的所述第二螺杆（73）上螺纹连接有移位块（74），所述移位块（74）和顶杆（72）之间转动连接有偏转杆（75），以通过第二螺杆（73）带动移位块（74）向下移位，并驱使顶杆（72）顶动同步环（53）。

6.根据权利要求5所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述传动轴（61）转动设置在两个支撑架（63）之间，所述传动件（8）包括设置在支撑架（63）靠近滑动架（62）一侧的主轴（81），所述第二螺杆（73）顶部和主轴（81）外侧设置有相啮合的传动齿轮（82），所述传动轴（61）和主轴（81）外侧均设置有带轮（83），两个所述带轮（83）之间转动设置有同步带（84）。

7.根据权利要求6所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述切换件（9）包括固定设置在传动轴（61）顶部的多边形块（91），所述驱动轴（45）顶部开设有矩形槽（92），所述矩形槽（92）设置有多个，且所述驱动轴（45）顶部还开设有与多个矩形槽（92）相连通的环形槽（93），所述多边形块（91）和驱动轴（45）之间活动套设有切换部（10），以实现驱动轴（45）和传动轴（61）的分别转动；

所述传动轴（61）上还设置有用于避免切换部（10）过度移位的限位盘（94）。

8.根据权利要求7所述的一种用于管道连接的双自锁紧固装置，其特征在于：所述切换部（10）包块圆盘（101）、多个设置在圆盘（101）底部的卡爪（102）和设置在圆盘（101）外侧的螺母（103），所述圆盘（101）中部开设有与多边形块（91）相配合使用的多边形槽（104），所述卡爪（102）分别与多个矩形槽（92）相连接。

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