CN114043009A - 一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，包括送料机，其位于侧架的右侧，所述送料机内侧活动安装有推料板，且推料板通过第一伸缩杆与送料机形成滑动结构，机座，其安装在两组侧架的中间，所述机座左侧前后对称安装两个第二伸缩杆，第二滑块，其活动安装在龙门架的上侧，且龙门架右端上侧安装有第三电机，所述第二滑块通过第二螺纹轴与龙门架形成滑动结构，集尘仓，其设于机座的后侧，所述集尘仓右端上侧安装有吸尘器，且吸尘器右侧连接有可伸缩管道。该可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机无需人工进行手动上料，可以自动进行送料，而且可以自动固定住板材，防止板材晃动，并且在加工的同时还会自动吸收加工所产生的碎屑。

Description

一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机

技术领域

本发明涉及龙门式开槽机技术领域，具体为一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机。

背景技术

龙门式开槽机一般指用于钣金件、不锈钢板、铝板、铝塑板、铜板等板材上进行开槽加工的设备，通过不同的刀具来开出V型槽、U型槽及其他不规则槽，随着现在社会的发展人们对于板材的外观要求逐渐上升，所以龙门式开槽机的使用范围和使用频率也在逐渐提高，该装置还存在着一些不足之处；

1、现有的龙门式开槽机在上料的时候都是手动一个个进行上料，如此上料的方式不仅耗费人力，而且由于上料的时候人与刀具比较近，这就使得上料的时候比较危险；

2、现有的龙门式开槽机在对板材进行加工的时候，板材可能会发生晃动，使得开槽的时候发生偏移，从而造成工件损坏；

3、现有的龙门式开槽机在开槽的时候会造成大量的碎屑，在加工一个板材过后还需要清理碎屑，如此一来将降低了加工的效率。

针对上述问题，急需在原有龙门式开槽机的基础上进行创新设计。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，以解决上述背景技术中提出现有的龙门式开槽机在上料的时候都是手动一个个进行上料，如此上料的方式不仅耗费人力，而且由于上料的时候人与刀具比较近，这就使得上料的时候比较危险，现有的龙门式开槽机在对板材进行加工的时候，板材可能会发生晃动，使得开槽的时候发生偏移，从而造成工件损坏，现有的龙门式开槽机在开槽的时候会造成大量的碎屑，在加工一个板材过后还需要清理碎屑，如此一来将降低了加工的效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，包括：

送料机，其位于侧架的右侧，所述送料机前后两侧对称安装有两个第一液压缸，且第一液压缸右侧连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆右端连接有推料板，所述送料机内侧活动安装有推料板，且推料板通过第一伸缩杆与送料机形成滑动结构；

机座，其安装在两组侧架的中间，且左侧侧架的前端安装有第一电机，并且侧架内侧安装有第一转轴，所述机座左侧上端前后对称安装两个第二液压缸，所述机座左侧前后对称安装两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆上侧穿过机座与第二液压缸相连接，并且第二伸缩杆下侧安装有挡板，同时挡板通过第二伸缩杆与机座形成升降结构，所述机座上端前后对称安装有三组第三液压缸，所述机座左端前后对称安装有两个第二电机；

第二滑块，其活动安装在龙门架的上侧，且龙门架右端上侧安装有第三电机，并且龙门架内侧安装有第二螺纹轴，同时第二螺纹轴穿过龙门架与第三电机相连接，所述第二滑块通过第二螺纹轴与龙门架形成滑动结构，所述第二滑块前端安装有上滑架，且上滑架前侧安装有第四液压缸；

集尘仓，其设于机座的后侧，所述集尘仓前侧安装有合页，且合页右侧安装有仓门，并且仓门左侧安装有透明玻璃，同时仓门通过合页与集尘仓形成转动结构，所述集尘仓右端上侧安装有吸尘器，且吸尘器右侧连接有可伸缩管道，并且可伸缩管道左侧安装在管道支架内侧，同时管道支架安装在龙门架的上端左侧。

优选的，所述第一转轴还设置有：

传送带，其安装在两个第一转轴的之间，且第一转轴前侧穿过侧架与第一电机相连接，并且所述传送带通过第一转轴与机座形成转动结构。

优选的，所述机座还设置有：

第三伸缩杆，其安装在机座的上侧，且所述第三伸缩杆上侧穿过机座与第三液压缸相连接，并且所述第三伸缩杆下端安装有压板；

所述压板通过第三伸缩杆与机座形成升降结构，且所述压板下端安装有防滑垫。

优选的，所述机座还设置有：

第一螺纹轴，其设有两个前后对称安装在机座的内部下侧，且所述第一螺纹轴左侧穿过机座与第二电机相连接，并且所述第一螺纹轴中间活动连接有第一滑块；

所述第一滑块通过第一螺纹轴与机座形成滑动结构，且所述第一滑块外侧连接有龙门架。

优选的，所述上滑架还设置有：

第四伸缩杆，其安装在上滑架的下侧，且所述第四伸缩杆穿过上滑架与第四液压缸相连接，并且所述第四伸缩杆下端安装有下L架；

所述下L架通过第四伸缩杆与上滑架形成升降结构。

优选的，所述下L架还设置有：

机壳，其安装在下L架的下侧，且所述机壳内部安装有第四电机，并且所述机壳下侧安装有第二转轴。

优选的，所述第二转轴还设置有：

刀具，其安装第二转轴的下端，且第二转轴上穿过机壳与第四电机相连接，所述刀具通过第二转轴与机壳形成转动结构。

优选的，所述下L架还设置有：

斜架，其安装在下L架的后端，且所述斜架上侧连接有可伸缩管道，所述斜架下侧安装有吸尘嘴；

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机无需人工进行手动上料，可以自动进行送料，而且可以自动固定住板材，防止板材晃动，并且在加工的同时还会自动吸收加工所产生的碎屑。

1.送料机位于侧架的右侧，送料机内侧活动安装有推料板，推料板通过第一伸缩杆与送料机形成滑动结构，侧架内侧安装有第一转轴，传送带安装在两个第一转轴的之间，传送带通过第一转轴与机座形成转动结构，推料板通过第一伸缩杆向左移动将送料机内的板材推送出来，将板材推送到传送带上，然后传送带将板材移动至机座上进行加工，无需人工进行手动上料，可以自动进行送料。

2.机座左侧前后对称安装两个第二伸缩杆，第二伸缩杆上侧穿过机座与第二液压缸相连接，第二伸缩杆下侧安装有挡板，挡板通过第二伸缩杆与机座形成升降结构，机座上端前后对称安装有三组第三液压缸，第三伸缩杆上侧穿过机座与第三液压缸相连接，第三伸缩杆下端安装有压板，压板通过第三伸缩杆与机座形成升降结构，压板下端安装有防滑垫，挡板通过第二伸缩杆下降挡住板材，从而对板材进行限位，然后压板通过第三伸缩杆下降将板材两侧压住，防止板材晃动，从而将板材固定在机座上侧。

3.集尘仓右端上侧安装有吸尘器，吸尘器右侧连接有可伸缩管道，可伸缩管道左侧安装在管道支架内侧，斜架安装在下L架的后端，斜架上侧连接有可伸缩管道，斜架下侧安装有吸尘嘴，在加工的时候，吸尘嘴随着刀具进行移动，刀具在对板材的加工过程中产生大量碎屑，吸尘器通过可伸缩管道将吸尘嘴附近的碎屑吸收到集尘仓之中。

附图说明

图1为本发明侧面结构示意图；

图2为本发明送料机侧面剖视结构示意图；

图3为本发明送料机俯视结构示意图；

图4为本发明机座俯视视结构示意图；

图5为本发明机座侧面剖视结构示意图；

图6为本发明机座正面剖视结构示意图；

图7为本发明正面结构示意图；

图8为本发明龙门架侧面剖视结构示意图。

图中：1、送料机；2、第一液压缸；3、第一伸缩杆；4、推料板；5、机座；6、侧架；7、第一电机；8、第一转轴；9、传送带；10、第二液压缸；11、第二伸缩杆；12、挡板；13、第三液压缸；14、第三伸缩杆；15、压板；16、防滑垫；17、第二电机；18、第一螺纹轴；19、第一滑块；20、龙门架；21、第三电机；22、第二螺纹轴；23、第二滑块；24、上滑架；25、第四液压缸；26、第四伸缩杆；27、下L架；28、机壳；29、第四电机；30、第二转轴；31、刀具；32、管道支架；33、可伸缩管道；34、斜架；35、吸尘嘴；36、吸尘器；37、集尘仓；38、合页；39、仓门；40、透明玻璃。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，包括：送料机1、第一液压缸2、第一伸缩杆3、推料板4、机座5、侧架6、第一电机7、第一转轴8、传送带9、第二液压缸10、第二伸缩杆11、挡板12、第三液压缸13、第三伸缩杆14、压板15、防滑垫16、第二电机17、第一螺纹轴18、第一滑块19、龙门架20、第三电机21、第二螺纹轴22、第二滑块23、上滑架24、第四液压缸25、第四伸缩杆26、下L架27、机壳28、第四电机29、第二转轴30、刀具31、管道支架32、可伸缩管道33、斜架34、吸尘嘴35、吸尘器36、集尘仓37、合页38、仓门39、透明玻璃40；

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，送料机1，其位于侧架6的右侧，送料机1前后两侧对称安装有两个第一液压缸2，且第一液压缸2右侧连接有第一伸缩杆3，并且第一伸缩杆3右端连接有推料板4，送料机1内侧活动安装有推料板4，且推料板4通过第一伸缩杆3与送料机1形成滑动结构，机座5，其安装在两组侧架6的中间，且左侧侧架6的前端安装有第一电机7，并且侧架6内侧安装有第一转轴8，机座5左侧上端前后对称安装两个第二液压缸10，机座5左侧前后对称安装两个第二伸缩杆11，且第二伸缩杆11上侧穿过机座5与第二液压缸10相连接，并且第二伸缩杆11下侧安装有挡板12，同时挡板12通过第二伸缩杆11与机座5形成升降结构，机座5上端前后对称安装有三组第三液压缸13，机座5左端前后对称安装有两个第二电机17，传送带9，其安装在两个第一转轴8的之间，且第一转轴8前侧穿过侧架6与第一电机7相连接，并且传送带9通过第一转轴8与机座5形成转动结构，第三伸缩杆14，其安装在机座5的上侧，且第三伸缩杆14上侧穿过机座5与第三液压缸13相连接，并且第三伸缩杆14下端安装有压板15，压板15通过第三伸缩杆14与机座5形成升降结构，且压板15下端安装有防滑垫16，将板材依次放入送料机1之中，然后推料板4通过第一伸缩杆3将板材向左移动，将板材移动到传送带9上，同时启动第一电机7，第一电机7带动第一转轴8进行转动，使得传送带9进行转动，传送带9转动带动板材向左移动，挡板12通过第二伸缩杆11下降将板材挡住，然后第一电机7停止，然后压板15通过第三伸缩杆14下降，通过防滑垫16将板材压住，从而将板材固定住；

请参阅图6、图7和图8，第二滑块23，其活动安装在龙门架20的上侧，且龙门架20右端上侧安装有第三电机21，并且龙门架20内侧安装有第二螺纹轴22，同时第二螺纹轴22穿过龙门架20与第三电机21相连接，第二滑块23通过第二螺纹轴22与龙门架20形成滑动结构，第二滑块23前端安装有上滑架24，且上滑架24前侧安装有第四液压缸25，集尘仓37，其设于机座5的后侧，集尘仓37前侧安装有合页38，且合页38右侧安装有仓门39，并且仓门39左侧安装有透明玻璃40，同时仓门39通过合页38与集尘仓37形成转动结构，集尘仓37右端上侧安装有吸尘器36，且吸尘器36右侧连接有可伸缩管道33，并且可伸缩管道33左侧安装在管道支架32内侧，同时管道支架32安装在龙门架20的上端左侧，第一螺纹轴18，其设有两个前后对称安装在机座5的内部下侧，且第一螺纹轴18左侧穿过机座5与第二电机17相连接，并且第一螺纹轴18中间活动连接有第一滑块19，第一滑块19通过第一螺纹轴18与机座5形成滑动结构，且第一滑块19外侧连接有龙门架20，第四伸缩杆26，其安装在上滑架24的下侧，且第四伸缩杆26穿过上滑架24与第四液压缸25相连接，并且第四伸缩杆26下端安装有下L架27，下L架27通过第四伸缩杆26与上滑架24形成升降结构，机壳28，其安装在下L架27的下侧，且机壳28内部安装有第四电机29，并且机壳28下侧安装有第二转轴30，刀具31，其安装第二转轴30的下端，且第二转轴30上穿过机壳28与第四电机29相连接，刀具31通过第二转轴30与机壳28形成转动结构，斜架34，其安装在下L架27的后端，且斜架34上侧连接有可伸缩管道33，斜架34下侧安装有吸尘嘴35，固定好板材后，启动第二电机17，第二电机17带动第一螺纹轴18进行转动，使得第一滑块19带动龙门架20进行前后滑动，从而调整刀具31的前后位置，同时启动第三电机21，第三电机21带动第二螺纹轴22进行转动，使得第二螺纹轴22带动上滑架24左右移动，从而调整刀具31的左右位置，启动第四电机29，第四电机29通过第二转轴30带动刀具31进行转动，同时下L架27通过第四伸缩杆26下降，使得刀具31旋转对板材进行加工，加工时产生了大量的碎屑，同时启动吸尘器36，吸尘器36通过可伸缩管道33和吸尘嘴35将碎屑吸收到集尘仓37之中，通过透明玻璃40可以观察集尘仓37内的碎屑积累量。

本实施例的工作原理：在使用该可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机时，首先根据图1-5所示的结构，首先将板材依次放入送料机1之中，然后推料板4通过第一伸缩杆3将板材向左移动，将板材移动到传送带9上，同时启动第一电机7，第一电机7带动第一转轴8进行转动，使得传送带9进行转动，传送带9转动带动板材向左移动，挡板12通过第二伸缩杆11下降将板材挡住，然后第一电机7停止，然后压板15通过第三伸缩杆14下降，通过防滑垫16将板材压住，从而将板材固定住；

根据图6-8所示，固定好板材后，启动第二电机17，第二电机17带动第一螺纹轴18进行转动，使得第一滑块19带动龙门架20进行前后滑动，从而调整刀具31的前后位置，同时启动第三电机21，第三电机21带动第二螺纹轴22进行转动，使得第二螺纹轴22带动上滑架24左右移动，从而调整刀具31的左右位置，启动第四电机29，第四电机29通过第二转轴30带动刀具31进行转动，同时下L架27通过第四伸缩杆26下降，使得刀具31旋转对板材进行加工，加工时产生了大量的碎屑，同时启动吸尘器36，吸尘器36通过可伸缩管道33和吸尘嘴35将碎屑吸收到集尘仓37之中，通过透明玻璃40可以观察集尘仓37内的碎屑积累量；

以上便完成了装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容，例如龙门架20、刀具31和可伸缩管道33，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，包括：

送料机，其位于侧架的右侧，所述送料机前后两侧对称安装有两个第一液压缸，且第一液压缸右侧连接有第一伸缩杆，并且第一伸缩杆右端连接有推料板，所述送料机内侧活动安装有推料板，且推料板通过第一伸缩杆与送料机形成滑动结构；

机座，其安装在两组侧架的中间，且左侧侧架的前端安装有第一电机，并且侧架内侧安装有第一转轴，所述机座左侧上端前后对称安装两个第二液压缸，所述机座左侧前后对称安装两个第二伸缩杆，且第二伸缩杆上侧穿过机座与第二液压缸相连接，并且第二伸缩杆下侧安装有挡板，同时挡板通过第二伸缩杆与机座形成升降结构，所述机座上端前后对称安装有三组第三液压缸，所述机座左端前后对称安装有两个第二电机；

第二滑块，其活动安装在龙门架的上侧，且龙门架右端上侧安装有第三电机，并且龙门架内侧安装有第二螺纹轴，同时第二螺纹轴穿过龙门架与第三电机相连接，所述第二滑块通过第二螺纹轴与龙门架形成滑动结构，所述第二滑块前端安装有上滑架，且上滑架前侧安装有第四液压缸；

集尘仓，其设于机座的后侧，所述集尘仓前侧安装有合页，且合页右侧安装有仓门，并且仓门左侧安装有透明玻璃，同时仓门通过合页与集尘仓形成转动结构，所述集尘仓右端上侧安装有吸尘器，且吸尘器右侧连接有可伸缩管道，并且可伸缩管道左侧安装在管道支架内侧，同时管道支架安装在龙门架的上端左侧。

2.根据权利要求1所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述第一转轴还设置有：

传送带，其安装在两个第一转轴的之间，且第一转轴前侧穿过侧架与第一电机相连接，并且所述传送带通过第一转轴与机座形成转动结构。

3.根据权利要求1所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述机座还设置有：

第三伸缩杆，其安装在机座的上侧，且所述第三伸缩杆上侧穿过机座与第三液压缸相连接，并且所述第三伸缩杆下端安装有压板；

所述压板通过第三伸缩杆与机座形成升降结构，且所述压板下端安装有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述机座还设置有：

第一螺纹轴，其设有两个前后对称安装在机座的内部下侧，且所述第一螺纹轴左侧穿过机座与第二电机相连接，并且所述第一螺纹轴中间活动连接有第一滑块；

所述第一滑块通过第一螺纹轴与机座形成滑动结构，且所述第一滑块外侧连接有龙门架。

5.根据权利要求1所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述上滑架还设置有：

第四伸缩杆，其安装在上滑架的下侧，且所述第四伸缩杆穿过上滑架与第四液压缸相连接，并且所述第四伸缩杆下端安装有下L架；

所述下L架通过第四伸缩杆与上滑架形成升降结构。

6.根据权利要求5所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述下L架还设置有：

机壳，其安装在下L架的下侧，且所述机壳内部安装有第四电机，并且所述机壳下侧安装有第二转轴。

7.根据权利要求6所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述第二转轴还设置有：

刀具，其安装第二转轴的下端，且第二转轴上穿过机壳与第四电机相连接，所述刀具通过第二转轴与机壳形成转动结构。

8.根据权利要求5所述的一种可进行自动送料的防晃动龙门式开槽机，其特征在于，所述下L架还设置有：

斜架，其安装在下L架的后端，且所述斜架上侧连接有可伸缩管道，所述斜架下侧安装有吸尘嘴。

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